装配式建筑吊装流程

装配式建筑施工吊装方案流程解读

预制装配式混凝土结构的施工主要包括预制构件制作、预制构件运输与堆放、预制构件安装与连接三个施工阶段。预制构件的吊装贯穿了装配式结构三个阶段的整个施工过程,是施工过程的中心环节。吊装方案包括物资准备、劳动力准备、场地布置、施工组织设计、测量放线、吊装作业、质量保证措施等方面。

物资准备

1、预制构件准备

在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好如：装车顺序、车载数量，吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等；

每个施工区域最低保证有1辆装满PC构件平板拖车箱停放在施工现场，PC构件供应满足吊装施工要求，直接从车上起吊，避免材料的二次吊装。

2、预制构件需求计划

预制PC构件计划必须提前7日向工厂提供，并同时提供装车顺序表，装车顺序表应与吊装顺序对应，避免吊装作业时构件二次吊装。

3、吊装设备准备

某工程采用中联重科生产的6517B-10型塔吊，塔吊臂长30米，全部覆盖施工区域；30米处最大起重重量为6吨，PC构件最重为5.5吨，塔吊满足工程吊装需要；

4、加工工具、吊装材料准备

加工工具有：钢梁、斜支撑、外墙板加固件、一字连接件（1、2）、墙板定位件、L连接件；做工具及材料：塑料垫块、吊爪、水泥自攻螺丝。

应在开工前，准确计算所有机械设备工具用量，根据施工日期，提前定制，提前日期不得小于上表，以免耽误施工。

钢梁

斜支撑

外墙板加固件

一字连接件2

一字连接件1

L型连接件

L型定位件

塑料垫块

吊爪、卸扣

10mm自攻螺丝（连接件固定在楼板上用，用电锤引孔）、钢丝绳（直径经过计算

确定）

劳动力准备

除上图中包含的吊装作业人员之外，吊装过程中，因处在施工交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定安全监控员。

场地布置

1、施工现场准备

1、某工程道路:施工道路根据永久道路布置，载重货车道路为200MM厚C20素砼路面，宽度4米，转弯半径为15米，在转弯处设置12米*8米回车场，满足平板托运车运输要求；其它次干道宽度为3米，100MM厚C20素砼。平板拖车停放场地做法同载重货车道路。

2、道路两侧应做好排水措施。

3、建立测量控制网点。按照总平面图要求布置测量点.设置永久件的经纬坐标桩及水平桩、组成测量控制网。

4、大型临时设施修建采用可拆卸活动板房，材料选用耐久、耐候、拆卸方便，包括各种附属加工场、仓库、食堂、宿舍、厕所、办公室以及公用设施等。

施工现场准备平面布置图

场外道路：PC构件厂与施工现场的距离约为1.5千米，无夜间限制通行；PC 构件运输车辆都为重型车辆，沿途经过路段无限高、限重限宽等其他障碍，满足施工要求。

施工组织设计

流程图表达了一个每个工种之间的逻辑关系，阴影部分的工作为关键工作，直接影响着施工进度，其它工作合理安排，穿插施工。

测量放线

以某工程测量工作为例，采用“内控法”放线，“外控法”复核方式；根据小区测量控制网依次测量出建筑物内控点K1、2、3、4；根据控制线K、1、2、3、4，测量出所有轴线、建筑物的所有墙板两侧边线和端线、墙柱边线、节点线、门洞口位置线以及模板控制线的位置弹设在施工楼面；将全站仪或经纬仪架在外控点1（2）上，后视外控点3（4），旋转90°，复核楼层控制线位置是否在表1规定范围内。

轴线定位、标高测设

垫块测设

叠合楼板吊装

1 、工艺流程

2、支撑架搭设

搭设支撑架宜自锁式工具化内支撑体系。搭设时立杆间距不大于2100*2100mm，第一根立杆距墙边不应大于500mm，且立杆与立杆之间必须设置二道双向水平连接杆，连接杆第一道离地面1800mm。第二道设置在立杆上端的板底，详细搭设方式及材料见下图。

3、挂钩、检查水平

1.选择合适的吊装工具；

2.检查水平方法同外墙板。

大于等于4米的板采用8点吊装

小于4米的板采用4点吊装

4、吊运(同外墙板)

5、安装就位

叠合板编号

1.根据图纸所示构件位置以及箭头方向就位，就位同时观察楼板预留孔洞与水电图纸的相对位置（以防止构件厂将箭头编错）。

叠合板上预留孔洞

2.楼板吊装时先吊装楼梯部位，方便施工，然后吊装相近部位的叠合板，先吊中间，再临边。

3.构件安装时短边深入梁/剪力墙上15mm，板的长边与梁板拼缝按设计图纸要求安装（对接平齐）。

叠合板与梁平齐

叠合板伸入梁内15mm

4.阳台板安装时还应该根据图纸尺寸确定挑出长度，安装时阳台外边缘应与已施工完层阳台外边缘在同一直线上。

上下层阳台叠合板

6、调整、取钩

1 复核构件的水平位置、标高、垂直度，使误差控制在本方案允许范围内；

2 检查下面支撑及板的拼缝，使所有支撑杆件受力基本一致，板底拼缝高低差小于3MM确认后取钩；

叠合板底拼缝

楼梯吊装

1、楼梯安装（同叠合楼板）

1.因楼梯为斜构件，吊装时用3根同长钢丝绳4点起吊，楼梯梯段底部用2根钢丝绳分别固定两个吊钉。楼梯梯段上部由1根钢丝绳穿过吊钩两端固定在两个吊钉上（下部钢丝绳加吊具长度应是上部的两倍）。

梯段吊装

2.梯段就位前，休息平台叠合板须安装调节完成，因平台板需支撑梯段荷载。检查梯段支撑面叠合板的标高是否准确，梯段支撑面下部支撑是否搭设完毕且牢固。梯段落位后可用钢管加顶托在梯段底部（梯段底部一般会有四个脱模吊钉，可将钢管支撑于此）加支撑固定。

梯段支撑

3.根据梯段两端预留位置安装，安装时根据图纸要求调节安装空隙的尺寸。

4.根据标高，轴线、图纸精确调节安装位置后取钩。

5.楼梯安装处的楼面混凝土浇筑时，梯段安装位置应不浇筑混凝土。待楼梯吊装完后同下一个施工楼面混凝土浇筑时一起浇筑。

6.梯段吊装时与梯段有关联的剪力墙、柱砼先浇筑完成。