火力发电厂给水系统
火力发电厂中给水加氧的原理
火力发电厂中给水加氧的原理给水加氧处理(OT)是在高纯度给水中加入适量的氧化剂(O2或H2O2)以达到减缓热力设备腐蚀的目的，它与给水除氧的AVT还原性水工况截然相反，是一种氧化性水工况。
加氧处理是20世纪70年代德国开发出来的一种新型的炉水处理方式，不久便用于前苏联、意大利、丹麦等欧洲国家，近20a来，澳大利亚、日本、美国等国家也相继应用了这一技术。
我国于20世纪80年代末首先在华东某电厂一台300MW直流锅炉上使用。
OT 处理推广应用较快，主要是由于该种处理方式有明显的效益。
采用OT处理后，锅内沉积物量减少、腐蚀损坏降低、直流炉炉管和加热器压降快速升高问题得到了解决、锅炉清洗频率降低、凝结水净化装置运行周期延长、给水管道FAC大有改善等。
因此，目前德国、日本、前苏联和中国等许多国家将OT 处理方式列入国家标准，如表1所示。
OT处理方式本身也在不断发展。
最初是中性处理(NWT)，它是将O2加入中性的高纯水中，由于NWT 处理对水的pH值不起任何缓冲性，少量酸性物就会引起pH 值下降，甚至有导致酸性腐蚀和氢脆的可能，加之人们担心碳钢在低温区的腐蚀速度高和铜合金的腐蚀等问题，研究开发了给水添加少量氨，将给水pH值由6.5-7.0提至8.0-8.5，同时加氧处理的方法，称为联合水处理(CWT)。
从应用范围来看，最初用于全铁部件的直流炉，后又扩大到凝汽器和低压加热器是铜合金的直流炉，目前已用于汽包锅炉。
1 加氧处理原理及主要控制指标从热力学观点来看，锅炉给水采用除氧的AVT处理时，碳钢的腐蚀电位在-0.30V左右，给水pH在8.8-9.5之间，从Fe-H20 电位pH图可以看到，处于钝化区，钝化膜是Fe3O4。
给水加氧后，碳钢的腐蚀电位会升高数百毫伏达到0.15-0.30V，如图1所示，碳钢表面原Fe3O4 膜中部分Fe 2+会进一步氧化生成Fe2O3，其反应：2Fe 2+ +1/2O2+2H2O——Fe2O3+4H+因此，在有氧纯水中，碳钢表面形成双层氧化膜，内层是磁性氧化铁（Fe3O4）膜，外层是Fe2O3膜，这样的双层氧化膜能更有效阻止碳钢的腐蚀。
1 第一章 火力发电厂用水概述
三、汽水品质不良的危害
1.热力设备结垢 结垢的危害 ：1)影响安全性：金属过热，变形，甚至爆管 2)影响经济性：结1mm垢，煤耗增加1.5~2% 结3mm垢，煤耗增加10% 结垢后需清洗，影响经济性 2.热力设备的腐蚀 腐蚀的危害 ：1)影响设备寿命 2)腐蚀
结垢
3. 过热器和汽轮机积盐 过热器积盐会造成管壁过热甚至爆管，汽轮机内积盐会降低其出 力和效率 总结:水处理工作者的任务
凝汽式发电厂（简称发电厂）：只发电，不向外供热 如：下关发电厂，嘉兴发电厂 供热式电厂（简称热电厂） ：既发电，又向外供热 如：南京热电厂，南京第二热电厂，北京石景山热电总厂
注意：热力发电厂和热电厂的区别
热力发电厂是利用热能发电的电厂，又称火力发电厂； 而热电厂是热力发电厂中的一种，是对应凝汽式发电厂而 言的。
CaSO4·2H2O → Ca2+ +H2O+ SO42-
■(2)Na+,K+,Cl■(3)HSiO3-, SiO3之一。
海水中含量很高 危害较大，水处理的重要对象
•表1-2
类别 名称 Ⅰ 钠离子 钾离子 钙离子 镁离子 铵离子 铁离子 锰离子 铜离子 锌离子 镍离子 钴离子 铝离子
天然水中溶有离子的概况
火力发电厂水处理
火力发电厂 发电厂 水力发电厂 核电站 其它：如太阳能发电、风电等 燃煤电厂
火力发电厂
燃油电厂
燃气电厂
第一章 火力发电厂用水概述
火力发电厂的能量转换： 化学能→热能→机械能→电能
§1 水在火力发电厂中的作用
一、火电厂汽水循环系统
水:介质
凝汽式发电厂
供热式电厂
2.两类电厂的区别
阳离子
符号 Na+ K+ Ca2+ Mg2+ NH4+ Fe3+ Mn2+ Cu2+ Zn2+ Ni2+ Co2+ Al3+
火电厂的基本原理
火电厂的基本原理一)汽水系统:火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。
水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。
由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。
为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽，用以加热给水。
在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。
此外，在超高压机组中还采用再热循环，既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出，送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功，从中压缸送出的蒸汽，再送入低压缸继续作功。
在蒸汽不断作功的过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。
凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧，给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器，经过加热后的热水打入锅炉，再过热器中把水已经加热到过热的蒸汽，送至汽轮机作功，这样周而复始不断的作功。
在汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀门设备，这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象，这些现象都会或多或少地造成水的损失，因此我们必须不断的向系统中补充经过化学处理过的软化水，这些补给水一般都补入除氧器中。
(二)燃烧系统燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱流等组成。
是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉，磨好的煤粉通过空气预热器来的热风，将煤粉打至粗细分离器，粗细分离器将合格的煤粉(不合格的煤粉送回磨煤机)，经过排粉机送至粉仓，给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。
而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置，通过石浆喷淋脱出流的气体经过吸风机送到烟筒排人天空。
(三)发电系统发电是由副励磁机(永磁机)发出高频电流，副励磁机发出的电流经过励磁盘整流，再送到主励磁机，主励磁机发出电后经过调压器以及灭磁开关经过碳刷送到发电机转子，当发电机转子通过旋转其定子线圈便感应出电流，强大的电流通过发电机出线分两路，一路送至厂用电变压器，另一路则送到SF6高压断路器，由SF6高压断路器送至电网。
火力发电厂辅助设备及系统
火力发电厂辅助设备及系统首先是给水系统，这个系统主要包括水处理设备、给水泵、给水加热装置等设备，用于将原水经过处理后送入锅炉内产生蒸汽。
其次是除灰系统，燃煤发电厂燃烧过程中会产生大量的灰渣，这些灰渣需要及时清除，避免对设备造成损坏。
为此，发电厂需要配备除灰设备，包括除灰器、输灰管道等设备。
第三是烟气处理系统，燃煤发电厂烟气中含有大量的有害气体和颗粒物，为保护环境及人体健康，需要配置烟气脱硫、脱硝、除尘等设备，对烟气进行净化处理。
另外，还需要配备通风与空调系统、冷却系统、发电厂自动化控制系统等设备，以确保发电厂设施的安全、高效运行。
这些辅助设备及系统在火力发电厂中同样扮演着重要的角色，虽然不如锅炉、汽轮机等主要设备那样引人注目，但却是保障发电厂正常运行的重要组成部分。
只有这些设备和系统发挥作用，才能确保火力发电厂能够持续稳定地向电网输送电能，为人们的生产生活提供充足的电力支持。
火力发电厂作为重要的能源供应设施，辅助设备及系统的作用不可忽视。
除了以上提到的给水系统、除灰系统、烟气处理系统、通风与空调系统、冷却系统和自动化控制系统外，火力发电厂还需要配备其他辅助设备及系统来确保其正常运行。
其中一个重要的辅助设备是燃料供给系统。
火力发电厂需要长期稳定的燃料供应，因此需要配备专门的煤、天然气或石油供给系统。
这些系统包括燃料输送带、燃料储存设备、燃料加工设备等，确保燃料源源不断地供给到锅炉内进行燃烧。
另一个重要的设备是电力变压器站。
发电厂通过汽轮机的发电产生的电能需要通过变压器提高电压才能输送到输电网上。
电力变压器站负责将发电厂产生的电能升压至适合长距离输送的高压水平，然后接入输电网中。
火力发电厂还需要配备给排水系统，这是为了处理锅炉和汽轮机产生的废水和废热。
给排水系统包括冷却塔、冷却水循环系统、废水处理系统等设备，用于处理发电过程中产生的废水和废热，防止对周围环境造成污染。
另外，发电厂还需要配备压缩空气系统。
300MW火电机组给水控制系统的设计.
目录1选题背景 (2)1.1引言 (2)1.2设计目的及要求 (2)2方案论证 (3)2.1方案一 (3)2.2方案二 (4)3过程论述 (5)3.1总体设计 (5)3.2详细设计 (6)3.2.1信号的测量部分 (6)3.2.2单冲量控制方式 (10)3.2.3串级三冲量控制方式 (11)3.3信号监测 (12)3.3.1给水旁路调节阀控制强制切到手动 (12)3.3.2电动给水泵强制切到手动 (13)3.3.3汽动给水泵强制切到手动 (13)3.4工作方式 (13)3.5切换与跟踪 (13)3.5.1切换 (13)3.5.2跟踪 (14)3.6控制器选型 (14)4结论 (14)5课程设计心得体会 (15)6参考文献 (15)1选题背景：1.1引言火电厂在我国电力工业中占有主要地位，大型火力发电机组具有效率高，投资省，自动化水平高等优点，在国内外发展很快，如今随着科技的进步，大型火力发电厂地位显得尤为重要。
但由于其内部设备组成很多，工艺流程的复杂，管道纵横交错，有上千个参数需要监视、操作和控制，这就需要有先进的自动化设备和控制系统使之正常运行，并且电能生产要求高度的安全可靠和经济性。
大型发电单元机组是一个以锅炉，高压和中、低压汽轮机和发电机为主体的整体。
锅炉作为电厂中的一个重要设备，起着重要的作用，根据生产流程又可以分为燃烧系统和汽水系统。
其中，汽包锅炉给水及水位的调节已经完全采用自动的方式加以控制。
给水全程控制系统是一个能在锅炉启动、停炉、低负荷以及在机组发生某些重大事故等各种不同的工况下，都能实现给水自动控制的系统而且从一种控制状态到另一种控制状态的判断、转换、故障检测也常常靠系统本身自动完成。
1.2设计目的及要求本次课程设计的要求是根据大型火电机组的生产实际设计出功能较为全面的300 MW火电机组全程给水控制系统，该控制系统的设计任务是使给水量与锅炉的蒸发量相适应，维持汽包水位在规定的范围内。
火电厂三大系统简介
三大系统简介一、燃烧系统燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、风烟、灰渣等环节组成，其流程如图2所示。
（l）运煤。
电厂的用煤量是很大的，一座装机容量4×3O万kW的现代火力发电厂，煤耗率按36Og／kw.h计，每天需用标准煤（每千克煤产生70O0卡热量）360（g）×120万（kw）×24（h）=10368t。
因为电厂燃煤多用劣质煤，且中、小汽轮发电机组的煤耗率在40O~5O0g ／kw·h左右，所以用煤量会更大。
据统计，我国用于发电的煤约占总产量的1／4，主要靠铁路运输，约占铁路全部运输量的4O％。
为保证电厂安全生产，一般要求电厂贮备十天以上的用煤量。
（2）磨煤。
用火车或汽车、轮船等将煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理，用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。
煤从原煤仓落入煤斗，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并经空气预热器来的一次风烘干并带至粗粉分离器。
在粉粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制，合格的细煤粉被一次风带入旋风分离器，使煤粉与空气分离后进入煤粉仓。
（3）锅炉与燃烧。
煤粉由可调节的给粉机按锅炉需要送入一次风管，同时由旋风分离器送来的气体（含有约10％左右未能分离出的细煤粉），由排粉风机提高压头后作为一次风将进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入炉膛内燃烧。
电厂煤粉炉燃烧系统流程图目前我国新建电厂以300MW及以上机组为主。
300MW机组的锅炉蒸发量为10O0t／h（亚临界压力），采用强制循环（或自然循环）的汽包炉；600MW机组的锅炉为200Ot／h的（汽包）直流锅炉。
在锅炉的四壁上，均匀分布着4支或8支喷燃器，将煤粉（或燃油、天然气）喷入炉膛，火焰呈旋转状燃烧上升，又称为悬浮燃烧炉。
在炉的顶端，有贮水、贮汽的汽包，内有汽水分离装置，炉膛内壁有彼此紧密排列的水冷壁管，炉膛内的高温火焰将水冷壁管内的水加热成汽水混合物上升进入汽包，而炉外下降管则将汽包中的低温水靠自重下降至下连箱与炉内水冷壁管接通，靠炉外冷水下降而炉内水冷壁管中热水自然上升的锅炉叫自然循环汽包炉，而当压力高到16.66~17.64MPa时，水、汽重度差变小，必须在循环回路中加装循环泵，即称为强制循环锅炉。
火力发电厂用水概述课件
反渗透
利用反渗透膜对水进行高压过滤 ，有效去除水中的溶解盐类、有
机物等杂质。
废水处理工艺
01
02
03
04
中和处理
通过添加中和剂，调整废水的 pH值，使其达到排放标准。
氧化处理
利用氧化剂对废水中的有机物 进行氧化分解，降低其污染性
。
澄清处理
通过混凝、沉淀等方式去除废 水中的悬浮物、色度等污染物
加大废水处理力度，提高废水处理回 用率，减少废水排放，实现废水零排 放目标。
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优化生产流程和设备
建立用水监控和考核制度
改进生产流程，选用节水型设备和器具， 降低生产过程中的水耗。
安装用水计量设备，实时监控各部门的用 水量，定期对用水情况进行考核和评价， 确保节水措施的执行和效果。
04
火力发电厂用水管理与 实践
用水管理制度建设
制度建设必要性
火力发电厂作为水资源消耗大户，建立完善的用水管理制 度是确保水资源合理利用、降低生产成本、实现可持续发 展的重要保障。
未来展望与改进方向
技术创新
继续关注国内外节水技术动态，引进 先进适用的节水技术，提高火力发电 厂用水效率。
管理创新
完善用水管理制度，推动水资源管理 信息化建设，提高企业用水管理水平 。
拓展水资源来源
积极寻求非常规水资源利用途径，如 海水淡化、雨水收集等，降低对传统 水资源的依赖。
深化废水处理与回用
清洁用途
水在火力发电厂也被用于清洗设备和场地，以确保发电环境的清洁和安 全。
03
蒸汽产生
用于蒸汽轮机发电的水，通过锅炉加热转化为蒸汽，驱动轮机旋转，进
火力发电厂汽水流程图PPT课件
锅炉水循环系统
被分离出来的 水重新进入汽包水 空间，并进行再循 环，被分离出来的 饱和蒸汽从汽包顶 部的蒸汽连接管引 出。
12
汽水系统保护定值
序号 2
保护名称 汽包水位保护 #1、2炉过热蒸汽压力保护
定值
降至+76mm 降至-76mm 升至+125mm 降至-200mm 升至+300mm 降至-300mm 任一侧降至13.7MP
21
减温水系统
为增加调节灵敏度，再热系统也布置两级减 温器，第一级布置在低温再热器进口前的管 道上（A、B侧各一台），作为事故喷水减温 器，第二级布置在低温再热器至屏式再热器 的连接管道上（A、B侧各一台），作为微喷 减温器。其减温水从给水泵中间抽头接出。 以上两级减温器均可通过调节左右侧的喷水 量，以达到消除左右两侧汽温偏差的目的。
22
减温水系统
23
锅炉排污系统
24
锅炉排污系统
锅炉排污: 锅炉运行中，将带有较多盐分和水渣的锅水排
放到锅炉外，称为锅炉排污。
排污的目的: 排掉含盐浓度较高的锅水，以及锅水中的腐蚀
物及沉淀物，使锅水含盐量维持在规定的范围之内 ，以减小锅水的膨胀及出现泡沫层，从而可减小蒸 汽湿度及含盐量，保证良好的蒸汽品质。同时，排 污还可消除或减轻蒸发受热面管内结垢。
a 两侧均升至13.9MP
a 升至14.32MPa 降至13.62MPa
动作结果 延时1秒关事故放水门
信号报警 延时1秒开事故放水门
信号报警 延时5秒MFT动作 延时5秒MFT动作 延时1秒关向空排汽门
报警延时1秒开向空排汽门 安全阀动作（A/B 侧） A/B 侧安全阀回座
13
汽水系统保护定值
小型火力发电厂燃料储运系统消防给水综述
火栓 系统 。 但在电厂的实 际运行 中， 燃料输送栈 桥发生火灾 的危险性还是很大的，特别是输送 褐煤 、 秸秆等燃料时。因此 ， 建议在条件允许的 情况下 ， 该部分应尽量设置消火栓 系统。 地下通廊和燃料输送栈桥建筑上是衔接在 起 的， 在消防给水设计中应一并考虑。 其消火 栓 系统应连接在一起 ， 在地下通廊的始端设 置 路进水管与厂区消火栓 给水管路连接 ， 在燃 料输送栈桥的末端叉与主厂房消火栓给水管路 相连。 这样 ， 有两路供水管路为该 消火栓系统供 水， 使这～特殊系统的供水更加安全可靠 。 地下通 廊属 于地下建筑 ，燃料输送栈桥则 是有较大倾 角的桥式通廊建筑 ，用于输 送可燃 性电厂燃料 的特殊用途 ，使得该部分一旦发生 火宅蔓延速度很快 。 因此 ， 这一部分的消防难度 较高。 在满足消火栓 配置相关规范 的前提下 ， 消 火栓 的布置应考虑取用方便。 ， 如 栈桥中未设置 方便 消防人员跨越输送皮带的梯 子、平 台等构 筑物 时，则应在布置消火栓时考 虑在皮带两端 的通道分别设置 ，以方 便消防人 员在火灾发生
一
５ ０—
பைடு நூலகம்
引 言
随着能 源需求 的 日益增长 和火力 发电技
术的 日 趋成熟 ，小型火力发电厂在技术上也 出 现 了多元化 、 多功能化和环保化的发展趋势 。 在 这样的趋势下 ， 除稳步发展 的小型燃煤电厂外 ， 越来越多的生物质电厂等新兴环保 型电厂也在 不断建设 ， 逐步形成了规模 。 随着电厂燃料的多 样化，用来储存和运送 电厂燃料 的储运系统也 面临了更多 、 更复杂的消防问题 ， 若处理不 当则 会给电厂的运营和人员 的安全带来隐患。 因此 ， 有必要对小型火力 发电厂燃料储运 系统消防给 水予以深人的分析阐述 。 ｌ 小型火力发 电厂燃料储运系统简介 资料 。 １ 火力发电厂燃料分类 ． １ ２ 燃料输运系统消防给水设计 火力发电厂 中， 以煤为燃料 的燃煤 电厂出 ２１ ．堆料场和干煤棚 的消防给水系统 堆料场和干料棚堆放燃料 ，一般分区域堆 现最早 ， 时间最长 ， 发展 相应的消防给水设计也 较为成熟。 随着火力 发电技术 的发展 ， 环保节能 放 。 将料场划分为若 干区域 ， 通常为规则的矩形 观念受 到越来越多 的重视 ， 近年 ， 各种生物质燃 区域 ， 区域间以过道分隔 。 料 电厂和垃圾焚烧 电厂等环保型小型火力 发电 堆料场一般可仅在周 围设置室外消火栓 系 厂也大量 出现 。各种电厂燃料物化性质各有不 统 ， 并在内部设 降温用水 ， 防止燃料 自 。室外 燃 间距以 ８ 到 １０ Ｏ ２ 米 时 迅 速 取 用 。 同， 也各有优劣 。但就 目前而言， 用较广 的两 消火栓应环绕整个堆料场 ， 应 种电厂燃料 为煤和秸秆燃料。 因此 ， 本文将 主要 为宜 。 当堆料场面积过大 ， 室外消火栓系统 的保 在栈桥与干煤棚衔 接处和栈 桥与主厂房衔 围绕小型燃煤发电厂和燃 烧秸秆 的小型生物质 护距离不能满足需要时 ，可将堆料场划分为若 接处应设 置防火分隔水 幕。 实际设计 工作 中， 由 发电厂进行燃料储运系统 消防给水 的讨论 。 干消防区域 ， 分别布置室外消火栓 ， 或在料场 内 于小 型火 力发 电厂 的建 筑布局往往较 为紧凑 ， 部划分出适 当区域 ，设置红外线 自 动消防炮系 燃料输送 栈桥一般 情况下相对较窄 ，而建筑方 １ 燃料储 运系统 的组成和特点 ． ２ 小 型火力发 电厂 的燃 料储运 系统通 常 由 统。 案 中叉很少 考虑用来 布置雨 淋阀组 的单独空 燃料堆场（ 或仓库） 和燃料输送栈桥组成 。一般 干料棚应尽量设计为半 封闭建筑 ，其消防 间 ， 再加上防冻等问题 ， 在设计栈桥防火分隔水 大 型的露 天堆场又单独设有 防雨雪 的干料棚 ， 按半封闭堆场考虑。在干料棚周 围设置室外消 幕的过程 中 ， 雨淋 阀组 的布置就成了问题 。 在不 形成环状管网。 干料棚内部也应设置降温 能合理布置雨淋 阀组 的情况下 ，建议采用感温 用来堆放近期将要进 炉燃烧 的燃料 。通常燃料 火栓 ， 输送 系统和燃料储存 系统就是在干煤棚互相衔 用水 ，以防止燃料 自 。若 由于特殊气候原因 释放阀系统来取代雨淋 阀组。感温释放 阀空间 然 接 的。 等， 干煤棚必须设计为 全封闭形式的情况， 则对 占用小 、 系统原理简单 、 安装方便 、 活性高。 灵 通 燃料堆场用于储存煤、秸秆等 电厂燃料 ， 于干煤棚的消防给水应按仓库考虑 。 置室内 过安装信号 阀 ， 设 能够实现 自动报警 、 自动控制 、 通常为露天或半露天型式 。封闭仓库通 常占地 消火栓的同时也应考虑管道防冻等问题。无冰 自动启动消 防泵等功能。在选用感 温释放阔时 较大 ，同时对 于消防系统和采暖系统的要求较 冻期 的地区 ，对于半封闭干料棚也应尽量设置 可以选用较敏感 的闭式喷头 ，提 高系统 的防火 以提高安全性 。 对于面积较大 安全性 。 条件允许 的情况下 ， 水幕应设置单独的 为严格 ，对全厂消防给水系统和全厂采 暖系统 室 内消火栓系统， 应考虑设置红外线 自动消防炮系统。 供水 系统。 但在小型火力发电厂的实际工程中 ， 增加的负荷较大。 况且 ， 即使是在降水丰富的地 的干煤棚 ， 区或寒冷地 区，煤和秸秆等燃料对 于储存 的封 红外线 自动消防炮 系统的探测系统 ，以可燃物 水幕 系统的供水往往来源于消火栓 系统。此种 闭性要求也并不高 ， 以应尽量考虑采用露天 质燃烧时的热辐射为探测对象 ， 所 不仅可探测明 情况之下 ，消火栓 系统的消防水总流量应统筹 堆场和半露天干料棚的形 式储存煤 和秸秆等 电 火 ， 同时对燃料隐燃也很敏感。 由于电厂燃料往 考虑 。小型火力发电厂的燃料输送 系统也可考 以提高安全性 。 厂燃料 ， 以减少附属系统 ， 别是消 防系统的设 往有隐燃 的危险 ，因此该 探测 系统非常适合在 虑设置 自动喷水灭火系统 ， 特 置难度 ， 达到安全性和经 济性合理 的设计 目的。 电， 的燃料储存系统中使用。消 防炮系统的消 一 ３结论 在小型火力发电厂燃料储运 系统消防给水 燃料输送栈 桥用于布 置输送皮带 。 通过输 防水流量范 围一般在 ２ ～ ０ ３ ， ０ ５ ｍ／ 控制半径 一般 ｈ 应结合安全性 和经济性 ， 在相关规范的 送皮带 ，燃料从位置较低 的堆场被输送至位置 在 ８ 米 以上 ， ０ 且具有 反应快 、 定位准确的特点 ， 设计中 ， 较高 的主厂房进料 口，以便进一步输送至锅炉 是控制堆料场和干煤棚早 期火灾 的有效 手段 ， 指导下制定合理的设计方案 ， 并应督促建筑 、 结 进口。 煤或秸秆的输送 型式 ， 往往需要在堆场中 因此在 电厂燃料储 存系统 中应该受到重视并得 构和机运专业 的设计人员 ，建筑上采用耐火材 或堆场的于料棚 内设置～段与栈桥衔接的地 下 到广泛应用。 料， 设备上 选用 防火皮带等 ， 以保证燃料储运系 通廊 ， 以布置燃料输送皮带的地 下部分。 该段的 燃料储存系统应按规 范在各部分设置灭火 统以及整个 电厂的安全运转 。 消 防给水也应在 栈 桥消 防给水 系统 中一 并考 器 。 虑 。从地下通廊到燃料输送栈桥与主厂房的衔 ２ 地 Ｆ ． ２ 通廊 和燃 料输送 栈桥的消 防给水 接处 ， 由于结构形 式特 殊 、 建筑用途特 殊 ， 可燃 系统 物性物质较多 ， 因此防火 消防的难 度较 大 一旦 《 火力 发电厂 与变 电站 设计 防火规范 》 Ｂ Ｇ ０ ２ — ０ ６ ７３ 起火 ， 蔓延速度很快。所 以 ， 这一特殊部分 的消 ５ ２ ９ ２ ０ ，． ２条有述 ，运煤栈桥 可不设 消
火力发电厂除氧系统原理
火力发电厂除氧系统原理火力发电厂运行过程中，给水会不断地溶解入气体，主要是由补充水带入空气,从系统中处于真空下工作的设备（如凝汽器及部分低压加热器）和管道附件的不严密处漏入空气。
溶于水中的氧，对钢铁构成的热力设备及管道会产生强烈的腐蚀作用，二氧化碳将加剧氧的腐蚀。
而所有不凝结的气体在换热设备中均会使热阻增加、传热效果恶化，从而导致机组热经济性下降。
水的碱性较弱和高温将使腐蚀速度加快，所以火电厂在对给水除氧的同时还通过加药使水保持一定的碱性:PH值大于71 而高温下工作的给水管道和省煤器，只要给水中溶有少量的氧（如0.03mg∕L ）,在短时期内就会造成腐蚀穿孔，引起漏泻或爆管。
除氧器就是完成除氧任务的设备。
给水除氧有化学除氧和物理除氧两种方法。
化学除氧可以彻底除氧，但只能去除一种气体，且需要昂贵的加药费用，还会生成盐类，故电厂中较少单独采用这种方法。
物理除氧即热力除氧采用加热方法，它能够去除水中的大部分气体。
对于亚临界压力机组，热力除氧已能够基本满足要求；对于超临界压力机组，则在热力除氧的基础上，再做补充化学除氧,这样加药量少，生成的盐类也少，影响不大。
热力除氧原理建立在亨利定律和道尔顿定律基础上。
基本原理如下：气体在水中的溶解度正比于该气体在水面的分压力。
水中各种气体分压力的总和与水面的混合压力的总压力相平衡。
当水加热至沸腾时，水面处蒸汽的分压力接近其混合气体的总压力，其他气体的分压力接近于零，故水中溶解的其他气体几乎全部被排除出水面。
但是，气体排到水面需要路径和时间，而且水面的气体必须及时排到远离水面处。
此外，能够形成较大气泡的气体才能逸出水面，而水中尚存的分子状气体，则需要更强的驱动力才能排出水面。
为了满足上述这些条件，在进行除氧器的结构设计时，必须注意满足下述条件：(1)水与蒸汽要有足够大的接触表面；(2)迅速把逸出水面的气体排走；(3)加热蒸汽与需要除氧的水之间有足够长的逆向流动途径，即有足够大的传热面积和足够大的传热、传质时间。
火力发电厂350MW机组集控运行的汽水系统与锅炉控制
火力发电厂350MW机组集控运行的汽水系统与锅炉控制摘要：火力发电厂350MW机组集控的汽水系统及锅炉设备有效控制将进一步解决火力发电厂设备运行管理的安全性及技术性问题，是现阶段火力发电厂发展建设所需研究的主要课题之一。
本文将根据火力发电厂350MW机组集控运行特点，对其汽水系统与锅炉设备控制问题进行分析，并制定合理化的问题解决方案，以此为火力发电厂的350MW机组集控系统科学化运用提供相关的建设性建议。
关键词：火力发电厂；350MW；集控运行；汽水系统；锅炉引言现今，火力发电系统应用逐步广泛，不仅局限于大环境下的电力网络应用，同时在大型企业内部及基础设施建设方面运用频次也进一步增加，使之成为各地区现代化发展建设的重要内涵。
火力发电的350MW机组集控系统应用较为普遍，是现代火力发电发展的主要技术应用方向，尤其是对汽水系统及锅炉设备的合理化控制，使火力发电厂实际发电生产效率得以有效提升，为火力发电厂电力资源配置与应用创造了有利的技术应用环境。
一、火力发电厂350MW机组集控汽水系统运行现状与问题火力发电厂对于发电效率的要求相对较高，为提高发电功效，通常需要采用集控运行设计对单元机组进行一体化控制，尤其对于350MW发电机组而言，可有效的降低设备运行成本并提高人员配置合理性，避免不必要的火力资源浪费。
虽然火力发电厂的集控设计优势明显，但在控制细节上仍存在一定的问题，从而影响到火力发电厂350MW机组运行的稳定性及时效性。
（一）350MW机组运行再热汽温度控制与应用再热汽温控制主要目的在于提高机组运行热循环效率，避免机组设备出现老化及能源浪费，有效控制机组运行能耗，确保设备能够在良好的环境温度下正常运转。
在热汽温的调节目前有喷水减温法、汽汽热交换器法、烟气再循环法、分割烟道挡板调节法和调节火焰中心位置法五种。
由于烟气挡板具有设备安全简单，控制灵活，无额外的辅助动力要求，能够双向调温的特点，作为机组稳定运行时的主要调节手段得到了广泛应用，同时在机组启动初期和事故情况下辅以喷水减温调节。
300MW火电机组给水控制的设计
300MW火电机组给水控制的设计摘要：随着发电机组容量的增加和参数的不断提高，机组的控制与运行管理变得越来越复杂和困难。
为了减轻运行人员的劳动强度，保证机组的安全运行，要求实现更为先进，适合范围更宽，功能更为完备的自动控制系统。
这就产生了全程控制系统。
所谓全程控制系统是指在启停和正常运行时均能实现自动控制的系统。
给水控制系统是火力发电厂非常重要的控制子系统，稳定的汽包水位是汽包锅炉安全运行的重要指标。
火电厂给水系统构成复杂，汽包水位受到机组负荷，汽包压力、温度，给水量等多项参数的影响；不同负荷阶段，给水设备不同，又需要采取不同的控制方式。
关键词：全程控制系统无扰切换单级三冲量串级三冲量300 MW thermal power unit water control designAbstract：Along with the increase of generating unit capacity and parameter unceasing enhancement, the unit control and operation management become more and more complex and difficult. In order to reduce the operational personnel Labour intensity, guarantee the unit operation, demanding more advanced, suitable for a wider, function and more complete automatic control system. This creates the whole control system. So-called process control system refers to the start-stop and normal operation are to achieve automatic control system. Water control system is the coal-fired power plant very important control subsystem, stable drum drum water level is an important index of the safe operation of the boiler. Thermal water system structure is complex, the drum water level by the unit loads, steam pressure, temperature, water etc. Several parameters influence; Different load stage, water supply equipment, and the need to adopt different different control modes.Key words：Process control system Undisturbed switch Single grade three impulse Cascade three impulse1选题背景随着发电机组容量的增加和参数的不断提高，机组的控制与运行管理变得越来越复杂和困难。
火电厂给水系统及其设备
火电厂给水系统及其设备1. 简介火电厂给水系统是火电厂中至关重要的一个系统，用于为锅炉提供所需的给水。
在火力发电过程中，锅炉是核心设备，为产生蒸汽提供供能，而给水系统则是供应锅炉所需的水源。
本文将对火电厂给水系统的基本原理及其涉及的设备进行介绍，并分析其在火电厂运行中的重要性。
2. 火电厂给水系统的组成火电厂给水系统主要由以下几个部分组成：2.1 水池火电厂给水系统的第一环节是水池，用于储存供应给锅炉的水。
水池需要具备一定的容量，以满足锅炉在运行过程中的需水量变化。
2.2 水泵在火电厂给水系统中，水泵是起到重要作用的设备。
水泵负责将水从水池中抽取，并通过管道输送到锅炉中。
根据火电厂的规模和需求，通常会配置多台水泵来保证系统的可靠性和稳定性。
2.3 净水设备净水设备是火电厂给水系统中的关键设备之一，它负责将抽取的水进行去除悬浮颗粒和杂质的处理，以保证供给锅炉的给水质量符合要求。
常见的净水设备包括沉淀池、滤网和浮选设备等。
2.4 加热设备火电厂给水系统还包括一些加热设备，用于加热抽取的水以提高其温度。
加热设备可以采用蒸汽加热或电加热的方式，具体的选择取决于火电厂的技术方案和成本效益考虑。
2.5 控制系统控制系统是火电厂给水系统的关键组成部分，它负责监测和控制整个系统的运行。
控制系统通常采用自动化技术，能够根据锅炉的工作状态和给水需求来控制水泵的启停、加热设备的开关，以实现系统的稳定运行。
3. 火电厂给水系统的工作原理火电厂的给水系统工作原理是将水从水池中抽取，并经过净水设备的处理后，通过水泵输送到锅炉中。
具体步骤如下：1.水泵将水从水池中抽取，经过管道输送至净水设备。
2.净水设备对水进行初步处理，去除悬浮颗粒和杂质。
3.经过净水处理后的水进入加热设备，提高水的温度。
4.加热后的水再次经过净水设备进行二次处理，以进一步净化水质。
5.经过二次处理的水通过水泵输送至锅炉中，供锅炉产生蒸汽使用。
6.控制系统监控整个给水系统的运行状态，并根据实际情况控制水泵和加热设备的工作。
火力发电厂辅助设备及系统
火力发电厂辅助设备及系统1. 简介火力发电厂是一种常见的发电方式，其主要通过燃烧煤炭、油气等燃料来产生热能，再将热能转化为机械能，最终驱动发电机发电。
为了保证火力发电厂的正常运行和高效发电，需要配备一系列辅助设备及系统。
2. 辅助设备2.1 燃料供应系统燃料供应系统是火力发电厂的重要组成部分，主要由燃料储存设备、给煤机和煤磨机组成。
燃料储存设备通常包括煤仓和油气回收罐，用于存储煤炭和油气等燃料。
给煤机是将煤炭从煤仓输送到锅炉燃烧室的设备，常见的给煤机有刮板式和链斗式。
煤磨机用于将煤炭磨成粉状，提高燃烧效率。
2.2 锅炉系统锅炉系统是火力发电厂的核心设备，主要由炉膛、燃烧器和换热面等组成。
炉膛是燃烧煤炭等燃料的地方，燃烧器主要用于喷入燃料并调节燃料的供应量和燃烧风量。
换热面是将燃烧产生的热能传递给水蒸气的部分，常见的换热面有水冷壁、过热器和再热器等。
2.3 脱硫脱硝系统脱硫脱硝系统是火力发电厂的环保设备，主要用于减少燃煤发电对大气环境的污染。
脱硫处理主要采用湿法石膏法和半干法法，通过喷氢氧化钠溶液或石膏浆液与烟气中的二氧化硫反应，将其转化为硫酸钙沉淀物。
脱硝处理主要采用选择性催化还原法和选择性非催化还原法，通过添加催化剂或直接喷射氨水来使烟气中的氮氧化物发生化学反应，转化为氮和水。
2.4 除尘系统除尘系统用于去除燃煤发电过程中产生的大颗粒烟尘和微颗粒烟尘，以减少对环境的污染。
除尘系统主要包括电除尘器和布袋除尘器两种形式。
电除尘器利用高压直流静电场的作用，使带电颗粒被吸附在电极上，然后由振动装置或电击机进行脱附。
布袋除尘器则利用纤维布袋的过滤作用，将颗粒物截留在布袋表面。
3. 辅助系统3.1 水处理系统水处理系统是火力发电厂的重要辅助系统，主要用于处理供给锅炉的给水。
水处理系统一般包括除氧器、给水泵、软化水设备和循环水处理设备等。
除氧器用于去除给水中的气体和溶解氧，以减少管道和锅炉的腐蚀。
给水泵用于将处理后的给水供给锅炉。
火力发电厂的生产过程及其组成概述
火力发电厂的生产过程及其组成概述引言火力发电是一种利用燃烧化石燃料产生热能，然后将热能转化为机械能，最后转化为电能的发电方式。
火力发电厂是建设火力发电装置的地方，通常被广泛应用于国内外的电力供应系统中。
本文将对火力发电厂的生产过程及其组成进行概述。
火力发电厂的组成火力发电厂由多个组成部分组成，包括发电机组、锅炉、汽轮机、辅助设备等。
发电机组发电机组是火力发电厂最重要的组成部分之一，它由发电机、发电机调速器和励磁系统等组成。
发电机是将机械能转化为电能的设备，通过内部的磁场和电场之间的相互作用，使得杂乱无章的机械能转化为有序的电能。
发电机调速器用于调节发电机的转速，保持电力系统的频率稳定。
励磁系统负责提供发电机所需的励磁电流，来维持发电机的磁场。
锅炉锅炉是用于燃烧燃料，并将热能转化为蒸汽或热水的设备。
火力发电厂中常用的锅炉类型包括燃煤锅炉、燃气锅炉和燃油锅炉等。
燃煤锅炉是最常见的锅炉类型之一，它利用煤炭作为主要燃料，通过燃烧产生高温高压的烟气，进而加热锅炉中的水，生成蒸汽。
燃气锅炉使用天然气作为燃料，并通过燃烧产生的热能来加热水。
燃油锅炉则使用石油类燃料进行燃烧，并将热能传递给水。
汽轮机汽轮机是将热能转化为机械能的设备，它通过蒸汽的膨胀产生转动力矩，从而驱动发电机组发电。
火力发电厂中常用的汽轮机类型包括透平式汽轮机和汽轮发电机组合。
透平式汽轮机由高压轴流式压缩机、燃气燃烧器、高温汽轮机和低温汽轮机组成。
蒸汽经过高压轴流式压缩机压缩后，进入燃气燃烧器燃烧，然后通过高温汽轮机和低温汽轮机进行膨胀，最终产生机械能。
辅助设备火力发电厂还包括一系列辅助设备，如给水系统、煤粉输送系统、废气处理系统、冷却系统等。
给水系统负责提供锅炉所需的水，包括水处理装置、给水泵等。
煤粉输送系统用于将煤粉从仓库输送到锅炉燃烧室，通常包括煤磨机、输送管道等设备。
废气处理系统用于处理锅炉排出的烟气，以减少对环境的污染。
冷却系统则用于冷却锅炉和汽轮机等设备，以维持其正常运行温度。
火力发电厂汽水系统工作流程
火力发电厂汽水系统工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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火力发电厂生活、消防给水和排水设计技术规定
火力发电厂生活、消防给水和排水设计技术规定DLGJ 24—91主编部门：能源部东北电力设计院批准部门：能源部电力规划设计管理局实行日期：1992年2月1日关于颁发《火力发电厂生活、消防给水和排水设计技术规定》DLGJ 24—91的通知电规技(1991)39号为适应电力建设发展的需要，我局委托东北电力设计院对《火力发电厂生活、消防给水和排水设计技术规定》DLGJ 24—81(试行)进行修订。
经组织审查，现批准颁发《火力发电厂生活、消防给水和排水设计技术规定》DLGJ24—91，自发行之日起执行，原颁发的《火力发电厂生活、消防给水和排水设计技术规定》DLGJ24—81(试行)同时停止执行。
各单位在执行过程中如发现不妥或需要补充之处，请随时函告我局及负责日常管理工作的东北电力设计院。
能源部电力规划设计管理局1991年6月7日第一章总则第1.0.1条火力发电厂(以下简称电厂)的生活、消防给水和排水的设计，必须为电厂安全生产和职工生活服务。
在设计时应合理选用水源，节约用水，重复使用，保护环境；并应做到技术先进，经济合理，安全适用。
第1.0.2条生活、消防给水和排水设计应按电厂规划容量统一规划；对于扩建和改建工程，应从实际出发，充分发挥原有设施的效能。
生活、消防给水和排水设计，还应考虑和邻近城镇或工业企业的给水排水相连接的可能性，并应考虑电厂投入运行时间和特点的要求，必要时应采取有关措施。
第1.0.3条生活、消防给水和排水系统的选择，应根据当地的地形、气候、水源、水域、城镇和工业企业的规划、各项用水要求(水量、水质、水温或水压)及原有给水排水系统等情况，从全局出发通过技术经济比较后综合考虑确定。
新建电厂排水系统宜采用分流制。
第1.0.4条生活、消防给水和排水设计，应在不断总结生产实践经验和科学试验的基础上，积极慎重地采用新工艺、新材料、新设备。
第1.0.5条本规定适用于汽轮发电机组容量为50～600MW的新建或扩建电厂的生活、消防给水和排水设计。
火力发电用水定额
火力发电用水定额一、火力发电厂的水资源需求火力发电厂是一种通过燃烧煤、石油或天然气等燃料来产生蒸汽，驱动汽轮机发电的电厂。
在火力发电过程中，燃料燃烧产生的热能将水加热生成蒸汽，蒸汽驱动汽轮机旋转，进而带动发电机发电。
因此，火力发电厂需要大量的水资源。
火力发电厂主要用水可以分为冷却水和锅炉给水两个方面。
冷却水主要用于冷却汽轮机的冷却器，以保证汽轮机的正常运行。
而锅炉给水则需要满足一定的水质要求，用于锅炉内部的蒸汽产生。
火力发电厂的水资源需求量与火力发电机组的装机容量、煤质以及运行方式等因素有关。
二、火力发电厂合理利用水资源的方法1. 循环冷却水系统：火力发电厂可以通过建立冷却水循环系统来减少对水资源的需求。
冷却水经过冷却器后，可以通过再循环系统回流到冷却器继续使用，从而减少新鲜水的使用量。
2. 污水回用：火力发电厂可以通过处理废水后，将部分污水进行回用。
经过适当处理的污水可以用于冷却系统的补充水源或作为锅炉给水的补充。
3. 高效节水设备：火力发电厂可以采用节水设备，如喷淋系统、喷雾冷却系统等，来降低用水量。
这些高效节水设备能够实现对水的精确控制，减少水的浪费。
4. 水资源管理和监控：火力发电厂可以建立水资源管理系统，对用水情况进行实时监控和管理。
通过对用水量、用水质量等数据进行分析，及时发现并解决用水问题，提高水资源利用效率。
5. 水资源的循环利用利益分析：火力发电厂可以对水资源进行循环利用的经济效益进行评估。
通过分析节水措施的投资成本和节水带来的效益，计算出循环利用水资源的回报周期，从经济层面推动水资源的合理利用。
三、火力发电厂的水资源管理挑战火力发电厂的水资源管理面临一些挑战。
首先，水资源的供应不稳定是一个重要问题。
火力发电厂通常依赖于当地的水资源，而水资源的供应在干旱季节或水资源紧缺地区可能受到限制。
其次，水资源的管理需要与环境保护之间进行平衡。
火力发电厂在使用水资源的同时，也会产生废水和废热等环境问题，需要采取相应的措施进行处理和减排。
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粗滤 细滤
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b
d
大 旁 路
e
1 C 1
2
前 置 泵
再循环 注水启动预热
去 再 热 器
再循环
三通
去Ⅰ，Ⅲ和过热器
给水泵容量配置 30%以下MCR时：电动泵 30%以上MCR时：一台汽动动泵 50%以上MCR时：二台汽动动泵
减温水 ⅠⅢ级旁路：高压给水 Ⅱ：凝结水 再热器：给水泵中间抽头
第三章 发电厂热力系统
第 八节 给水系统
一、给水系统的形式 定义： 作用： 低压给水系统 高压给水系统
连排
汽轮机 锅炉
3
4
8
7 5
6 7 8
凝结 水泵
除氧器 给水泵 高压加 热器 汽动给 水泵
凝结水 升压泵 低压加热 器
热给水母管
小 旁 路
大冷 旁供 路管
冷 供 管
联络管
冷给水母管