(完整版)2D模具设计流程详解

1.在学员盘里建文件夹DC001
2.对各个产品进行分析
1)产品的大小2)产品的厚度3)有没有尖角和薄片4)产品的结构有没有问题5)
分析模具结构,分析脱模斜度,分型面的做法6)分析产品的进胶7)顶出系统的分析8)冷却
3.模具要求：1)产品是1*1 2)二板模3)测浇口4)塑胶材料：ABS 5)精密模
4.分析剖切线的位置对各个产品进行转图(PROE UG)
1) 分中2)对胶位图线条进行处理，3 )MIRROE，4) SCALE，5)定义为块
5.画产品图
6.排位
1)排出产品的位置
2)定内模仁的大小，高度
3)确定要表达的视图数量
7.画分型线
8.画浇注系统：1)流道2)浇口3)冷料井
9.顶出系统：顶针位置图
10.运水系统：模仁内运水
11.调模胚( CI 1820A 60B 60C60 )，与模仁图合并，处理模具内部的线型, 排布各个视图的
位置，视图数量
12.开框：模具仁角避空圆孔12
13.模仁的定位固定：加螺丝
14.完善顶出系统：顶针侧视图完善
15.完善运水系统
16.完善浇注系统: 1)法兰( 大小100 三个视图)，2)唧嘴(大小12 两个视图) 3)冷料井4)
顶棍孔
17.完善模具配件
1)弹簧2)垃圾钉3)撑头4)完善吊环螺丝孔
18.统一检查注：1)运水不能和顶针类，镶件类，螺丝相干涉2)出水口的位置要留足
3)撑头有没有和顶针，顶棍孔，弹簧相干涉
19.剖图/加图框/标数
1)做出剖切线，修正模图中不正确的图线
2)增加局部剖切图，增加局部放大图(进浇点)
3)定义模具的基准角
4)加图框，修改图框的大小及内容
5)分别标注前后模平面图，左视图，俯视图
6)加产品3D图
7)检查各个视图和标注
本节重点： 1 模具设计流程，2模具常用术语3各种模具零件的画法
1.在学员盘里建文件夹DC002
2.对各个产品进行分析
1)产品的大小2)产品的厚度3)有没有尖角和薄片4)产品的结构有没有问题5)
分析模具结构,分析脱模斜度,分型面的做法6)分析产品的进胶7)顶出系统的分析
8)冷却
3.模具要求：1)产品是1*1 2)二板模3)测浇口4)塑胶材料：ABS 5 )精密模
4.分析剖切线的位置对各个产品进行转图(PROE UG)
1)分中2)对胶位图线条进行处理 3 )MIRROE 4) SCALE 5)定义为块
5.画产品图
6.排位
1)排出产品的位置
2)定内模仁的大小，高度
3)确定要表达的视图数量
7.画分型线
8.画浇注系统：1)流道2)浇口3)冷料井
9.画镶件
10.顶出系统：顶针位置图
11.运水系统
12.调模胚( CI 2327A 90B 70C80 )，与模仁图合并，处理模具内部的线型, 排布各个视图的
位置，视图数量
13.开框
14.模具的定位固定，加螺丝（内模料的定位，镶呵，其它部件的定位）
15.完善机构:1)滑块2)斜顶机构
16.完善顶出系统：顶针
17.完善运水系统
18.完善浇注系统: 1)法兰(三个视图)，2)唧嘴(两个视图) 3)冷料井4)顶棍孔
19.完善模具配件
1)弹簧2)垃圾钉3)限位块4)撑头5)完善吊环螺丝孔
20.统一检查注：运水不能和顶针类，镶件类，螺丝打架，出水口的位置要留足撑头有
没有和顶针，限位块，顶棍孔，弹簧
21.剖图/加图框/标数
1)做出剖切线，修正模图中不正确的图线
2)增加局部剖切图，增加局部放大图，进浇点放大图
3)定义模具的基准角
4)加图框，修改图框的大小及各个参数
5)分别标注前后模平面图，左视图，俯视图
6)加各个产品3D图
7)检查各个视图和标注
本节重点： 1 模具设计流程，2模具常用术语 3 画镶件
1.在学员盘里建自己的文件夹DC003
2.对各个产品进行分析
1）产品的大小2）产品的厚度3）有没有尖角和薄片4）产品的结构有没有问题5）分析模具结构,分析脱模斜度,分型面的做法6）分析产品的进胶7）顶出系统的分析8）冷却
3.模具要求：1）产品是1*2, 2）二板模，3）潜浇口，4）塑胶材料：ABS 5）垃圾模
4.分析剖切线的位置对各个产品进行转图
1）分中2）对胶位图线条进行处理3）MIRROE 4 ）SCALE 5）定义为块
5.排位
1)排出产品的位置
2)定内模仁的大小，高度
3)确定要表达的视图数量
6.画分型线
7.画浇注系统：1）流道2）浇口3）冷料井
8.画机构：1）斜顶机构2）斜顶机构
1)斜顶机构(三个视图表示)
2)滑块机构此机构要用4个视图表示
1）滑块2 ）铲机3 ）压条4）斜导柱4 ）限位螺丝5 ）弹簧
9.顶出系统：顶针位置图
10.运水系统
11.调模胚与模仁图合并(CI3540A70B80C100)
并处理模具内部的线型, 排布各个视图的位置，视图数量
12.开框
13.模具的定位固定，加螺丝（内模料的定位，镶呵，其它部件的定位）
14.完善机构:1）滑块2）斜顶机构
15.完善顶出系统顶针
16.完善运水
17.完善浇注系统: 1）法兰(三个视图) 2）唧嘴(两个视图) 3）冷料井4）顶棍孔
18.完善模具配件
1）弹簧2）垃圾钉3）限位块4）撑头5）中托司6）完善吊环螺丝孔
19.统一检查注：1）运水不能和顶针类，镶件类，螺丝相干涉2）出水口的位置要留足
3）撑头有没有和顶针，限位块，顶棍孔，弹簧相干涉
20.剖图/加图框/标数
1)做出剖切线，修正模图中不正确的图线
2)增加局部剖切图，增加局部放大图，进浇点放大图
3)定义模具的基准角
4)加图框，修改图框的大小及内容
5)分别标注前后模平面图，左视图，俯视图
6)加产品3D图
7)检查各个视图和标注
本节重点：1 模具设计流程，2 滑块，斜顶
1.在学员盘里建自己的文件夹DC004
2.对各个产品进行分析
1）产品的大小2）产品的厚度3）有没有尖角和薄片4）产品的结构有没有问题5）分析模具结构,分析脱模斜度,分型面的做法6）分析产品的进胶7）顶出系统的分析8）冷却
3.模具要求：1）产品是5*2 2）二板模3）侧进浇，搭接式进浇4）塑胶材料：ABS 5）
配件模
4.分析剖切线的位置对各个产品进行转图
1）分中2）对胶位图线条进行处理3 ）MIRROE 4）SCALE 5）定义为块
5.排位
1)排出产品的位置
2)定内模仁的大小，高度
3)要表达的视图数量
6.画分型线
7.画浇注系统：1）流道2）浇口3）冷料井
8.画机构：1）斜顶机构2）斜顶机构
1)斜顶机构(三个视图表示)
2)滑块机构此机构要用4个视图表示
1）滑块2）铲机3）压条4）斜导柱5）限位螺丝6）弹簧
9.画镶件
10.顶出系统：顶针位置图
11.运水系统：模仁内运水
12.调模胚与模仁图合并(CI3540A70B80C100)
并处理模具内部的线型, 排布各个视图的位置，视图数量
13.开框
14.模具的定位固定，加螺丝（内模料的定位，镶呵，其它部件的定位）
15.完善机构:1）滑块2）斜顶机构
16.完善顶出系统顶针
17.完善运水
18.完善浇注系统: 1法兰(三个视图) 2）唧嘴(两个视图) 3）冷料井4）顶棍孔
19.完善模具配件
1）弹簧2）垃圾钉3）限位块4）撑头5）中托司6）完善吊环螺丝孔
20.统一检查注：1）运水不能和顶针类，镶件类，螺丝相干涉2）出水口的位置要留足
3）撑头有没有和顶针，限位块，顶棍孔，弹簧相干涉
21.剖图/加图框/标数
1)做出剖切线，修正模图中不正确的图线
2)增加局部剖切图，增加局部放大图，进浇点放大图
3)定义模具的基准角
4)加图框，修改图框的大小及内容
5)分别标注前后模平面图，左视图，俯视图
6)加产品3D图
7)检查各个视图和标注
本节重点：1 排位，2 滑块，斜顶3配件模设计注意事项
1.在学员盘里建自己的文件夹DC005
2.对各个产品进行分析
1）产品的大小2）产品的厚度3）有没有尖角和薄片4）产品的结构有没有问题5）分析模具结构,分析脱模斜度,分型面的做法6）分析产品的进胶7）顶出系统的分析8）冷却
3.模具要求：1）产品是1*1 2）三板模3）点进浇4）塑胶材料：ABS 5）精密模
4.分析剖切线的位置对各个产品进行转图
1）分中2）对胶位图线条进行处理3）MIRROE 4 ）SCALE 5）定义为块
5.排位
1)排出产品的位置,产品偏心5MM
2)定内模仁的大小，高度
3)要表达的视图数量
6.画分型线，插穿位的表达
7.画浇注系统：1）流道2 ）浇口3）冷料井
8.画镶件
9.顶出系统：顶针位置图
10.运水系统：模仁内运水
11.调模胚与模仁图合并(CI3540A70B80C100)
并处理模具内部的线型, 排布各个视图的位置，视图数量
12.开框
13.模具的定位固定，加螺丝（内模料的定位，镶呵，其它部件的定位）
14.完善顶出系统：顶针，司筒，扁顶针
15.完善运水
16.完善浇注系统: 1）法兰(三个视图) 2唧嘴(两个视图) 3）冷料井4）顶棍孔
17.三板的各个机构：1）尼龙胶塞2）大小拉杆
18.完善模具配件
1）弹簧2）垃圾钉3）限位块4）撑头5）中托司6）完善吊环螺丝孔
19.统一检查注：1）运水不能和顶针类，镶件类，螺丝相干涉2）出水口的位置要留足
3）撑头有没有和顶针，限位块，顶棍孔，弹簧相干涉
20.剖图/加图框/标数
1)做出剖切线，修正模图中不正确的图线
2)增加局部剖切图，增加局部放大图，进浇点放大图
3)定义模具的基准角
4)加图框，修改图框的大小及内容
5)分别标注前后模平面图，左视图，俯视图
6)加各个产品3D图
7)检查各个视图和标注
本节重点：1 三板模，2顶针位置的排布方法
1.在学员盘里建自己的文件夹DC006
2.对各个产品进行分析
1产品的大小，2产品的厚度，3有没有尖角和薄片4产品的结构有没有问题5分析模具结构,分析脱模斜度,分型面的做法6分析产品的进胶7顶出系统的分析8冷却
3.模具要求：1）产品是2*2 2）二板模3）侧进浇4）塑胶材料：PP 5）精密模
4.分析剖切线的位置对各个产品进行转图
1）分中2）对胶位图线条进行处理3）MIRROE 4）SCALE 5）定义为块
5.排位
1)排出产品的位置
2)定前模仁的大小，高度，固定模仁板的大小厚度
3)要表达的视图数量
6.画推板
7.画分型线
8.画前后模镶呵
9.画浇注系统：1）流道2）浇口3）勾针
10.运水系统：模仁内运水
11.调模胚与模仁图合并( DC4040A 100B 70C120 )
并处理模具内部的线型, 排布各个视图的位置，视图数量
12.开框：四角做R角
13.模具的定位固定：加螺丝（内模料的定位，镶呵，其它部件的定位）
14.完善顶出系统：顶针，司筒，扁顶针
15.完善运水：放置加长水嘴
16.前模抽呵的装置: 弹簧，限位螺丝，尼龙胶塞
17.完善浇注系统: 1）法兰(三个视图) 2）唧嘴(两个视图) 3）冷料井4）顶棍孔
18.三板的各个机构：1）尼龙胶塞，2）大小拉杆
19.完善模具配件
1）弹簧2）垃圾钉3）限位块4）撑头5）完善吊环螺丝孔
20.统一检查注：1）运水不能和顶针类，镶件类，螺丝相干涉2）出水口的位置要留足
3）撑头有没有和顶针，限位块，顶棍孔，弹簧相干涉
21.剖图/加图框/标数
8)做出剖切线，修正模图中不正确的图线
9)增加局部剖切图，增加局部放大图，进浇点放大图
10)定义模具的基准角
11)加图框，修改图框的大小及内容
12)分别标注前后模平面图，左视图，俯视图
13)加各个产品3D图
14)检查各个视图和标注
本节重点：1 推板脱模，2前模抽呵，3 强行脱模，4运水
1.在学员盘里建自己的文件夹DC007
2.对各个产品进行分析
1）产品的大小2）产品的厚度3）有没有尖角和薄片4）产品的结构有没有问题5）分析模具结构,分析脱模斜度,分型面的做法6）分析产品的进胶7）顶出系统的分析8）冷却
3.模具要求：1）产品是1*1 2）三板模3）细水口转大水口4）胶料：ABS 5）精
密模手机模
4.分析剖切线的位置对各个产品进行转图
1）分中2）对胶位图线条进行处理3）MIRROE 4）SCALE 5）定义为块
5.排位
1)排出产品的位置
2)定内模仁的大小，高度
3)要表达的视图数量
6.画分型线
7.画结构：1）天侧滑块(侧视图，后模平面图，前模平面图，后视图)
2）天侧的三个斜顶
3）左侧第一个，右侧第一个
4）前模斜顶，确定各板
8.画镶件
9.画浇注系统：1）流道2 ）浇口3）冷料井
10.顶出系统：顶针位置图
11.运水系统：模仁内运水
12.调模胚与模仁图合并
并处理模具内部的线型, 排布各个视图的位置，视图数量
13.开框
14.模具的定位固定，加螺丝（内模料的定位，镶呵，其它部件的定位）
15.完善顶出系统：顶针
16.完善运水
17.完善浇注系统: 1）法兰(三个视图) 2）唧嘴(两个视图) 3）冷料井4）顶棍孔
18.三板的各个机构：1）尼龙胶塞2）大小拉杆
19.完善模具配件
1）弹簧2）垃圾钉3）限位块4）撑头5）中托司6）完善吊环螺丝孔
20.统一检查注：1）运水不能和顶针类，镶件类，螺丝相干涉2）出水口的位置要留足
3）撑头有没有和顶针，限位块，顶棍孔，弹簧相干涉
21.剖图/加图框/标数
1)做出剖切线，修正模图中不正确的图线
2)增加局部剖切图，增加局部放大图，进浇点放大图
3)定义模具的基准角
4)加图框，修改图框的大小及内容
5)分别标注前后模平面图，左视图，俯视图
6)加产品3D图
7)检查各个视图和标注
本节重点：1 前模斜顶2多个后模斜顶的计算3手机模的注意事项
1.在学员盘里建自己的文件夹DC008
2.对各个产品进行分析
1）产品的大小2）产品的厚度3）有没有尖角和薄片4）产品的结构有没有问题5）分析模具结构,分析脱模斜度,分型面的做法6）分析产品的进胶7）顶出系统的分析8）冷却
3.模具要求：1）产品是1*1 2）三板模3）细水口转大水口4）胶料：ABS 5）精密模
4.分析剖切线的位置对各个产品进行转图
1）分中2）对胶位图线条进行处理3）MIRROE 4）SCALE 5）定义为块
5.排位
1)排出产品的位置,
2)定内模仁的大小，高度
3)要表达的视图数量
6.画分型线
7.画结构：
1)前模抽针机构（可确定模架的A板的高度）
2)后模滑块（滑块头部，滑块座，铲机，斜导柱，压条）
3)前模滑块（可确定模架的长度）
4)后模斜顶（结合产品的顶出行程计算斜顶三角函数）
8.画镶件
9.画浇注系统：1）流道2）浇口3）冷料井
10.顶出系统：顶针位置图
11.运水系统：模仁内运水
12.调模胚与模仁图合并并处理模具内部的线型, 排布各个视图的位置，视图数量
13.开框
14.模具的定位固定，加螺丝（内模料的定位，镶呵，其它部件的定位）
15.完善各种机构
1）前模抽针机构2）后模滑块3）前模滑块4）后模斜顶（增加导向块，增加避空孔，增加斜顶滑块）
16.完善顶出系统：顶针
17.完善运水
18.完善浇注系统: 1）法兰(三个视图) 2）唧嘴(两个视图) 3）冷料井4顶棍孔
19.三板的各个机构：1）尼龙胶塞2）大小拉杆
20.完善模具配件
1）弹簧2）垃圾钉3）限位块4）撑头5）中托司6）完善吊环螺丝孔
21.统一检查注：1）运水不能和顶针类，镶件类，螺丝相干涉2）出水口的位置要留足
3）撑头有没有和顶针，限位块，顶棍孔，弹簧相干涉
22.剖图/加图框/标数
1)做出剖切线，修正模图中不正确的图线
2)增加局部剖切图，增加局部放大图，进浇点放大图
3)定义模具的基准角
4)加图框，修改图框的大小及内容
5)分别标注前后模平面图，左视图，俯视图
6)加各个产品3D图
7)检查各个视图和标注。