轻钢龙骨石膏板吊顶工艺标准

轻钢龙骨石膏板吊顶工艺标准

一、材料构配件要求

1．用“龙牌”系列石膏板及配套不上人轻钢龙骨。

2．本工程公共部分封双层石膏板，石膏板厚度为9.5mm；卫生间选用防水石膏板。

3．石膏板缝用好的的确凉布进行背缝，外加牛皮纸。

4．对灯槽、窗帘部位采用大芯板做骨架所需在表面再封一层石膏扳。

二、主要机具

主要机具包括：电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平尺等。

三、作业条件

1．机电管线安装完毕。

2．确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。

3．各种材料全部配套齐全。

4．顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。

5．搭好顶棚施工操作平台架子。

6．轻钢龙骨顶棚在大面积施工前，应做样板间，经鉴定认可后方可大面积施工。

四、操作工艺

1．龙骨安装

1）检查安装吊顶龙骨的基体质量，应符合现行国家标准规定。

2）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5MM。

3）主龙骨吊点间距900-1200，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置的标高。

4）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。

5）吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均为饱满。

6）次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自螺钉安装板材

时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。

7）根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1MM。

8）对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置。

9）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。

10）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。

11）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。预留的出、回风口、灯孔处四周均有横撑。

2．石膏板安装

1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；

2）纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设；

3）自攻螺钉与纸面石膏板边距离；纸面包封的板边以10-15MM为宜，切割的板边以15-20MM为宜；

4）固定石膏板的次龙骨间距一般在300-600MM；

5）钉距以150-170MM为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50MM的部位另安螺钉；

6）石膏板留缝3mm，嵌掺白乳胶石膏腻子，面贴不小于160mm宽的确良布，白乳胶粘贴；

7）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；

8）螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；

9）拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。

五、质量验收标准

暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差（mm）

1．钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

2．轻钢骨架，罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

3．施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。

4．已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。

5．为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。

七、应注意的质量问题

1．吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高于平整度是否符合设计和施工规范要求。

2．轻钢骨架局部节点构造不合理:：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。

3．轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

4．罩面板分块间隙不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。

5．压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。