第五节 细长轴、薄壁及复杂零件加工

3、在花盘上加工工件
1、花盘的安装 拆下主轴上的卡盘 擦干净主轴螺纹及定位面，放少量润滑油 擦干净花盘内螺纹及结合面 用装夹卡盘的方法，将花盘撞到主轴上 2、花盘的检查和修整 检查花盘面对主轴短线的端面全跳动误差 小于0.02mm 检查花盘平面度 3、工件在花盘上的装夹方法
4、在角铁上加工工件
1、角铁的安装
三、在花盘角铁上装夹工件
在车削加工中，有时会碰到一些外形不规则 的工件，如轴承座、支撑座等。不能直接 在卡盘上装夹，这时可采用花盘、角铁上 装夹。
1、花盘和角铁
① 花盘：花盘是一个铸铁大圆盘，直接装在机床主 轴上，盘上有许多通槽及T型槽。 ② 角铁： 2、常用附件 ① V型块 ② 方头螺钉 ③ 压板 ④ 平垫铁 ⑤ 平衡块
图1-33 跟刀架的调整方法
第五节 细长轴、薄壁工件及复杂外形工件的装夹方法
3、车削细长轴时减少热变形伸长
工件热变形伸长量ΔL可按下式计算
L l Lt
式中
l
L
t
--材料线胀系数(1/℃)； --工件的总长(mm)； --工件升高的温度(℃)。
1)使用弹性回转顶尖来补偿工件 热变形伸长，见图1-34。 2)加注充分的切削液。 3)刀具应经常保持锐利状态。 4)采用乳化液做切削液。
2、角铁的检查和修整 3、工件在角铁上的装夹方法
第五节 细长轴、薄壁及复杂外形工件的装夹方法
一、细长轴的装夹方法 1、细长轴的加工特点 ① 在车削过程中工件受热伸长会产生变形，甚至
会使工件卡死在顶尖而无法加工 ② 工件受切削力产生弯曲，引起震动，影响精度 和表面粗糙度 ③ 工件自重、变形、振动，影响工件圆柱度和粗 糙度 ④ 工件高速旋转，离心力作用下，加剧工件弯曲 与振动因此，切削速度不能过高
图1-34 弹性回转顶尖 1—顶尖2—圆柱滚子轴承3—碟形弹簧片 4—推力球轴承5—滚针轴承
二、薄壁工件的装夹特点
一、工件变形的原因 1、因工件壁薄，受夹紧力及切削力变形 2、因工件薄，受切削热导致变形 3、在切削力作用下，容易产生振动 4、残留应力导致工件变形
2、防止和减少变形的方法
1、工件分粗、精加工。粗车时夹紧些，精车 时夹松一些 2、合理选用刀具几何参数 3、增加装夹接触面积 4、应用轴向夹紧 5、加注切削液 降低切削热 6、增加工艺肋
二、用中心架或跟刀架支撑细长轴
1、使用中心架支撑细长轴
2、细长轴的装夹方法
1)中心架直接支承在工件中间， 见图源自文库-28。
图1-28 用中心架车削细长轴
2)用过渡套筒支承细长轴， 见图1-29。
图1-29 用过渡套筒支承细长轴
第五节 细长轴、薄壁工件及复杂外形工件的装夹方法
3)中心架支承爪的调整， 见图1-30。
图1-30 中心架的调整方法
(2)使用跟刀架支承细长轴
1)跟刀架的选用，见图1-31。
图1-31 跟刀架的选用 a)两爪跟刀架 b)三爪跟刀架
第五节 细长轴、薄壁工件及复杂外形工件的装夹方法
2)跟刀架的使用要求。跟刀架的支承爪跟工件的接触压力不宜过 大。如果压力过大，会把工件车成“竹节形”。
3)跟刀架支承爪的调整方法， 见图1-33。