16.煤质化验工岗位描述

煤质化验工岗位描述

尊敬的各位领导：

大家好！今天主要从我的工种、作业对象、安全作业流程、岗位危险因素等方面进行自我岗位描述。

一、我的工种描述：

我叫**，是煤质科一名煤质化验员。**年毕业于**，从事煤质化验工作**年。我深知工作的重要性，与矿上的经济利益息息相关，必须要有认真的态度和一丝不苟的精神，保证化验结果准确可靠，及时向领导提供真实可信的决策依据。所以我在理论和实践中努力学习，并于**年获得了由劳动和社会保障部培训就业公司颁发的煤质化验工高级技师的任职资格证书。我的岗位职责主要是严格按照国际标准和煤质化验操作规程及有关规定进行操作，确保安全作业。

二、作业对象描述：

我现在的工作地点是唐口煤矿煤质化验室，工作时使用的设备有：量热仪一台，规格型号是SDC5015；定硫仪一台，型号是SDS516；自动灰挥测试仪三台，型号是SDTGA201；水分测试仪一台，型号是SDTGA318；电热鼓风干燥箱三台，型号是101－3A；断水自控电热蒸馏水器一台，型号是DZ－10；电子天平两台，分别是AL104和AB204－N。

三、安全作业流程描述：

试验前的准备工作

化验员在拿煤样时，首先查看煤样标签上面的采样时间、煤样编号、车次、吨数及采样人姓名等方可接收煤样。岗位安排后，按规定检查设备使用情况及电子天平是否正常，检查实验使用工具、器皿是否齐全。经过试用设备无异常的情况下方可按要求进行试验。工作中严格执行化验员岗位操作规程和国标操作要求，称样时，避免对流风，避免辐射与震动。

1、全水项目流程

按国标G B∕T212－2008《煤的工业分析》进行全水测定，我们用的是空气干燥法。①用预先干燥并称量过的不锈钢浅盘称取煤样500±0.1g，称取双样，做平行试验。②放入预先升温至105－110度的鼓风干燥箱中，在鼓风条件下保持干燥2h。然后从干燥箱中取出浅盘趁热称量。③进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.5g或质量有所增加为止。在后一种情况下，以增加前一次质量为计算依据。两平行煤样间的质量差不超过0.4为合格。④按公式计算结果:Mt=m1/m*100，填写原始记录。

2、分析水项目流程

按国标G B∕T212－2008《煤的工业分析》进行分析水项目测定。①在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样1±0.1g，称准至0.0002g平摊在称量瓶中，取双样，做平行试验。②打开称量瓶盖，放入预先升温至105－110度的鼓风干燥箱中，在鼓风条件下保持干燥1h。从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖子，放入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。③进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.001g或质量有所增加时为止。在后一种情况下，以增加前一次的质量为计算依据。水分在2.00%以下时不进行检查性干燥。两平行煤样间的质量差不超过0.2视为合格。④按公式计算结果:Mad=m1/m*100，填写原始记录。

3、灰分项目流程

按国标G B∕T212－2008《煤的工业分析》进行灰分项目测定。①在预先灼烧至质量恒定的灰皿中称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样1±0.1g，称准至0.0002g，称取双样，做平行试验；均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米不超过0.15g。②将灰皿送入灰挥测定仪中且炉温不超过100度的恒温区中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙，在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500度，并在此温度下保持30min。然后继续升温至815±10度，并在此温度下灼烧1h，在升温至780度时关严炉门。③从炉中取出灰皿，放在耐热瓷板或石棉板上，在空气冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。两平行煤样之差的规定：灰分小于15%时不超过0.2视为合格，15%至30%为0.3，大于30%则为0.5. ④进行检查性灼烧，每

次20min，直到连续两次灼烧后煤样质量的减少不超过0.001g。以最后一次灼烧后的质量为计算依据。灰分低于15%时，不必进行检查性灼烧。⑤按公式计算结果:Aad=m1/m*100，填写原始记录。

4、挥发份项目流程

按国标G B∕T212－2008《煤的工业分析》进行挥发份项目测定。①预先在900度下灼烧带盖瓷坩埚至质量恒定，称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样1±0.1g，称准至0.0002g，称取双样，做平行试验；轻轻震动坩埚，使煤样摊平，盖上盖，放于坩埚架上。②预热灰挥测定仪至920度左右，打开炉门迅速将放有坩埚的坩埚架送入恒温区，立即关上炉门，并按触发键计时，准确加热7min。坩埚及架子放入后要求炉温在3min 内恢复到900±10度，此后保持此温度，否则此试验作废，加热时间包括温度恢复时间在内。③从炉中取出坩埚，放入空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。两平行煤样之差的规定：挥发份小于20%时不超过0.3视为合格，20%至40%为0.5，大于40%则为0.8. ④认真区分焦渣特征并记录。

⑤按公式计算结果:Vad=m1/m*100－Mad，填写原始记录。

5、全硫项目流程

按国标G B∕T214－2007《煤中全硫测定方法》进行全硫项目测定。①首先要做好电解液的配制：称取碘化钾、溴化钾各5g，溶于（250-300）ml蒸馏水中并在溶液中加入冰乙酸10ml。将配制好的电解液加入电解池中。②打开定硫仪电源，升温并控制在1150±5度，开动气泵，将抽气流量调节至1000ml/min。③在瓷盘中称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样0.05g，称取双样，做平行试验。在煤样上盖上一薄层三氧化钨，放入送样控制器，在电脑屏幕上输入称取煤样的质量，开始试验。两平行煤样的试验结果之差在抽测硫分小于1.50%时不超过0.05视为合格，在1.50%－4.00%之间时为0.10，大于4.00%时为0.20.④试验结束后打印出试验结果，填写原始记录。

6、发热量试验项目流程

按国标G B∕T213－2008《煤的发热量测定方法》进行发热量测定。热容量是量热仪非常重要的参数，其标定的正确与否直接关系到发热量测定的准确性。按国标规定进行热容量的标定，若超过了规定的相对标准差，则应对试验条件和操作过程进行检查，找出问题后重新标定。

热容量的操作步骤：称取0.9－1.1g的苯甲酸于燃烧皿中，连续做至少五次的热容量标定试验，如果结果合格则量热仪自动转换成新标热容量，否则继续做到合格为止。下面说说发热量的做法：①在燃烧皿中称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样0.9－1.1g，称准至0.0002g，称取双样，做平行试验。②取一段已知质量的点火丝，把两端分别连接在两个电极柱上，弯曲接近煤样，并使点火丝与煤样接触；注意勿使点火丝接触燃烧皿，以免形成短路而导致点火失败，甚至烧毁燃烧皿。同时还应该注意防止两电极间以及燃烧皿与另一中极间的短路。③氧弹内倒入10ml蒸馏水，拧紧氧弹盖，小心地把氧弹放在充氧器上，往氧弹内缓缓充氧，时间不少于15S，氧压力到2.8mpa-30mpa ，如果不小心充氧压力超过3.3mpa，停止试验，放掉氧气后，重新充氧至3.2mpa以下。当氧气瓶中的压力降到5.0mpa以下时，充氧时间应酌量延长。压力降到4.0mpa以下时，应更换新的氧气瓶。④往内筒中放入足量的蒸馏水，每次试验时用水量应与标定热容量时一致。将氧弹放入弹桶内，如氧弹中无气泡漏出，则表明气密性良好，如有气泡出现则表明氧弹漏气，应找出原因并加以纠正，重新充氧。⑤在微机上输入所称煤样的名称、质量，开始试验。试验结束后，从内筒中取出氧弹，开启放气阀，放出燃烧废气，放气完毕后打开氧弹，仔细观察氧弹内部和燃烧皿内部，如有试样燃烧不完全的迹象或有黑炭存在，试验应立即作废。⑥两平行煤样的试验结果之差不超过120J/g，否则重新试验直到合格为止。试验结束后打印出发热量测试报告，填写原始记录。

7、处理数据

各项试验结束后，把所有原始记录汇总，填写在台帐上，根据台帐填写化验结果报告单，经领导审核后及时报出。

8、现场交接班

交接班时要向接班人员交代使用设备的运行情况、出现的故障和存在的问题。

总结这些年来的煤质化验工作，发现除了按国标操作以外，每天都要注意的几点：一是要做好记录，记录要有签名、时间，登好台帐，填好化验单；二是化验单经领导审核后及时报出；三是做好交接班记录，清