变性淀粉生产方法的选择

变性淀粉生产方法的选择

2010-05-17 09:18

变性淀粉生产工艺的选择

变性淀粉品种多达几千种，但其工艺生产方法归纳起来主要有三种:湿法，干法和蒸煮法;这三种方法各有其

优缺点，选择变性淀粉生产方法应该根据生产品种及品种的多少，生产规模，装备水平，工艺成熟程度、生产成本、环境保护等因素综合考虑，原则上讲多品种，大规模生产应以湿法为主，而单一品种、大规模生产则应以干法为主。

干、湿生产方法的比较

干、湿法是变性淀粉生产中最常用的方法，各自有自己的特点和优缺点，大致比较如下: 1、湿法应用普遍，产品多，工艺相对成熟而干法往往产品少，针对性强。 2、湿法反应条件相对温和(如温度、压力等)，而干法往往反应条件要求高，如温度一般要求140-180?，有时还要在真空条件下反应。

3、湿法反应时间相对较长，而干法则较短。

4、湿法流程较长，而干法则相对较短，成本较低。

5、湿法回收率低，而干法回收率高。

6、湿法产品质量较稳定，而干法相比则较差。

7、湿法需耗水，故有排污和污染问题;而干法基本无污染产生(排出的气体为水蒸汽)。为此，非常适合环境要求高的城市企业投资建议和生产。

8、湿法反应设备结构简单，而干法反应器则构造复杂，有些还需特殊的制造工艺和材料。综上，应根据所生产的产品品种、质量要求、投资概算、市场定位、人员素质、环保情况以及发展动向等进行综合考虑后正确选择生产方法。

主要设备介绍:

1、湿法反应器:

? 工艺要求:拌料均匀，无死角;耐腐蚀，保温好，易排放。

? 工作原理:在均匀的搅拌以及一定的工艺条件下进行反应，然后顺利排出反应物料。 ? 结构:罐身、搅拌叶，挡板，加热夹层，盘式加热管，各物料进出管，保温层，人孔及观察孔。

罐身:一般以圆柱体为主体，上下盖为小锥体，其直径与高度之比取:1:1-1.5为宜，锥顶坡角10-12度，锥底坡度5-8度，材质:搪瓷;玻璃钢(一般规模较大的企业多采用玻璃钢材质)。

搅拌叶:多采用浆式或叶轮式浆叶;偏心安装(离中心1/3)。材质:含钼不锈钢。转速:150-200转/分

挡板:挡板连接在罐身内壁，防浆液形成旋流，利于均匀搅拌。材质:不锈钢。加热夹层:用于加热和保温罐内浆液，其构造与常见的食品、化工设备一样;加热介质多为热水;但现一般较大型的生产厂多使用了外加热器，故取消了夹层结构。盘式加热管:用于加热和保温反应罐内浆液，加热面积需经热量衡算后确定;材质:含钼不锈钢。由于盘式加热管的加热不够均匀和死角较多等缺点，故一般厂家多改用外加热方式，而取消了盘式加热管。

物料进出管:注意先取适合的位置，以方便操作和满足工艺要求。

保温层:多采用珍珠岩、石棉等材料。

人孔及观察孔:人孔用于维护和检修用，多设置于罐顶;观察孔用于对反应物料的观察，亦多设于罐顶。

?其它:

a、反应罐身上应设有相应的工艺采样设施。

b、搅拌装置最好可无级调速。

c、搪瓷反应釜已经标准化和系列化，选用前可详细查阅。

2、真空耙式干燥机:

?工艺要求:搅拌均匀无死角，耐腐蚀，易排料，好操作。

?工作原理:用蒸汽或导热油通入干燥机的夹套中，并在内设耙齿的不断搅拌下(防止结块、粘壁及有利均匀加热)加热反应物料。工作方式:间歇式工作。

?主要结构:机身、传动系统、加热夹套、空心轴、耙齿以及真空或引风系统。加热夹套:用于导入加热介质，如蒸汽或导热油。

空心轴:可导入加热介质，以获取良好的均匀加热效果及提高效率。

齿耙:用于翻滚物料，达均匀及防过热的目的。有些企业结合自己的实际，已将齿耙改为螺带形。

真空及引风系统:用于排出反应中产生的蒸汽，主要设备为引风机或抽真空装置。 ?设备材质:含钛不锈钢。

?规格(系列):体积0.5-25m3 ; 传热面积5-100 m2; 动力:2-90KW。 ?设计注意:反应物料力求加热均匀，不粘壁，不结块不过热以及排料易。 3、滚筒式干燥机:

?工作原理:利用通入转鼓中的蒸汽加热转鼓，然后又将流加到转鼓表面的淀粉乳加热、糊化和干燥，最终成薄片状产出。

?主要结构:机架、转鼓、小辊筒、布料器、刮料装置、排气装置。

转鼓:耐压容器(工作压力8-10kg/cm2)，外形为圆柱状筒体，材质为不锈钢或筒体外表面喷镀特殊金属材料，筒身两端为空心轴结构，便于设置加热蒸汽的进入及冷凝水的排出装置。

布料器:可移动的落料装置，以便于均匀布料。

刮料装置:主要由刀片、刀架及压紧机构组成，目的是将已干燥的物料干净地从转鼓表面刮落。

?形式及规格:设备形式有单辊(转鼓)和双辊型，已有多种型号或产量的设备规格供选择。 4、其它设备:

?锥式螺旋混合器:用于物料的混合。罐体为倒锥形，内设一条或两条搅拌螺旋。有些除螺旋自转外，还沿锥面作园周运动，以达到更均匀混合的目的。

?洗涤旋流器:用于变性淀粉的洗涤，其结构、规格、型号与生产普通淀粉的旋流器一样并已标准系列化。洗涤级数可参考取4级。

?板式换热器:作反应物料(外)加热、保温用;优点:传热效率高;加热均匀少死角;设备体积小、重量轻、易布置等;材质:含钛不锈钢，产品型号及规格已标准系列化。 ?气流干燥器:与原淀粉的气流干燥器基本相同，但在设计时要注意一般变性淀粉的粒度比原淀粉小，并以此设计或选取收集器。材质:不锈钢或铝板。

5、小结:

变性淀粉工艺、设备并不太复杂，但要生产出高质量高标准高稳定性的产品却十分不易。

淀粉基降解塑料的四大类及其研究进展

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塑料制品正在被广泛应用于人们生产和生活的各个领域，塑料以其质轻、防水、耐腐蚀、强度大等优良的性能受到人们的青睐。

然而，大量废弃的塑料制品因为其不可降解性而带来了“白色污染”的困扰。为此，从70年代以来，人们开始了对降解塑料的研究和开发。

淀粉作为一种天然高分子化合物，其来源广泛，品种繁多，成本低廉，且能在各种自然环境下完全降解，最终分解为CO2和H2O，不会对环境造成任何污染，因而淀粉基降解塑料成为国内外研究开发最多的一类生物降解塑料。

到目前为止，淀粉基降解塑料主要有填充型、光,生物双降解型、共混型和全淀粉塑料四大类。