设备状态监测与故障诊断

DCS系统作为整个控制的核心发挥了重要的作用。
5 总结
氯 压 机 控 制 系 统 改 造 完 成 并 投 入 使 用 后 ，从监
控 、参数控制、连锁各方面来看，一直运行良好，这说
明 改 造 是 成 功 的 ，从 安 全 角 度 看 保 障 了 机 组 的 平 稳
运 行 ，减低设备跳机频次及安全隐患。 DCS系统的软硬件与二 次数显表相比有很大的
优越性，在组态的更改更加容易，维护 也 更 加 方 便 ，
大 大 降 低 了 维 修 成 本 和 检 修 频 次 ，同 时 降 低 了 操 作
人 员 与 维 修 人 员 的 劳 动 强 度 ，达 到 了 节 能 降 耗 的 目
的 ，提高了企业的经济效益。
（编辑:崔树芝）
胡 文 举 ，等:设备状态监测与故障诊断
i 动转设备的振动特征参量 当 设 备 异 常 或 出 现 故 障 时 ，其 振 动 都 会 发 生 变
化 ，如振动幅值变化、振动频率变化、振动相位变化 等 。利用这一特征，与振动有关的参数被广泛的作 为表征动转设备状态的特征参数。
( 1 ) 振 幅 。振 幅 是 描 述 设 备 振 动 大 小 的 重 要 参 数 。运行正常的设备，其振幅值稳定在一个允许范 围 内 ，如 果 幅 值 发 生 了 较 大 变 化 ，意味着设备状态有 了变化。因此幅值可判断设备的运行状态。振幅分 为 位 移 振 幅 、速 度 振 幅 和 加 速 度 振 幅 。位 移 振 幅 通 常 用 峰 -峰 值 （p - p 值 ）表 示 ，速度振幅用单振幅
盐科学与化工
第47卷 第 4 期
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Journal of Salt Science and Chemical Industry
2018年 4 月
设备状态监测与故障诊断
胡文举，张 嵗 ，侯少坤 (天津长芦汉沽盐场有限责任公司，天 津 30450)
摘 要 ： 介绍了通过监测设备运行和振动参数，掌握设备状态，诊断故障，据此合理制 定检修计划，避免破坏性故障的发生，提高设备运行可靠性和稳定性。
关 键 词 ： 状态监测；故障诊断;设备管理维护
中 图 分 类 号 :T Q 0 5 文 献 标 识 码 ：B 文 章 编 号 :20 9 6 - 3 4 0 8 ( 2 0 1 8 ) 0 4 - 0 0 5 2 - 0 3
Equipment Condition Mo百度文库itoring and Fault Diagnosis HU Wen - j u ，ZHANG Wei，HOU Shao - kun
PROFIBUS连接控制器，由 DCS控制系统完成显示、 记录、控制、报警 、连锁功能。由 于 DCS控制系统的 功 能 比 较 完 善 、可 靠 性 高 ，为改造的顺利完成提高了 坚实的基础。由 于 DCS控制系统具有非常完善的 数 据 记 录 功 能 ，能 够 使 工 艺 技 术 人 员 根 据 记 录 数 据 对 机 组 运 行 情 况 进 行 分 析 ，及 早 发 现 问 题 并 采 取 相 应的处理措施。当氯压机的控制参数出现异常时， 岗位内操第一时间了解相关信息。一旦机组连锁跳 机 ，通过信息表可以查询报警内容，查看控制参数历 史 曲 线 和 操 作 记 录 ，对 故 障 的 查 找 与 隐 患 的 消 除 及 其方 。 改造完 组 出现 作的事 ，
(Tianjin Changlu Hangu Saltern Co* Ltd.， Tianjin 300450，China)
Abstract: It introduced application of condition monitoring to diagnose fault a n d w o r k out
间的相对位置。对于发电机组、离心式压缩机、蒸汽
透 平 、鼓 风 机 等 是 最 重 要 的 监 测 参 数 之 一 ，因为设备
动 静 件 之 间 的 轴 向 摩 擦 是 旋 转 设 备 常 见 故 障 ，也是
收稿日期$2017-12-25 作者:胡文举（1971—），男，天津人，本科，工程师，从事机械设计及设备管理工作。 联系方式$18512238967
reasonable m a i n t e n a n c e plan. It c a n avoid b r e a k d o w n a n d i m p r o v e reliability a n d stability of unit.
Key words： condition monitoring；fault diagnosis；e q u i p m e n t m a n a g e m e n t a n d maintenance
有效值，即振动烈度（均 方 根 值 ！ms) ，加速度振幅用
最大单峰值表示。
(2)
振 动 频 率 。特定的振动频率往往对应一'定
的故障。例如对中超标，振动主要为径向2 倍 频 ，轴
向 1 倍频振幅高;动平衡不良主要为1 倍频振幅高。
(3)
。
的、
频率、相 等 。
(4)
轴 位 移 。轴 向 位 置 是 止 推 盘 与 止 推 轴 承 之
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最 严 重 的 故 障 ，监 测 轴 向 位 移 是 为 防 止 摩 擦 或 冲 击 故障。 2 监测标准
监 测 标 准 是 对 设 备 状 况 进 行 实 时 监 测 、状态判 断 、故障分析的技术准则，也是对监测进行组织管理 的工作标准。监测标准包括以下几个方面：
(1)监测点。① 测 量 转 轴 振 动 （在 线 监 测 ），一 般是测量轴颈的径向振动。通常是在靠近轴承的一 个平面内，相 互 垂 直 的 两 个 方 向 ，即两个测点相差 90°，分别监测转轴振动。直 接 反 应 轴 的 振 动 ，大型 机 组 中 使 用 。② 对 机 壳 (轴 承 座 ）的 振 动 测 量 （离线 监测），中小型设备使用。一般测量三个方向即水 平 、垂直 、轴向的振动，并对每个测点编号。测点位 置 尽 可 能 选 择 机 械 振 动 的 敏 感 点 、离 机 械 核 心 部 位 最近的关键点和容易产生劣化的易损点。测量点应 尽 量 靠 近 轴 承 承 载 区 。测 点 的 选 择 应 考 虑 环 境 因 素 ，避免选择高温、高湿度、出风口和温度变化剧烈 的地方作为测量点；测点 一 经 确 定 ，应 做 好 标 记 ，测