BVR2128CN_煤粉仓设计指南

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2.1 仓锥体角度
....................................................................................................................... 5
2.2 关于仓锥体角度的建议
............................................................................................. 5
2.1 仓锥体出口角度
为达到最佳的卸料效果,必须保证料流是“mass flow”. Mass flow 首先取决于物料之间的摩擦力以及物料和仓壁之间的摩擦力。 物料和仓壁之间的摩擦力取决于仓壁表面光洁度和仓锥段的角度。 仓锥段应加装如章节1内描述的表面光洁度8K级的冷轧不锈钢板内衬。理想的锥段角度为15到17度,最大 21度 。 对于使用低碳钢的仓,理想的锥段角度为10°...12°.
扇形切割的尺寸和片数
“H“ = 仓锥段高度的一半 Ø“D“ = 最小3000mm
焊接宽度 π = 3-5mm ( A – A视图) 注意焊条的材质应与衬板材质一致。
1.2 扇形内衬板的切割和制作
按尺寸切割衬板, (如果需要,可以保留最后一块) ,然后辊压成型 ,最后一块要根据实际情况加工。 将所有衬板依次固定在锥部内表面上,找平和缝。确保每一扇衬板都密实的与内表面贴合,嵌入到位并保持 适当的压力。测量好最后一块衬板的尺寸后切割成型,固定在相应的仓壁上。
Service:
24h Emergency hotline: eMail:
+49 (0) 172 - 650 17 00 Discontinuous Weighing Technology +49 (0) 171 - 255 11 95 Continuous Weighing Technology service.process@ schenck.net
4 仓收尘系统要求 ............................................................................................................................... 7
4.1 和 MULTICELL配合时的要求......................................................................................................... 7
1.1 材质要求
................................................................................................................. 4
1.2 衬板的切割及制作
.................................................................................... 4
2.3 仓体的保温 ................................................................................................................................ 6
3 接口法兰的制作
Biblioteka Baidu
................................................................................................. 6
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INSTALLATION SUGGESTIONS
1 仓锥体部分内表面光洁度要求 1.1 内衬材质要求
仓锥段
扇形板
SILO OUTLET REQUIREMENTS
冷轧不锈钢板,至少2毫米厚 表面材质光洁度要求: 德国标准DIN EN 10088-2 = n (2B) 美国标准= f2,Ra< 0.3µm 相当于中国国家标准8K (镜面) 表面有可揭去的保护膜
煤粉仓及仓出口设计要求
Mass Flow Silo – Silo Outlet
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d1 D b k h1 d3 s r h2 d4 f z d2
d5
DN 300 323.9 445 26 400 68 344 7.1 12 16 370 4 12 22 min.309.7 DN 350 355.6 505 26 460 68 385 7.1 12 16 430 4 16 22 min. 341.4
3 接口法兰的制作
我们推荐使用DIN2632标准的法兰。
仓锥体
h2
h1
b
f
d1
d2
r
不锈钢内衬 无边 !
s Blank flangeDIN 2632 d3
d5
d4 k D
<BVR2128-01_GB.cdr>
Blank Flange C DIN2632 - RSt 37-2 ; 10bar nominal pressure
+49 (0) 61 51 32 - 25 72 +49 (0) 61 51 32 - 20 72 bvl.process@schenck.net
+49 (0) 61 51 32 - 10 75 +49 (0) 61 51 32 - 30 96 bvs.process@schenck.net
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1.3 衬板的敷设,酸洗及钝化
................................................................................................ 4
2 几何学角度确保大流量下料流畅 ................................................................................................... 5
Business Segments:
Heavy Duty Weighing & Feeding Service Tel.: Service Fax: eMail:
Light Duty Weighing & Feeding Service Tel.: Service Fax: eMail:
Vibrating Machines Service Tel.: Service Fax: eMail:
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INSTALLATION SUGGESTIONS
SILO OUTLET REQUIREMENTS
2.3 仓体保温
如果输送流动性差的燃料(褐煤,石油焦,混合燃料超过使用量的50%,湿度超过1%),我们建议 将仓体彻底保温。如果输送流动性稍差的燃料(混合燃料小于使用量的50%),只需将仓上部保温。
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对打磨后的焊缝进行酸洗钝化,并清洗干净。
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SILO OUTLET REQUIREMENTS
INSTALLATION SUGGESTIONS
2 几何学角度确保大流量下料流畅
Subject to change without prior notice.
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目录
1 仓锥体内表面光洁度要求....................................................................................................................... 4
6. 安全指南
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6.1 煤粉系统的设计工作温度 6.2 防爆要求
除去衬板焊接区域内的保护膜后,小心地将每块衬板牢固地焊接在仓壁上。 注意:一定要保证衬板与仓壁的密实,防止焊接后热膨胀造成衬板鼓包。一定要确保焊接质量一致以免返工。
1.3 修整,酸洗及钝化
用粒度220,“B“ = 40-50mm.的磨光机沿着物料流动方向(垂直)将焊缝打磨光滑, 然后用同 样的磨光机打磨横向焊缝。完成打磨工作后,完全揭去表面的保护膜。
4.2 和失重秤或标定仓配合时的要求
.......................................................... 7
5 必要的仓内缓冲料位
................................................................................................................. 8
Transport & Logistics Service Tel.: Service Fax: eMail:
Components & Spare Parts Service Tel.: Service Fax: eMail:
+49 (0) 61 51 32 - 26 23 +49 (0) 61 51 32 - 32 70 bvh.process@schenck.net
12°...21
2.2 关于仓锥段角度的一些建议
方案1: 方案2:
独立的仓出口(直径3米),仓锥段角度15度。 独立的仓出口直径3米,嵌入一个新的角度为15度的小仓。
方案 1 d=3m
方案 2 d=3m
d=1m
25°..30° 15°
15° 25°..30°
b
b
d
d=1m
方案2对小仓的要求:
小仓出口直径d>400mm; 2*b + d > 800 mm ; 当b>1/2d时,锥段角度=25度
...................................................... 9 ............................................................................... 10
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