真石漆涂装施工方案标准做法(完整版)
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2. 缺乏风险管理
涂装施工如何在保障质量的前提下降成本、保利润？
是被动淘汰----------还是主动创新求变
作为涂料厂家及施工商，我们一直在认真思考，如何在项目施工过程中的每个环 节，从工艺、工序的创新去思考，如何在保证质量的情况下保利润，降成本！
项目施工精细化管理体系（流程图）
风险降低
合同审核
现场材料管理——材料临时存放
现场材料临时存放标准：
①进场的材料按产品类型、色号、批号分类码放整齐（按6S管理标准），并设立标志，严格做好批次管理，保证材料不用错、同 批材料都能用到同一栋楼或者同一外立面，避免出现色差； ②存放在0～35℃、阴凉、干燥的地方，禁止放在室外日晒雨淋，做好防雨、防潮、防火工作； ③已开桶的材料依据材料性质不同建议在保质期内用完，施工剩余的产品应密封盖好，防止杂质引起涂料污染； 高温曝晒：材料表层结皮、会造成堵枪而影响施工，部份助剂产生物理化学反应等造成质量问题； 低温受冻：材料里成膜树脂长时间受冻造成破乳，最终变成成膜性差，产生质量问题。
竣工验收
项目决算
1工艺标准化 2材料管理
四项成本 品质保证
材料成本
3劳务管理
人工成本 效率提升
4安全管理
其他成本
5品质管理
四项成本 品质保证
6吊篮管理 7机械化管理 8新工艺产品
其他成本 效率提升
其他成本 效率提升
四项成本 利润提升
施工安全要求
建筑施工安全是建筑施工行业的基石，是施工企业各项工作的前提，应牢固树立“安全第一，预防为 主，综合治理”的思想。实现安全目标“零事故”；杜绝发生伤亡事故，确保零事故目标达成；危险性作 业管控达标率100%；工程施工人员安全培训率达100%；对查出的有条件解决的安全隐患整改率达100%。
材料管理注意事项——示范区标准
示范区标准：（10-50平方米）
所有材料到场都必须进行小面积测试（示范区），符合 质量及效果要求再进行大面积施工。避免由于没有做“示范 区”而造成大面积色差及其他因素而返工、停工而增加成本。
说明：产品没有做示范区而造成大面积色差、施工宽容性问 题投诉，产生损失由客户承担，公司对区域经理（技服）进 行不作为问责。
效率提升
劳务选择（垂 直劳务、专业
分包）
管理团队
风险降低
进场前到现场再次 勘查、规划（基层 条件、材料、工期、
劳务规划等）
风险降低
技术交流会（甲 方、监理单位、 总包、分包班组）
进场规划
开工交底 会
施工过程 管理
品质效果
阴阳角、线条、分 格缝、门窗框等外 墙各造型工艺设计 创新，提升效率
细节工艺管理
施工环境（天气情况）
涂装的基材条件 施工工艺及设备 涂料本身的品质及配套
项目施工管理痛点
由于不规范施工造成大量的非产品原因投诉产生，最终涂装效果差强人意
外墙面开裂
漆膜褪色
色差、发花
起皮
剥落
掉粉
泛碱 渗水
接茬 起泡 18
七大流程工艺标准及常 见 问 题 解 决 方 案
01
涂装基层面标准
02
腻子工艺要求及常见问题解决方案
目 录
1、项目施工管理
2、涂装工艺标准及常见问题解决方案
3、真石漆、岩片漆标准化施工工艺
Fra Baidu bibliotek
1 项目施工管理
涂装工程管理现状
1. 项目缺乏规范化、标准化管理
① 业主（建筑方）对涂装各项标准比较模糊 ② 缺少专业作业的施工团队，工艺没标准； ③ 产品不配套； ④ 施工管理无序混乱； ⑤ 现场没有施工技术未交底； ⑥ 材料用量未匹配； ⑦ ………
材料管理注意事项——批次管理
同一个项目，同一色号的产品应根据面积合理进货，同一款产品同一个颜色不同批次的 产品堵绝在同一面墙施工，每一批产品都应预留一小部份作后期修补，确保同一面墙修补材 料也同一批次。
相同颜色不同批次在同一面墙施工造成问题：色差
材料管理注意事项——产品配套
产品不配套造成问题： 1、底漆不配套：由于底漆封闭抗碱性能差，而造成漆膜附着力不佳而起皮脱落、漆膜泛 碱等质量问题。 2、罩面清漆不配套：罩面清漆和面漆漆膜表层张力不同而造成罩面清漆喷涂后收缩流挂， 影响质量。
03
底漆工艺要求及常见问题解决方案
04
分格缝工艺要求及常见问题解决方案
05
背景色漆工艺要求及常见问题解决方案
06
仿石漆工艺要求及常见问题解决方案
07
罩面清漆工艺要求及常见问题解决方案
涂装基层标准
对于涂料施工而言，合格的基层有五个基本特性：牢固、平整、干燥、弱碱、清洁。
牢固
基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和 无附着力不良的旧涂层等
使用同一品牌配套产品（如：仿石材料专用底漆、罩面清漆）
技术交底
技术交底标准：
项目（100%）进场施工都必须做“技术交底”，还要在每天早会进行宣贯。 公司有责任在项目施工前做好新项目再交底，从产品配套、产品存放标准、产品涂布率、工艺标准、注意事项等做好交底培训。 没有做技术交底的项目出现投诉，责任人（区域经理、技服工程师）将进行问责。
施工环境：风力小于3级、无扬尘
2 涂装工艺标准及常见问题解决方案
影响项目质量因素
涂料是半成品，需要通过标准化的工艺流程进行施工，才能得到符合需求的成品（涂层）。 涂料在施工过程中会受很多因素（底材、环境、施工工艺、配套体系、施工人员、工具等） 影响。没有正确对待及严格要求，都会造成质量问题。
1
“离开安全，一切等于零”
施工管理制度重要性
99%工程质量问题因现场施工管理不当，非标施工造成的！ 三分材料、七分工
涂料产品只能解决30%的问题，最终能够取得项目最好的质量及效果？70%取决于施工，
所以现场施工管理犹为重要。
现场材料管理——材料验收
材料到场，项目经理（材料管理员）办理现场入库管理，“四验”进场货物：验规格、验品种、 验质量、验数量是否符合原采购计划，产品现场核对后，填写入库记录表，对所进场材料设备不按规 定验收的或验收不合格的产品，不得使用。区域经理有责任协助材料到场验收核对！
1、技术交底培训照片
2、示范区效果照片
3、技术交底确认书
涂装环境标准
对于涂料施工环境条件要求为：施工环境温度须控制在5度以上（包括所需要施工基层面温度及涂料 基本干燥时间中的温度），环境湿度控制在85%以内，涂料施工环境不符合这些条件就会造成涂装弊病。
施工环境温度须控制在5 ℃--35 ℃之间 施工环境湿度控制在85%以内 施工环境常温下薄涂24小时无雨、厚涂36小时无雨
涂装施工如何在保障质量的前提下降成本、保利润？
是被动淘汰----------还是主动创新求变
作为涂料厂家及施工商，我们一直在认真思考，如何在项目施工过程中的每个环 节，从工艺、工序的创新去思考，如何在保证质量的情况下保利润，降成本！
项目施工精细化管理体系（流程图）
风险降低
合同审核
现场材料管理——材料临时存放
现场材料临时存放标准：
①进场的材料按产品类型、色号、批号分类码放整齐（按6S管理标准），并设立标志，严格做好批次管理，保证材料不用错、同 批材料都能用到同一栋楼或者同一外立面，避免出现色差； ②存放在0～35℃、阴凉、干燥的地方，禁止放在室外日晒雨淋，做好防雨、防潮、防火工作； ③已开桶的材料依据材料性质不同建议在保质期内用完，施工剩余的产品应密封盖好，防止杂质引起涂料污染； 高温曝晒：材料表层结皮、会造成堵枪而影响施工，部份助剂产生物理化学反应等造成质量问题； 低温受冻：材料里成膜树脂长时间受冻造成破乳，最终变成成膜性差，产生质量问题。
竣工验收
项目决算
1工艺标准化 2材料管理
四项成本 品质保证
材料成本
3劳务管理
人工成本 效率提升
4安全管理
其他成本
5品质管理
四项成本 品质保证
6吊篮管理 7机械化管理 8新工艺产品
其他成本 效率提升
其他成本 效率提升
四项成本 利润提升
施工安全要求
建筑施工安全是建筑施工行业的基石，是施工企业各项工作的前提，应牢固树立“安全第一，预防为 主，综合治理”的思想。实现安全目标“零事故”；杜绝发生伤亡事故，确保零事故目标达成；危险性作 业管控达标率100%；工程施工人员安全培训率达100%；对查出的有条件解决的安全隐患整改率达100%。
材料管理注意事项——示范区标准
示范区标准：（10-50平方米）
所有材料到场都必须进行小面积测试（示范区），符合 质量及效果要求再进行大面积施工。避免由于没有做“示范 区”而造成大面积色差及其他因素而返工、停工而增加成本。
说明：产品没有做示范区而造成大面积色差、施工宽容性问 题投诉，产生损失由客户承担，公司对区域经理（技服）进 行不作为问责。
效率提升
劳务选择（垂 直劳务、专业
分包）
管理团队
风险降低
进场前到现场再次 勘查、规划（基层 条件、材料、工期、
劳务规划等）
风险降低
技术交流会（甲 方、监理单位、 总包、分包班组）
进场规划
开工交底 会
施工过程 管理
品质效果
阴阳角、线条、分 格缝、门窗框等外 墙各造型工艺设计 创新，提升效率
细节工艺管理
施工环境（天气情况）
涂装的基材条件 施工工艺及设备 涂料本身的品质及配套
项目施工管理痛点
由于不规范施工造成大量的非产品原因投诉产生，最终涂装效果差强人意
外墙面开裂
漆膜褪色
色差、发花
起皮
剥落
掉粉
泛碱 渗水
接茬 起泡 18
七大流程工艺标准及常 见 问 题 解 决 方 案
01
涂装基层面标准
02
腻子工艺要求及常见问题解决方案
目 录
1、项目施工管理
2、涂装工艺标准及常见问题解决方案
3、真石漆、岩片漆标准化施工工艺
Fra Baidu bibliotek
1 项目施工管理
涂装工程管理现状
1. 项目缺乏规范化、标准化管理
① 业主（建筑方）对涂装各项标准比较模糊 ② 缺少专业作业的施工团队，工艺没标准； ③ 产品不配套； ④ 施工管理无序混乱； ⑤ 现场没有施工技术未交底； ⑥ 材料用量未匹配； ⑦ ………
材料管理注意事项——批次管理
同一个项目，同一色号的产品应根据面积合理进货，同一款产品同一个颜色不同批次的 产品堵绝在同一面墙施工，每一批产品都应预留一小部份作后期修补，确保同一面墙修补材 料也同一批次。
相同颜色不同批次在同一面墙施工造成问题：色差
材料管理注意事项——产品配套
产品不配套造成问题： 1、底漆不配套：由于底漆封闭抗碱性能差，而造成漆膜附着力不佳而起皮脱落、漆膜泛 碱等质量问题。 2、罩面清漆不配套：罩面清漆和面漆漆膜表层张力不同而造成罩面清漆喷涂后收缩流挂， 影响质量。
03
底漆工艺要求及常见问题解决方案
04
分格缝工艺要求及常见问题解决方案
05
背景色漆工艺要求及常见问题解决方案
06
仿石漆工艺要求及常见问题解决方案
07
罩面清漆工艺要求及常见问题解决方案
涂装基层标准
对于涂料施工而言，合格的基层有五个基本特性：牢固、平整、干燥、弱碱、清洁。
牢固
基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和 无附着力不良的旧涂层等
使用同一品牌配套产品（如：仿石材料专用底漆、罩面清漆）
技术交底
技术交底标准：
项目（100%）进场施工都必须做“技术交底”，还要在每天早会进行宣贯。 公司有责任在项目施工前做好新项目再交底，从产品配套、产品存放标准、产品涂布率、工艺标准、注意事项等做好交底培训。 没有做技术交底的项目出现投诉，责任人（区域经理、技服工程师）将进行问责。
施工环境：风力小于3级、无扬尘
2 涂装工艺标准及常见问题解决方案
影响项目质量因素
涂料是半成品，需要通过标准化的工艺流程进行施工，才能得到符合需求的成品（涂层）。 涂料在施工过程中会受很多因素（底材、环境、施工工艺、配套体系、施工人员、工具等） 影响。没有正确对待及严格要求，都会造成质量问题。
1
“离开安全，一切等于零”
施工管理制度重要性
99%工程质量问题因现场施工管理不当，非标施工造成的！ 三分材料、七分工
涂料产品只能解决30%的问题，最终能够取得项目最好的质量及效果？70%取决于施工，
所以现场施工管理犹为重要。
现场材料管理——材料验收
材料到场，项目经理（材料管理员）办理现场入库管理，“四验”进场货物：验规格、验品种、 验质量、验数量是否符合原采购计划，产品现场核对后，填写入库记录表，对所进场材料设备不按规 定验收的或验收不合格的产品，不得使用。区域经理有责任协助材料到场验收核对！
1、技术交底培训照片
2、示范区效果照片
3、技术交底确认书
涂装环境标准
对于涂料施工环境条件要求为：施工环境温度须控制在5度以上（包括所需要施工基层面温度及涂料 基本干燥时间中的温度），环境湿度控制在85%以内，涂料施工环境不符合这些条件就会造成涂装弊病。
施工环境温度须控制在5 ℃--35 ℃之间 施工环境湿度控制在85%以内 施工环境常温下薄涂24小时无雨、厚涂36小时无雨