定向钻施工专项方案

宿迁市区区域供水（2013年度）工程通湖大道输水管线过宿邳路定向钻施工

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

编制单位：宿迁联合市政工程有限公司

编制日期：2013年5月25日

施工方案

一、编制依据

1.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

2.《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》

3. 设计图纸

4. 相关地勘报告

5. 其他相关资料

二、工程概况

该工程为通湖大道输水管线过宿邳路定向钻施工，地点在通湖大道与宿邳路交叉口处，穿越管道为D1020*12焊接钢管,与公路夹角约为°,过路采用机械定向钻穿越。

三、人员组织

1.人员组织

2.工程安全保证体

3.质量保证措施

（1）.质量方针

用我们的施工队伍的能力,为顾客建造优质的工程产品。

（2）.质量目标

a总体质量目标: 单位工程合格率100%，优良率达到90%以上，工程建设质量创国家优质工程。

b工程设备、材料质量合格率100%。

C加强技术管理，严格按照设计图纸、技术规范及批准的施工工艺进行施工；认真做好审核图纸、文件、变更设计、技术交底、测量放样、复核等工作，做好监测及质量验收评定。

d施工前标定测控仪，每钻进3米进行一次停钻测量及记录，接近接收坑时多次复测，以保证敷管精度。

四、施工步骤：

五、准备工作

不开槽管道施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察，导向孔的设计和施工受许多因素的制约，其中最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条件包括地形，地貌以及周围建筑物、道路、河流等：地下情况包括原有地下管线、地下水和地质结构等。经过前期的施工准备工作，对沿线的地下管线、地下水、地质情况及现场施工场地的施工条件已基本掌握。

现场勘察内容包括：原有地下管线及设施的直径和埋深，原有电缆线路的走向等情况，并在地面作好标记，穿越地层的土质类型、含水量、透水性。

为了使施工过程中尽量不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响，在不影响正常施工的前提下在施工现场周围(即出、入口和泥浆池周围)用挡板加以保护和隔离。

主要施工机具：32型水平定向钻机一套；导向测控仪一部；卡车一辆，工具车一辆，挖掘机一台；

牵引管管线长约120米，牵引管管材为螺旋钢管DN1020*12、内压,接口为焊接接口，工期15天。

六、导向孔钻进

准备工作完成后，根据施工图纸确定本孔拖拉管线长度约120米，并确定钻机定位，管道入土口的路面上入、出工作坑（钻孔引槽）位置，钻孔引槽尺寸根据管道埋深确定，牵引管施工多余泥浆在钻孔、扩壁的同时清运。

按照设计图开始施工。尽可能缩短钻进路径的长度，减少钻进和回扩、回拖时间。利用导向钻机及导向仪，通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。

钻机应运转并调整好适合本次施工的参数，按设计曲线要求钻导向孔，在穿越曲线上每隔3米设数据控制点，以此控制导向孔不偏离设计曲线。

七、回扩孔

导向孔钻进完毕后，卸掉钻头及控向系统，安装上回扩器进行预扩，根据我公司的经验，本次扩孔采用逐渐增大扩成孔，扩孔器的规格最大为Ф1500mm。为了使扩完的孔成型较好，扩孔速度不能太快，扩孔时间应大于6分钟/根，泥浆粘度保持在45-50秒之间，泥浆量保持在孔内充满足够泥浆。

八、敷设管线

将最后一次扩孔的回扩器接上待铺管道，最后用钻机将管道拖入洞中，在钻机拖管入洞的同时注入拌有化学泥浆的混合液固化填充管

道和孔壁的泥浆，一次性敷设成功。扩孔完成后进行管道回拖作业，扩孔完成至管道拖拉的时间不应超过2小时。

(一)、钢管焊接

（1）、修口：对口前，要先修口，使钢管端面的坡口角度、钝边、圆度等，均符合设计对口接头要求：坡口角度a=60+-50；间隙b=~；锐边p=~。

（2）、对口：对口时要使内壁齐平，采用长300MM 的直尺在接口内壁周围顺序找平、贴靠时，错口偏差为倍壁厚，且不大于2MM。

（3）、纵向焊缝：对口时纵向焊缝要错开，间距不站于30CM，焊缝应放在管道中心线上半圆的45 度左右处。

（4）、环向焊缝：环向焊缝距支架净距不小于100MM，相邻焊缝间距不小于200MM，不得出现十字焊缝。

（5）、不同壁厚的对口：管壁厚度相差大于3MM 时，要将厚壁钢管的接口边缘削成坡口、使其与对接的钢管壁厚一致，坡口切削长度不小于4 倍壁厚的差值。

（6）、对口后，管子要垫牢固，避免变形。

（7）、管道边接时，不得强力对口，要用加热管子、加垫等消除接口偏差。

（8）、弯管起弯点至接口的距离不小于100MM。

（9）、纵向焊缝不宜在底部，加固环的对接纵缝与纵向焊接要错开，间距不小于100MM，加固环距环向焊缝不小于50MM。

（10）、不得在干管的纵、环向焊缝处接支管或开孔，直线上加

短节管长度要大于1M，严禁在短节上或管件上开孔。

（11）、管道闭合焊接，应在气温较低时进行。

（12）、管道安装工作有间断时，要及时封闭敞开的管口。

（13）、接口焊接处试压后，要再补作防腐层。

（14）、工作环境有风力大于5 级、雨天、相对湿度大于90%时，末采取保护措施，不得焊接。

管材运至现场放置在所排井位的一侧。根据现场的实际情况，选用25T 的汽车吊，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽以外的实地上，装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运，起吊时轻起清落，防止碰撞损坏管端，卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许大于管重5 倍的相应直径。成品管道运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听众指挥。

排管时应清除基础表面污泥、杂务、积水，复核好高程样板（龙

门板）的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应紧密配合，防止碰撞；排管时，应以管底标高为准。在窨井处排管时，应控制好窨井的内净尺寸。

九、注浆

泥浆的使用和造浆根据本工程地质勘察报告管线所在土层的性质，在扩孔时采用清水造浆。

扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力，同时还有很好的润滑能力，减少阻摩力和扭矩，其基本配方为：3-5%预水化钠基膨润土+%化学泥浆，施工用水pH值应控制在6-8。在钻机拖管入洞