冻干机常见故障的出现及分析优秀课件
冻干机常见故障的出现及分析详解共27页文档
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
冻干机常见故障的出现及分析详解
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
谢谢！
冻干常见故障
一.真空系统故障及分析
1.真空抽不下来
（1）油脏油被乳化泵的性能下降
（2）泵头探头损坏
（3）管路及箱门密封条泄漏
（4）冷肼温度降不下来
2泵不运行
（1）断电
（2）压缩空气压力低
3真空硅PT5.1报警
（1）数据接口不严密松动
（2）本身故障
二.制冷系统故障及分析
1油压继电器报警
（1）油不够有漏油之处
（2）油正常太脏
（3）油正常不脏，曲轴箱结霜粘度大
（4）长时间停机后开机
（5）继电器本身故障
（6）油太多，马达负荷过大
2高压继电器报警
（1）操作不当吸入气体或低压漏气
（2）冷冻水流量太低或水的温度过高
（3）水冷凝器堵塞
（4）设定值太小
3制冷剂不同充加方法：补加时运行压缩机从低压吸入至视镜无气泡4压缩机油的更换
5管路泄漏：检测仪检测
6压缩机显示高压过高发生报警（怀疑内部有空气，仪表损坏）三.硅油循环系统
1加热时温度上升异常缓慢
（1）加热器损坏
（2）温度探头损坏
（3）硅油管路有空气
（4）硅油液位低
（5）电加热不工作
（6）设定值低
2硅油管路内有空气，发出异声，需排气，加热不均匀
冻干机应急预案
备注：这对以上出现的情况：
首先：要保证制品的无菌；
其次：保证制品的质量（水分，含量等等）再次：争取最大限度的保证制品的外观。
冻干机常见故障、原因和排除方法详解
冻干机常见故障、原因和排除方法详解真空冷冻干燥机被广泛应用于医药业和食品业，特别适用于批量制药和血制品的生产。
然而，真空冷冻干燥机一旦出现故障将严重影响生产，给企业带来损失，故分析常见故障并加以解决对制药企业生产尤为重要。
笔者结合对客户调试与维修真空冷冻干燥机的实际，通过常见故障的分析，提出了相应排除方法，以对制药企业真空冷冻干燥机的维修提供一些借鉴。
一、真空系统1、真空度不高产生原因：(1)泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。
(2)泵油有问题：1)油位过低，密封不严；2)油被污染呈乳黄色；3)油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量。
(3)泵本身漏气：密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好。
(4)进气口过滤网被堵塞。
排除方法：(1)修复后重新装配。
(2)加油；换油；检查油路及油阀的进油量。
(3)针对具体情况更换密封圈或阀片。
(4)拆下清洗。
2、电机超负荷运转，泵运转中有异常杂音、噪声，旋转困难产生原因：(1)泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。
(2)弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声。
(3)过滤网损坏，碎物落入泵内。
(4)泵腔内污染严重，零件锈蚀。
(5)泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良。
排除方法：(1)修复后重新装配。
(2)更换弹簧。
(3)拆下清洗。
(4)换油。
(5)重新装配，并疏通油路。
3、漏油、喷油产生原因：(1)转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。
(2)进气口压强过高。
(3)油量过多，产生喷油。
(4)排气盖下面的挡油网装反，引起喷油。
排除方法：(1)更换密封圈或重新装配。
(2)设法减少进油量。
(3)放出一部分油。
(4)重新装配。
二、制冷系统1、电动机启动不起来产生原因：电源不通，电压过低。
排除方法：按说明书要求，接通电源，电压正常使有关触头复位即可。
2、电动机拖不动产生原因：由于制冷机负荷过大，远远超过电动机的额定功率，致使压缩机不运转或运转显著减慢，而电动机发出嗡嗡声，此时应立即关掉电源进行检查。
7大冷冻式干燥机常见故障与解决方法
7大冷冻式干燥机常见故障与解决方法问题1、接通电源冷冻干燥机不运转原因：进线无电压或电压过低对策：检查进线电源开关、熔丝并排除故障原因：高压保护开关断开对策：复位原因：接线松脱对策：检查接线并紧固原因：压缩机马达烧坏对策：检查、更换原因：交流接触器损坏对策：检查、更换原因：冷冻式干燥机的制冷剂泄漏对策：查漏、补漏、添加制冷剂原因：自动空气开关未打开对策：打开自动空气开关问题2：压缩机运行间断原因：低压开关运行不正常对策：检查冷冻干燥机低压开关的控制管路是否被堵，检查开关位置原因：制冷剂不足对策：添加制冷剂原因：冷冻干燥机吸气阀关闭或部分关闭对策：打开原因：热气旁通阀堵塞对策：修理原因：膨胀阀或毛细管冰堵对策：更换制冷剂问题：冷凝压力过高原因：水冷凝器散热不量对策：用稀盐酸和刷子清洗冷凝器原因：制冷循环之中有空气对策：从新抽真空、更换制冷剂原因：制冷剂过多对策：释放过多的制冷剂原因：冷却水量不足对策：增大冷却水量原因：风冷凝器散热不佳对策：用干燥的压缩空气吹冷凝器原因：风机开关设定不正常对策：调整设定值原因：环境温度过高对策：增加环境通风效果问题：冷凝压力过低原因：风机开关设定不正常对策：调整设定值原因：热气旁通阀开启过大对策：逆时针调节旁路阀原因：冷却水量过大对策：关小冷却水量问题3：冷冻干燥机蒸发压力过高原因2：膨胀阀开启度过大对策：顺时针调小膨胀阀原因2：膨胀阀感温包未贴紧蒸发器出口管管壁对策：重新安装好感温包原因2：膨胀阀故障对策：更换膨胀阀问题4：冷冻干燥机蒸发压力过低和系统噪音原因2：制冷剂不足对策：添加制冷剂原因2：压缩机活塞和阀板间隙不足对策：更换损坏零件原因2：膨胀阀发出的声音对策：增加制冷剂、更换过滤器原因2：热气旁路阀发出的声音对策：此声音正常，不影响运行问题5：冷冻干燥机出口空气压降过大原因：处理风量超过额定值对策：按实际处理风量选配干燥机原因：管道系统不合理：管道通径过小，过道长度过长，转折弯头过多对策：重新设置管道系统原因：进出口阀门未全打开对策：打开进出口阀门原因：管道有泄漏或过滤器堵塞对策：维修或疏通管道及过滤器原因：蒸发器管道出结霜堵塞管道对策：处理结霜，疏通管道问题6：冷冻干燥机除湿不良原因：入口压力压力过低，环境温度过高，处理风量过大，入口温度过高对策：应使工况条件符合铭牌要求或重新选配干燥机原因：空气旁路阀未关闭对策：将空气旁路阀关闭严密原因：自动排水系统故障排水器前截止阀未打开排水器堵塞或损坏空气压力低于0.6MPa排水管高于排水口对策：打开截止阀，清洗更换排水器，空气压力不得低于0.6MPa，重新安装排水器问题7：冷冻式干燥机运行过程中，无故停机原因：熔断器烧断或控制空开跳脱对策：检查电源电压及控制线路，排除异常后更换熔断器原因：热继电器开路对策：检查电压及电流值，压缩机是否异常排除后，使热继电器复位原因：自动空气开关开路对策：排除开路原因后合上空开原因：冷冻干燥机冷凝压力过高造成高压开路环境温度过高，入口温度过高，处理风量过大，冷凝器散热不良对策：调整工况或重新选配干燥机风冷式；清除风冷凝器表面积灰，保持冷却风道畅通水冷式；清洗水冷凝器水垢保证水冷凝器换热效果原因：冷冻干燥机蒸发压力低导致低压开关开路，环境温度过低，负荷过小，膨胀阀开度不足或堵塞，制冷系统干燥过滤器堵塞，制冷剂泄漏对策：顺时针调大热气旁路阀，调整或更换膨胀阀，更换干燥过滤器，查漏、补漏、重新加制冷剂原因：电气元件损坏对策：检查后更换损坏元件文章由顺流冷冻干燥机技术人员分享。
冷干机常见故障分析与排除
冷冻式干燥机常见故障维修（操作人员培训大纲）一、按冷干机启动按钮，机器没反映。
1.电源未通（电源进线没电，冷干机上的空气开关未开）。
2.保护开关跳脱未复位（冷媒高低压保护开关热继电器、电源空气开关）3.漏氟（冷媒表上的压力低于冷媒低压保护开关上的设定值）。
4.电源电压过低。
5.压缩机线圈或交流接触器线圈断路。
6.接线头松掉。
7.时间继电器插脚松掉（注：大型号冷干机才有时间继电器）。
?二、冷干机开机一段时间后自动停机。
（一）冷媒高压太高跳机（冷媒高压高于冷媒高压保护开关上的设定值。
）?1.冷凝器冷凝效果不好。
（1）水阀未开，水量调节阀没调好。
（2）水压低于1.5kg/cm2水温高于32℃（指水冷式而言）。
（3）冷凝器结水垢（此故障在水冷式冷干机使用一段时间后才会发生）。
（4）环境温度高于铭牌上的温度（指风冷式而言）。
（5）冷凝器上的风扇始终没转（指风冷式而言）。
（6）冷凝器风扇通风不好或冷凝器上结灰尘。
2.负载过高（空气进口温度，流量高于铭牌上的要求）。
3.灌氟太多（指有些用户自己灌氟）。
4.调节不当（一般指水量调节阀、膨胀阀没调好）。
5.蒸发器中氟过热（指负载过高跳机后，再次启动，此时要关掉空气进气阀）。
6.冷媒管道堵塞（一般载干燥过滤器或膨胀阀部位）。
7.?冷媒管道内存在空气（指有些用户自己维修时未抽真空）。
8.膨胀阀中的感温包内制冷剂泄漏。
（二）冷媒低压太低跳脱（设备工作后冷媒低压表上的压力下降到冷媒低压保护开关上的压力）。
1.冷媒不足（一般为漏氟）。
2.?冷媒管道堵（一般载干燥过滤器膨胀阀部位）。
3.?调节不当（一般在冬天水量调节阀开的太大或控制风扇的冷媒高压控制器调得太低）。
（三）电源保护开关跳脱（空气开关保险丝或热继电器）。
1.冷干机关机后不到十分钟就开机（冷媒高低压没平衡，此时开机会损坏压缩机）。
2.冷干机空载时间过长，压缩机中的积液积油过多（这种故障要在压缩机上浇点热水同时注意电器部分的沾水）。
冷冻式干燥机常见故障及排除方法
冷冻式干燥机常见故障及排除方法
冷冻式干燥机，空压系统后处理设备重要的一个环节，所以它的使用状况也是需要引起注意的，本司技术部总结了以往的维修经验，罗列出了出现频率较高的故障分析。
1、故障现象：干燥机不运行
压缩机线路断开
保险丝烧断
热继电器动作
高压开关动作
压缩机堵转
线路虚接或松动
2、故障现象：冷干机起动后短时间内即停止
环境温度过高
冷凝器堵塞
压缩机过载
缺少制冷剂
低压太低
进气量过大
压缩机卡死
3、故障现象：压缩机不启动
接线不正确
电压过低
启动电容器损坏
继电器或接触器不闭合
启动绕组开路
缺相
4、故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停
低电压或三相不平衡
过载保护器上接有其它电气设备
过载保护器失灵
运转电容器太小
排气压力过高
绕组间短路
热继电器触点粘牢
5、故障现象：继电器烧坏
电压过高或过低
运行电容器不正确
反复启停(参照2和3)
继电器规格不符
安装座不正确
6、故障现象：电容器烧坏规格不匹配
电压过高
7、故障现象：排气压力过高制冷剂量过多
制冷系统中有空气
冷凝器脏
环境温度太高
风扇压力开关有故障
风扇电机故障
风扇旋转方向不正确
冷却水流量调节阀故障
8、故障现象：排气压力太低制冷剂量太少
风扇压力开关故障。
冷干机常见故障分析与排除
冷冻式干燥机常见故障维修（操作人员培训大纲）一、按冷干机启动按钮，机器没反映。
1.电源未通（电源进线没电，冷干机上的空气开关未开）.2。
保护开关跳脱未复位（冷媒高低压保护开关热继电器、电源空气开关)3。
漏氟(冷媒表上的压力低于冷媒低压保护开关上的设定值）。
4.电源电压过低。
5。
压缩机线圈或交流接触器线圈断路。
6.接线头松掉。
7。
时间继电器插脚松掉（注：大型号冷干机才有时间继电器）.二、冷干机开机一段时间后自动停机。
（一）冷媒高压太高跳机（冷媒高压高于冷媒高压保护开关上的设定值。
）1.冷凝器冷凝效果不好。
(1）水阀未开，水量调节阀没调好。
（2)水压低于1。
5kg/cm2水温高于32℃（指水冷式而言）。
（3）冷凝器结水垢（此故障在水冷式冷干机使用一段时间后才会发生）.（4）环境温度高于铭牌上的温度（指风冷式而言）.（5）冷凝器上的风扇始终没转（指风冷式而言）。
（6)冷凝器风扇通风不好或冷凝器上结灰尘。
2。
负载过高（空气进口温度，流量高于铭牌上的要求）。
3。
灌氟太多（指有些用户自己灌氟）.4.调节不当(一般指水量调节阀、膨胀阀没调好）。
5.蒸发器中氟过热（指负载过高跳机后,再次启动，此时要关掉空气进气阀）。
6.冷媒管道堵塞(一般载干燥过滤器或膨胀阀部位）.7. 冷媒管道内存在空气（指有些用户自己维修时未抽真空).8.膨胀阀中的感温包内制冷剂泄漏。
（二)冷媒低压太低跳脱（设备工作后冷媒低压表上的压力下降到冷媒低压保护开关上的压力）.1.冷媒不足（一般为漏氟）。
2。
冷媒管道堵(一般载干燥过滤器膨胀阀部位)。
3. 调节不当（一般在冬天水量调节阀开的太大或控制风扇的冷媒高压控制器调得太低）。
（三）电源保护开关跳脱（空气开关保险丝或热继电器）。
1.冷干机关机后不到十分钟就开机（冷媒高低压没平衡，此时开机会损坏压缩机）。
2。
冷干机空载时间过长，压缩机中的积液积油过多（这种故障要在压缩机上浇点热水同时注意电器部分的沾水）。
冷干机常见故障分析与排除
冷冻式干燥机常见故障维修(操作人员培训大纲）一、按冷干机启动按钮，机器没反映.1。
电源未通（电源进线没电，冷干机上的空气开关未开）.2。
保护开关跳脱未复位（冷媒高低压保护开关热继电器、电源空气开关）3。
漏氟(冷媒表上的压力低于冷媒低压保护开关上的设定值）。
4。
电源电压过低。
5。
压缩机线圈或交流接触器线圈断路.6。
接线头松掉。
7。
时间继电器插脚松掉（注：大型号冷干机才有时间继电器）。
二、冷干机开机一段时间后自动停机.（一）冷媒高压太高跳机（冷媒高压高于冷媒高压保护开关上的设定值。
）1.冷凝器冷凝效果不好。
（1）水阀未开，水量调节阀没调好。
（2)水压低于1。
5kg/cm2水温高于32℃（指水冷式而言）。
（3)冷凝器结水垢(此故障在水冷式冷干机使用一段时间后才会发生）。
（4）环境温度高于铭牌上的温度（指风冷式而言）。
（5）冷凝器上的风扇始终没转（指风冷式而言）.（6）冷凝器风扇通风不好或冷凝器上结灰尘。
2.负载过高（空气进口温度，流量高于铭牌上的要求)。
3。
灌氟太多(指有些用户自己灌氟)。
4。
调节不当（一般指水量调节阀、膨胀阀没调好）。
5.蒸发器中氟过热（指负载过高跳机后，再次启动，此时要关掉空气进气阀）。
6。
冷媒管道堵塞（一般载干燥过滤器或膨胀阀部位）.7。
冷媒管道内存在空气（指有些用户自己维修时未抽真空)。
8.膨胀阀中的感温包内制冷剂泄漏。
（二)冷媒低压太低跳脱（设备工作后冷媒低压表上的压力下降到冷媒低压保护开关上的压力）。
1.冷媒不足（一般为漏氟）。
2. 冷媒管道堵（一般载干燥过滤器膨胀阀部位）。
3。
调节不当（一般在冬天水量调节阀开的太大或控制风扇的冷媒高压控制器调得太低)。
（三）电源保护开关跳脱（空气开关保险丝或热继电器）。
1。
冷干机关机后不到十分钟就开机（冷媒高低压没平衡，此时开机会损坏压缩机）。
2。
冷干机空载时间过长，压缩机中的积液积油过多(这种故障要在压缩机上浇点热水同时注意电器部分的沾水）.3.电压过低或过高（单相为208V—230V，三相为342V—418V）或缺相。
冻干机主要系统故障分析
冻干机主要系统的常见故障分析及处理真空系统故障状态原因分析排除方法真空度不高a)泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。
b)泵油有问题：○1油位过低，密封不严。
○2油被污染呈乳黄色。
○3油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量。
c)泵本身漏气：密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好。
d)进气口过滤网被堵塞。
a)修复后重新装配b)○1加油○2应换油○3检查油路及油阀的进油量c)针对具体情况更换密封圈或阀片。
d)拆下清洗电机超负荷运转，泵运转中有异常杂音、噪声，旋转困难。
a)泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。
b)弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声。
c)过滤网损坏，碎物落入泵内。
d)泵腔内污染严重，零件锈蚀。
e)泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良。
a)修复后重新装配。
b)更换弹簧。
c)应拆下清洗d)换油e)重新装配并疏通油路。
漏油、喷油a)转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。
b)进气口压强过高c)油量过多，产生喷油。
d)排气盖下面的挡油网装反，引起喷油。
a)应更换密封圈或重新装配。
b)设法减少进油量c)放出一部分d)重新装配制冷系统故障状态原因分析排除方法电动机启动不起来○1电源不通，电压过低○1需按说明书要求，使电源接通，电压正常使有关触头复位即可。
电动机拖不动由于制冷机负荷过大，远远超过电动机的额定功率，致使压缩机不运转或运转显著减慢，而电动机发出嗡嗡声，此时应立即关掉电源进行检查。
检查三相是否有电，供电电压是否正常。
水压力报警停机水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值，压缩机自动停机。
消警，检查水管，恢复水压力至正常，重新开启压缩机。
油压差报警停机○1回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油。
○2油脏造成油泵过滤器堵塞。
○3油压差继电器失灵。
○1更换新的油分离器。
○2需换油，并清洗油过滤器。
冷干机常见故障分析与排除
冷冻式干燥机常见故障维修（操作人员培训大纲）一、按冷干机启动按钮，机器没反映。
1.电源未通（电源进线没电，冷干机上的空气开关未开）。
2.保护开关跳脱未复位（冷媒高低压保护开关热继电器、电源空气开关）3.漏氟（冷媒表上的压力低于冷媒低压保护开关上的设定值）。
4.电源电压过低。
5.压缩机线圈或交流接触器线圈断路。
6.接线头松掉。
7.时间继电器插脚松掉（注：大型号冷干机才有时间继电器）。
?二、冷干机开机一段时间后自动停机。
（一）冷媒高压太高跳机（冷媒高压高于冷媒高压保护开关上的设定值。
）?1.冷凝器冷凝效果不好。
（1）水阀未开，水量调节阀没调好。
（2）水压低于1.5kg/cm2水温高于32℃（指水冷式而言）。
（3）冷凝器结水垢（此故障在水冷式冷干机使用一段时间后才会发生）。
（4）环境温度高于铭牌上的温度（指风冷式而言）。
（5）冷凝器上的风扇始终没转（指风冷式而言）。
（6）冷凝器风扇通风不好或冷凝器上结灰尘。
2.负载过高（空气进口温度，流量高于铭牌上的要求）。
3.灌氟太多（指有些用户自己灌氟）。
4.调节不当（一般指水量调节阀、膨胀阀没调好）。
5.蒸发器中氟过热（指负载过高跳机后，再次启动，此时要关掉空气进气阀）。
6.冷媒管道堵塞（一般载干燥过滤器或膨胀阀部位）。
7.?冷媒管道内存在空气（指有些用户自己维修时未抽真空）。
8.膨胀阀中的感温包内制冷剂泄漏。
（二）冷媒低压太低跳脱（设备工作后冷媒低压表上的压力下降到冷媒低压保护开关上的压力）。
1.冷媒不足（一般为漏氟）。
2.?冷媒管道堵（一般载干燥过滤器膨胀阀部位）。
3.?调节不当（一般在冬天水量调节阀开的太大或控制风扇的冷媒高压控制器调得太低）。
（三）电源保护开关跳脱（空气开关保险丝或热继电器）。
1.冷干机关机后不到十分钟就开机（冷媒高低压没平衡，此时开机会损坏压缩机）。
2.冷干机空载时间过长，压缩机中的积液积油过多（这种故障要在压缩机上浇点热水同时注意电器部分的沾水）。
冷冻式干燥机的常见故障表现及诊断
冷冻式干燥机的常见故障表现及诊断冷冻式干燥机是最常见的一种压缩空气干燥设备，是压缩空气气源净化系统中的一个重要环节，她的使用情形也最受大伙儿关注。
设备日常爱护不当，既白费大量人力、财力，又不能解决实质咨询题，本文就冷冻式干燥机常见故障做简单分析，并提供相应的故障排除方法，抛砖引玉，期望对爱护方有一定的关心。
1.空气压降太大2.除水情形不良3.全部不运转4.正常运转但成效不佳5.启动后运转不良6.自动排水系统不良膨胀阀的结构和工作原理1热力膨胀阀的作用：热力膨胀阀安装在蒸发器入口，常称为膨胀阀，要紧作用有两个：1）节流做用：高温高压的液态制冷剂通过膨胀阀的节流孔节流后，成为低温低压的雾状的液压制冷剂，为制冷剂的蒸发制造条件；2）操纵制冷剂的流量：进入蒸发器的液态制冷剂，通过蒸发器后，制冷剂由液态蒸发为气态，吸取热量，降低车内的温度。
膨胀阀操纵制冷剂的流量，保证蒸发器的出口完全为气态制冷剂，若流量过大，出口含有液态制冷剂，可能进入压缩机产生液击；若制冷剂流量过小，提早蒸发完毕，造成制冷不足；2热力膨胀阀的种类：热力膨胀阀按照平稳方式不同，分内平稳式和外平稳式；外平稳式热力膨胀阀分F型和H型两种结构型式。
1）内平稳式膨胀阀结构和工作原理：内平稳式F型热力膨胀阀结构图内平稳式F型热力膨胀阀结构图。
感温包内充注制冷剂，放置在蒸发器出口管道上，感温包和膜片上部通过毛细管相连，感受蒸发器出口制冷剂温度，膜片下面感受到的是蒸发器入口压力。
如果空调负荷增加，液压制冷剂在蒸发器提早蒸发完毕，则蒸发器出口制冷剂温度将升高，膜片上压力增大，推动阀杆使膨胀阀开度增大，进入到蒸发器中的制冷剂流量增加，制冷量增大；如果空调负荷减小，则蒸发器出口制冷剂温度减小，以同样的作用原理使得阀开度减小，从而操纵制冷剂的流量。
2）外平稳式膨胀阀结构和工作原理：膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。
外平稳式膨胀阀与平稳式膨胀阀原理差不多相同，区别是：内平稳式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器入口压力；而外平稳式膨胀阀膜片下面感受到的是蒸发器出口压力。
冻干机系统的常见故障分析
下列各图表列出了冻干机的一些常见故障、原因和排除方法。 一、真空系统 故障状态 a) 真空度不高 b) 原 因 分 析 泵温太高， 可能是泵的阀片或内 腔刮伤磨损，转子轴心产生位移 造成单面磨损。 泵油有问题： 1 油位过低，密封不严。 2 油被污染呈乳黄色。 3 油位正常，油路不通，泵腔内 没有保持适当的油量。 泵本身漏气： 密封圈、 气镇阀垫 圈损坏或未压紧，排气阀片损 坏，造成密封不好。 进气口过滤网被堵塞。 泵温太高， 可能是泵的阀片或内 腔刮伤磨损，转子轴心产生位移 造成单面磨损。 弹簧变形或断裂， 使旋片受力不 均匀而发出冲击声。 过滤网损坏，碎物落入泵内。 泵腔内污染严重，零件锈蚀。 泵腔轴和轴套配合过紧， 造成润 滑不良。 转轴、 油窗、 放油孔等部位的密 封圈损坏或装配不正确。 进气口压强过高 油量过多，产生喷油。 排气盖下面的挡油网装反， 引起 喷油。 a) b) 排 除 方 法 修复后重新装配 1 加油 2 应换油 3 检查油路及油阀 的进油量
换 向 阀 故 障
换向后 无动作
1、排除电信号故障 1）让控制信号输入 2）使电磁铁插头接触良好 3）更换电磁铁线圈 4）输入正确电压 2、清洗阀芯 3、更换弹簧 4、排除先导阀控制油路故 障 1、清洗控制活塞 2、更换主阀芯
锁 紧 保 压 故 障
油缸不能 锁紧
泵 的 燥 声 过 大
一、 泵中 1、吸油阻力过大 发生气 1）吸油滤芯堵塞 穴 2）吸油管径过小、弯曲过多， 引起局部压降大。 2、吸油高度超高 3、油温过低 4、油液粘度过高 5、泵转速过快 6、油液劣势化起泡 二、 油液 1、吸油口接头漏气 中 混 入 2、液位不够 空气 3、轴封处有空气吸入 三、 机械 1、同心度超差 振动 2、泵、电机连接螺钉松动 3、泵本身机械故障如：轮齿胶 合、叶片折断、滑履损坏等。
冻干机制冷与真空系统的维护及常见问题.ppt.ppt
D. 检查是否缺少制冷剂，如缺少需补充。
电子热保护后报警，将热保护的220 V控制电源关掉重新启动就可消 除报警。
2、常见问题及处理办法--4
2.4 水压力报警
A. 冷却水压力低于水压力继电器设定的压力。需确保冷却水 压力高于水压力继电器设定的压力；在保证冷却效果压缩 机高压不报警的情况下可适当调低水压力继电器设定的压 力。 B. 水压力继电器失效。需更换水压力继电器。
3、常见的维护措施--5
3.6 如何换冷冻机油
3.6.1 冷冻油的使用 一般来讲，制冷系统首次运行100 h后要更换冷冻油，再次运行10 000～12 000 h后要更换冷冻油，换油时只要油液位露出视镜的1/4即 可，切不可多加，油多了很容易造成油击。一般都应按照厂家规定 的要求使用专用的冷冻机油。
134如何收液先将水冷凝器出液阀关闭启动压缩机10后打开板冷电磁阀和冷凝电磁阀运行压缩机58min检查压缩机中压中压压力在0kgfcm左右停止压缩机运行同时将水冷凝器进液阀关住氟里昂即收液到水冷凝器里了
冻干机制冷与真空系统 的维护及常见问题
海南利能康泰制药有限公司 生产部 刘立平整理 二〇一〇年四月
2、常见问题及处理办法--6
2.6 压缩机在运行时忽然自动停机
A. 在运行时高压报警、油压差报警、电子热保护、水压力报警其 中至少有一个报警。 B. 运行时交流接触器故障、过载保护、压缩机电机忽然烧掉。 C. 运行时出现液击或油击，出现活塞或曲轴咬死。 D. 运行时控制程序出现瞬间不稳定，忽然没有输出。
制冷剂不够。需补充适量的制冷剂。 压缩机阀板上部或汽缸下部的纸垫被击穿或破裂或压缩机吸排 气阀片破碎。需更换新的纸垫或排气阀片。
3、常见的维护措施
3.1 如何检漏
冻干机常见故障的出现及分析.
足、电磁阀失灵等；
c、制冷剂不够； d、压缩机阀板上部或汽缸下部的纸垫被击穿或破裂或压缩机吸排气阀片破 碎。 解决办法:a、调节膨胀阀，使压缩机达到最佳工况； b、找到堵塞的部位和原因，及时进行清洗； c、补充适量的制冷剂；
d、更换新的纸垫或排气阀片。
高压段泄漏，机器运行时高压压力走低，氟里昂越来越少,甚至漏
光。 低压段泄漏，机器运行时高压压力走高，高压压力表指针抖动厉害， 很快会达到高压压力报警，无法正常运行。
泄漏问题的解决:
判断出泄漏点，将泄漏消除，故障也就排除了。
冻干机的常见故障及分析
2、制冷系统的报警故障
在冻干机控制系统中，对制冷系统设臵了一系列的报警保护功能，对机器起保护作用。报警保 护包括水压力报警、高压报警、油压差报警、电子热保护、自动收液保护。上述报警有一个出现， 压缩机不能正常运行。
5、压缩机的电机烧毁
压缩机电机烧毁，是比较严重的故障，使得机器无法正常运行，很值 得引起大家的重视。 原因分析 a、杂质进入电机腔造成短路烧毁； b、活塞环磨损下来的金属屑通过吸气阀、电机的转子加速，在 机 体的吸气腔造成电机的线圈内侧短路，电机烧毁； c、压缩机频繁启动；
液击最常见的现象是造成吸气阀片断裂和连杆断裂。
引起压缩机液击的液体主要为以下几种： a、回液，即从蒸发器中流回压缩机的液态制冷剂或润滑油。
b、带液启动时的泡沫。
c、压缩机内的润滑油太多。 解决办法
a、在压缩机吸器气口前端增加汽液分离器，尽量避免液态氟里
昂
冻干机的常见故障及分析
冷冻式干燥机的常见故障表现及诊断
欢迎共阅冷冻式干燥机的常见故障表现及诊断（图表说明）2热力膨胀阀的种类：热力膨胀阀按照平衡方式不同，分内平衡式和外平衡式；外平衡式热力膨胀阀分F型和H型两种结构型式。
?1）内平衡式膨胀阀结构和工作原理：内平衡式F内平衡式F2）3）HH型热力膨胀阀有四个接口与制冷系统连接，其中两个接口与普通热力膨胀阀相同，一个连接储液干燥器，一个连接蒸发器进口；另外两个接口，一个连接蒸发器出口，一个连接压缩机进口。
感温包直接处在蒸发器出口的制冷剂气流中。
该膨胀阀由于取消了F型热力膨胀阀中的感温包、毛细管和外平衡接管，提高了调节灵敏度，结构紧凑，抗振可靠。
??????1?自过滤干燥器?2?到蒸发器?3自蒸发器?4?到压缩机?5?测量孔?6?球?7?弹簧?8?活动脚?9?制冷剂10?薄膜下压力补偿?11?金属薄膜? 12?感温元件热气旁通阀是控制压缩机制冷量一种经济的方法，可用于代替压缩机气缸的卸荷，也可用于比气缸卸荷要求更低的卸荷场合。
这种可调的旁通阀可以把所需要的排出气体自动旁通到低压一侧，以维持低的蒸发压力。
无论那种制冷或空调系统，如果要在低负荷下运转，但有可能导致盘管结冰或运转周期过短，则可以采用这种旁通阀。
????????近日，我们走访了上海晨坤制冷设备有限公司，他们是2006年成立,主要代理世界知名品牌的制冷配件和压缩机,如美国ALCO(EMERSON)、丹麦DANFOSS、美国SPORLAN的膨胀阀、电磁阀、过滤器、视镜、压力开关、旁通阀等，日本鹭宫（SAGILNOMIYA）的压力开关、温度开关、油压开关、水阀等，另外，还经营国产的汽分、油分、储液器、压力表等。
?????其中，????????EGR?????????特性：?????????????OFD????????????????????????????????UL认证????CSA认证LR44005?????另外，在选择阀时，首先要确定在最低蒸发温度下压缩机的制冷量。
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损坏,造成排气不畅。 解决办法 a、放出部分制冷剂；
冻干机故障的统计
我们对2004年服务人员的上门服务，反馈回来的信 息进行统计。根据冻干机故障产生的原因，进行了分 类，得到了以下图表：
冻干机故障原因分析
零配件质量 22%
自然磨损 27%
制造质量 9% 用户误操作 19%
维修保养工作 不到位 23%
制造质量 用户误操作 维修保养工作不到位 自然磨损 零配件质量
冻干机故障的统计
根据冻干机各系统故障产生的原因，进行了分类，得 到了以下5% 制冷
制冷
42%
真空
其他
循环
6% 循环 4%
其他 控制
真空
23%
冻干机各系统故障的统计
通过对冻干机各系统产生的故障的统计，我 们清楚的看到，42%的故障发生在制冷系统， 控制系统占的故障的比率也很高25%，真空系 统占了23%，循环系统和其他系统各占4%和 6%。
a、膨胀阀开启过大或太小。膨胀阀开启过大压缩机本身积霜严重，过液量 太大，膨胀阀开启过小，过液量不足；
b、制冷系统堵塞不畅，如过滤器堵塞、膨胀阀堵塞、相关阀门未开或未开 足、电磁阀失灵等；
c、制冷剂不够； d、压缩机阀板上部或汽缸下部的纸垫被击穿或破裂或压缩机吸排气阀片破
碎。 解决办法
a、调节膨胀阀，使压缩机达到最佳工况； b、找到堵塞的部位和原因，及时进行清洗； c、补充适量的制冷剂； d、更换新的纸垫或排气阀片。
e、压缩机自动收液 压缩机自动启动后，吸气口压力小于收液继电器设定的压力后，压缩
机自动停止收液，自动收液报警自动消除。
冻干机的常见故障及分析
3、制冷效果不好
冻干机制冷效果不好，有两种情况，前箱制冷效果不好，制品温度达不到规定 要求；后箱（捕水器）温度不好，不能达到较好的效果。 1）制冷系统原因分析
膨胀 阀前的滤网等）如发生堵塞要进行解决；
c、检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞，有堵塞进行修复； d、检查是否缺少制冷剂，如缺少制冷剂需补充制冷剂。 5）压缩机自动收液 压缩机在没有上述四项报警的情况下，给机器通电，压缩机自动启 动，处于自动收液状态，当压缩机吸气压力到达收液继电器设定的 压力时，压缩机自动停止收液。 自动收液的目的是防止压缩机运行时吸气压力过高，压缩机负荷太 大。
冻干机故障的统计
从上述表中可以看出，冻干机的制造质量 的好坏直接关系到故障的高低。我们在不断提 高冻干机产品质量的同时，也在加大培训的力 度，尽量减少故障的发生。对质量的追求永无 止境！
东富龙公司经过十多年的发展，冻干机的产 品质量有较大的提高，但离客户的要求，和国 际一流品牌相比，还有差距，只有不断努力， 我们才能赢得客户。只有不断减少故障的发生， 才能赢得各位的信赖！
压过低。 解决办法 a、换新的油分离器； b、换油，并清洗油过滤器； c、更换新的油压差继电器； d、更换新的油泵； e、关小冷凝器出口的供液阀或调整热力膨胀阀（增大系统的过热度）。
冻干机的常见故障及分析
4）电子热保护 原因分析 系统的回气量不足，电机没有得到充分的冷却。 解决办法 a、调整中冷膨胀阀，加大系统的循环量，使电机充分冷却； b、检查供液管路是否发生堵塞（供液截止阀，干燥过滤器滤芯，电磁阀、
冻干机的常见故障及分析
2、制冷系统的报警故障
在冻干机控制系统中，对制冷系统设置了一系列的报警保护功能，对机器起保护作用。报 警保护包括水压力报警、高压报警、油压差报警、电子热保护、自动收液保护。上述报警有 一个出现，压缩机不能正常运行。
1）水压力报警： 原因分析
a、冷却水压力低于水压力继电器设定的压力。 b、水压力继电器失效。
我们着重对制冷系统、真空系统、控制系统 的常见故障进行分析，对症下药，采取相关措 施，力求避免和减少故障的发生。
冻干机的常见故障及分析
一、制冷系统的常见故障及分析
1、制冷系统泄漏问题
制冷系统泄漏主要由于机器运行过程中的冲击和震动，造 成喇叭口、螺纹等连接松动，管子裂缝等导致泄漏。 泄漏的判断： 高压段泄漏，机器运行时高压压力走低，氟里昂越来越少， 甚至漏光。 低压段泄漏，机器运行时高压压力走高，高压压力表指针抖 动厉害，很快会达到高压压力报警，无法正常运行。 泄漏问题的解决，就是要判断出泄漏点，将泄漏消除，故障 也就排除了。
冻干机的常见故障及分析
b、确保冷却水温和流量达到规定要求，及时对水冷凝器进行清洗以除去水垢和污物； c、将低压泄漏点排除，确保排气阀门开足，使排气畅顺。 3）油压差报警
原因分析 a、回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸 不到油； b、油脏，造成油泵或过滤器堵塞； c、油压差继电器失灵； d、油泵发生故障； e、制冷系统蒸发不好，有制冷剂进入曲轴箱。将冷冻油带入系统，导致油
冻干机常见故障的出现及分析 优秀课件
冻干机故障产生原因的分析
搞好产品的冻干，机器的稳定性非常重要。 好的冻干机是做好产品冻干的重要前提之一。 冻干机故障的产生，主要有以下一些因素： a、冻干机设计、制造质量不过关造成； b、操作人员误操作导致； c、维修保养工作不到位； d、机器的自然磨损造成； e、冻干机选用配套件质量不稳定。
冻干机的常见故障及分析
6）各项报警的消警 a、水压力报警
当冷却水的压力大于水压力继电器设定的压力时，报 警自动解除。在不影响冷却效果的前提下，可以适当 降低水压力继电器的压力，但不能设定为零。 b、高压压力报警 当压缩机排气压力高于高压继电器设定的压力时，高 压报警。在高压继电器上有一个绿色复位按扭，往前 轻轻一推进行手动复位，高压报警消除。 c、油压差报警 压缩机启动90s后油压差继电器起作用，若还没有油压差，将报警。 报警后可以通过油压差继电器上的复位按扭复位进行消警。 d、电子热保护 电机温度超过85℃将保护，电子热保护后报警后，必须将热保护的220V控 制电源关掉重新启动，即可报警消除。