超声波探伤仪操作讲义
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超声波操作讲义
一、目前常用的无损检测方法:(1)射线照相检测即RT(2)超声检测即UT(3)磁粉检测即MT (4)液体渗透检测PT (5)涡流检测即ET
二、利用超声波能够检测的范围包括:
1、从检测对象的材料分为:金属材料,非金属材料,复合材料。
2、从检测对象的制造工艺分:锻件,铸造件,焊接件。
3、从检测对象的形状分:板材,管材,棒材。
4、从检测对象的尺寸分:厚度检测范围2.5~9000mm
5、从检测对象的缺陷分:表面缺陷,内部缺陷。
三、认识我们的机器的主要菜单及相应的功能
1、“基本”菜单里面包括
显示范围:即超声波的探测范围,对于直探头要比被测工件厚度大50——100左右,对于斜探头考虑斜探头以横波进行探测,定位时考虑三角形的斜边,也要比工件的厚度大50——100左右,探伤时灵活应用,一定要保证最大探测范围能够探到工件底面。
材料声速:探伤时所要探的是什么工件那就输入相应的声速,直探头发出的是纵波,常用的材料的纵波声速钢5880-5950,铸铁3500-5600,铁5850-5900,铝6260,铜4700,有机玻璃2720。斜探头发射的是横波,常用的有钢3230,铝3080,铜2260,(单位都为
m/s)
显示延迟:比如一个200mm厚的锻件,如果我不想看0-50深度的回波状况,那么可以通过调节显示延迟来实现。
探头零点:探头的晶片前面有一层保护膜,探伤时我们希望晶片和探测面之间零结合,但为了保护晶片不受磨损在其前面加了一层保护膜,那么超声波就多走了保护膜的厚度的距离,探伤以前我们要把这段距离去掉,即要调节探头零点。
2、收发菜单里包括
探头阻尼:有50,100,400三档,探伤时选哪个都行。
检波方式:正半波,负半波,全波,射频,探伤时主要用正半波或负半波。
滤波频带:探头是多大的频率,机器就要是多少,例如2.5MHz 直探头,机器上也要设成2.5MHz。
信号抑制:如果不想看20%以下的波,那么信号抑制就设成20%,探伤中一般调为0。
检波基准:探伤中设为0。
探头方式:单,双,透射,如果用单晶探头那么方式选为单,如果用双晶探头或者双探头那么方式选为双,如果用透射的探测方法那么方式选为透射,一般较常用的探测方式为单。
重复频率:可以设为70,一般不用管它,不要调的太高,太高了会有幻像波。
两点校准:关。
3、闸门菜单包括
闸门选择:有A或者B
闸门起始,闸门高度分别用来调节水平方向,竖直方向的位置,闸门宽度用来调节闸门的宽窄。
闸门逻辑:有四个菜单,分别为进波报警,失波报警,双闸门,关。探伤时我们选进波报警,双闸门用来调节被测工件声速的。
探测方式:包括峰值,前沿两个菜单,实际探伤时我们选择峰值。
闸门报警:一般选择关
自动增益:一般选择关
4、存储菜单按说明书上操作即可,这里不赘述。
5、设置菜单按说明书上操作即可,这里不赘述。
6、斜探头菜单包括
探头角度和探头K值是一个意思,探伤前要对K值进行校准,校准方法后面介绍。
探头前沿:探测前要校准的参数,后面介绍。
工件厚度:被测工件厚度是多少就在机器里输多少。
横波声速:注意斜探头是横波探伤。
7、DAC菜单包括
DAC显示:包括开和关两项,做DAC时选择开。
判废线,定量线,评定线,增益校正四项菜单,我们可以根据不同的标准输入相应的dB值,来获得不同的灵敏度从而根据不同的标准进行检测。
当量标准:一般选择定量线
DAC标定:在做DAC曲线时用于标定不同的点,从而来做DAC 曲线。
8、高级菜单,按说明书去操作,不赘述。
9、显示菜单包括
标度方式:包括声程,投影,深度,比例尺四种方式,探伤时一般选择声程。
A显示区:包括声程,深度,投影,当量,幅度%,幅度六种方式,可以转动滚轮选择任何一种方式,探伤时一般选择幅度%或深度。
B显示区:同A一样也有六种显示方式,探伤时一般选择投影C显示区:在用DAC曲线进行测量时选择当量,其它情况一律用声程。
10、B扫描,按说明书,这里不赘述。
四,如何进行探伤,如何进行伤波分析,下面我举例说明操作步骤
1、连接电源,适配器,探头和超声波探伤仪,并且检查各个线都
连接好。
2、我们要在CSK-1A试块上调节探头零点,把2.5MHz,直径为20mm
的直探头放在试块宽度100mm的一个面上,如下图所示,
按下面的步骤检查仪器的设置:收发
滤波频带(或是直接输入
2.5MHz闸门
闸门逻辑进波报警探测方式峰
值探头K值,探头前沿都设置为零
显示区(深度),B显示区(投影),C
显示区(声程),标度方式(声程)基本
范围调整为材料声速为闸门
综合调整闸门起始,闸门宽度,闸门高度,使闸门定在底
形如下图所示
到此步位置,直探头的探头零点调整完毕。
3、现在我们讲一下斜探头的探头零点的调整,试块为CSK-1A,探
头的摆放位置如下图所示,
下图所示,
做到这一步,还要调到“基本”菜单探头零点,转动旋钮直到右上角的数字显示为100mm为止,此时的探头零点值即为斜探头的探头零点值。(注意,斜探头的频率为5MHz,其要在机器的频带范围内或与机器的频率一样,不要忘了调节),用钢尺量出斜探头前端到R100的圆弧的水平距离a,然后探头前沿=100-a(mm)。
4、我们在测焊缝时要根据相关的标准的灵敏度要求做出DAC曲线,继而再去探伤,下面我以GB/T 11345-1989的标准教大家如何正确做出DAC曲线,所用的试块为RB-1试块,斜探头为8×9 K2方法如下,
第一步、根据以上的方法把探头零点,探头前沿,K值都测好并输入机器中。
第二步、在RB-1试块上取深度为10mm的横孔,找到它的反射回波,点DAC菜单里面的DAC显示(开),再点DAC标定点菜单,把闸
门定在10mm横孔的反射波的上方,把波高调整到80%,此时DAC标