Y341-114深井注水封隔器

Y341
Байду номын сангаас-114
深
3 28TBG 螺纹
井
工作原理
注
坐封：油管内蹩压，液压经内中心
水
管及下中心管的孔眼进入上下活塞腔并 分别作用在上、下两级活塞上，迫使两
封 级活塞上行剪断坐封销钉并推动下胶筒
座压缩胶筒，当胶筒压缩到位后，卡爪
隔 套与锁环相互锁紧，放压后胶筒不能弹
器 回从而达到密封油套环空的目的。
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器
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结构
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深
井
3 28TBG 螺纹
注
封隔器结构从左至右分别由上接头、解
水 封销钉、固定销钉、上外套、锁簧座、锁扣
封
指、锁指套、锁环、卡爪套、内中心管、外 中心管、上胶筒座、胶筒、隔环、下胶筒座、
隔
上活塞套、上活塞、下中心管、下活塞套、 下活塞、下接头、坐封销钉、剪钉座、防撞
器 环、密封圈组成。
5、洗井必须彻底干净以保证投捞等工序的顺利进 行；
6、油管内憋压及卸压须缓慢进行；
7、取全取准资料。
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深 井 注 水 封 隔 器
注意事项
1、封隔器卡点位置应避开套管接箍；
2、施工前必须装指重表，无指重装置不得施工；
3、下井管柱必须涂密封脂并上紧丝扣，以确保管 柱密封；用于分层注水时，配水器必须先装死嘴， 否则封隔器不能坐封；
4、下管柱过程中，操作必须平稳，严禁猛提、猛 放和顿钻、溜钻及井下落物的现象发生以避免封隔 器中途坐封；
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用途及应用范围
深
井
分层注水是保持地层压
注 力，解决层间、层内、平面
水 矛盾，延长油田高产、稳产
封 的重要手段，而封隔器是实
隔 现分层注水的关键工具。 器
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用途及应用范围
深
井
Y341-114深井注水封
注 隔器主要用于分层注水、堵
水
封 水及找水等施工，特别是深
隔 井高温、高压分层注水。
：江汉
：自封式
：尾管
：提放管柱
：提放管柱
油 ：中原 田
：压缩式
分 内
：单向卡瓦
支 撑
：转油管 坐 封
：转油管 解 封
刚 体
：大庆 代
：楔入式 代 ：无支撑 方
：自封 方
：钻铣 方
外
号
号
式
式
式
径
：华北
：扩张式
：双向卡瓦
：液压
：液压
：锚瓦
：下工具
：下工具
封隔器设计要求： 封隔器应下 得去、封得严、耐得久、起得出， 能多级使用。
注
要求低。
水
3、防坐封机构可以有效地预防下管柱过 程中的中途坐封现象。
封
4、反洗排量大，反洗密封机构为橡胶结 构和钢体研磨双重密封，密封更加可靠，
隔
使用寿命长；
5、具有重复锁紧机构，可以重复坐封。
器
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深 井 注 水 封 隔 器
主要技术指标
连接螺纹：2 7/8UPTBG 、 2 7/8TBG 最大外径，mm：114 最小内径，mm：48 总 长，mm：1350 工作压差，MPa：50 工作温度，℃：150 坐封压力，MPa：15 反洗排量，m3/h：30 解封负荷，KN：10-20
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组装
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深
封隔器的组装一般有准备、套装、组装和检
井
验四大步骤。 准备是为了检查用于组装的零部件的外观尺
注
寸和部分理性化性能是否达到使用要求；经常 做的准备工作有对零部件的外观尺寸检查、清
水 毛刺、盘根配装、反洗机构研磨等。
套装是为了检查各零件之间的相互位置、配
封 合运动关系是否达到设计要求；通常有胶筒总
成组装、锁紧机构组装、活塞与活塞套组装等。
隔
组装是在前二步的基础上，将全部零件组装
成成套产品。
器 检验是检查成套产品的质量是否合格。
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检验
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深
内容：模拟封隔器在井下工作的温度和压
井
差做密封可靠性试验。 试验步骤：①将组装合格的封隔器一套
注 装入加温试验罐内；②将介质加温至规定温
度，并进行自由浸泡；③向封隔器加坐封载
工作原理
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深
3 28TBG 螺纹
井
注
反洗：反洗井时，油套环形空
水 间来液经上外套栅状流道进入内外
封
中心管的环形通道作用于上活塞上， 推动上活塞及上活塞套下行，从而
隔 打开洗井通道，洗井液到达封隔器
器 的下部完成反洗井。
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井
工作原理
注
解封：解封时，上提管柱，由
水
于胶筒与套管之间的摩擦力作用剪 断解封销钉，使锁扣指与中心管发
封 生相对位移，锁扣指失去支撑回收，
隔
锁环也随之回收，而与卡爪套脱卡， 胶筒在自身弹力的作用下收回，完
器 成解封。
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技术特点
深
1、采用高强度合金钢材和高温高压胶筒，
井
因而强度高，耐温、耐压性能好。 2、双活塞坐封，坐封压力低，因而设备
Y341-114深井 注水封隔器
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封隔器的作用
深
井
封隔器是在套管内封隔油层
注
的重要工具，它的主要密封元件 是胶筒或皮碗。通过水力、机械
水 或自封的作用，使得胶筒鼓胀密
封 封油套环空，把上、下油层分隔 隔 开来，从而达到某种施工目的。
器
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深 井 注 水 封 隔 器
封隔器型号编制方法
水 荷进行坐封；④向封隔器上方加给定工作压
封
力，稳压至规定时间后放压；⑤向封隔器下 方加给定工作压力，稳压至规定时间后放压；
隔 ⑥按照要求重复④和⑤两步试验；⑦向封隔
器加解封载荷，进行解封；⑧起出封隔器，
器 录取基本参数和性能参数数据。
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检验
深
在封隔器的试验中，最容易出现的是密封
井
不严，造成压力打不上去的问题。其原因和 解决的方法：（1）如果中心管压力打不上去，
注 说明密封盘根损坏，或各连接螺纹没上紧，
应采取换盘根或紧螺纹的办法解决；(2)如果
水 上下压都打不上去， 说明是封隔器的压缩距
封
不够，应采取增大压缩距的办法解决；(3) 如 果是上下压只有一端能打上去另一端打不上
隔
去，说明是胶筒的后座距过大或胶筒座的内 盘根不密封，应采取减少后座距或换盘根的
器 办法解决。
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深 井 注 水 封 隔 器
操作规程
1、用φ118mm通井规或刮管器通井至封隔器卡 点以下20m； 2、下井油管用蒸汽刺净并用φ59×800mm油管 规逐根通过； 3、按设计要求配好管柱，下至设计深度，测出悬 重，装好井口； 4、按设计要求反洗井至进出口水质一致，反洗排 量≤30m3/d； 5、油管内憋压15MPa坐封封隔器并验漏失量， 漏失量≤5m3/d； 6、按要求注水； 7、起管柱时，上提管柱解封，解封负荷15KN。