CA6140中滑板修理工艺与课程设计

常州机电职业技术学院

课程设计

课程机械设备修理工艺学

题目设备大修与修理工艺课程设计

系部机械工程系

班级——————

姓名——————

学号——————

指导教师——————

设计时间2011/5/29

目录目录

一、课程设计任务书

1.1CW6136卧式车床大修编制

1.2机床主要技术指标

1.3设计要求

1.4设计进度

1.5设计完成工作量

二、设备修前准备工作

2.1设备的修理方式

2.2机械零件的修理方案

2.3设备修理前的准备工作

三、中滑板的拆卸和工艺

3.1 拆卸工艺

3.1.1设备的拆卸

3.1.2 设备拆卸的准备

3.1.3 常用的拆卸方法

3.1.4 拆卸工艺卡片

四、中滑板的修复

4.1横向进给丝杆磨损

4.2中滑板丝杆螺母副调整

4.3丝杠螺纹磨损的修理

4.4键槽

五、中滑板精度检测记录

5.1中滑板向支撑面的跳动

5.2中滑板的轴向窜动

5.3中滑板锥孔中心线的径向跳动

六、中滑板维修工艺与修理方法论证

6.1中滑板维修工艺

6.2中滑板修方法论证

七、中滑板装配和工艺

7.1 装配工艺

7.2 装配工艺卡片

八、试车验收

8.1机床空运转实验

8.2负荷试验

8.3 机床工作精度试验

九、结论

9.1修理方法

9.2 发展趋势

十、心得体会

十一、参考文献

附：图纸机床主参数：

一课程设计任务书

1.1题目：CW6136卧式车床大修工艺编制

机械设备的大修是工作量最大的一种计划修理。大修时，对机械设备的全部或大部分解体；修复基准件；更换或修复全部不合格零件；修理、调整机械设备的电气系统；修复机械设备的附件以及翻新外观等，从而达到全面消除修前存在的缺陷，恢复机械设备的

规定精度。

1.2机床主要技术性能

1.2.1该机床已运行五年，主轴精度明显下降，圆跳动超出国家标准一倍。主轴锥孔孔口磨损严重。主轴前轴承磨损严重，主轴箱后轴承孔磨损严重。

1.2.2尾架中心低于主轴中心0.06mm套筒顶尖已严重拉毛。外圆出现圆度及圆柱度误差。

1.2.3 机床加工零件粗糙度精度有所下降。

。

1.3设计要求：

1.3.1制定拆卸工艺

1.3.2制定检测工艺

1.3.3分析确定维修类别

1.3.4编制CW6136卧式车床中滑板维修工艺

1.3.5制定安装工艺

1.3.6机床试运转试验及记录

1.4设计进度

1.4.1机床整体精度检测1天

1.4.2 大修方案拟定1天

1.4.3 编制CW6136卧式车床中滑板维修工艺1天

1.4.4工艺可行性探讨1天

1.4.5 编制终结工艺1天

1.5设计完成工作量：

1.5.1 整体和部件的拆卸程序、方法

1.5.2机床监测记录

1.5.3CW6136卧式车床Ⅰ维修工艺

1.5.4总装配的程序和转配工艺，应达到的精度要

求、

二、设备修理前的准备工作

2.1设备的修理方式

机械设备的大修十工作量最大的一种计划修理，大修时，对机械设备的全部或大部分解体；修复基准件；更换或修复群补不合格的零件；修理、调整机械设备的电气系统；修复机械设备的附件以及翻新外观等，从而达到全面消除修前存在的缺陷，恢复机械设备的规定精度。

2.2 机械零件的修理方案

2.2.1修前的技术准备工作

2.2.1.1修理前技术状况的调查

2.2.1.2修理技术文件的编制

2.2.2修前生产准备工作

2.3 设备修理前的准备工作

2.3.1材料及备件准备

设备主管部门在编制年度修理计划时，应宾至年度分类材料计划表，提交材料供应部门。材料的分类为：碳素钢型件、石棉等。

备件一般分为外购件和配件，设备管理人员按更换件明细表核对库存量后，确定需订货的品种和数量，并划分外购和自制。

2.3.2专用工检研具

工检研具的精度要求高应由工具管理人员向工具制造部门提前订货。工检研具制造完毕后，应按其精度等级，经具有相应检定资格的计量部门检验合格，并附有检定记录，方可办理入库。

2.2.3修理作业计划的编制

修理作业计划由修理单位的计划员负责编制并组织主修机械及电器技术人员、修理工组长讨论审定。对一般结构不复杂的中、小型设备的大修，采用“横道图”式作业计划额加上必要的文字说明；对于解构复杂的高精度、大型、关键设备的大修应采用网络计划。修理作业计划的主要内容是：1）作业程序2）分阶段、分部作业所需的工人数、公式及作业天数；3）对分部作业之间相互衔接的要求；4）需要委托外单位劳务协作的事项及设计要求；5）对用户配合协作的要求等。

设备大修理的作业程序：

三、中滑板的拆卸和工艺

3.1拆卸工艺

3.1.1设备拆卸的准备

（1）拆卸场地的选择与清理拆卸前应选择好工作地点不要选择在有风沙·尘土的地方。工作地点应是避免闲杂人员频繁出入的地方，以防止造成意外混乱。不要使泥土油污等弄脏工作场地的地面。机械设备进入拆卸场地之前应进行外部清洗，以保证机械设备的拆卸不影响其精度。

（2）保护措施在清洗设备外部之前，应预先拆下或保护好电气设备，以免受潮损坏。对于易氧化·锈蚀的零件要及时的采取保