循环流化床锅炉受热面磨损防治措施

循环流化床锅炉受热面磨损防治措施
循环流化床锅炉受热面磨损防治措施

循环流化床锅炉受热面磨损防治措施

循环流化床(CFB)锅炉受热面磨损主要有两种情况:(1)物料以极高的速度正面击打受热面,使其表面产生小坑造成磨损;(2)高速物料以一定的角度直接切削受热面产生磨损。

影响炉内受热面磨损的因素很多,包括颗粒速度、烟气速度、受热面温度、烟气成分、物料循环方式、燃料特性、床料特性、受热面材料特性、冲刷角度、磨损时间等,其中烟气速度对CFB锅炉炉内磨损影响最大。此外,磨损还与受热面结构与布置方式有关,特别是防磨不当也会加剧局部磨损(例如热喷涂效果不佳引起的磨损)。

实际运行结果表时,CFB锅炉炉内磨损比较严重的部位有:(1)密相共耐火材料上站与水冷壁管结合部位;(2)锅炉穿墙管弯管的下部;(3)炉膛的四角;(4)给煤口上下部水冷壁管;(5)隔墙水冷壁下部的前后墙水冷壁;(6)分离器水平烟道入口水冷壁;(7)炉膛顶部水冷壁与耐火材料结合部位。

针对CFB锅炉不同的磨损部位,广泛应用的防磨措施主要有以下几种:

(1)敷设耐火材料这种方式需要在水冷壁管上焊接销钉以固定耐火材料,耐火材料的敷设厚度一般控制在50~70mm。该技术在锅炉密相区和炉膛出口周围广泛应用,施工简单,防磨效果好,但会导致锅炉换热特性下降,敷设完成后还需要进行烘炉和热养护。

(2)焊接护瓦这种方式主要用于水冷壁与耐火材料的结合部位,尤其是在密相区上部与水冷壁结合部位、分离器出口附近敷设耐火材料的水冷壁管边缘部位、炉膛顶部敷设耐火材料水冷壁管的边缘部位、尾部受热面蛇形管的迎风面、风水联合冷渣管蛇形管的迎风面等,防磨效果相对较好。防磨护瓦受热不均容易导致护瓦变形,部分护瓦变形后会造成局部区域的磨损加剧,从而影响防磨效果,并且检修和维护工作量较大。

(3)金属喷涂金属喷涂一般用在密相区上部水冷壁1~2m、给煤口正面的水冷壁、中隔墙水冷壁下的前后墙水冷壁、炉膛的四角、炉膛顶部、尾部烟道顶部等部位。目前,超音速电弧喷涂和超音速火焰喷涂应用较多。超音速电弧喷涂先用高铬镍基钛合金材料打底形成过渡涂层,再在打底层上面喷涂一层高耐磨的金属陶瓷涂层,均匀喷涂4遍,使涂层厚度达到0.5~0.8mm以上,涂层边沿平滑过渡;电弧喷涂涂速度高,涂层化学成分和硬质相含量易调整,在电厂CFB 锅炉水冷壁防磨中应用较广;超音速火焰喷涂利用丙浣、丙烯等碳氢系燃气或氢气与高压氧气在特制的燃烧室(喷嘴)内燃烧产生的高温高速焰流进行喷涂,将粉末沿轴向或侧向送进焰流中,粉末粒子被加热到熔化或半熔化状态的同时,被

加速到300~600m/s撞击在基体上后形成高强度致密涂层。该方法成本高,现场作业困难,粉末消耗量大,对粉末要求苛刻,而且易出现喷涂层本体磨损,喷涂层起皱脱落等问题。

需要指出的是,喷涂后水冷壁管换管时,必须将坡口喷涂层处理干净(处理高度距焊口控制在30~50mm,下部焊口选下限,上部焊口选上限),否则金属喷涂层中的Cr、Ni在焊接时会在高温下溶化,进入焊接液引起脆性裂纹。例如,某发电公司1号炉防磨喷涂管换管时就因此3次返工,仅水冷壁换管一项检修项目(共42道焊口)就耗时15天。

(4)让管和凸台技术让管是改变水冷壁管的几何形状,利用耐磨耐火材料结合简易弯管使垂直段耐磨耐火材料与上部水冷壁管保持平直,将旋涡形成于耐火材料区域而避免磨损水冷壁。这种防磨措施主要应用于密相区上部与水冷壁结合处,若结合焊接瓦技术,防磨效果将更好。护瓦的加装高度最好控制在200mm 左右,既可起到防磨作用,又避免了浪费。由于沿着锥段耐磨耐火材料的上升气流决定了旋涡的大小,因此设计时应重点考虑气流的流速和方向,并以此来确定让管的结构。实践表明,利用让管结构可以有效防磨,但具体效果与锅炉的流化速度和锥段结构有关。此外,让管会使耐火材料上部平齐处应力过于集中,不易固定。

凸台技术放弃了原来耐磨耐火材料斜坡平滑过渡的结构,而是将耐磨耐火材料伸出,形成耐磨耐火材料平台,运行中炉内物料在平台上自然堆积,形成软着陆区,承受贴壁下行物料的冲刷,对此处水冷壁、护板以及耐磨耐火材料都起到了一定的保护作用。凸台结构是德国EVT公司在该国CFB锅炉主要燃用褐煤的前提下提出的。凸台结构的施工难度较大,施工质量很难达到设计要求也是引起水冷壁管磨损的主要原因。基于国内的实际情况,在新的CFB锅炉工程中大多采用了让管技术。

(5)加纵向肋片主要用于竖直布置的水冷壁管,对物料流场有整流作用,可以规范贴壁面的物料流动,在一定程度上达到延长受热面寿命之目的。

(6)炉内防磨梁该技术由西安热工研究院有限公司研发,并已在国内30多台135MW等级上以的CFB锅炉广泛采用,主要是在锥段上水冷壁加装间距不等的多道耐火防磨横梁,通过降低炉膛四周近壁区颗粒团(贴壁流)沿着壁面向下加速流动的速度,减轻下落粒子对管壁的冲击来减轻磨损。这种防磨梁凸台主要由耐磨耐火浇注和龟甲网组成,通过销钉将凸台固定在水冷壁上,凸台沿水冷壁高度方向以一定间距水平或倾斜多阶布置,安装简单方便,无需对炉膛水冷壁进行大量改造,运行可靠,防磨效果较为理想,无论是新建机组还是已投运机组均可采用。

(7)运行参数控制严格控制入炉煤粒度、燃烧室流化速度等。燃烧室流化速度可以控制在4.5~5.5m/s,对低灰分、小粒径煤取高值,高灰分、粗粒径煤取低值;对低热值、多灰燃料粒径取0~8mm,对高热值烟煤、无烟煤粒径取0~10mm。CFB锅炉的低风量、低风速运行减轻磨损效果明显,如某发电公司480t/hCFB锅炉的一次风量由投产之初的26万m3/h(标准状态,下同)降低到17万m3/h,磨损明显减轻。

(8)加强防磨和受热面焊接监督主要是利用停炉检修的机会,测量磨损受热面的减薄量,对于磨损较严重的区域重点监督,水冷壁厚度测量宜半年进行一次。需要指出的是,加强防磨监督不仅要关注“四管”,还应该将膜式壁的鳍片列入监督范围,定期测厚,例如某发电公司2009年1号炉后墙水冷壁因鳍片漏风造成水冷壁磨损爆管,同年2号炉停炉检查,将鳍片列入“四管”监督范围,共查出鳍片漏风10处,鳍片磨损超标6处,特别是发现漏风鳍片周围的水冷壁多处出现了磨损超标,通过这些部位的及时处理,确保了设备的安全稳定运行。

受热面焊接不仅要保证焊口100%的X射线探伤合格,而且要严格控制焊接部位凸起的高度,一般要求水冷壁管焊接凸起的高度小于1mm,鳍片焊接凸起的高度小于2mm,以防形成局部涡流,产生磨损。

综上所述,CFB锅炉炉内复杂的气固两相流动虽然无法完全避免磨损,但是只要根据其磨损机理的影响因素采取相应的防范措施,就能够有效减缓磨损的速度,延长受热面的使用寿命。

一、省煤器飞灰磨损的危害及机理

省煤器的飞灰磨损可导致爆管泄漏事故,危害很大。对电厂来说,飞灰的磨损是引起省煤器磨损的主要原因。携带有灰粒和末完全燃烧颗粒的烟气冲刷省煤器蛇形管时,会逐渐使省煤器管壁变薄。而且在省煤器中,由于烟温较低,飞灰颗粒硬化,此处烟气有流动速度也较高,管子更易磨损。所以,在锅炉设计及运行中,必须了解飞灰磨损的规律,采取有效措施来防止或减轻飞灰磨损。飞灰磨损的机理是烟气中存在一定数量的动能的飞灰,击管壁时发生削铁而使管子减薄。飞灰在冲击管壁时,一般有垂直冲击和斜向冲击两种情况,垂直冲击造成的磨损称冲击磨损,它的作用是使管子表面由于灰粒撞击而出现明显的小凹坑;斜向冲击时的冲击力分为法向分力和切向分力,法向分力引起冲击磨损,切向分力侧引起切削磨损。由于省煤器各管排的相对位置不同,因而各管在沿管周各点上的冲击力和切向力的作用也不相同,导致了飞灰对各管磨损程度的差异。

二、影响飞灰磨损的因素

影响飞灰磨损的因素很多,它们之间的关系可用下式表示,璚

J=cημω3t

式中J——管壁表面磨损量,g/m2;

C——磨损系数,与飞灰特性、受热面结构与布置有关;

η——灰粒的撞击概率;

μ——飞灰浓度,g/m3;

ω——飞灰速度,一般可认为等于烟气速度,m/s;

t——时间,h。

由上式可知,影响飞灰磨损的主要因素有以下几个方面。

1.烟气速度

管壁的磨损量与烟气流速的三个方成正比,因此锅炉运行中对烟气流速的控制可以有效地减轻飞灰磨损。但烟气流速的降低,将造成烟气侧对流放热系数的降低,并增加积灰与堵灰的可能性,因而应全面考虑,以确定经济、合理的烟气流速。

在烟道中,有时存在只有很少管子或没有管子阻隔的狭窄烟气通道,如管束侧边管排与烟道前后墙间的空隙、管束弯头端与侧墙间的空隙等,这种通道称为烟气走廊。在烟气走廊中,由于流阻很小,流速特别高,有时比平均流速要大3~4倍,因而使磨损量较平均情况下高出几十倍。烟气走廊也可以由管束局部积灰、堵灰等原因形成。根据经验,省煤器中的烟气流速不宜超过9m/s,但流速降低,会使积灰增加,而且使对流传热效果变差。为防止积灰,保证传热效果,烟气流速不宜小于6m/s。

2.飞灰浓度

磨损量与飞灰浓度成正比。飞灰浓度大,灰颗粒撞击受热面的点数多,磨损回剧;锅炉流过转向室后,飞灰浓度集中于烟道外侧,因而省煤器管子的外侧部分将产生较大的磨损。此外,运行中燃用高灰分、低热值的煤时,飞灰浓度也会增大,继而使磨损加重。

3.灰粒特性

较大较硬的灰颗粒的磨损也就较严重。与过热器和再热器等高温受热面相比,省煤器区的烟气温度较低,灰粒变硬,磨损问题就更为严重。

4.燃烧工况

运行中如果燃烧风量使用过大,除对燃烧安全、经济造成影响外,还会由于烟气量的加大而使磨损速度增加。计算表明,省煤器处的过量空气系数由1.2增大为1.3时,磨损可能会增加约25%。锅炉烟道的漏风也会带来同样的问题,运行中如果煤粉细度控制不良,飞灰粒度和动能大,磨损加速。炉内燃烧工况组织不好时,飞灰灰粒变得较硬,也会加快磨损。如果烟道内出现局部结灰现象,则烟气偏向另一侧并且速度增高,会加快另一侧的磨损。

三、减轻飞灰磨损的措施

根据以上分析,飞灰磨损不能避免而只能减轻。一方面应从受热面布置结构上加以改进,如在管子的易磨损处加装防磨装置,检修时注意控制管排间距,管子与墙壁的间隙要尽量用护板阻断,避免形成烟气走廊,及采用扩展表面省煤器管束降低设计烟速等,另一方面应从运行上调整上入手,控制合理的过量空气系数,减少锅炉各处的漏风以降低烟气流速;煤粉不可过粗,燃尽要好,以减小灰粒尺寸和飞灰浓度;组织好炉内的燃烧工况,避免烟气偏流造成局部烟速过高;及时进行烟道吹灰,防止由于积灰、堵灰等产生烟气偏流、加快磨损等。

循环流化床锅炉炉内受热面磨损主要与结构因素有关,不规则的水冷壁焊缝、欠合理的密封盒结构及任何倾斜的管屏和不平整壁面都将带来局部磨损:区域性磨损除结构外还受运运行因素的影响;设备缺陷等运行因素会加快磨损速度;喷涂、喷焊、堆焊、防磨瓦等类的防磨措施不完善、技术工艺欠佳

【架空输电线路防舞设计】架空输电线路

【架空输电线路防舞设计】架空输电线路 一、术语和定义 1.1舞动 电线发生偏心覆冰,在风激励下产生的一种低频、大振幅自激振动. 1.2舞动区 冬春季节,在冰、风的作用下,线路易于发生舞动的地区,舞动区等级由强到弱可分为3级、2级、1级、0级舞动区共四个等级,不足30%发生概率的地区为0级舞动区, 30%~60%发生概率的为1级舞动区, 60%~90%发生概率的为2级舞动区, 90%以上概率的为3级舞动区。 1.3舞动微气象、微地形地区 由于地形、气象等原因而易于发生舞动的局部特殊地区。 1.4防舞装置 指对线路舞动有抑制作用的装置,如线夹回转式间隔棒、相间间隔棒、双摆防舞器、失谐摆、偏心重锤等。 1.5组合防舞装置 指多种防舞装置组合安装形成的防舞装置系统,主要有相间间隔棒与线夹回转式间隔棒、相间间隔棒与双摆防舞器及线夹回转式间隔棒与双摆防舞器等三种型式。 二、防舞设计基本规定 2.1 输电线路防舞设计应根据舞动区域分布图,结合工程特点,因地制宜地选择安全可靠、经济适用的防舞技术方案。 2.2 在舞动区内, 输电线路走向与冬春季节主导风向夹角大于45°的区段,应开展防舞设计。

2.3 应加强对线路舞动资料的积累,分区域、有选择地安装在线监测装置,开展输电线路舞动监测工作。 2.4 输电线路防舞设计,除应符合国家现行有关标准的规定。 三、防舞设计方法 3.1 输电线路防舞设计,应从合理选择线路走向和路径、提高线路的机械及电气强度、加装防舞装.費等方面综合考虑, 减少舞动造成线路跳闸和机械损坏、 , 提高输电线路抵御覆冰舞动的能力。 3.2 应根据舞动区域分布图,结合沿线运行经验和线路走向,调査舞动微气象、微地形地区,划分线路舞动等级。 3.3 在1级舞动区,应在跳线金具设计、螺栓防松、预留或加装防舞装置等方面采取措施。 3.4 在2级和3级舞动区,应在导线、绝缘子、金具设计,杆塔加强,螺栓防松,加装防舞装置等方面采取综合措施。 3.5 防舞装置安装设计, 应根据其使用方法和安装要求进行设计、计算,必要时开展相关的机电性能试验。 四、线路路径 4.1 选择线路路径时应加强舞动区域的勘测和调査,宜避免路径横穿风口、垭口等舞动微气象、微地形地带。 线路经过峡谷、垭口均可能产生局部大风,对线路安全运行造成影响,如无法避让可采取下列防风灾措施: (1)尽量减小路径走向与所经地区最大风主导风向的夹角; (2)在容易产生强风的地带时,其基本风速应较附近一般地区适当增大;

农业面源污染综合整治实施方案

xx农业面源污染整治行动实施方案 xx人民政府,局属各单位: 为了加强农业面源污染防治,转变农业发展方式,推进现代农业发展步伐,优化城乡环境面貌,根据县委、县政府印发的《环县城乡环境综合整治行动实施方案》文件要求,结合我局工作实际,特制定本实施方案。 一、指导思想 以优化城乡人居环境、提高农民生活质量为目的,以有效改善农村生态环境质量、建设资源节约型和环境友好型社会为出发点,围绕转变农业发展方式、开展资源循环利用、推广科学施肥技术、强化农产品质量安全监管四大任务,推动农业健康持续发展,努力建设幸福美好新环县。 二、整治任务 从5月份开始,11月底结束,紧紧围绕发展现代农业,推行农牧结合的生态养殖模式;加强农用地膜和尾菜的回收处理,实现废旧资源的循环利用;推广科学施肥技术,减少化肥农药污染;强化农产品监管力度,确保农产品质量安全四大整治重点,采取有效措施,实现城乡环境卫生洁净优美、人居环境显著改善、生活质量明显提高。 三、整治措施 (一)积极发展生态农业,促进新型能源利用。 1、大力发展有机农业。把发展绿色食品、有机食品与发展特色优势农业结合起来,结合荞麦、豆类、向日葵等特色作物,建成全国绿色食品原料基地1处,创建面积20万亩,建成绿色农产品基地8个,种植面积25.6万亩,严格执行标准化生产,实施全程质量控制。大力推进“三品一标”认证和登记,做好到期产地、产品的复查换证、续展、年检及转换工作,组织申报“三品”认证6 个。 责任单位:农技中心、执法大队、xx

2、深入推进农村沼气建设。对历年建成的“一池三改”农村户用沼气池进行全面排查维修,指导农户积极开展“三沼”综合利用工作,变废为宝,减少畜禽粪便造成的污染。 在设施瓜菜种植区域和畜禽养殖区,因地制宜发展“四位一体”(沼气池、厕所、棚圈、日光温室)户用沼气建设,逐步形成“畜—沼—菜”、“畜—沼—农”的良性循环模式。 责任单位:能源办、xx (二)注重农业废弃物回收,实现资源循环利用。 1、加强废旧农膜回收利用。充分发挥庆阳瑞利、环县兴环、环县保利等10户废旧农膜回收利用企业的龙头带动作用,配合供销社积极组织全县64个回收网点,在农作物收获之后,及时进村入户,上门优惠收购。在春秋两季开展废旧农膜集中清理捡拾活动,对县内交通主干道及通村公路沿线、城乡结合部、田间地头堆放的废旧农膜进行集中清理,消除“视觉污染”。引导和动员广大农民主动清理残膜,积极联系交售废膜,废旧农膜回收利用率达到78%以上。同时,组织农业执法人员深入农资销售点,严防0.01毫米以下超薄地膜上市销售,从源头上减少废旧膜残留,降低回收难度。 责任单位:供销社、执法大队、xx 2、开展尾菜专项治理行动。在曲子孟家寨、木钵关营高寨等设施瓜菜种植集中区,积极引导农户对田间地头产生的尾菜采取田间堆肥、挖简易坑沤肥及直接还田等方式,开展田间处理利用,将尾菜就地消化,消除对蔬菜产地环境的不利影响;对长期以来随意弃置于村庄周围、公路沿线、田间地头、沟渠旁边等地的尾菜,开展污染专项治理,切实解决好尾菜处理不当造成的污染问题,尾菜处理利用率达到31%以上。 责任单位:农技中心、xx (三)推广科学施肥技术,减少化肥农药污染 1、推行测土配方施肥技术。完善土壤墒情检测点,定期发布土壤墒情报告,利用已建立的9个土壤墒情监测点,合理适时调整布局,加密监测频度,

防舞动相间间隔棒走线检查典型经验

管理实践 中国电业?技术2015年第9期 防舞动相间间隔棒走线检查典型经验 郭胜田,王华东,李明,郭田兴,张铭刚,徐强 (烟台供电公司,山东烟台265700) 摘要:输电线路防舞动相间间隔棒是今年推广的新工艺、新技术,目前既没有成熟的运行、检修标准,又没有 可以借鉴的运行、检修经验。开展相间间隔棒走线检查工作是及时发现间隔棒缺陷、提高间隔棒运行管理水 平、进一步规范间隔棒安装工艺、确保输电线路安全运行的有效手段。烟台供电公司高度重视防舞动间隔棒走 线检查工作,采用间隔棒走线普查与开夹抽查相结合的方式,组织开展相间间隔棒走线检查工作,不断优化作 业流程,逐步固化作业标准,突出工作的超前策划,注重工作的全过程控制,确保了相间间隔棒走线 检查工作的安全与质量,为输电线路安全运行夯实了基础。 关键词:35kV;绝缘子;工具改良 0 引言 输电线路安全运行是输电管理永恒的主 题,开展相间间隔棒走线检查工作是减少输电线路 故障的有效方法,是输电线路安全运行“可控、能 控、在控”的保证。 针对所有1 1 0 k V及以上安装过相间间隔棒的 输电线路,进行防舞动相间间隔棒走线检查工作, 主要检查相间间隔棒绝缘部分、金具及金具内导线 有无缺陷,同时也检查导线上方和导线子间隔棒上 不易发现的缺陷。 1 专业管理的主要做法 1 .1 主要流程说明 在整个走线检查过程中,需要各类人员协同 配合。工作负责人负责交代走线检查注意安全事 项,并确保各类人员都已知晓,并整体把握走线 进度,监督现场各类人员,及时发现并处理安全 隐患。监护人员负责全时监督走线人 员走线操作,并严密监视交跨时的安全距离,时刻 提醒走线人员需注意的安全事项。地勤人员负责配 合走线人员,及时传递走线人员所需工器具,并 根据线路地形辅助走线人员移动。 1 . 1 . 1各节点说明 (1)地面检查 检查待走线线路的交跨是否合格,有无交 90 技术 跨在走线过程中造成交距不合格,若发现交距不合 格或走线过程中有可能造成交距不合格该档导线不 得走线检查。 检查绝缘子、金具、导线连接点有无异常, 是否符合规程规定的走线条件,若不符合走线条件 该耐张段不得走线检查;检查导线有无断股,是 否符合规程规定的走线条件,若不符合走线条件该 耐张段不得走线检查;检查走线人员所使用的工 具、安全工器具是否合格,走线飞车无异常、无 缺陷,走线人员所使用的安全带必须是“双保险、 三固定”的安全带, 安全带必须无缺陷、并正确使用。 (2)飞车安装 人员攀登导线(任何情况下不得失去安全带保 护,移位时两条保险绳交替使用),固定传递滑 绳,飞车传递至导线,安装飞车,检查 飞车安装无误并有防滑动措施后人员移至飞车上。 1.1.2 走线检查人员组合 走线人员一名,负责走线检查;地面配合人 员一名,负责根据走线人员需要传递需用材料和非 个人工具;地面监护人一名,负责在走线检查人 员前方2 0 ~ 3 0米距离检查交距情况和提示走线检 查人员交跨(包括电力线、通信线、公路、铁 路、河流等)位置、品种、绳索的安全距离, 监护走线人员通过交跨,并负责本组合施工记录的 记录(现场填写《相间间隔

加强农业面源污染防治工作面临的困难问题及建议

农业面源污染防治工作面临的困难问题及建议 加强农业面源污染治理,是转变农业发展方式、推进现代农业建设、实现农业可持续发展的重要任务。但目前仍面临四方面问题,亟待关注。 (一)地膜污染防治推进难度大。《关于打好农业面源污染防治攻坚战实施方案》指出“大力推广双降解生态地膜栽培技术,充分利用双降解地膜在自然环境条件下,降解完全、定时可控和生态无害的特点,实现地膜栽培的清洁生产,消除“白色污染”。研究制定相应政策措施,推广使用0.01mm 以上标准地膜。”目前农户用的地膜主要是0.005mm厚度标准的,由于这种地膜厚度过薄,棉花秸秆清理以后,废旧地膜与枯枝落叶混杂,实现回收利用的人工费用高,难度非常大。同时,由地膜回收加工利润小,且政府补贴不多,相关企业参与的积极性很低,目前县内还没有一家地膜回收加工的企业。另外,由于双降解生态地膜和0.01mm以上标准地膜的成本较高,大部分农户不能接受,推广利用的难度很大。 (二)小型畜禽养殖户废弃物处理简单粗放。规模养殖场基本实现了粪便无害化处理、资源化利用率,但小规模的专业户和散养户对畜禽粪便一般仅做简单堆积,有时出现不能正常及时清运的现象,一旦堆积时间长,就会影响周边环境和百姓生活。 (三)农民科学合理施肥用药水平低。近年来,大批年轻劳动力进城务工,在农村务农的多为妇女和老人,文化素

质整体较低,对各种农作物的病虫草害发生规律不清楚,不能够安全、科学、合理施肥用药,习惯于传统的简单方法防治,或是在病虫草害暴发时,大剂量、重复的使用农药,造成费工费药、污染严重、有害生物抗药性增强。另外,农业面源污染与农业生产、农民生活息息相关,农民环保意识的提高是农村面源污染防治取得成功的重要因素,面源污染防治仅靠政府投入,没有广泛的农户参与是无法改善农村环境的,但目前农村居民环保意识相对淡薄,缺乏对农业面源污染危害的了解,对农业面源污染防治产生一定影响。 (四)农业面源污染防治法律体系不健全。目前,我国还没有针对农业面源污染问题制定专门性法律,有关农业面源污染方面的法规散落在《环境保护法》、《大气污染防治法》、《水污染防治法》等法规中,省级主要是《农业环境保护条例》、《可再生能源条例》等法规,且往往是其他法规的附属内容。从内容看多为指导性或原则性的内容,过于宽泛,规定不够详细,难以应用到具体工作中,不能够充分发挥防治作用。 针对以上问题,基层建议:一是建议省级层面加大对标准地膜和可降解地膜的推广力度,对相关企业或农户进行补贴,提高企业生产和农户使用的积极性。二是制定扶持优惠政策,引导畜禽养殖场对粪污清理、输送、贮存、处理等设施进行标准化改造,大力推广发酵床养殖、沼气工程建设、有机肥生产、种养结合等粪污无害化处理利用技术。三是加大对农民的培训力度,引导农户科学合理施肥用药,降低化

锅炉受热面管道事故分析(2021年)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉受热面管道事故分析(2021 年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

锅炉受热面管道事故分析(2021年) 1试生产期间锅炉受热面管道事故统计 华能丹东电厂2台锅炉,为引进英国巴布科克能源有限公司生产的亚临界自然循环燃煤型锅炉,最大连续蒸发量1165t/h。在机组168h试运行以及试生产期间的半年多时间里,2台锅炉先后发生受热面爆管、漏泄、管段变形等损坏事故总计10次(见表1),造成多次停机停炉。 锅炉受热面由水冷壁、过热器、再热器及省煤器组成,其中过热器包括一级、屏式、末级及顶棚包墙过热器;再热器包括一级、末级再热器。在发生的10次受热面管损坏事故中,90%为过热器爆管或漏泄,其中包墙过热器5次,占总数的50%。 过热器是锅炉承压部件中工作温度最高的受热面,管内流过的是高温高压蒸汽,其传热性能较差,而管外又是高温烟气,所处环境恶劣,因此损坏事故的比例非常大。

2锅炉受热面管道损坏原因及处理 华能丹东电厂试生产期间锅炉受热面管道事故原因主要可分为设计、制造、安装及其它原因。而制造及设计因素达8次之多,占总数的80%。从统计数据中可以看出,爆管大多数为单根短时过热超温爆管。其中属制造原因的有:联箱内部存有制造时产生的金属机械加工残留物,造成爆管占3次,因弯管应力损伤及钢管母材缺陷引发事故3次,共占总次数的60%。属设计原因的有:因管排固定卡设计不合理,造成爆管、漏泄2次,占总次数的20%。 2.1联箱管堵塞引起的爆管 主要是过热器入口联箱内接管处开有直径不等的节流孔,当有异物堵塞节流孔时,管内工质流通不畅,造成管段短期过热变形、爆管。解决办法是对2台锅炉的末级过热器、屏式过热器入口联箱全部用内窥镜检查。在已检查过的2台锅炉末过、屏过共96个入口联箱的9个联箱内,发现并取出联箱制造时残留的金属机械加工或切割时铁水凝固残留物10余块(片),这些残留物绝大部分在机组安装前与母材有不同程度粘连,随着机组运行汽流的长期作用,逐渐

架空输电线路舞动危害、影响因素及防舞意义

架空输电线路舞动危害、影响因素及防舞意义 1.什么叫舞动架空输电线路导线发生偏心覆冰后,在风的激励下产生的一种低频率、大振幅自激振动现象。通俗讲就是当风吹到因覆冰而变为非圆截面的导线上时,产生一定的空气动力,由此会诱发导线产生一种低频率(约0.1~3 Hz)、大振幅的自激振荡,由于其形态上下翻飞,形如龙舞,称舞动。输电线路舞动的发生通常取决于三方面的要素:导线不均匀覆冰、风激励和线路结构参数。舞动产生的危害是多方面的,轻者会发生闪络、跳闸,重者发生金具及绝缘子损坏,导线断股、断线,杆塔螺栓松动、脱落,甚至倒塔,导致重大电网事故。易于发生舞动的局部敏感地段主要在风口、开阔地带、江河湖面等易于覆冰,且风激励较强的地区。为防止线路舞动,一般采取安装相间间隔棒、线夹回转式间隔棒、双摆防舞器、失谐摆、偏心重锤等防舞装置。 2. 线路舞动的危害线路舞动的危害主要有机械损伤和电气故障两类。机械损伤包括螺栓松动、脱落,金具、绝缘子、跳线损坏,导线断股、断线,塔材、基础受损等;电气故障主要包括相间跳闸、闪络,导线烧蚀、断线,相地短路以及混线跳闸等。 2.1 机械损伤螺栓松动、脱落:输电线路舞动使耐张塔的主材接点和横担紧固螺栓松扣、磨损甚至剪断,严重影响铁塔受力。如1987年11月某地区的导线舞动造成500 kV某

线l5基耐张塔螺栓脱落共411个,引流间隔棒损坏共7个;而17个耐张段中的218基直线塔只有15基螺栓脱落共66个。图螺栓松动、脱落 金具、绝缘子、跳线损坏:由于舞动的力学作用,使得已有内部绝缘损坏或机械损伤的绝缘子钢脚破裂,造成掉线停电。如1999年3月、11月导线大面积舞动中,500 kV某线582#塔中相、某线25#塔C相、某线180#塔B相的绝缘子钢脚球头断裂,导线掉落烧损,供电中断。导线断股、断线:舞动产生的导线交变应力造成导线损伤或导线金具磨损,导线断线。如1987年2月某地区A线、B线同塔大跨越导线舞动持续70多小时,使塔上线夹中的销钉33个切断、13个 严重移位,多处导线磨伤,1988年12月该处又发生持续30多小时的舞动,造成B线中相一根子导线断落。塔材、基础受损:舞动增加了杆塔交变应力,便杆塔横担和塔身失稳或塔材松动,影响运行。如1999年11月某地区大面积导线舞动,加之钢管混凝土杆焊接中的隐性缺陷,使220kV某线 82#、83#失稳倒塔。图杆塔倒塔 2.2 电气故障相间跳闸、闪络:舞动会导致导线间隙减小,从而引起相间短路。如某地区1985年11月220 kV某线的相间放电跳闸,1987年3月220 kV某线的相间放电跳闸,1993年11月220kV某线的多次跳闸。66kV输电线路导线舞动的最大危害是相间短路跳闸,并且容易造成导线严重烧

051循环流化床锅炉受热面常见磨损部位及预防措施(赵德鑫)

循环流化床锅炉受热面常见磨损部位及预防措施 赵德鑫总工师 ---山东华盛江泉热电有限公司山东临沂276017 内容摘要:早期投产的循环流化床锅炉大多如此,给循环流化床机组的发展蒙上了阴影。一些电厂将后期扩建机组改为煤粉炉以求得到安全稳定运行。现对水冷壁的磨损爆管问题进行认真的研究和全面的分析,总结经验教训,并提出相应的技术对策和具体的改造措施。这些改造措施在一些电厂的运行实践中取得了良好的效果,可供同类机组进行借鉴,避免类似的情况发生,保证机组的安全运行。 1.炉内磨损机理分析 由于过热爆管,磨损引起的泄漏,是非停的主要原因。循环流化床锅炉的四管泄漏是煤粉炉的3~5倍。锅炉的磨损部位主要有密相区二次风口及回料口、过渡区部位、水冷壁的墙角处、炉膛出口、穿墙管处以及省煤器悬吊管等处。上述部位的磨损过程主要表现为冲蚀磨损。是指流体或固体颗粒以一定的速度和角度对材料表面进行冲击所造成的磨损。磨损的基本类型为两种:一种为冲刷磨损,另一种为撞击磨损。对于冲刷磨损,是颗粒与固体现面的冲击较小,甚至接近平行:颗粒垂直于固体表面的分速度使它沿物体表面滑动,两个分速度合成的效果起一种刨削作用形成的磨损。颗粒相对于固体表面的冲击角较大,或接近于垂直,以一定的运动速度撞击固体现面使其产生塑性变形或微裂纹称之为撞击磨损。长期且大量颗粒的反复撞击使其疲劳破坏,随时间迁移,磨损率有增长趋势,甚至变形层脱落,最终导致磨损量突升。 1.1 密相区的磨损: 在燃烧室中,从床的底部至固体颗粒膨胀起来的床层界面称为流化床。要使流化床上的固体颗粒保持悬浮沸腾状态,使煤粉颗粒得以充分有效地燃烧,从炉底布风装置出来的空气流必须具有足够的速度、强度和刚度,以在支撑固体颗粒料层的同时,产生强烈的扰动。粒子团由于重量增加体积加大,以较大的相对速度沉降,并具有边壁效应,使流化床中气—固流动形成近壁处很浓的粒子团以斜下切向运动,下降到炉壁回旋上升,颗粒彼此之间以及与炉壁之间进行频繁的撞击和摩擦,使密相区炉壁出现了严重的磨损。密相区的炉壁上制造设计了很厚的耐磨浇注料,只要耐磨浇注料层完好无损,位于密相区的受热面管子不会出现磨损。 1.2 内循环下降灰贴壁流方向改变导致垂直水冷壁管磨损: 内循环下降灰贴壁流方向与垂直布置的水冷壁管束方向总体一致,但在某一部位发生跳跃时,下降灰贴壁流产生涡流,对该部位造成快速磨损,如水冷壁管连接的焊口、筋片、安

农业面源污染防治工作情况汇报,情况报告

农业面源污染防治工作情况汇报,情况报 告 郊区农业面污染防治工作情况汇报 近年,我区按照一控两减三基本的工作要求,突出节水、减肥、减药、畜禽粪污、秸秆和农业废弃物综合利用,深入落实《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(安徽)经济带的实施方案》(xx发〔2018〕xx号)等件精神,多举措治理农业面污染。现将有关情况汇报如下: 一、主要对策做法 一是着力推广科学使用化肥和农药。近年,我区着力推广高效、低毒、低残留农业投入品,指导农民科学施肥施药。一是积极推广测土配方施肥。通过信息公示栏宣传、发放配方施肥建议卡等形式,加大推广力度,使广大农民树立科学、经济、环保的施肥理念,采取科学、合理施肥,增加有机肥的使用,提高肥料利用率,保护生态环境。二是大力推广病虫害绿色防控技术。推广实施防虫网、诱虫器、杀虫灯诱杀等治虫技术,开展农作物病虫害绿色防控;实施专业化统防统治,推广使用高效、低毒、低残留农药新品种,提高生物农药使用比例;编印《病虫情报》,指导农民科学合理用药,提高防治效果,减轻农药污染。 二是推进农产品三品一标认证工作。我区按照推进生态

农业产业化的总体要求,结合全区农业生产实际,围绕瓜果、蔬菜、优质稻米和特种水产等主要特色产业,以建设无公害基地、实施标准化生产、争创绿色安全农产品品牌为主要抓手,大力发展绿色安全农产品生产。到2018年,全区培育有机农产品认证3个(永兴岛甲鱼、西红柿、小麦);绿色农产品认证4个(普济圩稻米、白鱀豚食用油、添秀葡萄、佘家贡姜),农产品地理标志1个(媒鸭)。成功创建了全国有机农业示范基地和中国森林体验基地。 三是积极推行农作物秸杆综合利用。通过科学采用粉碎还田、深耕翻耕轮作等方式,推进农作物秸秆直接还田,对秸秆还田机具进行补助。以秸秆肥料化、燃料化、基料化、原料化、饲料化五化利用为抓手,着力提升秸秆产业化利用水平,全力推进农作物秸秆综合利用。在普济圩农场建成一处大中型沼气集中供气工程,年底正式投产使用。2018年全区农作物秸秆总量约6.5万吨,秸秆综合利用总量5.74万吨,综合利用率达到88.2%。 四是加大畜禽养殖污染治理力度。2016年7月,区政府办公室下发了《关于印发郊区畜禽养殖区划定方案的通知》(xx办〔2016〕xx号),对我区畜禽禁养区进行了划定。2018年区政府制定了《郊区畜禽养殖废弃物资化利用工作实施方案》(xx办〔2018〕30号)和《郊区畜禽养殖场污染治理工作实施方案》(xx办〔2018〕xx号)。深入推进全区畜禽养

锅炉受热面高温腐蚀原因分析及防范措施

锅炉受热面高温腐蚀原因分析及防范措施 Cause Analysis and Protective Measues to High-temperature Corrosion On Heating Surface of Boiler 张翠青 (内蒙古达拉特发电厂,内蒙古达拉特 014000) [摘要]达拉特发电厂B&WB-1025/18.44-M型锅炉在九八及九九年#1、#2炉大修期间,检查发现两台炉A、B两侧水冷壁烟气侧、屏式过热器迎火侧、高温过热器迎火侧存在大面积腐蚀,根据腐蚀部位、形态和产物进行分析,锅炉受热面的腐蚀属于高温腐蚀,其原因主要与炉膛结构、煤、灰、烟气特性及运行调整有关,并提出了防范调整措施。 [关键词] 锅炉受热面;高温腐蚀;机理原因分析;防范措施

达拉特发电厂#1~#4炉是北京B&WB公司设计制造的B&WB-1025/18.4-M型亚临界自然循环固态排渣煤粉炉。锅炉采用前后墙对冲燃烧方式。设计煤种为东胜、神木地区长焰煤。在九八及九九年#1、#2炉大修期间,检查发现两台炉A、B两侧水冷壁烟气侧、屏式过热器迎火侧、高温过热器迎火侧存在大面积腐蚀,两台炉腐蚀的产物、形状及部位相似。腐蚀区域水冷壁在标高16~38米之间及屏式过热器、高温过热器沿管排高度,腐蚀深度在0.4~1.0mm之间,最深处达1.7mm,腐蚀面积达500平方米左右。腐蚀给机组安全运行带来严重隐患。 1.腐蚀机理原因 1.1锅炉炉膛结构 锅炉炉膛结构设计参数见下表: 高40%多,同时上排燃烧器至屏过下边缘高度值比推荐范围的下限还低1.8米,这就导致燃烧器布置过于集中、燃烧器区域局部热负荷偏大、该区域内燃烧温度过高,实测炉膛温度达1370~1430℃。燃烧温度偏高直接导致水冷壁管壁温度过高,理论计算该区域水冷壁表面温度为452℃。大量的试验研究表明当水冷壁管壁温度大于400℃以后,就会产生明显的高温腐蚀。 1.2 煤、灰、烟气因素 蒙达公司实际燃煤是东胜、神木煤田的长焰煤和不粘结煤的混煤。:燃煤中碱性氧化物含量较高,灰中钠、钾盐类含量高,平均值达3.85%,含硫量偏高。 1.3 运行调整不当 为了分析运行调整因素对腐蚀的影响,在A、B侧水冷壁标高20、25、28米处安装了三排烟气取样点,每排三个,共18个。分析烟气成分后发现,燃用含硫量高的煤种时,由于燃烧配风调整不合理,省煤器后氧量偏大(实侧值 气体,加剧了高温腐蚀的产生与发展。 4.35%),导致燃烧过程中生成大量的SO 2 2.腐蚀类型 所取垢样中,硫酸酐及三氧化二铁的含量最高,具有融盐型腐蚀的特征,属于融盐型高温腐蚀。从近表层腐蚀产物的分析结果看,S和Fe元素含量最高,具有硫化物型腐蚀特征,说明存在较严重的硫化物型腐蚀。因此,达拉特发电厂的锅炉高温腐蚀是以融盐型腐蚀为主并有硫化物腐蚀的复合型腐蚀。 3.防止受热面高温腐蚀的措施 2.1.采用低氧燃烧技术组 由于供给锅炉燃烧室空气量的减少,因此燃烧后烟气体积减小,排烟温度下 的百分数和过量空气百分数之间降,锅炉效率提高。燃油和煤中的硫转化为SO 3 的转化明显下降。的关系是,随着过量空气百分数的降低,燃料中的硫转化为SO 3

水质与农业面源污染分析及防治措施

水质与农业面源污染分析及防治措施摘要水质及农业面源污染已严重影响了人类的生存和生产发展。通过耳闻目睹的一些污染实例,浅述水质与农业面源污染的途径、 危害及防治措施,意在呼吁有关部门迅速采取有效措施,最大限度 地减轻污染。 关键词水质与农业面源污染;防治措施;减轻污染 1水质与农业面源污染的途径及危害 1.1水质污染

1.2农业面源污染 农业面源污染是指相对于工业和城市生活面源污染而言的,是指在农业生产过程中,农药、化肥、地膜等农业物资的不合理和过量使用,及畜禽粪便、农村生活污水、固体垃圾、农作物秸秆等农业废弃物的任意排放而造成的水体、土壤、生物和大气的污染。 2防治措施

2.1水污染防治 (1)政府部门要加快建立健全城镇污水和企业污水处理项目实施进度,切实改善环境,解决企业超标排污、城镇生活污水超标排污、农村生产、生活污染等问题;建立健全水污染事件责任追究制度,对严重超标排污的企业或生产线坚决关闭。 (2)科研部门要加强科研,提升科技保障能力,强化环保配套服务,开展水域富营养化防治技术等一批科研攻关项目,走生物—生态治污发展道路。 (3)水文部门要做好水质动态监测,对重要水域进行实时监控,及时把有关信息传报给当地政府及环保部门。环保部门要建立健全水资源保护法规体系,强化水域的综合治理,从恢复和改善水体功能出发,以水源地保护为重点,加大对重要水域的治污和水环境保护工作力度。 (4)地方政府要建立有效保护水环境的长效管理机制,出台和制定奖惩政策,广泛宣传环保知识,使环保观念融化到每个公民的

血液中,提高人们参与环保的积极性和主动性,自觉地把环保作为一种习惯、责任和义务。 (5)农业部门要大力推广多施用农家肥和生物农药,减少化肥和剧毒农药的施用量,遏制地下水污染加剧的势头。 2.2农业面源污染防治 (1)农村固体废弃物治理。农村固体废弃物主要是指农村生活和生产中产生的固体垃圾。参照城镇固体废弃物处理方式,对农户的固体垃圾实行以自然村庄为单位,集中收集处理。设立自然村垃圾卫生保洁员,负责农户垃圾的集中、分检,把垃圾分成能回收利用的、可堆沤还田的、有毒有害不可利用的等三类分别处理,最大限度地削减固体废弃物对环境的污染。 (2)农村生活污水治理。农村生活污水主要是农户生活洗漱用水。治理方法以能过污水收集管网进入污水处理池,可集中亦可分

循环流化床锅炉受热面磨损成因及对策

循环流化床锅炉受热面磨损成因及对策 循环流化床锅炉自问世至今,因其较高的锅炉效率和优良的环保性能,越来越受到各热电厂家的青睐,已逐渐成为热电企业的主要炉型。但是,其受热面的磨损因为成因的多样性和控制的复杂性,始终成为困扰热电厂的一个生产难题,由于磨损而产生的水冷壁管爆管更是严重地影响了热电厂的安全经济运行。 根据我厂实际运行中反映出的情况,我们对产生磨损的相关区域、成因及应对方法作如下分析: 一、磨损区域 磨损主要发生在水冷壁、吊挂管、过热器、省煤器、空预器和风帽等区域。 1、水冷壁上的磨损,从现有运行状况归纳有以下几个磨损部位:一是水冷壁上异常突出的部位,如在炉膛中部插入的温度计、压力测点等部位,此类的磨损均是面壁流下的颗粒撞击温度计等突出部件时,运动方向发生改变后,横向形成对水冷壁的冲刷,这种冲刷会在短短个把月甚至更短的时间内磨损水冷壁,从而形成爆管。另外的突出部位如焊缝等也会受到“挖磨”,下落的飞灰碰击突出焊缝后在该处形成小涡流,从而磨损水冷壁母材,形成“挖磨”现象;二是水冷壁周边四只夹角(密相区)上方,安装时前墙与侧墙管之间的间距变小,飞灰面壁流下落时形成雍堵,引起磨损加剧;三是前墙水冷壁(密相区上方)拐角部分及周围(流化床C型气垫第二处磨损点);四是后墙炉膛出口处中间部分,携带物料的运动气流在此分流,从而形成对水冷壁的横向冲刷;五是顶棚水冷壁管的特殊部位(C型气垫第三处磨损点)。 2、吊挂管、过热器等受到的磨损主要是正面冲击及侧面切削磨损。当防磨板因过热而变形时,这种磨损就更突出。当省煤器产生泄漏后,尾部的积灰使“烟气走廊”的形成产生了可能,此时的省煤器及空预器的磨损同样会加剧。 3、风帽因所处环境恶劣,是循环流化床锅炉磨损力度最大的区域,磨损部位主要集中在前后墙之间的中部,约占布风板2/3面积的狭长地带上,而落渣口附近、返料口正对处、落煤口正对处的风帽磨损最严重。 二、磨损成因及对策 从水冷壁所处环境看,其受到磨损的主要原因是在炉膛中气流动力场运动方向发生改变的地方均会受到比其他气流运动方面平行的地方更为强烈的磨损,在垂直的前后墙及两侧墙上的水冷壁受到磨损较小的原因(两年时间磨损约为0.1~0.5mm),是“面壁流”下落时与水冷壁面是平行方向,其对水冷壁的冲刷角度为0,因此,就垂直部分水冷壁而言,由于面壁流的屏蔽及零度冲刷,反而大大减少了上升气流中的“气泡”破裂后物料对水冷壁的横向冲击。加上面壁流与水冷壁之间的气膜,实际上面壁流与水冷壁之间的直接接触率变得很小。但当面壁流的下落受到阻挡时物料运行方向的突然改变成为形成磨损的主要原因,即前面说的水冷壁五种磨损现象的运动气流及面壁流改变了方向后产生的磨损。第五种类型更是一个特例,在流化床锅炉炉膛内的炉顶也是由膜式水冷壁组成,且由前向后斜上,水冷壁上装有横向档流片(与垂直水冷壁上放纵向导流片不同),目的是形成顶部气垫构造,减少气流方向改变后的磨损,实际情况也较理想,整体损耗情况与垂直管壁相近,但在两侧墙防爆门上方约80cm长,60cm宽的一块顶棚水冷壁受到了强力磨损并已形成爆管,实地检测后均已达到厚度极限。分析其原因,我们认为应该是防爆门处较厚的且突出的浇注料,以及防爆门凹陷部

锅炉受热面防磨防爆检查安全措施详细版

文件编号:GD/FS-4978 (解决方案范本系列) 锅炉受热面防磨防爆检查安全措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

锅炉受热面防磨防爆检查安全措施 详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、1号炉停炉。 2、停运1号炉甲、乙侧送风机,切断其电机电源,在电源开关处悬挂“禁止合闸,有人工作”警告牌,并在DCS上置“禁操”。 3、停运1号炉甲、乙侧排粉机,切断其电机电源,在电源开关处悬挂“禁止合闸,有人工作”警告牌,并在DCS上置“禁操”。 4、切断1号炉过热器、再热器减温水总门执行器电机电源,在电源开关处悬挂“禁止合闸,有人工作”警告牌,在DCS上置“禁操”。 5、停运1号炉甲、乙侧电动给水泵,切断其

电机电源,在电源开关处悬挂“禁止合闸,有人工作”警告牌,并在DCS上置“禁操”。 6、停运1号炉1、2号火检冷却风机,切断其电机电源,在电源开关处悬挂“禁止合闸,有人工作”警告牌,并在DCS上置“禁操”。 7、停运1号炉一侧引风机,切断该侧引风机电机电源,在电源开关处悬挂“禁止合闸,有人工作”警告牌,并在DCS上置“禁操”。关闭该侧引风机出口原烟气挡板及旁路烟气挡板,切断该侧引风机出口原烟气挡板及旁路烟气挡板执行器电机电源,在电源开关处悬挂“禁止合闸,有人工作”警告牌,在DCS上置“禁操”。关闭该侧电袋除尘器旁路提升阀和净气室提升阀。 8、运行1号炉另一侧引风机对炉膛进行通风,开启该侧引风机进口挡板,开启该侧引风机出口

浅谈农业面源污染治理措施

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/d811545189.html, 浅谈农业面源污染治理措施 作者:梁勇 来源:《河南农业·综合版》2018年第04期 近年来,农用化肥施用量逐年增加,由于施肥技术落后,化肥平均利用率为30%~40%,大量流失进入水体,造成水环境污染。由于氨的挥发和反硝化脱氮对大气造成一定的影响,此外,还导致营养失调。农业面源污染已经成为环境污染的重要影响因素,也是制约现代农业发展的一个瓶颈。所谓农业面源污染,是指由沉积物、农药、废料、致病菌等分散污染源引起的对水层、湖泊、河岸、大气等生态系统的污染。因此,我們必须提出有效措施,抑制一切导致面源污染的因素,加重环境污染的源头。面源污染具有分布面广、排放量多、随机性强的特点,治理难度较大。若不对面源污染进行有效的控制,将会对整个农业、特别是对南水北调流域水环境质量造成较大影响和威胁。同时,控制面源污染是一项长期性的、复杂的、艰巨的系统工程,必须与生态建设和环境保护有机结合,采取有效措施,控制、削减面源污染物的排放总量,才能达到预期的目标。 一、加强思想教育,扩大宣传力度 采用多种方式宣传农药管理使用有关的政策、法律法规以及科学用药新技术,借助科技下乡,向农民群众讲解农药科学的施用技术,发放农业科技资料。通过宣传培训,让农户对农药污染危害性的认识进一步提高,扩大了宣传力度。 二、加大市场检查,严控污染源头 为了加强市场控制,严控违法农药和农资,控制农业投入品的源头污染,要大力开展高毒及假劣农药整治工作,由执法大队牵头,植保站协同,对辖区内农药经营商、种植专业户经营使用农药情况进行检查,严格查处违禁农药,逐步理顺规范农药经营市场,规范台账记录制度。从投入品源头上控制农药的面源污染。推广科学配方施肥、精确施肥和平衡施肥技术。通过土壤养分的测定,在确定合理的化肥施用量的基础上,结合施肥技术和土壤养分、植物营养供求诊断技术,增加作物专用肥、复合肥、有机无机复混肥和微肥的施用量,实行配方施肥或平衡施肥,不断优化用肥结构。 三、大力推广新技术,控制作物病虫害 减少中高毒化学农药的使用是控制农药面源污染的有效举措。开展专业化学防治,按照有组织的统一防治,通过病虫监测科学确定防治对象和防治时间,通过统一配药、统一时间施药,大面积推广使用杀虫灯、性诱剂等以及高效低毒、低残留的农药,避免高毒农药的施用,既有效地控制农作物病虫害的发生,又减少了农药的施用次数和施用量。 四、实现结构转变,发展高效农业

锅炉各受热面的结构及布置形式

锅炉各受热面的结构及布置形式 一、省煤器 省煤器在锅炉中的主要作用是:①吸收低温烟气的热负以降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料。②由于给水在进入蒸发受热而之前先在省煤器内加热,这样就减少了水在蒸发受热面内的吸热量,因此可用省煤器替代部分造价较高的蒸发受热面。也就是以管径较小、管壁较薄、传热温差较大、价格较低的省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。③提高了进入汽包的给水温度,减少于给水与汽包壁之间的温差,从而使汽包热应力降低。基于这些原因,省煤器已成为现代锅炉必不可少的部件。 按照省煤器出口工质的状态省煤器可分为沸腾式和非沸腾式两种。如出口水温低于饱和温度,叫做非沸腾式省煤器,如果水被加热到饱和温度并产生部分蒸汽,就叫做沸腾式省煤器。 省煤器按所用材 质又可分为铸铁式和 钢管式,铸铁式耐磨 损和耐腐蚀但不能承 受高压。钢管省煤器 应用于大型锅炉,它 是由许多并列(平行) 的管径为28~42mm 的 蛇形管组成。蛇形管

可以顺列也可错列。为使省煤器受热面结构紧凑,一般总是力求减小管间节距。管子多数为错列布置。错列布置省煤器的结构如图6—3所示。蛇形管的两端分别与进口联箱和出口联箱相连,联箱一般布置在烟道外。省煤器的管子固定在支架上,支架支承在横梁上而横粱则与锅炉钢架相连接。 省煤器管子一般为光管,为了强化烟气侧热交换和使省煤器结构更紧凑可采用鳍片管、肋片管和膜式受热面,它们的结构如图6—4所示。 焊接鳍片管省煤器 所占据的空间比光管式 大约少20%~25%,轧 制鳍片管省煤器可使外 形尺寸减少40%一 50%。 鳍片管和膜式省煤 器还能减轻磨损。这主 要是因为它比光管省煤 器占有空间小,因此在烟道截面不变的情况下,可采用较大的横向节距。从而使烟气流通截面增大,烟气流速下降磨损减轻。 肋片式省煤器主要特点是热交换面积明显增大,这对缩小省煤器的体积、减少材料消耗很有意义。主要缺点是积灰比较严重。 省煤器蛇形管通常均取水平放置,以利于停炉时排水。而且尽可

输变电设计与建设:输电线路防舞防风偏技术

输变电设计与建设:输电线路防舞防风偏技术 技术原理及特点: “避、抗、防”是目前实现输电线路防舞、防风偏设计的三种基本途径。实际运行经验表明,加装防舞/防风偏装置是技术、经济更优的方式。线路加装防舞/防风偏装置,在不改变原有线路设计的基础上,通过有针对性的改变结构静、动态特性,提高线路抵抗舞动和风偏灾害的能力,实现防舞和防风偏的功效。目前国内外应用比较广泛的防舞/防风偏装置有以下几种:相间间隔棒、双摆防舞器、线夹回转式间隔棒、阻尼防舞装置、扰流防舞器、失谐摆和偏心重锤等。国内主要应用前四种。(1)相间间隔棒:在相间或回路之间使用的一种具有绝缘性能和机械强度的间隔棒。通过间隔棒将各导线机械地连接起来,使各导线的运动相互制约,改变单相导线的振动特征,达到抑制舞动的目的。相间间隔棒抗拉强度高、重量轻,并有一定柔韧性,抗撞击性好,耐污闪电压高。进行综合优化布置,可以同时达到防风偏、防舞动及防脱冰跳跃的功效。根据所用材料和使用线路条件的不同,具有刚性、柔性和分节式等多种类型产品,分别适用于紧凑型线路、500kV普通线路和220kV及以下电压等级。(2)双摆防舞器:是基于线性稳定性机理研制开发的一种具有良好防舞性能的防舞装置,旨在提高导线系统的动力稳定性,同时兼具压重防舞的功能。通过摆长、摆角和摆锤等参数的综合设计,使得结构满足舞动失稳阈值的要求,达到防舞效果。双摆防舞器造价较低、安装方便。(3)线夹回转式间隔棒:间隔棒部分线夹可自由(或在一定角度范围内)回

转,部分线夹与普通夹头相同,不能自由转动;活动夹头可以改变覆冰导线的覆冰形状,从而改变覆冰导线的空气动力特性,降低气动载荷效果,达到抑制舞动的功能;同时兼具间隔棒和防舞器的双重作用,且不会额外增加输电线路上的集中载荷,对线路的运行应力基本没有影响。(4)阻尼防舞装置:基于吸能耗能的原理,利用粘弹性阻尼材料实现导线振动能量的耗散,从源头上实现对舞动激发的抑制作用。(5)扰流防舞器:包括扰流线和绕流器等不同的形式,通过扰流装 置改变导线截面特性,使得气动载荷特性发生变化,起到防舞的功能;扰流防舞装置质量较轻、易于安装,对导线的负面影响也很小,但通常造价较高。(6)失谐摆:失谐摆是基于扭振激发机理,运用失谐效果来调整扭振固有频率,使之与横向振动的高阶固有频率分离,从而防止其耦合而诱发舞动。双摆防舞器、线夹回转式间隔棒和阻尼 防舞器是中国电科院具有独立知识产权的产品。目前,相间间隔棒、双摆防舞器和线夹回转式间隔棒在我国输电线路上已经进入大范围 使用阶段,防舞效果良好。相间间隔棒已经由最初主要应用在紧凑型和 220kV及以下电压等级线路上,开始在 500kV普通线路上使用; 双摆防舞器、线夹回转式间隔棒在全网主要舞动区域都有应用。阻尼防舞器进入试点应用阶段。 适用地点与条件:

关于规范锅炉受热面管道防磨瓦安装工艺的技术通知

****公司 **部专业技术通知 锅炉专业 **号 主题:关于规范锅炉受热面管道防磨瓦安装工艺的技术通知 编写:*** 审核:*** 签发:*** 日期:有效期: 主送: E-mail抄送: 为进一步规范锅炉受热面管道防磨瓦的安装工艺,提高安装质量,确保设备安全可靠运行,同时根据目前防磨瓦安装中存在的问题,制定此技术要求。此技术要求适用于锅炉专业各班组。 通则: 1、防磨瓦的材料要求:防磨瓦的主要材质为不锈钢,也可以使用耐热合金钢; 要求在高温区域(高温过热器、屏式过热器、高温再热器、炉膛水冷壁等)必须使用不锈钢材质(1Cr18Ni9Ti(321)、Cr23Ni13(309S)、1Cr20Ni14Si2、Cr25Ni20(310S)1Cr25Ni20Si2),在部分小于600℃的低温区(如低温过热器、低温再热器、省煤器等)可采用耐热合金钢材质(1Cr13、1Cr6Si2Mo 等); 2、防磨瓦形状要求:无鳍片的管道使用的防磨瓦截面形状要求为半圆形(180 度);有鳍片的管道(水冷壁)使用的防磨瓦截面形状要求为在120—160度之间,这样有利于贴紧管道; 3、防磨瓦的规格要求:防磨瓦的最基本参数就是所使用的管子的外径,要求使 用的防磨瓦内径比所使用管道外径大1-3mm不等,不符合上述要求的的禁止使用; 4、防磨瓦的厚度要求:防磨瓦加工厚度在2mm、3mm、4mm、5mm居多,一般是 根据磨损严重程度及导温需要采用不同厚度,我公司一般选用厚度为4mm的防磨瓦;

5、防磨瓦的卡环要求:卡环又称卡箍,和防磨瓦配套的使用,就是方便安装防 磨瓦到管子上的卡子,一般和防磨瓦采用搭接焊接,要求卡环比防磨瓦要做的大一些,一般是做190-200度左右(防磨瓦是180度半圆),开口也要稍大一些,这样才能和防磨瓦扣在一起,保留出焊接位置,方便焊接固定;卡环的宽度要求不得小于20mm; 6、防磨瓦的安装要求:单片的防磨瓦的安装要求不得少于2—4只卡环,卡环 间距不得大于500mm,卡环的焊接必须与防磨瓦进行搭接焊接,搭接处要求满焊,不得点焊或者间断焊,防止受热及膨胀卡环运行中脱落;防磨瓦拼接使用时,要求两块防磨瓦接口处必须满焊,且焊缝要饱满,防止运行中振动、膨胀不均脱焊;水冷壁管的防磨瓦安装要求防磨瓦与鳍片焊接,使用间断焊形式,要求每200mm必须保证有一段50mm的连续焊缝,且每块防磨瓦单面的连续焊缝数不得小于2个,注意防磨瓦不得与水冷壁管直接进行焊接; 7、防磨瓦的加装及更换标准:防磨瓦的使用期限在不同类型的锅炉、不同使用 部位不尽相同,正常使用期限为锅炉的一个大修周期(3—5年),一般锅炉每次检修都会更换或加装部分防磨瓦,主要的要求如下:防磨瓦磨损严重减薄超标小于原壁厚一半的必须进行更换;原安装时不牢固在锅炉运行中脱落的必须进行更换或者重新固定;原防磨瓦变形严重,起不到保护管子的必须需要更换。另外,部分锅炉管子没有加装防磨瓦,但在锅炉防磨检查时发现管子有磨损减薄趋势,可根据设备管理员的要求也加装防磨瓦,防止管子进一步磨损,造成锅炉爆管等严重后果。

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