车间管理制度PPT课件

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• “三自一控”:每个操作者对自己操作的产品实行自我 检查,自己区分合格与不 合格,自己做好操作者、日期、 质量状况等标志;自检控制率100%.
• “三检”:操作者在首件产品自检合格后,实行首件互 检,IQC/PIE首件检验合格后方可生产.
• “三不放过”:发生质量事故,要做到责任者不查清不 放过;事故原因不查清不放过;无预防事故再发生的措 施不放过。
2. 做到文明加工、装配、文明转运。做好不合格品的管理, 对已发生的不合格品要分类、隔离存放,及时处理。严 防混料。
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Thank YOU!
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感谢您的聆听,再会!
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11
6. 管好随机附件,不得丢失;做好相应报表
7. 不操作已知有异常现象的设备,发现设备异常应立即停 止,自己不能处理的问题,及时通知有关人员检查处理。
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7
1, 备齐作业指导书;
• 熟悉图纸、工艺和标准,明确并核对设备和工夹量具是否 符合技术规定,遇到疑问要及时 提请技术人员处理;
• 严格执行工艺纪律,做到按图、按工艺、按标准生产,按 规定程序办理有关交接手续。
数量相符,标识明确。
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6
1. 摆放整齐:工具分类存放,做到知数、整洁;
2. 正确使用:在使用过程中轻拿、轻放量具,不敲打量具, 不乱拆工模具;
3. 用后归还:借用的工夹、用后清洁干净,不需长期使用 的要及时入周转仓。
4. 设备操作者需要做到会使用、会保养、会检查、会排除 故障。
5. 使用设备必须遵守其操作规程,保持设备清洁
5
1. 现场定置管理的定置面、标志牌、区域定置线要按有关 标准执行,做到定置区域线条平直均匀,标志醒目、美 观,颜色符合要求。
2. 工作场所内的物品应固定放置在指定的定置区域。放置 位置应与标志牌相符。
3. 工具架上各种夹具按规定顺序排放整齐,其它工、量器 具按规定放置。
4. 库房定置要做到按类标签,摆平整齐。 5. 生产现场各种物料在制品、物品编码、工序状态与工件
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4
1. 每个职工必须严格遵守厂部职工安全守则和安全操作规 程,严禁违章操作。
2. 正确使用劳保用品,如需穿戴劳动保护用品则必须按规 定穿戴好。
3. 上岗前要检查设备的安全防护装置是否齐全可靠,否则 不准进行操作。
4. 严格执行上岗操作规程,班后切断电源、熄灭火种,清 理现场。
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车间管理制度
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1
01
现场环境管理
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2
01
现场环境管理
设备清洁 工件堆放整齐 工具清点 原始记录 地面干净
现场内外整洁,做到无积灰、积水、无烟头、纸屑、无油污 和无杂物等。
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3来自百度文库
01
现场环境管理
车间内: 不准随地吐痰; 不准吸烟; 不准乱堆垃圾、废物; 不准存放其它与生产无关的物品。 需要保持: 地面平整,走道畅通,标志鲜明,窗明壁净。 各种设施排列整齐,井然有条。 现场各种防护设施与生产同步。
• 在生产中使用的产品图样、设计文件及工艺文件必须做到 正确、完整、统一,任何人不得擅自修改。
2,不合格的原材料不投产、不合格的零(配)件不装配、 不合格的工序不流转和不合格的产品不出公司
3,正确合理地使用工装、设备、量检具,并保持其良好 的技术状态。
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8
1. 认真执行“三自一控、三检、三不放过”的原则:
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