1-3轴类零件的装配.

思考： 轴向定 位和周 向定位 谁更重 要？
学习情境一 轴类件的修理和装配
问题四：轴装配的工艺特点？
1）为了去掉毛刺，便于装配，轴端应制出倒角。 2）当采用过盈配合连接时，配合轴段的零件装入端，常 加工成导向锥面。若还附加键连接，则键槽的长度应延长 到锥面处，便于轮毂上键槽与键对中。 3）如果需从轴的一端装入两个过盈配合的零件，则轴上 两配合轴段的直径不应相等，否则第一个零件压入后，会 把第二个零件配合的表面拉毛，影响配合。
学习情境一 轴类件的修理和装配 二、以状态监测为基础的维修制 是以可靠性理论、状态监测、故障诊断为 基础，根据机械设备的实际技术状态检测结果 而确定修理时机和范围。 实行以状态监测为基础的维修应具备的条 件有： ① 要有充分的可靠性试验数据、资料 和作为判别机件状态的依据； ② 要求设计制 造和维修部门密切配合，制定机械设备的维修 大纲； ③ 具备必要的检测手段和标准。
学习情境一 轴类件的修理和装配
提高型任务： 传动轴的装配
学习情境一 轴类件的修理和装配
维修制度：
维修工作不仅是技术性工作，也是一项管理性 工作。维修制度是在一定的维修理论和思想指导下， 制定出来的一套规定，它包括：维修计划、类别、 方式、时机、范围、等级、组织和考核指标体系等。
学习情境一 轴类件的修理和装配
一、计划预防维修制 是在掌握机械设备磨损和损坏规律的基础上， 根据各种机件的磨损速度和使用期限，贯彻防重于 治、防患于未然的原则，相应地组织保养和修理， 以避免机件的过早磨损，对磨损给予补偿，防止或 减少故障，延长使用寿命，节省维修时间，从而有 利于提高有效度和经济效益。
Hale Waihona Puke Baidu 学习情境一 轴类件的修理和装配
定位方法： 轴肩和轴环、轴套（套 筒）、圆螺母、圆锥面， 轴端挡板、弹性挡圈、锁 紧挡圈、紧定螺钉
学习情境一 轴类件的修理和装配
1、轴肩和轴环
学习情境一 轴类件的修理和装配
2、轴套
学习情境一 轴类件的修理和装配
3、圆螺母和圆锥面
学习情境一 轴类件的修理和装配
4、挡板
学习情境一 轴类件的修理和装配
机械维修技术
请关注邢职机修订阅号
学习情境一 轴类件的修理和装配
任务一 完成如图所示轴类零件的装配
学习情境一 轴类件的修理和装配
具体要求： 1、会根据配合间隙（或过渡），计算零件尺寸； 2、掌握轴上零件轴向、周向定位的主要方法 3、掌握轴拆卸后的清洗、检查、修复方法； 4、掌握轴的装配方法，如何保证装配质量
5、弹性挡圈
学习情境一 轴类件的修理和装配
6、锁紧挡圈
学习情境一 轴类件的修理和装配
训练：本任务中用到哪些轴向定位元件？
学习情境一 轴类件的修理和装配
问题三：轴类件如何实现周向定位？ 考虑因素： 传递转矩的大小和性质 零件对中精度的高低 加工难易 定位方法： 键、花键、销、过盈配 合 、紧定螺钉
学习情境一 轴类件的修理和装配 三、针对性维修制 主要内容包括： ① 推行点检制，对机械设 备进行分类，有针对性地采用多种维修方式； ② 改进计划预防维修，对实行状态监测视情维 修方式的机械设备采用维修类型决策，有针对 性地进行项修或大修； ③ 建立一套维修和检测 标准，确定工时定额； ④ 进行计算机辅助动态 管理，包括各项决策的支持系统。
计划预防维修制的具体实施可概括为：“定期检 查、按时保养、计划修理”，它适合于维修的宏观管 理。 具备条件： 1 ）通过统计、测定、试验研究确定 总成、主要零部件的修理周期，合理地划分修理类别； 2 ）制定一套相应的维修技术定额标准； 3 ）具备按 职能分工，合理布局的修理基地。
学习情境一 轴类件的修理和装配 在维修过程中，按维修内容、工作量大小 及范围的深度和广度，维修可分为大修、中修、 小修、项修、改造和计划外维修等几种不同层 次或类别。
学习情境一 轴类件的修理和装配
问题一： 维修中，设备主轴孔的尺寸为ø 80H7mm，要求 配合间隙在＋0.015 ~ + 0.080mm 范围内。如果采用互换配 合。试确定轴加工的极限尺寸？
学习情境一 轴类件的修理和装配
问题二：轴类件如何实现轴向定位？
零件所受轴向力的大小 考虑因素： 轴的制造 轴上零件装拆的难易程度 对轴强度的影响 工作可靠性等因素
学习情境一 轴类件的修理和装配
思考题：什么是计划预防维修制？在设备管理过程 中，如何选择合适的维修制度？
学习情境一 轴类件的修理和装配 轴类件结束了，下面给它再加一个配合，轴 孔过盈，内容很多，更有趣，期待下一次精 彩！
过盈配合件！
请关注邢职机修订阅号