高压锅炉给水泵系统介绍-2014版

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二、 给水泵水系统介绍 3、机械密封冷却水及密封水
从冷却水来，经隔离阀分别进入前置泵冷却腔（包括冷却套和 机械密封静环冷却腔）、电动机空-水冷却器、给水泵冷却腔（包括 冷却套和机械密封冷却水冷却器）、工作油冷却器、润滑油冷却器， 然后分别从各设备返回到冷却水回水。 由于冷却水介质不会与泵内的介质相接触，因此可以采用一般的 工业水或闭式水，但不能采用腐蚀性强的介质。 其中： 给水泵机械密封有两套冷却系统（PLAN02+23） 。一是在机 械密封腔前部设置冷却套，冷却从泵出来进入密封腔的介质的温度（ PLAN02） 。二是机械密封装置还设有内循环冷却系统，使密封腔内 部的热流体再通过换热器减温，再通过磁性过滤器过滤出其中的金属 杂质，最后回到密封腔，具有冷却和过滤作用（PLAN23） 。
四、 给水泵测点布置介绍 温度：
• • • • • • • • • 前置泵轴承温度 主泵轴承温度 偶合器轴承温度（仅电泵） 主电动机轴承温度（或前置泵电机） 主电机定子绕组温度（或前置泵电机） 电机内空-水冷却器温度（仅电泵） 给水温度 工作油、润滑油冷油器前后工作油温（仅电泵） 冷却水进水温度
电动给水泵组 前置泵 电动机 偶合器 给水泵
电动给水泵组布置在电厂的0米层
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一、 给水泵总体布置介绍 电动泵组冷态安装图
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一、 给水泵总体布置介绍
汽动给水泵组 小汽机 运转层
• • • • • • • 前置泵进、出口给水压力 给水泵进、出口给水压力 工作油冷油器冷却水进出口压力、润滑油压力（仅电泵） 轴封水轴封水压差 前置泵进口滤网、主给水泵入口滤网前后压差 密封水滤网前后压差 润滑油过滤器（双筒式）前后压差（仅电泵）
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处于热备用的任一一台泵，均需要提供足够的密封冷却水，防止高温水从泵内泄漏出 来。因此密封水调节阀设为在故障情况下全开并保持这一状态。
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二、 给水泵水系统介绍 5、暖泵系统
暖泵系统是为了保证给水泵不产生热分层而造成筒体或泵壳变形。 对于节段式定速给水泵，一般都需要暖泵系统。暖泵分正暖系统和倒 暖系统。起动时正暖，热水从除氧器依次进入给水泵入口，通过各级 通流部分后从给水泵出口经隔离阀排入地沟；热备用时采用倒暖方式， 热水来自给水母管，经针形阀从给水泵出口进入给水泵，通过各级通 流部分后从给水泵进出水段排水孔排入地沟或通过入口回除氧器。 对于调速筒体式给水泵，由于电动给水泵启动快，因此不需要暖泵； 汽动给水泵启动慢，而且还要随小汽机盘车，因此启动时需要先开前 置泵15~30分钟，待筒体上下温差小于15°时，再启动给水泵。
二、 给水泵水系统介绍 1、主给水管道
给水经除氧器除氧后，从： 除氧器水箱---入口电动阀---前置泵滤网---前置泵---流量测量装置--给水泵滤网---给水泵---出口逆止阀---出口电动阀。
给水经高压加热器加热后进入锅炉。
2、再循环（最小流量）管道
再循环管道在给水泵出口与止回阀之间引出，经： 再循环阀前隔离阀---再循环阀---再循环阀后隔离阀---止回阀 回除氧器
(11)给水泵进口压力低 (12)密封水差压小
报警2
测点数目
表压≤1.1MPa延时30s报警 ≤0.035MPa ≤0.015MPa
1点
(13)给水泵反转（同时关闭给水泵出水阀）
1点
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四、 给水泵测点布置介绍 二、 泵组报警及连锁保护 3．泵组跳闸条件 工作油冷油器进口油温≥130℃； 润滑油压力≤0.08MPa； 主给水泵进口给水压力≤1.25MPa延时超过30秒 （当汽泵处于热备用时，该项目自动取消）； 当最小流量控制器发出打开再循环门命令后10秒 钟，再循环门拒绝执行命令； 当泵组密封水差压≤0.015MPa，同时又出现密 封水回水温度≥90℃时；
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讨论
与各位专家的探讨？？？
为运行过程中的经济性和可靠性，设备的参数在 选型过程中和应用过程中的差异？ SPEM设备在实际使用中的问题和改进？
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讨论
QUESTION AND ANSWER
迷宫密封设计为用冷水阻挡给水泵内的热水泄漏大气中。 密封冷却水的进水温度要求≤50℃。 密封水调节方式（有两种方式）： 水压调节：密封水压（即密封水调节阀后的水压）要高于前置泵入口压力0.1MPa。 水压的调节是通过该系统中的密封水调节阀来完成。 水温调节：密封水调节阀的操作信号来自注入水与回水(入凝汽器)温差。进水、回水 温差设为25℃。报警1为35℃，报警2为45℃。 为了减少控制阀和迷宫密封之间的管道损失，密封水调节阀应尽可能安装在靠近给水 泵处。
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二、 给水泵水系统介绍
4、迷宫密封冷却水及密封水
采用迷宫密封形式的给水泵组冷却水管路有两路，其中前置泵、电动机和冷油器的 冷却水管路与机械密封的相同，但给水泵的冷却水（也称为密封冷却水）与采用机械 密封的给水泵完全不同。 给水泵密封冷却水来自凝升泵，经密封水滤网过滤后，通过密封水调节阀减压后进 入给水泵。密封冷却水进入密封腔后分为两路，一路通过卸荷水管路回到前置泵进口， 另一路通过水封回到凝汽器中。
汽动给水泵组布置在电厂的0米层或运转层
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一、 给水泵总体布置介绍
同轴布置的汽动给水泵组-方式二 前置泵 减速箱 给水泵 小汽轮机
汽动给水泵组布置在电厂的0米层或运转层
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工作油冷油器出口温度高
(9)润滑油冷油器进口温度高
润滑油冷油器出口温度高 (10)润滑油压力低
65º C
55º C
表压≤0.08MPa报警，同时启动辅助油泵 表压≥0.3MPa，停辅助油泵
1点
1点 6点
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四、 给水泵测点布置介绍
报警1
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四、 给水泵测点布置介绍 流量：
• 前置泵出口给水流量
转速：
• 主给水泵转速
振动（选配）
• 主给水泵（电泵）轴振
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四、 给水泵测点布置介绍 二、 给水泵组热控保护 1、泵组启动条件： 前置泵进口阀全开 再循环阀全开 密封水压力大于卸荷水压力0.1MPa 润滑油压力≥0.15MPa 给水泵进口压力≥1.4MPa （根据相关机组） 除氧器水箱水位正常前置泵进、出口给水压力
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四、 给水泵测点布置介绍
Fra Baidu bibliotek
给水泵组
压力 温度
压差
仪表测点
流量 转速
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四、 给水泵测点布置介绍
一、 给水泵组仪表测点布置和流程控制图 主要测点有： 压力、压差类：
测点数目 2点 2点 2点 6点 2点 6点
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75º C 75º C 80º C 80º C 80º C 110º C
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四、 给水泵测点布置介绍
报警1
(7)电机风温高 (8)工作油冷油器进口温度高
报警2
测点数目 2点 1点 1点
55º C 110º C 75º C
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四、 给水泵测点布置介绍
二、 给水泵组热控保护 2、泵组报警条件：
报警1
(1)前置泵轴承温度高 (2)给水泵径向轴承温度高 (3)给水泵推力轴承温度高 (4)偶合器轴承温度高 (5)电机轴承温度高 (6)电机绕组温度高
报警2 90º C 90º C 95º C 95º C 90º C 130º C
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三、 给水泵油系统介绍
一、 润滑油系统 主油泵输出的油经调压阀调整到要求的压力后，先经润滑 油冷却器冷却，然后经双筒切换型滤油器滤清，再注入润 滑系统母管，向液力偶合器内各点注油，同时向主给水泵、 前置泵、电动机等设备的各轴承及润滑点供油。在各轴承 进油口配置节流孔板，在回油管上设置油量观察孔及油温 测量仪表等。 二、 工作油系统 主油泵输出的油经节流后进入进油控制阀，再输至泵、涡 轮组成的循环圆中作功。由于液力损失转变成热，循环圆 中的油温升高。主油泵不断向循环圆补充冷油，同时由勺 管将热油经排油腔排出，经工作油冷油器冷却后再回到进 油控制阀。主油泵来的油和冷油器来的油汇合在一起，向 泵、涡轮供油，多余的油则通过溢流阀流回油箱。
前置泵和小电机布置在0米层；小汽机和 给水泵高位布置在运转层。 这是最主要的布置方式，但现在由于节 能改造的需要，衍生了很多其他的布 置方式。
给水泵
前置泵
前置泵 电机 0米层
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一、 给水泵总体布置介绍
同轴布置的汽动给水泵组-方式一 前置泵 减速箱 小汽轮机 给水泵
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三、 给水泵油系统介绍
1
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液力耦合器工 作油系统
润滑油系统
汽泵的油系统 由小汽机提供
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三、 给水泵油系统介绍
液力偶合器油系统：
主油泵是齿轮油泵或离心式油泵，由输入轴驱动。主油泵 输出的油既供润滑油系统，也供工作油系统。通过调整节 流分配阀、溢流阀满足泵组系统中不同点对油量油压的要 求。 另有一台电动辅助油泵在泵组启动时供油，在其出口 处 装有逆止阀，防止主油泵输出的油倒流。当主油泵启动后， 润滑油系统的油压随转速升高而升高。当油压达到 0.3MPa时，电动辅助油泵自动停泵。当润滑油压力低于 0.10MPa时，电动辅助油泵即自动启动。
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2012-11-26 上 海
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高压锅炉给水泵组介绍
（水、油、热工系统）
---第23期调泵技术研讨班
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目录
一、 给水泵总体布置介绍
二、 给水泵组水系统介绍 三、给水泵组油系统介绍 四、 给水泵组测点布置介绍
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一、 给水泵总体布置介绍