轧钢车间废水处理设计方案(1)

华鑫源轧钢车间废水处理设计方案

一、概述

该公司现有轧钢车间外排废水主要包括净环水系统外排水、浊环水系统外排水和软水站排水。其中净环系统外排水和软水站排水主要污染物为SS和盐类，可排入浊环水系统作为补充水利用；而浊环系统外排水主要污染物为油类、SS、盐类等，该污染物深度较高，需要经过深度处理后才能回用。本方案为保证轧钢车间废水不外排，拟设计一套轧钢车间废水深度处理设施对浊环系统外排水进行处理，以达到回用目的。

二、设计方案↓

废水处理系统设计处理规模为25m3/h。针对轧钢废水的特征，废水深度处理拟采用如下工艺流程：

调节水池→加压泵→压滤机→集水池→加压泵→双旋流高效自

动过滤器→回用污泥外运

即：将轧钢车间外排水收集，汇入调节水池，然后加压送至压滤机，压滤后的泥饼外运，压滤后排出水自流进入集水池，再经加压送至双旋流高效自动过滤器进行处理，可以同时去除SS和油，平均去除率可达90.6%，处理后出水的SS＜20mg/l，油含量＜3mg/l，可作为轧钢浊环系统和高炉冲渣系统的补充水重复利用，过滤器反冲洗排水流入现有化学除油器进行循环处理。

三、主要构筑物及水处理设备

3.1 主要构筑物

1、加压泵房，半地下式，地上部分为砖混结构，地下部分为钢筋混凝土结构。水池，地下式，钢筋混凝土结构。

其中泵房：长×宽×高=8×6×6.5m 地下部分为2米；

配电室：长×宽×高=8×4×3.5m ；

水池：长×宽×高=8×4×3.3m 地下部分为3米。

2、压滤间：二层砖混结构长×宽×高=13.5×9×10.5m 二层地面标高为4.6m。

3.2 主要水处理设备

1、渣浆泵KZJ50-33型2台一运一备

性能参数：Q=40m3/h H=40m N=18.5KW V=380V

2、污水提升泵WS100-65-200型2台一运一备

性能参数：Q=40m3/h H=67m N=22KW V=380V

3、加压泵房起重机：电动单梁悬挂起重机LX-1-3型起升高度9m。

4、潜水排污泵QY-25型

性能参数：Q=25 m3/h H=9m N=1.1KW

5、压滤间起重机：电动单梁悬挂起重机LX-3-6型起升高度：12m。

6、压滤机：XMGY60-1000型N=5.5KW 2台（配带加药装置）。

7、双旋流高效自动过滤器LSL-1000型2台。

处理水量：Q=40m3/h 工作压力0.4Mpa 。

控制方式：PLC智能控制。

四、电气部分

4.1负荷

总装机容量：约148kw

用电负荷Pjs＝71kw,Sjs＝88KV A,COSφ=0.8

年耗电量：4.7×105kw·h

4.2供电电源及低压配电方案

考虑到废水处理区域配电的整体性。根据工艺方案拟定在加压泵房旁建低压配电室。

主要用电设备如下：

1、GGD3型固定配电柜3面

2、XL21型固定动力配电箱1面

3、JT2型操作台1面

4、JX3型操作箱2面

4.3管线敷设

电气室至各用电设备的电缆，均采用铜芯电缆。电缆敷设方式为：水泵房之间采用直埋和穿钢管敷设；水泵房内尽量采用电缆桥架明敷，局部电缆穿钢管敷设。

4.4照明

各平台泵房采用金属卤化物灯照明；低配室、操作室、休息室采用荧光灯照明。电压为220V。

4.5接地

低压系统采用中性点接地系统，因此用电设备，正常非带电的电气设备金属外壳应可靠接零。其接地电阻不超过4欧姆。

五、工程概算

概算表

安阳市昌明环保设备有限公司技术部

二00九年六月二日