灌浆试验报告联系单

报告单

（承包[ 2010 ]报告 012号）

合同名称：延安市南沟门水利枢纽工程导流泄洪排沙洞工程施工合同合同编号：YANGM·DLD

承包人：中国水电建设集团十五工程局有限公司延安市南沟门水利枢纽工程项目部

说明：本表一式3 份，由承包人填写，监理机构、发包人审批后，承包人，监理机构、发包人各1份。

导流洞回填固结灌浆试验报告

（0+350~0+370）

导流洞回填、固结灌浆工程0+350~0+370m试验段全长20.0m，在2010年7月26日-8月26日实施，实际完成回填灌浆孔计18个，回填面积130.4m2；完成质量检查孔 3 个，固结灌浆孔共计63个，固结延米365.46m，完成质量检查孔 5 个，进尺延米362.33m。本段隧洞灌浆试验完成工作量统计如表1，试验段平面布置见图1。

表1 试验灌浆完成工作量统计表

一、工程概况及设计标准要求

南沟门水库位于洛河一级支流葫芦河寨头村附近，导流洞工程位于河谷右岸坡脚，出露的地层为平缓的砂页岩，岩石为中硬--较软岩，岩石坚硬完整性差，岩体属于“Ⅲ～Ⅳ”级。导流洞工程由隧洞、放水塔两部分组成，灌浆主要是导流洞回填、固结灌浆和放水塔基础灌浆。

导流洞工程回填固结灌浆设计标准和要求：

1）试验段设计灌浆孔孔距为3.0m，环距3.0m，呈梅花型布置，回填孔深入基岩10cm，固结孔深入基岩5.0m。

2）灌浆方法：采用纯压式灌浆。

3）灌浆压力：回填灌浆采用0.3MPa，固结灌浆采用0.3～0.5Mpa。

4）浆液配比：回填灌浆采用0.6∶1或0.5∶1浆液，固结灌浆采用2∶1、1∶1、0.8∶1、0.6∶1或0.5∶1五个比级。

5）浆液变换：按《水工建筑水泥灌浆施工技术规范》6.5.6条执行。

6）灌浆结束标准：回填灌浆在设计最大压力下，停止吸浆，延续10min结束，固结灌浆在设计最大压力下，注入率不大于1.0L/min，延续30min结束。

7）试验灌浆检查标准：回填试验灌浆结束后，检查孔采用注浆试验，水灰比为2∶1，初始10min注浆量不大于10L；固结试验灌浆检查标准：固结试验灌浆结束后，检查孔采用简易压水试验，压水试验成果基岩透水率< 3Lu。

二、灌浆试验施工

2.1施工设备

用于本工程灌浆试验的主要设备见表2。

表2 施工设备配置表

2.2试验施工工序

灌浆施工前，经与现场监理协商，选择桩号0+350~0+370m段作为III类围试验段。试验分二个次序，采用环间分序，环内加密的原则进行施灌。灌浆方法为采用纯压式灌浆，灌浆材料采用“声威牌”32.5R普通硅酸盐水泥。主要施工工序有造孔、冲洗、压水试验、灌浆、封孔。

1）洞壁及拱顶施工钻进采用YT28风钻造孔，成孔孔径40mm。洞底施工钻进采用MGJ-50钻机造孔，成孔孔径50mm。

2）冲洗：固结灌浆孔结束后进行钻孔冲洗，灌浆前进行裂隙冲洗，冲洗压力为灌浆压力80%。

3）压水试验：其中有6个孔为单点法压水试验，其余孔均为简易压水，压力与冲洗压力相同，每5min读一次压入量，用最后流量计算透水率。

4）灌浆：灌浆压力：回填灌浆采用0.3MPa，固结灌浆采用0.3～0.5Mpa。

浆液配比：回填灌浆采用0.6∶1或0.5∶1浆液，固结灌浆采用2∶1、1∶1、0.8∶1、0.6∶1或0.5∶1五个比级。

浆液变换：

a、当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。

b、当某一比级浆液注入量已达300L以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级。

c、当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。

5）灌浆结束标准：回填灌浆在设计最大压力下，停止吸浆，延续10min结束，固结灌浆在设计最大压力下，注入率不大于1.0L/min，延续30min结束。

6）封孔：顶孔采用0.5∶1浆液进行机械压力封孔，底孔采用0.5∶1浆液置换，采用多次灌注浓浆逐渐封填密实，然后用干硬砂浆夯实。

2.3质量检查孔

固结灌浆和回填灌浆检查孔数量均为灌浆孔总数的5%，其中回填2个固结5个，灌浆质量检查在该部位灌浆实际结束后7天后进行，检查孔位置由监理工程师现场指定，位于检1：0+365，检2：0+364，检3：0+359，检4：0+355，检5：0+353，固结灌浆质量检查采用单点法压水试验，试验压力为灌浆压力的80%，压力一般为

0.3-0.5MPa 。

三、质量控制主要措施

质量控制主要措施为

1）根据任务要求，编制施工技术细则，对施工机组进行技术、质量交底，自觉搞好施工质量工作。

2）采用先进、合理的施工方法，以清楚、实用的方式规定工艺标准，严肃工艺纪律，杜绝违章作业。

3）按照规定的方法和程序检验工序质量。严格执行“三检制”，及时按《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》SDJ249-8对单元工程进行质量评定，不合格工序及时补救，切实做到层层落实、层层把关、层层负责。

4）由技术员负责整个工程的质量工作，机组设兼职质检员，做到了一个工序不合格不进行下一道工序施工。质检员监督每班施工质量，并对每个灌浆孔进行验收签字，达不到技术规范要求不许结束灌浆。

5）严格按技术要求规范施工，发现问题及时与监理工程师一同探讨解决。

四、灌浆成果分析

4.1回填灌浆

回填灌浆共完成灌浆孔18个,灌浆面积130.4m2,检查孔3个。桩号0+350~0+370m，

采用纯水泥浆回填。

4.1.1施工情况

导流洞混凝土浇注时已埋设灌浆预埋管，孔位偏差不大于10cm，灌浆施工造孔穿透预埋管，深入基岩10cm，终孔验收孔深≥设计孔深，符合设计要求。灌浆严格按《水工建筑水泥灌浆施工技术规范》DL/T 5148-2001执行。灌浆采用纯压式灌浆；灌浆材料采用声威牌32.5R普通硅酸盐水泥。由于衬砌混凝土顶部存在空腔，施工时将试验灌浆孔全部钻出，然后从较低的一端向较高的一端推进，低处孔灌浆，高处孔排水。分两序施工，一序孔灌浆结束后，再施灌二序孔。在 9月 11日对该试验段做压水试验质量检查，检查孔个数为5个。

4.1.2质量统计

回填灌浆单位注入量分序统计见表3。

表3 0+350~0+370回填灌浆单位注入量分序统计表

从注浆试验灌浆资料分析，回填效果明显，质量符合规范要求。由表3知，试验段Ⅰ序孔单位注入量和Ⅱ序孔单位注入量呈明显递减趋势，且递减幅度大，说明随着灌浆序次递增衬砌混凝土与洞室围岩接触面的单位注入量递减，空腔不断被充填、密实。回填灌浆质量满足设计和规范要求，使衬砌混凝土与洞室围岩接触面及脱空部位得到更充分的充填。

4.2固结灌浆

固结试验灌浆共完成灌浆孔63个，完成工程量362.33延米，灌注水泥24251.25kg。

6.2.1施工情况

导流洞混凝土浇注时已埋设灌浆预埋管，对导流洞进行全断面固结灌浆，灌浆孔环状梅花型布置，灌浆预埋管在洞内呈径向埋设，孔位偏差不大于10cm，灌浆施工造孔穿透预埋管，深入基岩5m，孔径：孔壁及拱顶为40mm、洞底为75mm，终孔验收孔深≥设计孔深，符合设计要求。灌浆严格按《水工建筑水泥灌浆施工技术规范》DL/T 5148-2001执行。灌浆采用纯压式灌浆；灌浆前进行钻孔冲洗和裂隙冲洗；灌浆材料采用声威牌32.5R普通硅酸盐水泥。分两序施工，采用环间分序、环内加密的原则进行施灌，Ⅰ序孔灌完后，再施灌Ⅱ序孔。灌浆压力采用0.3～0.5Mpa。前四排为0.5 Mpa，后三排为0.3 Mpa。

4.2.2质量统计