发电厂给水系统讲解
给水系统分析
沈阳工程学院课程设计设计题目：300MW机组给水全程控制系统设计学院自动化学院班级自动化B13 学生姓名学号 2000000000 指导教师邓玮李玉杰职称副教授副教授起止日期：2014年06月23日起——至2014年06月29日止沈阳工程学院课程设计任务书课程设计题目：300MW机组给水全程控制系统设计学院自动化学院班级自动化B13学生姓名学号 2000000000 指导教师邓玮李玉杰职称副教授、副教授课程设计进行地点：教学楼F座619室任务下达时间：2014 年06 月23日起止日期2014年06月23日起——至2014年06月29日止自动化系主任2014年06月20日批准1.设计主要内容及要求；（1）给水控制对象动态特性分析；（2）给水控制系统控制方案设计与原理分析；（3）控制系统组态图分析；（4）CAD制图。
2.对设计说明书、论文撰写内容、格式、字数的要求；（1）.课程设计说明书（论文）是体现和总结课程设计成果的载体，一般不应少于3000字。
（2）.学生应撰写的内容为：中文摘要和关键词、目录、正文、参考文献等。
课程设计说明书（论文）的结构及各部分内容要求可参照《沈阳工程学院毕业设计（论文）撰写规范》执行。
应做到文理通顺，内容正确完整，书写工整，装订整齐。
（3）.说明书（论文）手写或打印均可。
手写要用学校统一的课程设计用纸，用黑或蓝黑墨水工整书写；打印时按《沈阳工程学院毕业设计（论文）撰写规范》的要求进行打印。
（4）. 课程设计说明书（论文）装订顺序为：封面、任务书、成绩评审意见表、中文摘要和关键词、目录、正文、参考文献。
3.时间进度安排；沈阳工程学院热工过程控制系统课程设计成绩评定表学院（系）：自动化学院班级：自动化B13 学生姓名：摘要火力发电厂在我国电力工业中占有主要地位，是我国的重点能源工业之一。
大型火力发电机组具有效率高、投资省、自动化水平高等优点，在国内外发展很快。
给水控制系统是火电厂非常重要的控制子系统。
发电厂锅炉给水控制系统
摘要随着科技的发展，人们越来越离不开电。
大型火力发电厂地位显得尤其重要。
其机组由锅炉、汽轮机发电机组和辅助设备组成的庞大的设备群。
工艺流程复杂，设备众多，管道纵横交错，有上千个参数需要监视、操作和控制，这就需要有先进的自动化设备和控制系统使之正常运行，并且电能生产要求高度的安全可靠和经济性，尤其是大型骨干机组。
大型发电单元机组是一个以锅炉，高压和中、低压汽轮机和发电机为主体的整体。
锅炉作为电厂中的一个重要设备，起着重要的作用，根据生产流程又可以分为燃烧系统和汽水系统。
其中，汽包锅炉给水及水位的调节已经完全采用自动的方式加以控制。
本次课程设计主要研究发电厂给水控制系统，即锅炉汽包水位控制。
其要求是提供合格的蒸汽，使锅炉发汽量适应符合的需要。
为此，生产过程的各个主要工艺参数必须加以严格控制。
锅炉设备是一个复杂的控制对象，主要输入变量是负荷、锅炉给水、燃料量、减温水、送风和引风等。
主要输出变量是汽包水位、蒸汽压力、过热蒸汽温度、炉膛负压、过剩空气等。
发电厂锅炉给水控制系统1.概述大型火力发电机组由锅炉、汽轮机发电机组和辅助设备组成的庞大的设备群。
工艺流程复杂，设备众多，管道纵横交错，有上千个参数需要监视、操作和控制，这就需要有先进的自动化设备和控制系统使之正常运行，并且电能生产要求高度的安全可靠和经济性，尤其是大型骨干机组。
大型发电单元机组是一个以锅炉，高压和中、低压汽轮机和发电机为主体的整体。
锅炉作为电厂中的一个重要设备，起着重要的作用，根据生产流程又可以分为燃烧系统和汽水系统。
其中，汽包锅炉给水及水位的调节已经完全采用自动的方式加以控制。
本次课程设计主要研究发电厂给水控制系统，即锅炉汽包水位控制。
锅炉汽包水位是一种非线性、时变大、强耦合的多变量系统。
在锅炉运行中，水位是一个很重要的参数。
若水位过高，则会影响汽水分离的效果，使用气设备发生故障；而水位过低，则会破坏汽水循环，严重时导致锅炉爆炸。
同时高性能的锅炉产生的蒸汽流量很大，而汽包的体积相对来说较小，所以锅炉水位控制显得非常重要。
发电厂给水泵汽轮机结构及其原理
第一章给水泵汽轮机结构及其原理一、给水泵汽轮机热力系统的工作原理给水泵汽轮机蒸汽由高压汽源或低压汽源供汽，高压汽源来自主汽轮机的高压缸排汽（即再热冷段的蒸汽），低压汽源来自主机第四段抽汽。
蒸汽做功后排入主机凝汽器。
给水泵汽轮机与给水泵通过齿形联轴器连接，驱动给水泵向锅炉供水。
二、给水泵汽轮机的常规设计驱动给水泵的汽轮机本体结构、组成部件与主汽轮机的基本相同，主汽阀、调节阀、汽缸、喷嘴室、隔板、转子、支持轴承、推力轴承、轴封装置等样样俱全。
给水泵汽轮机的工作任务是驱动给水泵，必须满足锅炉所需的供水要求。
因此，该汽轮机的运行方式与主汽轮机的大不相同。
这些不同的特性集中体现在该汽轮机自身的润滑油系统、压力油系统和调节系统上。
三、岱海电厂的设备配置及选型我公司给水泵汽轮机为杭州汽轮机厂生产的双汽源、外切换、单缸、反动式、下排汽凝汽式汽轮机。
给水泵汽轮机正常运行汽源来自主汽轮机第四段抽汽，备用汽源来自再热冷段蒸汽，无论是正常运行汽源还是备用汽源，均由电液转换器来的二次油压控制进汽量。
进汽速关阀与汽缸法兰连接，紧急情况下速管阀在尽可能短的时间内切断进入汽轮机的蒸汽。
工作蒸汽经速关阀进入蒸汽室，蒸汽室内装有提板式调节汽阀，油动机通过杠杆机构操纵提板（阀梁）决定调节汽阀开度，控制蒸汽流量，蒸汽通过喷嘴导入调节级。
备用蒸汽由管道调节阀控制，管道调节阀法兰连接在速关阀上，备用蒸汽经管道调节阀调节后相继通过速关阀，调节汽阀，然后进入喷嘴作功，这时的调节汽阀全开，不起调节作用。
给水泵汽轮机的轴封蒸汽来自主机轴封系统；排汽通入主机凝汽器。
保护系统配备机械式危急保安装置，用于超速保护和轴位移保护。
两台给水泵汽轮机并联运行，可驱动每台锅炉给水泵50%BMCR的给水量；一台给水泵汽轮机驱动一台锅炉给水泵与一台30%BMCR容量的电动泵组并联运行，可供给锅炉100%BMCR的给水量；一台给水泵汽轮机驱动一台锅炉给水泵作单泵运行时，可供给锅炉60% BMCR的给水量。
发电厂给水系统特点及运行问题(全文)
发电厂给水系统特点及运行问题(全文) 300MW电厂给水系统采纳单元制，对于600MW由于给水泵超临界机组的参数比亚临界机组扬程要高，故给水管道要求的壁厚不同，高压加热器的承压能力不同，但其系统是相同的。
给水管道的振动是电厂中较常见的问题。
要合理设计管道系统，合理设置支吊架，增加管道系统刚性，还要防止水击。
A XX：发电厂给水系统包括从除氧器出水口到锅炉省煤器进口之间的管道、阀门和附件等。
它包括了低压给水系统、中压给水系统和高压给水系统，给水前置泵进口之前为低压系统，给水前置泵出口与给水泵进口之间为中压给水系统，给水泵出口之后为高压系统。
主要设备：除氧器、汽动给水泵、电动给水泵、加热器。
发电厂给水系统的任务是（包括脱过氧的凝聚水和经过化学处理的补充水）从除氧器贮水箱送到锅炉的省煤器进口。
给水在输送的过程中，要进行加热并升压，以满足锅炉对给水的温度和压力的要求，使整个汽水循环的热效率得到提高。
对300、600MW机组，给水泵配置主要有三种形式：三台电泵，如沙角C厂；二台50%汽泵＋一台30%电泵，如石洞口二厂；一台100%汽泵＋一台30%电泵，如美国GE公司提供的小汽机给水泵组的324个电厂中，有123个采纳1x100%汽泵方案，单机最大机组容量达800MW；美国及德国的单机容量为1300MW和900MW的超临界机组也多采纳1x100%汽泵方案300MW常规配置：（以某300MW火力发电厂为例，见图2）该工程给水系统采纳单元制，每台机组配置2台50%容量的汽动给水泵和1台30%容量电动调速启动备用给水泵。
在1号高加出口、省煤器进口的给水管路上设有电动闸阀，并设有30%BMCR容量的启动调节旁路，在旁路管道上装有气动操纵阀。
在给水泵出口给水管道上设有再循环系统至除氧器。
图1该工程给水系统中三台高压加热器采纳大旁路系统，具有系统简单，阀门少，运行维护方便等优点。
给水泵汽轮机有两个汽源，带自动汽源切换装置，正常工作汽源来自主汽轮机的四级抽汽，启动及低负荷时由再热蒸汽冷段或辅助蒸汽系统供汽。
给水系统
给水系统发电厂的给水系统是指从除氧器给水箱经前置泵、给水泵、高压加热器到锅炉省煤器前的全部给水管道，还包括给水泵的再循环管道、各种用途的减温水管道以及管道附件等。
给水系统的主要作用是把除氧水升压后，通过高压加热器利用汽轮机抽汽加热供给锅炉，提高循环的热效率，同时提供高压旁路减温水、过热器减温水及再热器减温水等。
一、给水系统的形式1、低压给水系统由除氧器给水箱经下水管至给水泵进口的管道、阀门和附件组成，由于承受的给水压力较低，称为低压给水系统。
为减少流动阻力，防止给水泵汽蚀，一般采用管道短、管径大、阀门少、系统简单的管道系统。
低压供水管道常分为单母管分段制和切换母管制两种。
单母管分段制是下水管接在低压给水母管上，给水再由母管分配到给水泵中。
这种系统由于系统简单，布置方便，阀门少，压力损失小，故应用比较广泛。
切换母管制是一台除氧器与一台给水泵组成单元，单元之间用母管联络，备用给水泵接在切换母管上。
这种系统调度灵活、阻力小，但管道布置复杂，投资大，多用于给水泵出力与机炉容量匹配的情况。
2、高压给水系统由给水泵出口经高压加热器到锅炉省煤器前的管道、阀门和附件组成，由于承受的给水压力很高，称为高压给水系统。
高压给水管道系统有：集中母管制、切换母管制、扩大单元制和单元制四种形式。
前三种形式的给水管道系统，由于运行调度灵活、供水可靠，并能减少备用泵的台数，在我国超高参数以下机组中普遍采用，如图3-51所示。
它们的共同特点是：①在给水泵出口的高压给水管道上按水流方向装设一个止回阀和一个截止阀。
止回阀用于防止高压水倒流，截止阀用于切断高压给水与事故泵和备用泵的关系。
②为防止低负荷时给水泵汽蚀，在各给水泵的出口截止阀前接出至除氧器给水箱的再循环管，保证在低负荷工况下有足够的水量通过给水泵。
③高压加热器均设有给水自动旁路，当高压加热器故障解列时，可通过旁路向锅炉供水。
④在冷、热高压给水母管之间，设置直通的“冷供管”，作为高压加热器事故停用或锅炉启动时间向锅炉直接供水，机组正常运行时，处于热备用状态。
电厂给水系统课程设计
电厂给水系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电厂给水系统的基本概念，掌握其主要组成部分及工作原理。
2. 学生能掌握电厂给水系统的主要参数，如压力、温度、流量等，并了解它们之间的关系。
3. 学生能了解电厂给水系统的水质要求，以及不同水质对系统运行的影响。
技能目标：1. 学生能通过分析电厂给水系统的实际案例，提高解决问题的能力。
2. 学生能运用所学的理论知识，设计简单的电厂给水系统方案，并进行初步的分析和评估。
3. 学生能通过小组合作，提高沟通协调和团队协作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生对电厂给水系统产生兴趣，认识到其在电力行业中的重要性，增强对能源领域的探索欲望。
2. 学生在学习过程中，培养严谨的科学态度和良好的学习习惯，提高自主学习能力。
3. 学生能够关注电厂给水系统对环境的影响，树立环保意识，为可持续发展做出贡献。
本课程针对高中年级学生，结合其知识水平、认知能力和兴趣特点，以实用性为导向，注重理论知识与实践应用的结合。
课程目标旨在培养学生的专业知识、实际操作能力以及情感态度价值观，为学生在电力工程领域的发展奠定基础。
通过对课程目标的分解和教学设计，教师可以更好地开展教学活动，评估学生的学习成果。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分：1. 电厂给水系统概述：介绍电厂给水系统的基本概念、作用和重要性，使学生对该系统有一个整体的认识。
2. 电厂给水系统主要组成部分：讲解锅炉、汽轮机、水泵、水处理设备等主要设备的工作原理和功能，使学生了解系统各部分的协同作用。
3. 电厂给水系统参数及关系：分析压力、温度、流量等主要参数之间的关系，以及它们对系统运行的影响。
4. 水质要求与处理：介绍电厂给水的水质要求，讲解常见的水处理方法，如离子交换、反渗透等，使学生了解水质对系统稳定运行的重要性。
5. 电厂给水系统设计与分析：教授系统设计的基本原则和方法，引导学生运用所学知识，分析实际案例，提高解决问题的能力。
火电厂直流锅炉给水系统浅析
火电厂直流锅炉给水系统浅析摘要：给水控制系统是锅炉运行中一个重要的监控参数，它间接的表示了锅炉蒸汽负荷和给水量之间的平衡关系。
维持给水量正常是保证汽轮机和锅炉安全运行的重要条件。
直流锅炉中给水流量的波动将对机组负荷、主蒸汽压力和主蒸汽温度等机组运行重要过程参数均产生较大影响，因此直流锅炉的给水流量控制也成为控制锅炉出口主蒸汽温度的一个重要手段。
引言：给水控制运行欠佳，将导致锅炉煤水比动态失调，这样会使锅炉出口主蒸汽温度变化较大，给水量过少，会影响锅炉的正常运行,并使分离器出口温度过高。
给水量过多，会影响汽水分离装置的正常工作，造成汽水分离器出口蒸汽水分过多而使过热器管壁结垢，容易烧坏过热器。
汽水分离器出口蒸汽中水分过多，也会使过热汽温产生急剧变化，直接影响机组运行的安全性和经济性。
一、主给水系统在火力发电厂的作用以前，小机组基本采用汽包炉，其给水控制方案即在低负荷时采用单冲量，高负荷时采用三冲量，而直流炉基本采用给水泵转速控制。
炉给水泵位于除氧器和高压加热器之间，它从除氧器水箱中吸取饱和水，充份高度的物理位置设计，保证入口不发汽蚀，经泵升压后，进入高压加热器使给水进一步加热，而后送入锅炉。
锅炉运行时不断地向外送出大量蒸汽，因此必须连续不断地向它供水，以维持锅炉内工质平衡，以补偿因提供大量蒸汽以及其它方向损失掉的水量。
补充水必须是经过化学处理后软化的纯水，送往除氧器，作为锅炉补充水。
在运行中绝对不允许断水，若发生给水不足就会影响锅炉的正常运行，甚至造成严重后果，为此热工保护系统中加入给水流量低，低低保护来保护运行安全。
给水控制系统的主要功能由锅炉送往汽轮机的蒸汽，在汽轮机中膨胀，推动汽轮机转子转动，得到旋转的机械功，驱动发电机转子旋转，转子上的磁场产生的磁通切割发电机定子绕组而产生电流，完成发电全过程。
进入汽轮机的部分蒸汽从中间抽出送至高压加热器，除氧器与低压加热器去加热凝结水和给水，其余大部分蒸汽在汽轮机中做功后变成乏汽，排放到凝汽器，被循环水冷却而凝结成凝结水，由凝结水泵抽出，经过低压加热器送至除氧器除氧后由给水泵经过高压加热器送入锅炉，完成一个循环，这样周而复始的连续做功发电。
发电厂给水系统讲解讲义
主要内容有：
给水系统简介 给水系统主要设备 运行中注意事项 给水系统联锁保护
事故分析
发电厂给水系统讲解
一．给水系统简介
• 给水系统是指哪一部分？
主给水系统是指除氧器与锅炉省煤器之间的设备、管道及附件 等
• 给水系统的主要作用
主要作用是在机组各种负荷下，对主给水进行除氧、升压和 加热，为锅炉省煤器提供数量和质量都满足要求的给水。
发电厂给水系统讲解
二．给水系统设备简介
给泵组
给水泵相连的管路
➢ 给水泵均设有独立的再循环管路，由给水泵的出口逆止阀前引 出并接入除氧器。
➢ 给水泵体上设有中间抽头，从三台泵的中间抽头各引出一根支 管，每根支管上装一个逆止阀和一个隔离阀。
➢ 给水泵出口设有逆止门和电动门。逆止门前后均设有疏水，在 给水泵和前置泵的入口滤网上都有放水门 。
给水系统设备简介给水泵的配置是配有两台50容量的汽动给水泵一台30容量的电动给水泵考虑到厂用电压等级为6000380v故电泵采用定速泵且仅考虑启动而丌做备用出口压头无法满足事故备用的要求每台给水泵前均配有一台前置泵前置泵的作用是提高给水泵入口的给水压头满足其必需的净正吸如水头防止给水泵发生汽蚀
发电厂给水系统讲解
➢ 本机组给泵组无专门暖管系统，但为减少或消除处于备用状态 的给水泵内部温度与除氧器水温之间温差，防止备泵经受热冲 击，可利用给泵出口逆止门前放水门控制泵体上下温差，对于 无备用功能的电泵，因为无出口逆止门前放水门，可通过中间 抽头疏水门来实现。
发电厂给水系统讲解
二．给水系统设备简介
给泵组
给泵密封水
二．给水系统设备简介
除氧器
除氧器的作用
除氧器可以将给水中的所有的不凝结气体除去，并及时排出。 并且除氧器作为汽水系统中唯一的混合式加热器，能方便地汇 集各种汽、水流，因此除氧器还可以起到加热给水和回收工质 的作用。
凝结水给水系统(讲义用)
凝结水泵示意 图
2020/9/12
除氧器示意图
1、安全门 2、进水口 3、排气口 4、再循环 5、四抽供汽 6、辅汽供汽 7、高加疏 水 8、就地水位计9、溢流口 10、放水口 11、出水口 12、人孔 13、压力测点
2020/9/12
给水系统
2020/9/12
系统的功能
给水系统的主要功能是将除氧器水 箱中的凝结水通过给水泵提高压力，经 过高压加热器进一步加热后达到锅炉给 水的要求，输送到锅炉省煤器入口作为 锅炉的给水。此外，给水系统还向锅炉 过热器的一、二级减温器、再热器的减 温器以及汽机高压旁路装置的减温器提 供高压减温水，用于调节上述设备的出 口蒸汽温度。
凝汽器介绍 凝结水泵介绍 精处理装置介绍 轴封加热器介绍 低压加热器介绍 除氧器介绍 凝结水补水系统 凝结水支路系统
2020/9/12
系翻统开包通括用一培台训凝教结材（水初贮级 水工级箱）工、第）两四第台章四凝除章结氧给水器输回送热 泵翻设开备；通主用要培用训于教机材组（起初动级
翻时工开凝）通汽第用器一培及章训除凝教氧汽材器设（备注初水级 工用和）户正第主常七要运章有行凝低时结压补水缸水泵喷。水、 低主旁要减包温括水前等置等过。滤器和 翻高开速通混用床培。训教材（初级
我公司给水系统特点
给水泵前置泵介绍 给水加药部分介绍 给水泵介绍 高压加热器介绍 小汽轮机介绍 给水支路系统 液力偶合联轴器介绍
主主翻要要开有包通过括用热小培器机训、概教再述材热、（器蒸初减汽 温系级水统工，、）高油第旁系四减统章温等给水。水，回炉热循 环设泵备启动补水等。 主、翻工翻工要加开）翻开）是氧通第开通第加。用六通用十胺 培 章用培四、训给培训章联教水训教氨材泵教材或（材（加初（中胺级初级
火力发电厂汽水流程图PPT课件
锅炉水循环系统
被分离出来的 水重新进入汽包水 空间，并进行再循 环，被分离出来的 饱和蒸汽从汽包顶 部的蒸汽连接管引 出。
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汽水系统保护定值
序号 2
保护名称 汽包水位保护 #1、2炉过热蒸汽压力保护
定值
降至+76mm 降至-76mm 升至+125mm 降至-200mm 升至+300mm 降至-300mm 任一侧降至13.7MP
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减温水系统
为增加调节灵敏度，再热系统也布置两级减 温器，第一级布置在低温再热器进口前的管 道上（A、B侧各一台），作为事故喷水减温 器，第二级布置在低温再热器至屏式再热器 的连接管道上（A、B侧各一台），作为微喷 减温器。其减温水从给水泵中间抽头接出。 以上两级减温器均可通过调节左右侧的喷水 量，以达到消除左右两侧汽温偏差的目的。
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减温水系统
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锅炉排污系统
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锅炉排污系统
锅炉排污: 锅炉运行中，将带有较多盐分和水渣的锅水排
放到锅炉外，称为锅炉排污。
排污的目的: 排掉含盐浓度较高的锅水，以及锅水中的腐蚀
物及沉淀物，使锅水含盐量维持在规定的范围之内 ，以减小锅水的膨胀及出现泡沫层，从而可减小蒸 汽湿度及含盐量，保证良好的蒸汽品质。同时，排 污还可消除或减轻蒸发受热面管内结垢。
a 两侧均升至13.9MP
a 升至14.32MPa 降至13.62MPa
动作结果 延时1秒关事故放水门
信号报警 延时1秒开事故放水门
信号报警 延时5秒MFT动作 延时5秒MFT动作 延时1秒关向空排汽门
报警延时1秒开向空排汽门 安全阀动作（A/B 侧） A/B 侧安全阀回座
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汽水系统保护定值
火电厂给水系统及其设备
• 徐州彭城电厂给水系统按最大运行流量即锅炉最大连续蒸发量（BMCR）工况时相 对应的给水量进行设计，按机组FCB工况时相对应的给水量进行校核。系统设置两 台50%容量的汽动给水泵和1台30%容量的电动启动给水泵（不考虑备用）。每台 汽动给水泵配置1台不同轴的电动给水前置泵。电动给ห้องสมุดไป่ตู้泵配有1台与主泵用同一电 机拖动的前置泵。
• 徐州彭城电厂给水泵主泵是水平、离心、多级筒体式。为便于快速 检修泵，内部组件设计成可以整体从泵外筒体内抽出的芯包结构， 芯包内包括泵所有的部件。相同型号的泵组芯包内所有部件都具有 互换性。
• 筒体内所有受高速水流冲击的区域都采取适当的措施以防止冲蚀。 所有接合面也采取保护措施。
• 汽动给水泵主泵给水接口采用下进上出的布置方式，电动给水泵主 泵给水接口采用上进上出的布置方式。
• 尽管单列高加的方案初投资少于双列高加的方案，但双列高加的方案在机组运行 的灵活性和经济性上却优于单列高加的方案。采用双列高加方案，降低了高加故 障期间的汽轮机热耗。
• 采用双列形式高加带来的问题是由于加热器数量增加，除氧间需增加一层布置加 热器，整个除氧间高度需要增加。而采用单列高加配置，由于容量增加，其水室 和筒体的直径需增加至～Φ2600和～Φ3000，管板厚度增加将超出制造厂机加 工能力范围。欧洲百万等级机组配置高加均采用立式，结构也与国内600MW机 组配套高加不同。目前国内唯一配置单列高加的外高桥三期，采用的是卧式，双 流程U型管型式高加，由上海动力设备有限公司设计制造。
采用双列高加的原因
(1)单列布置的高压加热器(以下简称高加)负荷适应性较差，当高加故障停运 时，整列高加停运，对大容量机组而言将对机组运行产生较大冲击。
电厂给水系统知识点总结
电厂给水系统知识点总结1. 给水系统的基本组成电厂给水系统通常包括水处理设备、给水泵、锅炉、热回收系统等组成部分。
水处理设备主要包括除盐设备、软化设备、过滤设备等，用于去除水中的杂质、有机物和溶解盐。
给水泵主要用于将处理后的水送往锅炉中。
锅炉是热力发电厂的核心设备，它通过燃烧煤或其他燃料，产生高温高压的蒸汽，用于驱动汽轮机发电。
热回收系统则用于将锅炉排放的废热利用，提高发电厂的能效。
2. 不同种类发电厂给水系统的特点根据不同种类发电厂的不同特点，给水系统也有所不同。
例如，火力发电厂的给水系统需要考虑到燃煤锅炉排放的灰渣对水质的影响，需要增加除渣设备；核电站的给水系统需要更加严格的水质控制，以防止辐射污染；水力发电厂的给水系统则需要考虑到水流的变化对水泵的影响等等。
因此，对不同种类发电厂给水系统的特点有深入的了解是非常重要的。
3. 给水系统的运行原理给水系统的运行原理主要包括水处理、水泵的运行和锅炉的工作原理。
首先是水处理，包括除盐、软化、过滤等步骤，目的是去除水中的杂质和离子。
然后是给水泵的运行，它的主要作用是将处理后的水送往锅炉中，同时保证足够的水压和流量。
最后是锅炉的工作原理，它通过燃烧煤或其他燃料，产生高温高压的蒸汽，用于驱动汽轮机发电。
锅炉的运行状态直接影响到给水系统的稳定性和安全性。
4. 给水系统的安全管理电厂给水系统是发电厂的重要组成部分，其安全性直接关系到整个发电厂的安全性和稳定性。
为了确保给水系统的安全性，必须对其进行严格的管理和监控。
首先需要对给水设备和管道进行定期的检查和维护，确保其正常运行。
另外，还需要对水质进行定期的监测，发现问题及时处理。
此外，还需要建立健全的安全管理制度，加强员工的安全意识，定期进行安全培训。
5. 给水系统的节能减排随着对能源消耗和环境保护意识的增强，电厂给水系统的节能减排问题也变得越来越重要。
为了降低给水系统的能耗和减少排放，可以采取一系列措施，如优化水处理工艺，提高水利用率；采用高效的水泵和锅炉设备，减少能量损耗；加强废热利用，提高能效等。
给水系统
给水系统一、给水系统的流程及作用介绍在热力系统中通常将除氧器出口到锅炉入口这一段锅炉供水管道以及附属设备称为给水系统。
给水系统是火力发电厂汽水系统的重要组成部分，它由除氧器、给水泵组、高加及给水管道组成。
从低加系统供给的凝结水进入除氧器进行加热、除氧，然后经过给水泵升压，流经高压加热器加热给水，向锅炉提供一定压力、一定温度的给水，同时提供高旁减温水、主蒸汽减温水及再热蒸汽减温水。
二、给水系统各设备的介绍1、除氧器介绍给水中溶氧的来源：补给水带入；真空系统漏人。
给水中溶氧的危害：腐蚀热力设备及管道，降低设备的可靠性和使用寿命；阻碍传热，形成气膜；造成给水泵的气蚀；造成汽轮机叶片结垢，影响通流面积，降低机组的效率及出力。
因此，必须对给水进行除氧处理。
由亨利定律可知，水中溶解的某种气体浓度和该气体在气液表面的分压成正比。
把蒸汽通入除氧器加热给水，在加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加，而其他气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断地分离析出。
当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸汽充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中的氧气及其其他气体即被去除，即除氧器的工作原理。
国峰煤电公司采用无头除氧器，设计压力：1.16 MPa；设计温度：361℃；有效容积：100 m3；最大出力：1193t/h 工作原理：来自低压加热器的主凝结水（含补充水）经进水调节阀调节后，进入除氧器，和其他各路疏水在除氧器内混合，经喷头或多孔管喷出，形成伞状水膜逆止阀，和由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。
此时逆止阀，水中的大部份溶氧及其他气体基本上被分析出来，达到除氧的目的。
采用无头除氧器的优点：a)除氧效果好、运行平稳可靠。
其出水含氧量<5μg/l；适应负荷变化的能力较强，负荷的允许的变化范围为10～110％之间，在此范围均能保证上述除氧效果。
b)使用寿命长。
由于取消了除氧头，因而避免了除氧水箱支撑除氧头处产生的应力所产生的裂纹，增加了除氧器的使用寿命。
给水系统组成及原理
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给水系统的组成及原理
除氧器的作用
1、提高给水品质，除去给水中的溶氧和其他在气体， 防止设备腐蚀；
2、提高给水温度，并汇集排汽、余汽、疏水、回水等， 以减少汽水损失。
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给水系统的组成及原理
除氧器的工作原理
在除氧器中，溶解于水中的气体量与水面上气体 的分压成正比。采用热力除氧的方法，是用蒸汽 来加热给水，提高水的温度，使水面上蒸汽的分 压力逐步升高，而溶解气体的分压力则逐渐降低， 溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相 应压力下的饱和温度时，水面上几乎全都是水蒸 汽，溶解气体的分压力几乎为零，水不再具有溶 解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧 气等均可被除去，从而提高给水的品质。
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给水系统的组成及原理
给水泵
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给水系统的组成及原理
结构
汽动给水泵为双壳体、筒形、双吸式五级卧式离心泵。它 主要由外壳、端盖、内泵体（内泵体也称泵芯，包括内蜗 壳、叶轮、主轴、套筒和轴承）等部件组成。
电动给水泵也称启动给水泵，与汽动给水泵除了驱动方式 不同之外，其本体的结构性能也与汽动给水泵的基本相同， 也为双壳体、筒形、双吸式五级卧式离心泵。
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给水系统的组成及原理
4、填料液汽网：是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体，内 装两层高度特制的O型0.3mm不锈钢扁丝网，给水在这里与 二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧，以保 证除氧水中的氧含量。 5、蒸汽分配盘：主加热蒸汽由此接进，规则均分型结构能 很好地保证加热质量，使加热蒸汽呈现均分状态，其在无节 流工况下上升，加热软化水，达到饱和温度下工作除氧。
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项目八 发电厂给水系统培训课件
一、给水系统简介
4.设备规范： 电动给水泵（主泵）
台数
2台
型式
筒式多级离心泵
流量
613.75m3/h
扬程
1997m
吸入压力
1.01MPa
介质温度
179.6℃
转速
5241r/min
配带功率
5500kW
效率
82.4%
上节回顾：
1、简述凝结水系统流程 2、凝结水系统的作用
项目八 给水系统
一、系统简介 二、系统流程 三、系统的启动、停止 四、常见事故及处理
一、给水系统简介
• 1.给水系统作用：把凝结水系统中经除氧器除氧 后的水，送到锅炉
• 2.系统构成：给水系统主要由给水泵（3台）、 高压加热器、锅炉(汽包)、阀门及管道等构成
四、常见事故及处理
给水泵的事故处理： 1.遇有下列情况之一，应立即按事故按钮，或在DCS上紧急停泵: 给水泵或电动机突然发生强烈振动或泵组内部有清楚的金属摩擦声； 任意一轴承断油、冒烟，或轴承温度达到高高值报警而保护没有动作时； 润滑油压降至0.15MPa，启动辅助油泵后，油压继续下降至0.08MPa时； 工作油冷却器入口温度高于130℃，保护没有动作时； 润滑油冷油器进口温度≥75℃而保护未动时； 泵体大量泄漏或高、低压给水管道破裂无法隔离，威胁到人身及设备安 全时； 电动机冒烟着火； 油系统着火而不能扑灭，并威胁泵组安全时； 给水泵严重汽化； 油箱油位低于最低值不能及时补油或补油无效时； 给水流量≤138m3/h再循环门未开启延时10S保护未动时； 危及人身或设备安全时；
4.电动给水泵的停止 将准备停运的给水泵勺管控制切至手动，并慢慢减 少其开度至0%； 当给水流量小于138t/h时，注意检查电动给水泵最 小流量再循环阀应自动逐渐全开，否则延时30秒给 水泵跳闸；
发电厂凝结水系统
凝结水系统主凝结水系统指由凝汽器至除氧器之间相关的管道与设备。
主凝结水系统主要作用是加热凝结水，并加凝结从凝结器热井送至除氧器。
作为超临界机组，对锅炉给水的品质很高，因此主凝结水系统还要对凝结水系统进行除盐净化，此外，主凝结水系统还对凝结器热井水位和除氧器水位进行必要的调节，以保证整个系统的安全运行。
呼热1#机凝泵压力为1.5MPa。
一系统的组成主凝结系统包括两台100%容量立式凝结水泵（型号：C720III-4，）、凝结水精处理装置、一台轴封加热器，四台低压加热器，一台凝结水补充水箱和两台凝结水补充水泵。
为保证系统在启动、停机、低负荷和设备故障时运行时安全可靠，系统设置了众多的阀门和阀门组。
主凝结水的流程为：凝结器热井→凝结水泵→凝结水精处理装置→轴封加热器→8号低压加热器→7低压加热器→6低压加热器→5低压加热器→除氧器。
1 凝结水泵及系统凝结水泵用途：凝结水泵在高度真空的条件下将凝汽器的热井中的凝结水抽出，输送接近于凝汽器压力的饱和温度的水。
1台变频运行1台工频备用。
离心泵的工作原理：在泵内充满水的情况下，叶轮旋转使叶轮内的内也跟着旋转，叶轮内的水在离心力的作用下获得能量，叶轮林槽道内的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳，于是在叶轮中心压力降低，这个压力低于进水管压力，水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮，这样水泵就可以不断的吸水，不断的供水了。
具有结构简单、不易磨损，运行平稳、噪声小、出水均匀，可以制造各种参数的水泵，效率高等优点，因此离心泵可以广大的应用。
凝结水泵轴封有良好的密封性能，不允许发生漏泄现象。
凝结水泵轴封采用机械密封。
泵能在出口阀关闭的情况下启动，而后开启出口阀门。
泵能承受短时间的反转。
2 凝结水精处理装置为确保锅炉给水品质，防止由于铜管泄漏或其它原因造成凝结水中的含盐量增大。
（大机组特有）。
3 轴封加热器及凝结水最小流量再循环在汽轮机级内，主要是在隔板和主轴的间隙处，以及动叶顶部与汽缸(或隔板套)的间隙处存在漏汽。
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五．典型事故处理
给水流量突降或中断
现象：
1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 5. 给水压力、给水流量迅速下降并报警； 主汽压力及机组功率下降； 各段受热面工质温度、壁温迅速上升； 当给水流量低于极限值锅炉MFT。 给水泵故障或小机的汽源压力波动或中断； 给水系统、高加故障或有关阀门被误关； 给水自动控制故障，给水流量被减少； 给水管道泄漏或爆破； 由于机组负荷骤减造成给水泵A、B的出力下降；
满足下列任一条件，高加汽侧联锁解列：
1. 2. 3. 4. 5. 高加水侧解列。 汽机跳闸。 高加进口联程阀全关，高加出口联程阀全关。 发电机跳闸。 DCS手动解列。
满足下列任一条件，高加水侧联锁解列：
1. 2. 3. 4. 5. 6. 高加1水位高高高＞138mm。 高加2水位高高高＞138mm。 高加3水位高高高＞138mm。 DCS手动解列。 高加进口联程阀全关。 高加出口联程阀全关。
五．典型事故处理
给水温度骤降
原因： 现象：
1. 2. 3. 4. 5. 1. 高加水侧严重泄漏或爆破，造成高水位保护动作而紧急停用。 2. 高加汽水管道、阀门爆破而紧急停用高加。 3. 高加保护装置误动作。 高加解列信号报警。 给水温度大幅度下降。 省煤器进口、水冷壁出口温度逐渐下降。 高加汽侧停用时，机组负荷短期内将上升。（抽气量减少） 高加汽水管道或阀门爆破时，给水压力将下降。
除氧器可以将给水中的所有的不凝结气体除去，并及时排出。 并且除氧器作为汽水系统中唯一的混合式加热器，能方便地汇 集各种汽、水流，因此除氧器还可以起到加热给水和回收工质 的作用。
除氧器的汽源
工作汽源：四段抽汽（除氧器滑压运行即根据四段抽气的压力 变化而变化） 备用汽源：冷再来汽和辅助蒸汽以及临机的辅助蒸汽。
四．给水系统联锁保护
满足下列任一条件，汽泵跳闸：
除氧器水位低低＜-1700mm（3取2）。 前置泵进口门全关。 前置泵跳闸。 进口流量低＜392t/h且汽泵再循环关断阀全关或再循环调门全 关，延时15s。 5. 给水泵推力轴承温度>120℃。改为手动停泵。 6. 给水泵径向轴承温度>100℃。改为手动停泵。 7. 给水泵密封水出水温度>100℃。改为手动停泵。 1. 2. 3. 4.
三．运行中注意事项
汽动给泵巡检注意事项：
1、各轴承、推力瓦回油温度＜65℃、振动正常。轴承润滑油回 油窥视孔回油正常； 2、自由端、驱动端密封水调整门动作正常，密封水回水窥视孔 回水正常，密封水滤网压差＜60kPa，水泵运行正常无异声； 3、润滑油油温在46~52℃ ， 润滑油回油温度＜70℃，轴承进油 压0.1~0.15MPa、泵（进、出）水压力正常； 4、轴封汽封情况正常，无吸汽、漏汽现象，汽缸内无异声，排 汽缸温度＜60℃，润滑油系统管路、接头无渗油，盘车装置完 好； 5、低压主汽门限位触点位置正常 低压油动机及连杆机构完好、 动作正常，高压主汽门限位触点位置正常； 6、油动机及EH 油系统管路、接头无渗油，EH 油压≥9.3MPa； 7、车头窥视窗油流、油位正常，遮断指示器显示正常 。
四．给水系统联锁保护
除氧器水位：
1. 除氧器水位高高高＞500mm，联锁关闭高加3疏水至除氧器调门， 关闭除氧器进汽门，关闭除氧器辅汽进汽调门，关闭除氧器辅 汽进汽调门后截门。 2. 除氧器水位高高＞300mm，联锁开足除氧器底部事故放水门。 3. 除氧器水位高＞200mm，联锁开足除氧器溢流调门。 4. 除氧器水位<200mm，延时5秒关除氧器底部事故放水门。 5. 除氧器水位<0mm，延时5秒关除氧器溢流调门。 6. 除氧器水位低＜—200mm时，报警。 7. 除氧器水位低低＜－1700mm时，延时3s，所有给水泵联锁跳闸。
我厂案例分析：
五．典型事故处理
原因：
本机组密封水回水设计有2路，其中1漏至前置泵入口（有压回 水），2漏回水至辅汽疏扩或机组无压放水母管。当汽泵投入 备用，前置泵入口门开后，除氧器水就进入泵体，即必须投入 密封水，除起主要的密封作用外，还能阻止泵内高温水热量沿 轴传到轴承瓦。目前密封水二漏回水至无压放水母管手动门在 密封水二漏至辅汽疏扩手动门后，也就是说目前二漏回水无法 直接排放至无压放水母管，在辅汽疏扩接受大量疏水的情况下， 二漏密封水排水不畅，甚至辅汽疏扩蒸汽可能倒入二漏管路。 而二漏疏水排入辅汽疏扩回收时，则存在如下问题 辅汽疏扩 排水也有2路，一路至无压放水母管，一路经低压疏扩至凝汽 器，若放水至无压排水则密封水还是无法回收，机组补水率上 升，若放水至凝汽器，由于管道无水封，在凝汽器有真空的情 况下，若放水调门失灵，则影响主机真空。由于此设计的不合 理，在前期调试和冲管期间，已多次发生不安全情况。
二．给水系统设备简介
高加组
高加按单列、卧式、U形管、双流程设计，采用大旁路给水系 统。
高加组旁路
当任任1台高加故障时（如水位高至138mm），通过卸荷阀动 作使3台高加同时从系统解列，给水能快速切换到给水旁路。 机组在高加解列时仍能带额定负荷（高压回热抽气系统的解列 后在汽缸做功增加），保证在事故状态仍能满足运行要求。但 导致给水温度的降低，增加了水冷壁热水段长度，燃料增加， 机组效率是下降的。而高加的投用主要是关闭卸荷阀后，利用 进口分流伐前高加注水门对高加水侧注水放气，由于进出口联 成阀阀芯上下面积的不同，从而由水压顶开，给水即走高加水 侧。
给水系统
主讲人：何苗 导师：万里香
主要内容有：
给水系统简介
给水系统主要设备
运行中注意事项 给水系统联锁保护
事故分析
一．给水系统简介
• 给水系统是指哪一部分？
主给水系统是指除氧器与锅炉省煤器之间的设备、管道及附件 等
• 给水系统的主要作用
主要作用是在机组各种负荷下，对主给水进行除氧、升压和 加热，为锅炉省煤器提供数量和质量都满足要求的给水。
五．典型事故处理
总结：
我们应该吸取经验教训，注意对各个参数的监视 （本例中主要是辅汽疏扩水位），对于现场存在缺 陷的设备更应该在运行中加强监视，并在异常情况 发生的初期就提高重视程度，将事故扼杀在萌芽中， 这也是我们大学生应该从现在就开始培养的意识。
五．典型事故处理
给水温度骤降
处理：
1. 高加切除后，机组负荷突升，再热器压力上升，注意低旁的运 行情况，并严密监视轴向位移、推力瓦温度、各轴承振动等参 数。 2. 高加切除后，给水温度大幅下降，煤水比将发生较大变化。监 视给水自动调整情况时，维持中间点温度正常，调整减温水量， 维持主蒸汽温度正常。 3. 高加汽水管道、阀门爆破时，将造成给水压力大幅度下降，此 时应按给水流量突降或中断的规定进行处理。 4. 高加切除后，机组带满负荷所需的煤量大幅增加，应注意制粉 系统的出力，可适当降低机组负荷。
三．运行中注意事项
除氧器巡检注意事项
1、连续排气门微开排气正常，气量适中，筒体、管道无泄漏； 2、水位计、压力表、温度表正常，安全门完好无泄漏； 3、水位2100±200mm，压力0.147～1.192MPa； 4、给泵A、B、C 再循环门及有关管路、接头无泄漏汽、水现象； 5、高加正常疏水调整门及有关管路、接头无泄漏汽、水现象； 6、除氧器辅汽调整门及有关管路、接头无泄漏汽、水现象。
五．典型事故处理
事件经过：5月1日，汽泵密封水投用，二漏回水至 辅汽疏扩，辅汽疏扩至凝器气动门自动，由于压缩 空气中断，气动门失灵，水位高后，密封水回水不 畅，导致二漏密封水超压，由轴端经轴承油封进入 轴承座，小机润滑油箱进水，润滑油含水率达 15000PPM，滤油装置连续工作一星期才恢复正常， 若当时小汽轮机运行，则可能对轴承造成更大的损 伤和事故。
二．给水系统设备简介
给泵组
给水泵的配置是配有两台50%容量的汽动给水泵，一台30%容 量的电动给水泵考虑到厂用电压等级为6000/380V故电泵采用 定速泵且仅考虑启动而不做备用（出口压头无法满足事故备用 的要求） 每台给水泵前均配有一台前置泵，前置泵的作用是提高给水泵 入口的给水压头，满足其必需的净正吸如水头，防止给水泵发 生汽蚀。
给水系统的组成
组成：一台除氧器、两台汽动给水泵、一台电动给水泵、三 台前置泵、三台高压加热器，以及给水泵的再循环管道、各种 用途的减温水管道及管道附件等。
一．给水系统简介
• 给水系统的流程
流程：除氧器→前置泵→给水泵→高压加热器组→给水操作台 →省煤器进口集箱
二．给水系统设备简介
除氧器
除氧器的作用
原因：
五．典型事故处理
给水流量突降或中断
处理：
1. 给水泵跳闸时，参照给水泵RB的相关规定处理。 2. 给水自动控制不正常时，应立即手动调整给水流量正常 3. 当给水流量仍大于锅炉最低流量时，应首先紧急减少燃料量， 维持煤水比，使中间点温度得到控制，并调整风量控制风煤比， 控制主蒸汽压力、温度正常。 4. 当给水流量≤508t/h达20 s或≤381t/h达3s时，锅炉MFT，否 则手动MFT； 5. 锅炉MFT后，根据分离器储水罐水位、壁温情况，判断是否上 水；上水时严格控制给水流量和温度；
三．运行中注意事项
高加巡检注意事项
1、高加筒体无异声，汽水侧管道无泄漏、振动； 2、正常疏水调整门及有关管路、接头无泄漏汽、水现象； 3、高加2 汽侧压力＜7.44MPa、水侧压力表显示正常； 4、负荷与疏水调整门开度匹配； 5、高加磁翻牌水位计完好，水位-38/38mm，与DCS 一致。
四．给水系统联锁保护
给水泵组的配置
二．给水系统设备简介
给泵组
给水泵均设有独立的再循环管路，由给水泵的出口逆止阀前引 出并接入除氧器。 给水泵体上设有中间抽头，从三台泵的中间抽头各引出一根支 管，每根支管上装一个逆止阀和一个隔离阀。 给水泵出口设有逆止门和电动门。逆止门前后均设有疏水，在 给水泵和前置泵的入口滤网上都有放水门 。 本机组给泵组无专门暖管系统，但为减少或消除处于备用状态 的给水泵内部温度与除氧器水温之间温差，防止备泵经受热冲 击，可利用给泵出口逆止门前放水门控制泵体上下温差，对于 无备用功能的电泵，因为无出口逆止门前放水门，可通过中间 抽头疏水门来实现。