车辆工程课件

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转8AG与转8A(括弧内参数) 主要技术参数比较 空车 重车 抗菱刚度/ (MN· m· rad-1) 抗剪刚度/ (MN· m -1) 回转阻力矩/ (kN· m) 弹簧挠度/ mm
磨耗到限相对摩 擦系数
8.2(1.14)
1.77(0.535) 7.3(2.16) 12(7.2) 0.056(0)
（4）转k1、转k2、K3、K4、K5、K6、K7 转k2适用于标准轨距、轴重21t、最高运 行速度为120km/h的各型铁路货车。 转K3主要用于快运集装箱平车、小汽车平 车、快运行包车、运鲜活物的家禽车、保温车 以及其他对运行速度和运行品质要求高的货车。 采用整体焊接构架。 K4摆动式转向架 ，结构上属于铸钢三大 件式转向架。 转K5型转向架 是在转K4基础上研制的 25t轴重摆动式转向架
• 摇枕八字面加工并装磨耗板 • 加装轴箱弹性悬挂
二、转8AG
为了改造既有转8A 型转向架，齐齐哈尔铁 路车辆(集团) 有限责任公司设计制造了转8AG型 转向架即在转8A 型转向架的基础上： 加装了交叉支撑装置 含油尼龙心盘磨耗盘 双作用弹性旁承 两级刚度弹，为适应两级刚度弹簧,将摇枕弹簧 定位圆脐适当加高 为适应交叉支撑装置,采用了新结构下拉杆 其他零部件如侧架、摇枕、制动梁、轮对等与转 8A 型转向架相同。
（二）结构组成 转8A由轴承，轮对、侧架、楔块、摇枕、 枕簧、滑槽式基础制动装置、旁承及下心盘等 主要零部件组成。
1、轮对和轴承装置 采用标准RD2型滚动轴承、RD2型车轴和 整体辗钢轮。 2、侧架和摇枕 转8A型转向架的构架由两个独立的侧架与 一摇枕组成。每一侧架联系前后两个轮对一侧 的轴箱，左右两个侧架之间在中央部分用横向 放置的摇枕联系起来。 （1）侧架组成 为了合理利用材料，减轻侧架自重，侧架 各部分截面做成槽形或空心箱形。 其它结构特 点如图：
L
用圆脐子标示六种型号
（2）摇枕组成 摇枕的作用是将车体作用在下心盘上的力 传递给支撑它两端的枕簧上，并把两侧架联系 在一起。结构如图：
• 封闭箱形截面鱼腹形摇枕 • 摇枕端部下平面铸有圆脐子，起到弹簧定位和 牵制侧架位移的作用 • 端部侧面上有楔块槽 • 摇枕侧面焊接固定杠杆支点座
• 下心盘
第三章 货车转向架
第一节 概
主要内容：
述
货车转向架的基本组成和结构形式 我国货车转向架的概况
一、概述
1、货车转向架的组成及要求 一般由轮对轴箱装置、弹簧减振装置、构架或侧架摇 枕、基础制动装置组成。对货车转向架的一般要求是： 结构简单；安全可靠；性能良好； 制造成本低；维修方便 为了降低制造和检修成本，要求货车转向架具有比较 简单合理的结构，一般只设一系减振装置。
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导框式轴箱定位 侧架中部方形孔安装摇枕和摇枕弹簧 侧架楔块挡保证摇枕和侧架连在一起 弹簧承台，上有固定弹簧的圆脐子 三角形检查孔便于检修并减轻自重 选配法提高两侧架导框中心距离的精度
选配法：把铸钢侧架根据前后导框两内侧 面距离L的数值的不同分成六种型号，组装转 向架时，同一转向架选用同型号的侧架。
10.2(2.14)
5.6(1.09) 15.18(6.32) 45(35) 0.057(0.059)
转8AG型转向架共计改造了约2万台，改 造后Leabharlann Baidu转向架可满足商业运营速度90 km/ h 的 要求。
三、转8G
由于转8A 型转向架侧架强度储备偏低， 同时进行转8AG改造时，侧架交叉支撑座组装 部位结构差别较大，造成支撑座适应不同生产 厂家的侧架难度较大，支撑座结构复杂，焊接 的可靠性较差。因此在转8A G型转向架基础上 重新优化设计了B 级钢材质的新结构侧架，其 它结构与转8AG相同。 转8G 型转向架至今已装车约2.3万台。但 是由于转8G 型转向架不能适应铁路运输的需 要，现已停止生产。
转K6型转向架是目前国内主型25t轴重货车 转向架，采用铸钢三大件式结构。 （5）研制160km/h快速货车转向架
第二节 转8A系列转向架
主要内容： 转8A型转向架 转8AG型转向架 转8G型转向架
一、转8A型转向架
（一）概述 转8A型转向架属三大件式转向架，结构简 单，该转向架为我国60年代产品，最高运行速 度为120km/h，而实际平均运行速度仅在 70km/h~80km/h，距离我国目前货车提速目标 100km/h~120km/h相差甚远。 换装转k2前，我国货车约67万辆，其中 75%以上装备转8A型转向架，因此货车转向架 已严重制约着当时我国铁路货车的提速。
2、转向架主要结构形式 • 焊接构架式 • 铸钢三大件式
焊接构架式转向架
铸钢三大件式
3、我国转向架的现状 （1）转8A系列转向架 我国于1958年参考前苏联的货车转向架自 行设计了转8系列转向架。经过60年代的改进 设计，该系列转向架已逐步成为我国的主型货 车转向架，改造前占我国货车转向架总数的 75%以上。8A型转向架结构简单，制造检修方 便，对线路载荷均衡性好。但是也存在不尽人 意之处，虽然经过十几次中改和小改，但都未 能从根本上改善转8型转向架的运行品质。 （2）控制型转向架 我国的控制型转向架仿制美国铸钢公
2、作用原理 基础制动装置的作用是将制动缸的作用力 放大后传给轮对，放大的倍数称为转向架的制 动倍率n转。当列车制动时，制动缸的作用力通 过车体下的制动杠杆、上拉杆以及转向架上的 制动杠杆，将制动梁连同闸瓦贴靠车轮，阻止 车轮转动。
（五）运用情况及改进方向 1、转8A转向架的主要问题 • 抗菱刚度不足 • 枕簧静挠度小，减振器性能不稳定 • 与车体的回转阻力矩较小 这些问题导致货车动力学性能不良，容易 造成蛇行失稳等问题。 2、早期采取的一些改进措施 • 外弹簧定位 • 增加弹簧装置静挠度 • 减振斜楔加装耐磨衬板
司的Ride-Control型转向架，主要安装于原齐 齐哈尔车辆厂为大秦线生产的C63型运煤专用 敞车上，该转向架为铸钢三大件式转向架。经 大秦线试验和运用考验，表明其各项性能均明 显优于转8A型转向架，但由于检修困难、空重 车减振力不能兼顾等因素，制约了其进一步推 广应用。 （3）2TN型转向架 该转向架系1988年从波兰引进的Y25型货 车转向架，主要用在大秦线的C61Y型运煤敞车 上。该转向架为焊接构架式转向架。该转向架 克服了三大件式转向架抗菱性能差的缺陷。
下心盘
• 铸铁平面摩擦式刚性旁承
下旁承铁
（三）弹簧减振装置 转8A型转向架采用一系中央悬挂，每台转 向架有两套弹簧减振装置，每套有7组双卷螺旋 弹簧和两块三角形楔块组成。 • 弹簧布置 • 摩擦楔块的结构
楔块的结构
（4）基础制动装置 1、组成 转8A采用单侧滑槽式弓形制动梁，其结构 包括制动杠杆、闸瓦、闸瓦托、制动梁、安全 吊、下拉杆、固定杠杆支点，安全链等。