(设备管理)我公司部分转炉除尘一文二文喉口除尘设备
我公司部分转炉一次除尘设备
技术优势及使用业绩
转炉一次除尘系统采用两文一塔式的湿法除尘或采用喷雾蒸发洗涤塔加环吸式二文的半干法除尘，除尘设备投入成本低，运行稳定，除尘效果好，完全满足国家有关标准，除尘系列产品适用转炉容量由20至210吨。
除尘设备主要包括：一文定径（可调径）溢流文氏管、重力脱水器、R-D可调二文喉口、90°弯头脱水器、旋风丝网脱水器（旋风复挡脱水器）、溢流水封箱等设备。
另外，根据用户要求又开发了半干法除尘，主要包括：喷雾冷却蒸发塔、环缝式二文喉口、90°弯头脱水器、旋风丝网脱水器（旋风复挡脱水器）、溢流水封箱等设备。
我公司开发的转炉除尘设备有多项专有技术，包括二文喉口供水方式设计、RD阀专用喷嘴、带破渣捅针的炉口微差压取样控制装置、微差压全自动闭环自动控制、PLC内置调节系统等。另外，二文喉口液压伺服系统输出扭矩大，反应速度快，可以在微差压闭环工作状态下，炉口压差控制在±10Pa之内，在需要煤气回收的工作场合有较大的技术优势。
由于采用了多项专有技术，除尘设备在控制精度、除尘效果、系统工作稳定性等方面有极大的技术优势，可以长期稳定运行在全自动微差压闭环状态下，除尘效果完全达到国家相关标准，除尘设备在韶钢、武钢、新余、安阳钢铁公司等转炉上使用，效果十分理想。
气动小车行走扒渣机业绩表
板坯连铸去毛刺机国内部分使用业绩
连铸板坯去毛刺机是我公司在吸收国内外先进技术的基础上，经过自主设计开发出的一种专用设备。去毛刺机共有两种方式。
第一种为ZMC型旋转锤刀式去毛刺机，旋转锤刀式去毛刺机在不需要钢坯停顿的情况下，完全去除火焰切割后残留在钢坯上的毛刺，其主要优点：不影响工作周期、故障率低、便于实现自动在线工作。
第二种为ZMD型刮刀式去除毛刺机，刮刀式去除毛刺机是我公司在吸收相关先进技术的基础上开发的，充分采用国外先进、成熟的技术，并在多个技术环节上采用新技术，使去毛刺机运行更加稳定可靠，故障率明显降低，而且设备稳定性，可靠性更高，而且占地面积小，更适合国内生产现状。
另外，为适应不锈钢板坯去毛刺需要，在刮刀式去除毛刺机基础上设计了QM系列双面刮刀式去毛刺机，双面刮刀式去毛刺机可以同时去除板坯上下两面毛刺，其工作方式与ZMD型刮刀式去除毛刺机相同。
板坯连铸去毛刺机在研发成功后已在国内多家钢厂使用，取得了很好的运行效果，在去毛刺率、工作可靠性、设备维护、刀头使用寿命等方面完全达到进口设备水平，完全可以代替同类型进口设备。
酒泉钢铁公司ZMC—1650 一台运行2004年
武钢二炼钢ZMD—1700（进口设备改造）一台运行2005年
福建吴航不锈钢双面毛刺机QM—600 二台运行2006年
新余钢铁公司ZMD—1900 二台运行2008年
韶关钢铁公司ZMD—2300 一台运行2007年
河南安阳钢厂ZMD—3250 一台设计
新余钢铁公司ZMD—1900 二台运行2009年
新余钢铁公司ZMD—2400 一台设计2010年
除尘器检修维护记录表
除尘器检修、维护记录表 车间名称防护设备名称检修、维护情况： 1、检查维护项目：除尘器西1.3.4.6室更换膜片各1个、更换气缸2个，密封圈2个；油水分离器补油300ml、修理气缸5个，西1.3.4.5.7室更换快速接头6个； 2、检修费用：大约5000元； 3、检修效果：除尘无漏气、漏灰情况，粉尘达到排放标准。制成车间1#K选除尘车间负责人检修时间黄玉慧2015.01.06 验除意见:负责人（签名）： 日期： 2015 年01月06 日 除尘器检修、维护记录表 车间名称防护设备名称检修、维护情况：1、检查维护项目：检查脉冲阀膜片拆卸先导阀清理油污、油水分离器补油300ml、西1室更换135*2450除尘滤袋2条、西5.6室气缸漏气进行修复（使用∮25防尘圈4个）；2、检修费用：大约2000元；3、检修效果：除尘无漏气、漏灰情况，粉尘达到排放标准。制成车间1#主除尘车间负责人检修时间黄玉慧2015.01.09 验除意见:负责人（签名）： 日期：
年01月09 日 除尘器检修、维护记录表 车间名称防护设备名称检修、维护情况：1、检查维护项目：主除尘轴承座拆卸重新密封、密封安装后更换68#抗磨液压油10kg； 2、检修费用：大约2000元； 3、检修效果：除尘无漏气、漏灰情况，粉尘达到排放标准。制成车间包装1#主除尘车间负责人检修时间黄玉慧2015.01.21 验除意见:负责人（签名）： 日期： 2015 年01月21 日 除尘器检修、维护记录表 车间名称防护设备名称检修、维护情况：1、检查维护项目：除尘管道损坏进行更换：制作平台下料；3mm钢板1500*1280mm5块、角铁6根；2、检修费用：大约2000元；3、检修效果：除尘无漏气、漏灰情况，粉尘达到排放标准。制成车间熟料皮带除尘车间负责人检修时间黄玉慧2015.02.21 验除意见:负责人（签名）： 日期：
除尘工设备试题
除尘工设备试题 一、填空题：25题 1、电除尘可以处理（400℃）以上温度的烟气。 2、电除尘的除尘效率能保证在（99.9）%以上。 3、卸灰系统主要由除尘器（下部灰斗）和各类卸灰阀及料位控制器组成。 4、电除尘投运前应检查（人孔门）、检查门的气密性是否良好。 5、阴、阳极振打减速机油位在（1/2 ）至2/3 之间。 6、电除尘器运行时不能打开（人孔门）、检修门。 7、绝缘子加热器工作时，不能进入（保温箱）。 8、高压带电设备在刚断开电源时，必须进行放电。如进入电场，则阴极必须（接地）一段时间后， 方可进入。 9、每小时巡检后将一、二次电压、电流和（温度）、压力、油位等应如实记录。 10、阴极的部分主要由（收尘极板排片）、收尘振打两部分组成。 11、低压部分主要由低压配电屏、（控制柜）、操作台组成。 12、电除尘器阴阳极之间在外施电压下产生（电晕）后，在电晕区和电晕外区都有空间（电荷）的 存在。。 13、除尘效率是指（除尘器除下的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比）。 14、除尘效率要求高的除尘器电场风速不宜超过（1.0—1.5m/s ）。 15、电除尘器负电晕放电中，放电极为（负极），集尘极为正极。 16、电场击穿时，发生火花放电，电场（短路），电除尘器停止工作。 17、风机轴承座采用（30#机械油）润滑，油位应在视油孔1/2—2/3处。 18、电机振打清灰中，振打系统清灰效果与振打方式、（振打周期）和振打强度有密切关系。 19、电除尘器灰斗内一般设2-3层阻流板，其目的是（防止烟气在电场中从下部灰斗通过造成旁 路窜气）。 20、除尘器灰斗一般为圆锥体或四棱锥体，内表面要求光滑，各侧板或圆锥母线与水平夹角应大于 所收集粉尘的（安息角）。 21、电除尘器设备应保持（高压输出、高压隔离开关、阴极吊挂、阴极振打瓷轴）等部位瓷瓶的干 燥与清洁。 22、粉尘的比电阻通常以Ω.CM表示，比电阻为（104 —5×10）Ω.CM时最有利于电除尘器的捕集 23、电除尘用高压硅整流器是将0 -380υ的（交流电），变至电除尘器所需要的直流高电压。
电除尘内部检修
xxxxxxxxxxx 3号炉电除尘内部检修施工方案 批准: _____________________ 审核：_____________________ 初审：_____________________ 编写：_____________________ 编制日期：2015年04月30日 2.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉机组篇（1996年版）
2.3《电力建设安全工作规程》（DL50091-92 ）。 2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。（GB50231 ） 2.5《连续输送设备安装工程施工及验收规范》。（GB50276 ） 2.6《建设工程施工现场供用电安全规范》。（GB50201 ） 三、组织机构及职责 3.1 总负责人：xxx 主要负责：电除尘内部检修工作的人员组织、协调，安全措施的落实，对工作人员工作过程跟踪、督导,工作质量和标准落实、把关。 3.2现场施工总协调:xxxxxxx 负责现场施工作的具体实施，负现场安全措施的检查和执行,指导施工人员正确的按照施工工艺进行工作，保证施工质量良好、现场文明卫生合格和施工进度受控；参与解决施工过程中出现的技术难题，保证检修安全有序进行。 3.3工作负责人：xxxxx 工作班成员:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 3.4质量验收 —级人员由施工单位内部三级验收组成,二级验收为设备点检，三级验收为主管.按照三级质量管理体系的相关要求，以及检修质量工艺、技术标准，进行相关质量管控。
3.4.1负责施工技术管理和指导工作,贯彻质量验收在改造工作中的实施。 3.4.2负责贯彻公司的改造质量方针，执行设备改造质量验收程序。 3.4.3负责组织检修技术方案、技术措施、施工进度网络的编制、审核，并对执 行倉兄进行监督。 3.4.4负责每日通报改造进度,重点掌握实际进度与计划之间的偏差，保证施工 进度在可控范围内。 四.施工机具及备件： 作业机具 4 1所需的工机具：所有工器具在使用之前必须经过检查合格。 42所需的仪器仪表:在使用之前必须经过检查校验合格。
电除尘岗位试题答案
水汽车间电除尘岗位试题 姓名 一、填空题：15分 1、电除尘可以处理（400℃）以上温度的烟气。 2、电除尘的除尘效率能保证在（99.9）%以上。 3、卸灰系统主要由除尘器（下部灰斗）和（各类卸灰阀）及（料位控制器）组成。 4、电除尘投运前应检查（人孔门）、（检查门）的气密性是否良好。 5、阴、阳极振打减速机油位在（ 1/2 ）至（ 2/3 ）之间。 6、电除尘器运行时不能打开（人孔门）、（检修门）。 7、绝缘子加热器工作时，不能进入（保温箱）。 8、高压带电设备在刚断开电源时，必须进行（放电）。如进入电场，则阴极必 须（接地）一段时间后，方可进入。 9、每小时巡检后将一、二次（电压）、（电流）和（温度）、（压力）、（油位） 等应如实记录。 10、阴极的部分主要由（收尘极板排片）、（收尘振打）两部分组成。 11、低压部分主要由（低压配电屏）、（控制柜）、（操作台）组成。 12、电除尘器阴阳极之间在外施（电压）下产生（电晕）后，在电晕区和电晕 外区都有空间（电荷）的存在。到自身空间的影响，并使（电场）、（外区空间电荷）、（电晕电流）三者处于平衡位置。 二、判断题：10分 1、电除尘器按气流方向分类，可分为卧式和立式两种。（√） 2、阳极系统由阳极板排、极板的悬吊和极板振打装置三部分组成。（√） 3、锅炉点火停止燃油后即可投入电除尘效率降低。（×） 4、振打周期不适当不会造成电除尘效率降低。（×） 5、我公司锅炉为高温率循环流化床锅炉。（×） 6、电除尘运行时，烟气温度应低于160℃，最高不高于200℃。（√） 7、电除尘器大修需要测量种尺寸，包括异同极间距、振打装置的间隙等，使 用到的量具有游示卡尺、盒尺和塞尺。（√） 8、除尘器极线枪支变形原因是固定螺栓、螺母的焊点未焊牢或固振动开裂造 成松动，固定销枪支或脱开也会使极线松动。（√） 9、气流分布不均匀对电除尘器的性能无影响。（×） 10、电除尘顶部铁皮易裂缝漏风，甚至漏雨导致灰斗灰板结，改造时应敷设保 温，温度变化小，铁皮不易开裂。（√） 三、选择题：10分 1、电除尘投入运行时，烟气温度应（A ）。 A、低于160℃ B、低于140℃ C、低于100℃
转炉二次除尘三规一制
转炉二次除尘设备操作规程 1 目的 为规范转炉岗位人员操作转炉二次除尘设备，杜绝不安全操作，掌握本设备的技术性能及正确操作本设备，特制订本规程。 2 范围 本规程仅适用于新疆昆玉钢铁有限公司炼钢厂转炉二次除尘设备。 3 定义 转炉二次除尘是转炉辅助设备，主要由卸灰系统、反吹清灰系统组成。卸灰系统主要负责储存、输送、清理灰尘；反吹扫清灰系统主要负责清理除尘布袋表面灰尘。 4 职责 除尘工以及维修工负责对设备进行日常点检和维护，专职点检员监督操作工及维修工的点检、维护工作，分管技术人员负责设备备件准备、技术改造及制定和修改操作规程等技术管理工作。 主要设备规格型号 5.1工艺流程 5.2主要设备参数： 除尘器规格型号： 1.6000m2长袋低压脉冲袋式除尘器 反吹气体运灰车吸尘罩输烟管道
袋式除尘器风机排气筒螺旋输灰器埋刮板机斗式提升机储 2 处理风量：101万m3/h；设备运行阻力损失：＜1200Pa；除尘器进口粉尘浓度：3～5g／m3；除尘器出口粉尘浓度：＜30mg/Nm3；设备承压：～6000Pa；设备漏风率：＜2%；除尘器清灰方式：离线清灰烟气温度：≤110℃ 布袋滤料为腹膜涤纶针刺毡（550g/m2）；使用寿命≥2年；滤袋规格为φ130×6000mm。 贮灰仓：60m3 5.3开车前的检查: 5.3.1 清除设备运转和操作巡检的障碍； 5.3.2 有关安全、照明、信号设施必须完善； 5.3.3 各部螺丝是否松动、折断或脱落； 5.3.4 各部润滑及减速装置是否正常，油质油量是否符合规定要求； 5.3.5 各阀门是否通畅或关闭； 5.3.6 各电机、电器控制、仪表是否正常； 5.3.7 消防、灭火器材是否齐全； 5.3.8 空压机、贮气罐及安全装置是否完好； 5.3.9 检查滤袋有无破裂、脱落； 5.3.10 检查气缸、电磁阀、脉冲阀开启是否灵敏，气路是否漏风；
电除尘器常见问题与解决方法
电除尘器常见故障分析及处理方法 1.1电场开路 现象： （1）整流变压器启动后，一、二次电压迅速上升，但一、二次电流没有指示； （2）整流变压器运行中，一、二次电压正常，但一、二次电流突然没有指示，整流变压器跳闸。 原因： （1）高压隔离开关没合到位置： （2）高压回路串接的电阻烧断； （3）粉尘浓度过大出现电晕闭塞； （4）阴阳极积灰严重； （5）接地电阻过高，高压回路不良； （6）高压回路电流表测量回路断路； （7）高压输出与电场接触不良； （8）毫安表指针卡住。 处理办法： （1）立即停止整流变压器运行，合好隔离开关，再按规定启动； （2）及时修理； （3）改进工艺流程，降低烟气粉尘含量； （4）加强振打，清除积灰；
（5）使接地电阻达到规定要求； （6）修复断路 （7）检修接触部位，使其接触良好； （8）修复毫安表 1.2电场短路 现象： 闪络、过流和拉弧同时存在，低压跳闸报警。有完全短路和不完全短路之分。 1.2.1完全短路 原因： （1）放电极损坏，与收尘极及其他接地侧部件相接触； （2）绝缘子绝缘不良，特别是由于绝缘子保护用加热设备、干净空气吹入设备等的故障，使绝缘子表面结露，引起火花闪络； （3）灰斗内粉尘堆积过多，与放电极接通； （4）收尘极侧等脱落的锈铁接触到放电极； （5）高压电缆或高压电缆头绝缘不良。 处理办法： （1）撤去不好的放电极； （2）检查绝缘子保护用加热设备、干净空气吹入设备及绝缘子本身等； （3）将灰斗内的粉尘排出； （4）除去造成短路的物件； （5）卸下电缆及电缆头，检查一下绝缘电阻，必须达到1000MΩ以上。 1.2.2不完全短路或闪络状态：
电除尘设备检修职业技能鉴定试题 (初级)
《电除尘设备检修》职业技能鉴定 注意事项：1．答卷前将密封线内的项目填写清楚。 2．填写答案必须用蓝色（或黑色）钢笔、中芯笔，不许用铅笔或红笔。 3．本份试卷共5道大题，满分100分，考试时间120分钟。 一、选择题（本大题共有80道试题） 1. 运行中滑动轴承允许的最高温度为( )。 (A)60℃；(B)65℃；(C)80℃；(D)90℃。 答案: B 2. 振打锤头与振打砧的接触部分应占锤头长度的2／3以上，上下位置应在砧子中心，偏差大于( )时应调整。 (A)5mm／m； (B)3mm／m； (C)10mm／m； (D)15mm／m。 答案: C 3. 阳极振打装置在冷态下振打锤头的中心应( )承击砧中心。 (A)高于；(B)低于；(C)等于；(D)低于或等于。 答案: B 4. 轴与轴承组装时，应先清洗轴承与端盖，并测量轴承与轴的配合、轴承的( )间隙。 (A)轴向；(B)径向；(C)轴向和径向；(D)端向。 答案: B (A)5mm;(B)6mm;(C)3mm;(D)10mm。 答案: D 5. 一般将一个电场最外侧两个阳极板排中心平面之间的距离称做( )。 (A)同极距；(B)异极距；(C)电场宽度；(D)阳极距。 答案: C 6. 阴极振打有异声，( )不是造成其原因。 (A)瓷轴断裂、链条松动；(B)电机故障、减速机故障；(C)减速机缺油、链条断裂、保险片断裂；(D)万向节犯卡、轴承损坏、振打轴卡涩、耐磨套磨损严重。 答案: C 7. 阴极振打万向节灵活，轴承完好，瓷轴的耐压试验合格，无缺损现象，瓷轴与轴的不同心度不大于( )。 (A)5mm；(B)10mm；(C)3mm；(D)1mm。 答案: A 9. 电除尘的优点是( )。 (A)除尘效率高，可达99%，处理气体量小，运行费用低，可采用自动控制，维修简单等；(B)除尘效率高，可达99%，处理气体量大，运行费用低，可采用自动控制，维修简单等；(C)除尘效率高，可达90%，初投资低，安装、维护、管理要求不严格等；(D)除尘效率高，可达90%，安装费用低，维护严格。 答案: B 10. 强酸或碱灼伤应立即用大量清水彻底冲洗，冲洗时间一般不少于( )min。 (A)5；(B)20；(C)15；(D)10。 答案: D 11. 工作票签发人必须熟悉安全工作规程、检修制度及( ) 的有关部分。 (A)电业生产事故调查规程；(B)运行规程；(C)检修规程；(D)生产管理制度。 答案: B 12. 电除尘器停运( )h后，方可打开人孔门通风冷却。 (A)12；(B)8；(C)4；(D)2。 答案: B 13. 全面质量管理的特点是从过去的事后把关转变为( )为主，从管结果变为管因素。 (A)预防和改进；(B)预防；(C)防患于未然；(D)防患、防火和防盗。 答案: A 14. 应用热装法装轴承时，可将轴承置于油中，将轴承加热后装配，加热温度控制在( )℃，最高不得超过120℃。 (A)100～120；(B)80～120；(C)110～120；(D)80～100。 答案: D 15. 为了使电除尘器安全、经济、高效运行，要求电晕线( )。 (A)不断线，放电性能好，强度高；(B)断线少，伏安特性好；(C)强度高，极易放电，起晕电压高；(D)对烟气条件变化的适应性强。 答案: A 16. 泵与风机是把机械能转变为流体的( )的一种动力设备。 (A)动能；(B)压能；(C)势能；(D)动能和势能。 答案: D 17. 泵轴检修前要测轴的弯曲及( )的椭圆度、圆锥度。 (A)轴套；(B)轴肩；(C)轴承；(D)轴颈。 答案: D 18. 目前采用( )越来越普遍，这是由于此除尘器有利于捕集高比电阻粉尘，提高除尘效率。 (A)常规极距电除尘器；(B)宽极距电除尘器；(C)棒式电除尘器；(D)立式电除尘器。 答案: B 19. 单位体积气体中所含粉尘( )称为气体中的粉尘浓度。 (A)数量；(B)质量；(C)重量；(D)颗粒。
炼钢车间×T转炉三次除尘技术方案
秦皇岛宏兴钢铁有限公司 炼钢车间2×60T转炉三次除尘项目 技 术 方 案 张家口市宣化天洁环保科技有限公司 2016年5月
1.序言 秦皇岛宏兴钢铁有限公司技改炼钢车间三次除尘项目尘源点包括2×60t转炉两座加料跨配顶吸罩，600T混铁炉一座配顶吸罩，散装料上料系统一套配集中除尘。我公司根据秦皇岛宏兴钢铁有限公司提供的资料，编制了本方案，其目的在于为该除尘提供成套的、优化的、建设性的解决方案，确保符合国家环保要求，达标排放的前提下降低投资及运行成本。 2.尘源点概述 2.1需治理的扬尘点 本方案治理的尘源点配套除尘罩范围如下： 1）、2×60T转炉加料跨顶吸罩； 2）、600T混铁炉兑铁口、出铁口工位除尘罩； 3）、散装料地坑料仓卸料口除尘罩； 4）、散装料皮带机机头、机尾除尘罩； 5）、转运站皮带机头除尘罩、振动筛除尘罩； 6）、通廊皮带机头、皮带机尾除尘罩； 7）、高跨散装料仓皮带布料口除尘罩。 3.设计原则及依据 3.1设计原则 ●达标排放，保证除尘效果； ●不影响冶炼操作工艺； ●最大限度地降低运行费用及一次投资； ●利于维护管理，长期、有效、稳定地运行。 3.2 设计依据 ●国家有关环保要求及环境指标：（获县以上环保部门的验收） 排放浓度≤15mg/Nm3 岗位粉尘浓度≤10mg/Nm3（扣除背景值） 三次除尘捕集率≥95%（屋顶不冒黄烟），混铁炉捕捉率≥60% 除尘效率≥99%。 ●国家有关设计规范
4.除尘工艺流程及设计说明 4.1除尘工艺流程 本套系统采用低阻、大流量系统工艺原则，其目的在于以最低的系统阻力，控制系统管道流速（18～20m/s），通过选取管道经济流速，尽量降低系统阻力损失从而能明显降低长期电耗。换言之，追求的是在相同电机的情况下，最大限度地取得处理风量，提高捕集率。在相同风量满足捕集效果的前提下，尽可能少地消耗电能，降低运行费，并合理组织烟气，使系统长期、可靠、稳定地运行在既不烧滤袋又不易于结露的中温状态。烟气捕集是本系统的关键所在，设备其生产工艺不同、设备布置各异，因此，选用何种捕集罩型式成为本次方案的重点。 4.2除尘罩设计说明 1）、2×60T转炉加料跨顶吸罩： 60T转炉的烟尘基本处于持续产生过程，大量高温烟气受热膨胀和特抬升力影响从炉前二次除尘罩逃逸冲上加料跨车间顶部，由于现有车间全部密封，烟气淤积在车间顶部无法流通，必须在尘源上方利用现有厂房结构设置高悬伞形罩，捕集加料和兑铁水以及冶炼过程产生的三次烟气，被捕集的烟气通过系统管网汇合后进入低压脉冲除尘器进行过滤，最后满足排放达标的烟气通过引风机排入大气。 2）、600T混铁炉烟尘顶吸罩： 600T混铁炉产生的烟气基本处于间断产生过程，主要是混铁炉兑铁水、出铁水及铁包倒罐工位产生的大量烟尘。 混铁炉是贮存从高炉运来供炼钢转炉用的铁水，当混铁炉兑铁水和混铁炉向铁水罐倒铁水时在一定温度下部分碳析成石墨粉尘，混杂着氧化铁粉末随热气流扩散到车间内，大量高温烟气受热膨胀和特抬升力影响从炉前二次除尘罩逃逸冲上加料跨车间顶部，由于现有车间全部密封，烟气淤积在车间顶部无法流通，必须在尘源上方利用现有厂房结构设置高悬伞形罩。 由于石墨粉尘非常轻，在随热气流上升的过程中就受到车间横向野风的影响飘散到车间各个角落，因此采取高悬伞形罩的形式捕捉此类粉尘的话想对转炉三次除尘顶吸罩效率较低。 建议应该在最靠近尘源点的位置设计低悬伞形罩或者尘源点侧吸罩进行有效捕捉才能明显提高集尘效果。 3）、散装料上料系统除尘罩
#2炉脱硫电除尘器的#1-#4电场检修安全技术措施示范文本
#2炉脱硫电除尘器的#1-#4电场检修安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
#2炉脱硫电除尘器的#1-#4电场检修安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 a、工作内容： 1、#1-#4电场控制柜内卫生清扫、一次、二次接线紧 固。 2、#1-#4电场高压硅整流变压器及升压设备检查。 3、阴极振打装置及加热装置的检修。 b、危险点分析: 1、人员触电事故。 2、人员坠落。 c．安全措施: 1、办理#2炉#1-#4电场检修停电工作票，分别断开 #2炉脱硫电除尘器#1、#2、#3、#4电场电源开关，并分
别中#2炉脱硫电除尘#1、#2、#3、#4电场电源开关柜上悬挂“禁止合闸、有人工作”标示牌。 2、分别合上#2炉脱硫电除尘器#1、#2、# 3、#4高压硅整流变压器柜内地刀，分别在#2炉脱硫电除尘器#1、#2、#3、#4高压硅整流变压器负荷侧接一组地线。 3、进入电除尘器内部检修工作时，工作人员应正确佩戴好安全带，采用“高挂低用”方式将安全带挂在牢固的构件上，杜绝人身高空坠落的伤亡事故。 d、技术措施： 1、#2炉脱硫电除尘#1-#4电场检修前，工作负责人对#2炉脱硫电除尘#1-#4电场检修所办理的工作票安全措施进行复查，检查所执行的停电安全措施是否正确。落实#2炉#1、#2引风机出口挡板、#2炉#1、#2送风机出口挡板、#2炉#1、#2排粉机出口档板在关闭状态、禁止启动#2炉#1、#2引风机、#2炉# 2、#2送风机、#2炉
除灰、除渣、电除尘考试：电除尘值班员(高级工)考点(最新版).doc
除灰、除渣、电除尘考试：电除尘值班员(高级工)考 点（最新版） 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、判断题 使用钳形电流表测量小于5A 的电流时，可将导线多绕几圈放进钳口测量，但实际电流值应为读数除以圈数。 本题答案：对 本题解析：暂无解析 2、判断题 滑动轴承发热的原因有：供油不足或断油；钨金浇铸不良或成分不对；轴的安装不良；间隙不当及振动过大等。 本题答案：对 本题解析：暂无解析 3、判断题 任何一个有源两端线性网络都可用一个等效的电压源表示。 本题答案：对 本题解析：暂无解析 4、判断题 新安装的电除尘器使用前的冷态伏安特性试验曲线应存档，作为以后除尘器检修验收的标准。 本题答案：对 本题解析：暂无解析 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------
5、判断题 组装油泵时，注意叶片的正、反面，不得装错。 本题答案：对 本题解析：暂无解析 6、判断题 将零件的各个表面的真实形状和大小，画在一个平面上的图形，叫表面展开图。 本题答案：错 本题解析：暂无解析 7、问答题 已知四棱台管，求作表面展开图。
本题答案： 8、判断题 电除尘器的漏风率应小于5%。 本题答案：对 本题解析：暂无解析 9、判断题 水泵内进空气将造成离心泵不上水。 本题答案：对 本题解析：暂无解析 10、判断题 测量烟气温度时使用的水银玻璃温度计，应采用实验室水银玻璃温度计，因为其测量误差比工业水银玻璃温度计小。 本题答案：对 本题解析：暂无解析 11、单项选择题 一般直流回路事故音响小母线的规定符号是（）。A.M608； B.M708； C.M703； D.M603。 本题答案：B 本题解析：暂无解析 12、判断题 实验室测定的粉尘比电阻一般比现场测定值小。
电除尘试题
一、 1、我厂所用整流变的型号分别为GGAj02-1.0/66和GGAj02-0.8/66 2、一般板式电除尘器中相邻两个极板排的间距为250~300 ㎜，放电极便安装在两板之间. 3、除尘器的工作性能一般是用除尘效率来表示的。 4、电除尘器中所有的集尘极彼此并联后与直流电源的正极连接。 5、为保证安全可靠的运行，集尘极必须接地。 6、绝缘子加热器工作时，不能进入保温箱。 7、巡检整流变后将一、二次电压、电流和温度、压力、油位、、、等应如实记录。二、 1、电除尘器的除尘效率不如其他种类的除尘器。（×） 2、槽型极板具有良好的集尘作用。（√） 3、除尘器的工作性能一般是用除灰量来表示的。（×） 4、电除尘器也有干式和湿式之分。（√） 5、板式电除尘器的外壳由钢筋混凝土制成。（×） 6、目前电除尘器使用的电源装置是火花跟踪自动调压和高压硅整流装置。（√） 7、电场正、负极间距愈大，除尘效率愈高。（√） 8、电除尘器收尘器收尘原理是利用对产生电晕的正极和接地极收尘的负极。（×） 9、为减小粉尘，二次飞扬和增加极板刚度，常把极板断面制成不同的凹凸槽型（√） 三、 1、电除尘器具有很高的除尘效率，可达（D ）以上。 A、95% B、96% C、98% D、99% 2、电除尘器性能比较敏感，粉尘比电阻≤10 －5×10 欧姆 3、电晕线周围的电场强度很大，使空气电离，产生大量（B ） A 中子 B 电子 C 离子 D 原子核 4、.荷电尘粒在（C ）作用下向收尘极运动，最后放出电荷，经振打，在重力、惯性力作用下，尘粒掉落至灰斗，完成收尘工作。 A 磁力 B 重力 C 电场力 6、静电本体包括阴极、阳极、槽型极板系统，（A ）和电晕线。 A 振打装置 B 电源装置 C 均流装置 D 电源装置 9、采用的电晕线有：锯齿线、鱼骨线、RS 线、（B ） A 平行线 B 星型线 C 电场线 电除尘器中所有的集尘极彼此并联后与（A ）的正极连接。 A 直流电源 B 交流电源 C 阳极板 D 槽型极板）。 7、电除尘器中的高压供电装置的功能是对尘粒的荷电和捕集提供强的电场和（B） 电流B 电源C 电极 四、 1、高压静电除尘的主要巡捡内容是什么？ （1）各加热系统工作电流是否正常。电流偏低是加热器可能损坏。（2）整流器批示的一次侧电流、二次侧电流和电压值是否正常。高压隔离刀闸接触良好。（3）经常检查振打轴是否转动，锤头锤击是否正常。（4）高压硅整流变压器应无渗油，油质、油位油温正常、硅胶没有变色。 2、电除尘器的组成部件有哪些？ 答：由集尘极（阳极）、电晕极（放电极、阴极）、振打装置、气流分布装置、壳体以及排灰装置等组成。
转炉干法一次除尘净化回收系统
转炉干法一次除尘净化回收系统的技术优势 一系统工艺流程介绍 氧气转炉炼钢工艺产生的高温烟气（1400～1600℃）经汽化冷却烟道冷却后，温度降为800 ～1000 ℃。烟气再经过蒸发冷却器冷却，温度降为180 ～200 ℃，降温的同时对烟气进行调制处理，另外烟气经过蒸发冷却器大约有40～50 % 的粗灰尘沉降到底部。由链式输送机送至贮灰仓回收再利用。 冷却和调质后的烟气进入电除尘器净化，烟气经电除尘净化以后含尘量降至15mg/Nm3以下，捕集的粉尘经过扇形刮灰机构刮入下部排灰装置，再送至贮灰仓回收利用。当净化后的烟气符合回收条件时，烟气由切换阀门切换至煤气冷却器（GC），经煤气冷却器再次降温，温度降至70℃以下后送入煤气柜储存。经加压混合后送往各用户。当净化后的烟气不符合回收条件时，烟气由切换阀门切换至放散烟
囱，点火放散。 二系统技术优势 （1）系统净化后的出口烟气粉尘浓度可达15mg/Nm3，远远低于国家规定的排放标准(100mg/Nm3)。 （2）系统由于自动化控制程度高,煤气回收时切换速度快，其煤气回收量高，每吨钢回收煤气90~120 m3，每吨钢产生的蒸汽量50~70kg 。 （3）因系统净化后粉尘含量低，系统运行阻力低（约7500Pa），故风机的使用寿命长，维护工作量小。 （4）系统设置节电模式，每吨钢耗电约3.2kWh，每吨钢耗新水约0.05 m3。 （5）系统无污水排放，不会造成二次污染。系统收集粉尘为干态，可回收重新利用。 （6）系统简单，占地面积小，便于维护和管理。
电除尘器的技术优势 一电除尘器的应用范围 （1）水泥行业电除尘器：窑尾电除尘器、窑头电除尘器、煤磨电除尘器。 （2）电力行业电除尘器：电站锅炉电除尘器、烟气脱硫电除尘器。 （3）冶金行业电除尘器：烧结机头电除尘器、烧结机尾电除尘器、转炉干法煤气电除尘器、湿式电除尘器、石灰窑烟气 电除尘器。 二电除尘器的技术优势 （1）电除尘器净化后的出口烟气粉尘浓度可达50mg/Nm3以下，低于国家规定的排放标准(100mg/Nm3)。 （2）电除尘器处理烟气量范围广：20000~2300000m3/h （3）电除尘允许烟气温度温度范围大：70~400℃。 （4）电除尘器允许入口含尘浓度高：10~1300g/Nm3 （5）电除尘器壳体承压高：2000~25000Pa （6）运行阻力小：200~3500Pa （7）收尘极板采用ZT24极板，放电性能良好、板电流密度均匀、同等空间尺寸下有效收尘面积可提高10%。
电除尘检修规程cai
电除尘器检修规程 导则：本检修规程仅适用于电除尘器的本体及电气设备检修工作，供机械、电气维修人员使用。 1.总则 1.1为提高本公司设备健康水平，保证安全、高效、经济的运行必须把检修工作作为一项重要内容来抓。根据电除尘器特点掌握设备运行规律，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“质量第一”的思想，切实做到应修必修，修必修好使电除尘器经常处于良好的运行状态。 1.2检修工作过程中要贯彻革新挖潜的方针，在保证质量的前提下努力做到以下几方面： 功效高：电除尘器检修工期短、消耗工时少 用料省：在电除尘器检修过程中配件消耗少、修旧利废； 安全好：在电除尘器检修过程中不发生重大人身及设备事故，避免一般事故； 效率高：电除尘器检修后除尘效率达到或超过设计出力； 质量高：电除尘器经过检修后能够长期安全、高效、稳定的运行，保证所需检修周期减少临修及反修； 1.3 在专业主任的领导下，班组按职责分工，密切配合共同搞好检修工作； 1.4 建立明确的分工责任制严格劳动纪律提高检修质量，保证检修任务的顺利完成； 1.5 严格执行本规程和质量标准按照规定的检修项目、工序和质量要求，进行验收和设备定级考核； 2.电除尘器的基本工作原理 用高压静电作用于含尘气体，从而使之净化的方法称为电除尘，而电除尘设备则称为电气除尘器。其工作原理为： 在电除尘器本体的阳极板(收尘板)和阴极线(电晕极)间施加负高压直流电压时,便在阳极板和阴极线间产生一个不均匀电场,当施加电压足够高时,阴极线附近产生电晕放电,形成大量的电子和正负离子,当含尘烟气通过电场时,粉尘吸附离子或电子而荷电,荷电粉尘在电场力作用下,向异性电极移动,到达收尘极板(阳极板)的粉尘在电场力和粉尘粘力作用下沉积在其上面,并向极板释放其电荷,而带正电荷的粉尘也同量沉积在阴极线上,使粉尘颗粒被分离出来,收尘板及阴极线上的粉尘达到一定厚度时,通过振打板(线)的方式,使粉尘脱落入灰斗,并由输灰系统排走,从而完成气体净化过程.上述过程不断地进行,达到烟气净化的目的. 电气除尘器的主要特点为:除尘效率高,运行阻力低,运行费用低.但电气除尘器投资高,设备比较庞大,占地面积大,设备制造、安装及维护保养均有较高的要求，并且运行操作上的因素对除效率影响极大。因此，要求操作管理员有较高的技术水平。 每台电气除尘器由一个或几个室和场组成。具体设备包括放电极、集尘极、振打装置、灰斗、排灰装置等。所谓“室”，即横向烟气流通分支，一般按烟气量大小可分成单室、双室或参室。秘谓“场”，即沿烟气流通方向的除尘单元，每一单元各有一套独立的工作系统。 收尘极表面上的粉尘沉积到一定厚度后，用振打等方法将其清除掉，使之落入下部灰斗中。
电除尘试题
电除尘器试题 一、填空题 1、除尘器的工作性能一般是用除尘效率来表示的。 2、除尘效率等于除尘除尘器捕捉下来的飞灰重量与进入烟气所携带的飞灰重量之比值。 3、除尘器按工作原理不同可分为机械式除尘器和电除尘器两大类。 4、除尘器的除尘效果在很大程度上取决于飞灰颗粒的大小和密度。 5、在机械式除尘器中根据是否用水又分为干式和湿式两种。 6、发电厂中常用的除尘器有：旋风子除尘器、离心水膜除尘器、文丘时管－捕滴器湿式除尘器、电除尘器和袋式除尘器等。 7、除尘器是利用电力除尘的设备。 8、除尘器基本上由除尘器本体和供电装置两大部分组成。 9、除尘器本体的主要部件包括：外壳、气流分布装置、放电极、集尘极和清灰装置等。 10、电除尘利用电晕放电，使烟气中的灰粒带电，通过高压电场的作用，达到灰粒和烟气分离的目的。 11、根据集尘极的结构不同，电除尘器可分为管式和板式两种。 12、电除尘器中所有的集尘极彼此并联后与直流电源的正极连接。 13、电除尘器的高压供电装置的功能是对尘粒的荷电和搜集提供的电场和电流。 14、一般板式电除尘器中相邻两个极板排的间距为250~300㎜，放电极便安装在两板之间。 15、高压供电装置由升压变压器，高压变压器，控制元件和控制系统的传感元件等四部分组成。 16、为保证安全可靠的运行，集尘极必须接地。 17、电除尘器的本体包括阴极，阳极，槽型极板系统，均流装置和壳体。 18、阴极板系统主要主要包括阴极绝缘支柱、大小框架、振打装置和电晕线。 19、常采用的电晕线线形有：锯齿线、鱼骨线、RS线、星形线。 20、阳极板系统由阳极板、振打装置组成，是电除尘收尘的关键部件。 二、判断题 1、电除尘器比其它的除尘器引风机电耗大（×） 2、电除尘器收尘器收尘原理是利用对产生电晕的正极和接地极收尘的负极。（×） 3、电晕线是发生电晕建立电场的最主要部件（√） 4、放电极并联后与电源的负极连接（√） 5、电除尘器所有的集尘极彼此串联后与直流电源的正极连接。（×） 6、集尘极上常会粘附一些灰粒，灰粒的多少不影响集尘效果。（×） 7、国内常用的阳极板有C型，Z型，CS型，CSA型。（√） 8、为减小粉尘，二次飞扬和增加极板刚度，常把极板断面制成不同的凹凸槽型（√） 9、电除尘器的除尘效率不如其他种类的除尘器。（×） 10、槽型极板具有良好的集尘作用。（√） 11、除尘器的工作性能一般是用除灰量来表示的。（×） 12、电除尘器也有干式和湿式之分。（√） 13、板式电除尘器的外壳由钢筋混凝土制成。（×） 14、管式集尘极适用于立式电除尘器。（√） 15、电除尘器的高压供电装置的功能是对尘粒的荷电和搜集提供的电场。（×） 16、除尘器本体的主要部件包括：外壳、放电极、集尘极和清灰装置等。（×） 17、目前电除尘器使用的电源装置是火花跟踪自动调压和高压硅整流装置。（√） 18、烟气速度越高，除尘效率越高。（×） 19、电场正、负极间距愈大，除尘效率愈高。（√） 三、选择题
120t转炉一次烟气干法除尘系统的技术总负责解析
嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司 120t转炉一次烟气干法除尘系统的技术总负责 技术协议 2011年5月14日
甲方：营口天盛重工装备有限公司 乙方：中冶华天工程技术有限公司 甲乙双方于2011年5月13日就嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司120t转炉一次烟气干法除尘系统的技术总负责达成如下技术协议。 1. 项目名称及内容 1.1 项目名称 项目名称为嘉晨集团营口天盛重工装备有限公司120t转炉一次烟气干法除尘系统的技术总负责。 1.2 该项目的具体内容 该项目的具体内容 （1）工厂设计； （2）软件编程； （3）调试； （4）蒸发冷却器、喷淋冷却器、烟囱的非标设计； （5）参与分项设备招议标工作，提供招标文件； （6）参加技术谈判，确认技术协议。 2.转炉一次烟气干法除尘系统 2.1 转炉炼钢工艺及烟气主要参数 转炉炼钢工艺及烟气主要参数如下表1～表5： 表1 转炉冶炼主要技术经济指标
表2 出炉口烟气成分 表3 回收期烟尘粒度 表4 燃烧期烟尘粒度 表5 烟尘成分重量比(参考值) 2.2 转炉一次烟气干法除尘系统组成
转炉一次烟气干法除尘系统主要设备包括：蒸发冷却器、静电除尘器、煤气风机、消声器、煤气切换站、煤气冷却器、放散烟囱、输灰系统及煤气管道。 2.2.1 蒸发冷却器 主要技术参数： ●蒸发冷却器数量 2 台 ●直径 4.7 m ●圆筒高度18 m ●材质 15CrMo/20G ●入口处烟气温度800~1000℃ ●出口处烟气温度200~300 ℃（可调） ●喷枪数量12套/台 2.2.2 静电除尘器 静电除尘器主要由壳体、阳极系统、阴极系统、阳极振打系统、阴极振打系统、分布板、分布板振打系统、刮灰机构、钢支撑结构、楼梯、平台、绝缘子室（顶部保温箱）、外部保温层、干油润滑系统、氮气吹扫及密封系统、安全卸压阀、高压供电系统等组成。 静电除尘器的极线和极板材质选用如下： 电场1区和2区的极线：B8形式，08Al，厚度6mm。 电场3区和4区的极线：V15形式，Q235/SPCC，厚度2mm。 电场1区和2区极板：ZT24形式，0Cr13，厚度2mm。 电场3区和4区的极板：ZT24形式，SPCC，厚度2mm。 静电除尘器数量：2台 每台静电除尘器技术参数： ●直径9000 mm ●圆筒段长度27130 mm ●材质20 G ●电场数量4个 ●通道数量20个 ●同极距400 mm
电除尘设备检修-论述题
创建时间：2006-11-29 10:34 完成时间：2007-3-10 当前时间：2017年10月27日星期五 排版完毕：最终完成版-可用 4.1.6 论述题 La5F3001 为什么照明或动力线路中要有熔断器? 答：熔断器是由电阻率较大而熔点较低的铝锑或铅锡合金制成的，熔断器有各种规格，每种规格都规定有额定电流。当发生过载或短路而使电路中的电流超过额定值后，串联在电路中的熔断器断开，切断电源与负载的通路，起到保险作用，所以熔断器必须按规格使用，不能以粗代细，更不能用铁丝和铜丝代替，否则会造成重大事故。 La4F2002 为什么三相电动机的电源可以用三相三线制?而照明电源则必须用三相四线制? 答：因为三相电动机是三相对称负载，不论是星形接法或是三角形接法，都是只需要将三相电动机的三根火线接在电源的三根火线上，而不需要第四根零线，所以可以用三相三线制电源供电；而照明电源的负载是灯泡或灯管，它的额定电压均为相电压，必须一端接一相火线，一端接零线，所以必须用三相四线制。严禁用一火一地照明。 La3F4003 电工测量技术的应用为什么能在现代各种测量技术中占有重要的地位? 答：电工测量技术的应用所以能在现代各种测量技术中占有重要的地位，是因为它具有下述几个主要优点： (1)电工测量仪表的结构简单，使用方便，并有足够的准确度； (2)电工测量仪表可以灵活地安装在需要进行测量的地方，并可实现自动记录； (3)电工测量仪表可以解决远距离的测量问题，为集中管理和控制提供了条件； (4)能利用测量的方法对非电量(如温度、压力、速度、水位及机械变形等)进行测量。 Lb5F3004 20万kW以上机组为什么要采用静电除尘器? 答：因为采用静电除尘器有以下优点： (1)除尘效率高，可达99%以上，对于粒径小达0.1μm的粉尘仍有较高的除尘效率。 (2)本体压降小，一般为160～295Pa。 (3)能耗较低，一般处理1000m3烟气量约需0.2～0.6kW2h的电量。 (4)处理烟气量大，目前单台电除尘器处理烟气量可达106m3/h。 (5)耐高温，采用普通钢材可在350℃下运行。 (6)维修简单，维护费用低。 另外，采用静电除尘器符合环保要求，所以要采用静电除尘器。 Lb4F3005 电除尘器安装或检修完本体部分的验收项目有哪些? 答：有以下项目：
转炉一次除尘系统操作规程
转炉一次除尘系统操作规程 1、操作前准备： 1.1好系统的气密性检查，保证系统无泄漏，以防煤气回收时漏水、漏氧。 1.2检查CO回收设备，包括水封阀、三通阀转动灵活，润滑良好，气动元件可靠无泄漏介质。 1.3各部位水封注满水，并随时检查补水与溢流情况。 1.4冬季时确保设备伴热系统良好。 1.5将一文、二文水开启到工作水量。一文水量：喷头用水150(±5)t/h；溢流水量80-85 t/h，二文用水量：喷头用水150(±5)t/h。软水水套用水量20t/h。 1.6系统开水后，注意相关的排水情况，包括溢流用水一文冷却软水回水流量，重力脱水器、水封斗排水与900弯头水封斗排水情况。保持排渣板半闭状态。 1.7煤气回收人员检查控制画面各部位参数状态是否与实际相符。并与一次风机操作人员联系好。做好冶炼期间升降速工作。 2、冶炼期间操作规程： 2.1吹炼开始CO回收人员要密切与风机操作人员、操枪人员、煤气加压站人员联系好。 2.2回收煤气时进行参数运行记录，包括一文、二文水压、流量，一文、二文前后温度。风机前后温度及烟压力，风机转速与电流情况。并注意期间变化情况。 2.3当吹炼期间CO≥30%，O2≤1%时开始回煤气。 2.3.1回收煤气前首先与煤压站人员联系好，确定回收管路阀门处于打开状态。 2.3.2回收前确认水封逆止阀处于打开状态，V型水封水位处于最低水位≤0.5m。 2.3.3确认后操作三通阀处于回收。回收期间时刻注意风机进出口压力，三通阀、水封阀前后压力，如遇各种参数异常马上停止回收将三通阀打放散。 2.3.4回收期间要时刻与风机操作人员、操枪联系好。做好应急提枪、降速、关阀准备。 2.4回收煤气时注意事项： 2.4.1如遇操枪工通知，提枪、拉碳、转炉大喷及煤压站拒收，应马上停止回收。 2.4.2如遇风机电流异常，转炉口溢烟火过大应停止回收。 2.4.3如遇风机出口各段烟气压力大于7KPa时，应马上停止回收。 3、停炉操作： 3.1如遇转炉系统检修时，首先进行V封注水到安全水位 4.4m。 3.2关闭水封阀。三通阀打放散。 3.3清理系统时，如临时清理，风机保持低速状态，可以不停风机。 3.4如在回收烟道，风机出口以后检修必须办理动火手续。必须进行吹扫。确认CO浓度小于30ppm后，方可动火施工。
静电电除尘器检修要点及常见故障处理
静电电除尘器检修要点及常见故障处理 摘要：在我国的工业成产过程中，主要运用煤炭作为第一能源，在煤炭的燃烧中，会产生大量的烟尘，而如何处理工业生产中的烟尘，是作为新时达工业生产 的第一要务。在上个世纪50年代，我国就开始注重生产除尘系统的运用。早先 除尘技术发展不成熟，主要靠引进国外的电除尘器。随着技术的不断更新，静电 除尘器在电除尘器的基础上应运而生，大大的推进了生产除尘技术。所以，需要 专业的技术，通过维护和检修静电除尘器，确保静电除尘器的正常运行，来保障 工业的正常生产。 关键词：静电除尘器；检修；分析 引言： 我国最初的除尘技术，主要依靠进口电除尘器，因其具有阻力低，耐高温， 除微尘的强大作用，所以，电除尘器的使用率大大提高。随着工业技术的不断进步，静电除尘器的生产，逐渐取代了传统的电除尘器，随之，静电除尘器的使用 率也在逐步提高。静电除尘器在工业生产中起到的作用，已经无法取代。在当下 的工业生产中，需要不断加强对静电除尘器的维护工作，通过在维护中发现问题，进行检修，以此来保障静电除尘器的正常运转。经过多年的发展，静电除尘器的 稳定性依然成为工厂生产关注的焦点，因此，对静电除尘器实施定期维护检修， 是提高静电除尘器正常运行的有利条件。 一、静电除尘器的检修要点 想要做好静电除尘器的检修工作，需要培养专业的技术性人才，对静电除尘 器的构造原理完全掌握，对故障具有很敏感的判断意识，是做好静电除尘器的先 决条件[1]。以下对静电除尘器的核心部件进行分析，对相应的故障检修做出预备 方案，以供参考学习。 （一）密闭情况 静电除尘器主要是通过静电，对烟气中的灰尘进行处理的装置。在静电除尘 器的运行过程中，确保整套除尘设备的密闭性，是保证除尘工作的完整性。由于 在烟气中存在着大量的硫化物，一氧化碳，氨气等具有腐蚀性的气体，在静电除 尘器进行处理过程中，会与这些气体直接接触，从而会引起静电除尘器自身的腐 蚀和损坏。如果长时间为进行清理，则会加大腐蚀面积，从而影响静电除尘器的 密闭性。为了确保静电除尘器的密闭性，在检修过程中，需要对除尘器内部，以 及外部附带设备进行全面的检查，对于发现的漏洞，或者腐蚀面积较大的部位， 及时进行维修或者更换，以此来确保静电除尘器在运行中的密闭性。 （二）阴阳极系统 阴阳极系统是静电除尘器的运转的核心。由于阴极线板和阳极线板的固定方 式不同，阴极线板主要是通过阴极线和M8螺栓固定，因此，阴极的结构变得复杂，从而引起阴极线板的磨损。阳极线板的接触面相对比较平整，因此在烟尘输 送中，摩擦力较小，不会出现涡流，所以，阳极板的磨损程度要小于阴极板。但是，阴极线板在阴阳极系统中，起到了放电的作用，所以，在静电除尘器运行中，需要定期对阴极线板和阳极线板进行监测，维护。建议每年对阴阳极系统进行全 面监测，对于磨损较大的阴极线板，及时进行更换，确保放电的正常。对于阳极板，需要进行技术性维护。主要是对阳极板的脱钩，是否变形情况进行检查，对 于变形严重的阳极板，进行更换。通过对阴阳极系统的定期监测，维护，并及时 维修，确保静电除尘器内部结果完整，运行正常。