水电厂设备缺陷管理系统的实现

水电厂设备缺陷管理系统的实现
水电厂设备缺陷管理系统的实现

水电厂设备缺陷管理系统的实现

摘要:水电厂设备管理的重要组成部分之一就是设备缺陷管理,设备缺陷管理能够有利于建立新的人机合一管理模式,以便大幅度提高水电厂发电经济效益,确保发电设备安全,保证发电设备健康水平。本文结合笔者的工作经验,就水电厂设备缺陷管理系统的实现进行了深入的探讨,提出了自己的建议和见解,具有一定的参考价值。

关键词:水电厂;设备缺陷;管理系统;实现

中图分类号:[tm622]

1. 前言

随着我国国民经济的快速发展,用电量大幅度上升,而水电是一种清洁能源,我国水电发电量在2012年已经突破了7000亿千瓦时,水电已经成为了我国经济发展的基础,也是广大人民群众日常生活中重要的组成部分。水电厂目前的管理重点已经不再是过去单纯的安全生产管理,而是转变为全方位综合发展,以企业资源优化为方向、以经济效益为中心、以安全生产为基础。水电厂设备管理的重要组成部分之一就是设备缺陷管理,设备缺陷管理能够有利于建立新的人机合一管理模式,以便大幅度提高水电厂发电经济效益,确保发电设备安全,保证发电设备健康水平。

2. 2.水电厂设备缺陷管理系统需求分析

2.1总体要求

①开放性。水电厂设备缺陷管理系统的建设应该基于先进的实现

电厂设备缺陷管理制度

某某电厂 设备缺陷管理制度 第一章总则 第一条为了加强某某电厂设备缺陷的管理程序,明确职责权限,及时消除设备及系统存在的缺陷,确保设备长周期、安全、经济和稳定运行,特制订本制度。 第二条本制度适用于某某电厂生产区域所有设备设施消缺管理。 第二章管理与职能 第三条管理责任体系 (一)职能与分工 1. 生产技术部在分管生产副厂长领导下,是全电厂设备缺陷的管理监督部门,负责检查、监督、考核设备缺陷的处理,保证设备完好。 2. 发电运行部、设备维护部是分管设备缺陷管理的责任部门,对设备缺陷要从发现到消除进行全过程管理,保证设备完好。 3. 各管理、物资供应部要为设备缺陷管理做好服务工作 (二)生产副厂长(总工程师) 1. 每周生产调度会听取各部门生产情况汇报,掌握全厂机组运行情况及一、二类设备缺陷情况,及时协调消缺。 1

2. 定期召集有关部门研究设备运行状况和存在的重大缺陷,安排各部门消缺,对设备重大缺陷提出指导性处理意见。 3. 组织总结、研究设备缺陷管理工作中的经验和不足,提出完善管理的主导性意见。 4. 负责组织对影响机组安全经济运行缺陷的诊断,对一类或重大缺陷决定是否停机、停炉处理。对消除重大或特殊设备缺陷的安全、技术措施进行审批。 (三)生产技术部 1. 是全厂设备缺陷管理的归口管理监督部门,负责检查、监督、指导设备缺陷的处理等管理工作。 2. 负责本制度的修订与补充,并监督执行。 3. 掌握全电厂生产设备缺陷的处理情况,对频发性和重大缺陷进行原因分析,及时采取安全技术措施予以消除并汇报主管生产副厂长(总工程师)。 4. 会同检修、运行人员,诊断一、二类设备缺陷,审核检修消缺的技术措施和组织措施,并监督执行。 5. 审核和补充设备维护部提出的消缺计划及其安全技术措施。 6. 参与所有设备缺陷转类、开口审核。 (四)设备维护部 1. 设备维护部经理应全面了解机组运行状况,掌握缺陷的发现、消除和发展情况,做到心中有数。根据上级工作安排,协调 2

设备缺陷管理制度

设备缺陷管理制度 1 目的 为了进一步加强设备管理,提高设备健康水平,促进公司的安全文明生产,充分发挥各级人员的管理职能和检修、运行的工作职能,做到职责明确,分工到位,使设备管理规范化,保障机组安全稳定运行,特制定本制度。 2 范围 本管理制度规定了设备缺陷的分类、处理原则、处理程序及考核标准。 本管理制度规定了设备计划消缺工作的要求及考核标准。 本管理制度适用于自备电厂各部门设备缺陷管理及计划消缺工作。 3 职责 3.1安技部 3.1.1负责缺陷的发现、处理及计划消缺工作执行情况等过程的监督检查和考核等管理。 3.1.2负责重大缺陷处理方案和防范措施的审核。 3.1.3负责设备消缺情况统计、消缺率、消缺及时率的认定。 3.1.4负责对缺陷登记的准确性认定。 3.1.5 在月度安全经济分析会上,负责对设备的消缺率、消缺及时率进行通报,并提出考核意见。 3.1.6负责周检修计划、月度检修计划的编制与下发,负责对周检修计划与月度检修计划情况的统计、汇总及考核。 3.1.7 负责对二类及以上的缺陷进行确认。 3.1.8各专工及时组织和开展设备分析,掌握设备运行及检修状态,有针对性进行设备的整治和检查,每月出具设备状态分析报告。 3.1.9各专工每周四负责对本专业的设备消缺率、及时性进行统计检查汇总,周四检修平衡会进行落实,在周一生产例会通报消缺情况和考核意见。

3.1.10对因客观条件不具备无法处理(待修状态)的缺陷,组织协调处理,具备条件后及时安排消缺计划。 3.1.11 对二类及以上待修状态的缺陷制定处理方案和处理计划。 3.2发电部 3.2.1 值长在生产早会对前一天消缺情况进行汇报。 3.2.2 值长对发现的重大缺陷,要及时汇报有关领导和专工,并采取必要的应急措施以防缺陷扩大。同时,应及时通知检修人员进行处理。3.2.3 对于缺陷的处理情况,值长、主值应及时记录并汇报有关领导。对于检修人员由于配合及到位不及时、联系困难等情况,值长应该及时汇报部门主任和安技部主任。 3.2.4 负责所管辖设备的巡检,发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.2.5 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.2.6 对于夜间缺陷,可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷,实行检修首问负责制,检修部内部进行协调。 3.2.7 发生二类及以上的缺陷通知安技部相应专工及点检,做好事故预想,防止缺陷扩大,避免事故发生。 3.2.8 负责周检修计划与月度检修计划完成情况的统计汇总,每周四12时前,每月5日12时前向安技部上报周(月)消缺率、消缺及时率(遇节假日时顺延)。 3.3 燃运部 3.3.1 负责所管辖设备的巡检,发现缺陷及时通知检修并在MIS系统中分类登记。 3.3.2 积极配合检修部缺陷处理安措的执行、缺陷的验收和注销工作。 3.3.3 对于夜间缺陷,可根据生产需要通知检修部相应班组进行处理。对难以界定消缺专业的缺陷,实行检修首问负责制,检修部内部进行协调。

配电设备缺陷管理制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 配电设备缺陷管理制度(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

配电设备缺陷管理制度(标准版) 为加强设备缺陷管理,明确缺陷处理程序,确保设备的健康水平能够始终满足为客户安全供电的需求,特制定本制度。 一配电设备缺陷的定义 配电设备缺陷:是指配电线路及其附属设备本身任何部件的损伤、绝缘不良或处于不正常运行状态。 二设备缺陷分类 设备缺陷分类:按严重程度一般分为如下三类 1、危急设备缺陷:不立即处理将威胁人身及设备安全,或严重影响设备出力,使设备使用寿命缩短的设备缺陷。 如:线路导、地线断股,导线接头接触不良超过允许值,配电变压器套管裂纹,杆塔拉线被盗,线路耐张金具变质损坏致使机械强度达不到规定的安全系数,配电变压器严重过负荷,避雷器预试不合格,开关机构失灵等等。

2、重大设备缺陷:对设备出力和使用寿命有影响或可能发展成为对人身与设备安全有威胁,但允许尽快安排处理的缺陷。 如:线路杆塔铁构件生锈严重,绝缘瓷件破损超过规程规定,拉线严重受力不均,杆塔、拉线基础有被冲刷的可能或已冲刷300MM 深,开关容量随负荷的增加已不能满足要求等等。 3、一般缺陷:对人身设备安全无威胁,且不致在短期内发展成为重大或危急缺陷,对设备出力及经济运行无影响的缺陷。 除1、2中所列以外的设备缺陷均为一般缺陷,此类缺陷可以列入正常检修工作计划或随设备的正常停运及在设备带电情况下进行处理。 三各级人员的职责 1、运行维护班组的职责: ①加强设备巡视检查,及时发现设备缺陷,填写设备缺陷记录薄和设备缺陷单,并上报分公司。 ②按发现缺陷的严重程度对缺陷进行分类,并提出初步处理意见。

缺陷管理规定

江苏龙源风力发电有限公司 缺陷管理规定 第一章总则 第一条为加强江苏龙源风力发电有限公司(以下简称“公司”)生产管理管理,及时发现和消除缺陷,保证发电设备稳定运行,结合公司风电场实际情况,特制定本规定。 第二条本制度规定了公司所有设备设施缺陷发现、处理、验收等流程。 第二章缺陷定义及分类 第三条以下四种现象称为缺陷: (一)凡不符合设备设计、制造、安装、调试技术规范的现象; (二)在设备运行过程中设备构件(仪器、组件)发生的各种异常情况,影响设备安全、经济运行或正常备用的现象,如振动超限、位移超限、摩擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、变音、泄漏、缺油、失灵、不准、不亮等; (三)影响环境卫生及设备“跑冒滴漏”等; (四)所有办公场所、构建筑物不符合安全文明生产规范的现象; 第四条缺陷管理范围 (一)输、变电设备缺陷:是指风电场升压站一、二次设备及架空/电缆线路、电缆桥架缺陷; (二)风电机组设备缺陷:是指风电机组及箱式变压器缺陷; (三)文明生产类缺陷:主要指风电场所属的建、构筑物等设备设施缺陷。包括:建、构筑物(门窗、上下水、屋顶、墙面、地面、设备基础等)及辅助设施、照明、各类设备标识牌及安全警示划线、管道着色及介质流向标志,保温、油漆、安全防护设施、生产设备和设施的清洁,场区道路、

场站绿化、卫生、防冻与防雨设施、设备设施防腐情况、电缆桥架及沟道、管道、综合管架及沟道、设备“跑冒滴漏”等缺陷; 第五条缺陷按其严重程度可分为三类:紧急缺陷、重大缺陷和一般缺陷。 (一)紧急缺陷是指威胁人身、设备安全,随时可能酿成事故,严重影响设备继续运行而必须尽快进行处理的缺陷; (二)重大缺陷是指对设备使用寿命或出力有一定影响或可能发展成为紧急缺陷,但尚允许短期内继续运行或对其进行跟踪分析的缺陷,如风力发电机、齿轮箱渗漏油、偏航异声等; (三)一般缺陷是指对设备安全运行影响较小,且一般不致于发展成为上述两类缺陷,并能维持其铭牌额定值继续运行,允许列入月、季(年)度检修计划中安排处理的缺陷; 第三章管理职责 第六条经济运行(生产技术、市场营销)部(以下简称:经生部)职责 (一)经生部是设备维护和消缺管理部门,负责制定公司缺陷管理办法。 (二)经生部检修专职负责公司缺陷管理工作,负责对各风电场缺陷的统计、分析和考核等管理工作,协助风电场对出现紧急缺陷、重大缺陷的设备设施编制企业、风场和班组三级整治计划,及时安排消缺工作。 (三)检修专职负责每月对各风电场缺陷进行统计分析,形成分析报告。每半年对所有识别的缺陷风险及影响情况进行评估,在每月的运行分析会上通报本规定的执行情况及缺陷管理考核情况。同时根据评估情况,总结分析生产设备的健康状况、缺陷发生的规律。 (四)检查监督各风电场缺陷消除计划和技术措施的执行情况。

电力公司设备缺陷管理办法

×××电力公司设备缺陷管理办法 1 总则 1.1 为了加强设备缺陷管理,提高设备健康水平,保证发、供、变、送、配电设备的安全、稳定、经济运行,根据州电力总公司关于检修管理暂行办法、湖北省电力公司《输变电设备缺陷管理规定》,结合公司实际情况,特制定本管理办法。 2 范围 2.1 本办法规定了发电厂、变电站、输配电线路设备缺陷管理的职责、管理内容与要求等。 2.2 本办法适用于公司所属发、变、送、配电设备、设施及其附属设备的缺陷管理。 3 缺陷分类 电网中使用的电力设备(简称设备)和建(构)筑物(简称设施)发生了异常,虽能继续使用但影响安全运行者称为有缺陷设备。缺陷分为紧急(危急)缺陷、重大缺陷、一般缺陷。 3.1 紧急缺陷:指严重威胁主设备安全运行及人身安全,或已造成出力降低和影响对外输送电力的重大缺陷。 3.2 重大缺陷:指暂不影响设备继续运行,但对设备安全经济运行或人身安全有一定的威胁,继续发展亦将导致停止运行或损坏设备,需停运或降低出力才能消除的重要缺陷。 3.3 一般缺陷:指不需要停用主设备或降低出力就可以消除的设备缺陷及不影响主设备正常运行的一般缺陷。 4 缺陷管理 4.1 设备缺陷台帐的建立 4.1.1 在变电站运行班、发电厂水机班、锅炉班、汽机班、电气班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业,试验所一、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班建立《设备缺陷登记簿》。 4.1.2 在变电站、线路工区、发电厂、调度所、供电所建立所辖设备的《设备台帐》。 4.1.3 在变电站运行班、发电厂水机班、锅炉班、汽机班、电气班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业,试验所一、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班分别建立《设备缺陷统计台帐》。 4.1.4 《设备缺陷

设备缺陷管理制度

1.范围 1.1.本标准规定了与所管辖设备相关人员的责任和要求、对设备缺陷的监督管理及设备缺 陷的消除,检查与考核。 1.2.本标准适用于运行、检修的管理人员及操作人员。 2.职责 2.1.运行人员的责任和要求 2.1.1.运行人员发现缺陷后,首先确认缺陷的部位、明确缺陷的性质、认清缺陷的严重 程度,然后迅速报告班长,同时通知车间主任、专工或班长到场确认。 2.1.2.运行人员在通知检修人员的同时,应及时在缺陷记录中详细填写、描述缺陷情况。 2.1. 3.检修人员到场后,运行人员有责任向检修人员解释缺陷发生情况并陪同检修人员 一同到现场确认;如果情况允许,运行人员有责任通过重复操作、模拟演示等方式向检修人员介绍缺陷发生状况。 2.1.4.运行人员向检修人员通报缺陷时,应尽可能的描述缺陷现象,以便检修人员到场 前做好工具、物资准备。同时,运行人员有权利询问检修人员姓名并记录在帐。2.1.5.运行人员在消缺中执行两票制度,积极配合检修人员做好系统隔离措施和安全措 施。对于检修人员反映的措施不完善、系统不能彻底隔离等问题,运行人员应马上复查、操作,直至达到检修条件要求,不得推诿、有意延时。 2.1.6.检修人员消缺后,运行人员在接到返回的工作票后,应在当值进行静态验收,确 认缺陷消除后封工作票,进行相应的调试、试运、送电等工作,不得拖延。当值不能验收的,应在日志中记录原因并向下一值交待清楚。 2.1.7.运行人员验收缺陷时按照文明生产工作标准进行核对,如达不到要求,可不验收 缺陷,直至检修所有工作达到合格标准。 2.1.8.确认缺陷验收合格后,运行人员必须在当值作出验收意见,如发现缺陷消除不合 格,并将不合格的原因告知检修。 2.1.9.运行人员在电话通知检修缺陷时,应首先通报姓名,使用文明用语,对态度恶劣 者检修人员有权上报各级领导。 2.2.维护人员的责任和要求 2.2.1.检修人员接到运行通知电话后,必须积极、礼貌通告本人姓名,必须现场确认, 不得推脱、蛮横,否则运行人员有权上报各级领导。 2.2.2.检修处理缺陷执行工作票制度,缺陷处理后联系运行人员一起验收,验收内容包 括文明卫生(保温是否齐全,是否工完料净场地清)、标示牌、手轮等。

缺陷管理办法

缺陷管理办法(试行) 总则 一、为了及时发现、消除设备缺陷,加强对设备缺陷的管理, 提高设备健康水平,保证设备安全经济运行,特制订本办法。 二、本办法适用于项目部所属的各个生产部门的缺陷管理及与 发电设备有关的安全设施,以及生产场所的道路、排水设备的缺陷管理。 三、发现设备缺陷,应及时组织消除,一般应做到“小缺陷不过 班、大缺陷不过天”。 四、能及时消除的缺陷,影响较大者必须制订加强监督的措施, 并严格执行,防止缺陷继续扩大。 五、已发现缺陷要进行分析,做到“发现一点、全面检查、加强 预见、争取主动”。 六、加强缺陷管理,认真消除“七漏”(漏水、漏风、漏汽、漏油、 漏煤、漏灰、漏气),把设备泄漏率控制在最低,系统总泄漏率控制在最低。 七、为提高检修质量,做到修一保一,消除“七漏”,各车间 应制订相应的消除“七漏”考核办法,促进本办法的实施。 八、运行班设有“缺陷记录本”以供运行、检修专责人登记、查阅本专责区域的设备缺陷;对暂时无法消除的设备缺陷应安排适当机会消除或大、小修中消除。 第一章设备缺陷的各级管理职能 第一条值长室:

(一) 值长对威胁机组安全运行的重大缺陷,应及时向项目部经理汇报,并采取必要的应急措施,防止缺陷扩大,并做好记录。 (二) 对各运行班组发现的设备缺陷,应查明情况,采取措施,并积极创造条件使检修人员及时进行消除。 (三) 负责督促检修班组及时安排消缺,监督运行班组严格执行消缺安全技术措施。 第二条检修人员: (一) 各车间主管检修的主任和技术员应每天查阅缺陷登记本,了解设备缺陷及消缺情况,并按轻重缓急安排有关班组及时消除。负责限定消缺时间和监督消缺质量,负责审查检修交待,对必须停机才能消除的缺陷,应在记录本中签署意见和姓名,并且采取防止缺陷扩大的措施。 (二) 检修班长或班组技术员 1.应每天到现场检查所辖设备的缺陷情况,查询缺陷记录本,并根据车间领导的指示安排本班人员及时消缺,监督消缺质量。 2.根据缺陷登记情况,在本班设备缺陷登记簿上做好记录,重大设备缺陷的处理应记入设备检修台帐。 3.布置消缺工作时应向消缺人员交待安全注意事项,严格执行工作票制度。消缺工作结束后及时联系运行值班人员共同验收,详细交待消缺情况,并督促运行人员及时办理缺陷验收手续。 4.应定期检查设备并督促设备专责人员对所辖设备的定期检查工作,对发现的设备缺陷应及时安排消除并在设备缺陷登记簿

车间设备缺陷管理制度

车间设备缺陷管理制度 电气车间设备缺陷管理制度 1.在运行中发生影响安全的异常现象或者达不到标准的设备均视为设备有缺陷,根据威胁 程度可分为:一类、二类、三类。 2.一类设备缺陷:性质严重、情况紧急,若不立即采取措施将会发生人身伤亡、主设备损 坏或造成停电事故者。 3.二类设备缺陷:性质较严重,对人身或设备有一定威胁,但可以坚持运行,列入月计划 检修还不至于造成事故者。 4.三类设备缺陷:主要是指那些对运行影响不大,可列入年度大修、改进计划,能坚持长 期运行者。 5.发现设备缺陷后应及时报告,并写入运行日志。安全员与技术负责人共同鉴定缺陷类别,记入设备缺陷记录簿。 6.对于一类设备缺陷,值班员应立即上报车间,根据车间领导指令进行处理,如不能处理的,应积极采取措施限制缺陷发展,并报告主管领导。 7.对二、三类缺陷由值班班长根据情况报检修计划,不能处理的,汇报车间主任和公司主 管领导。 8.设备缺陷消除后,值班验收人员应及时填写设备缺陷记录。 热电车间设备缺陷管理制度 2017-08-19 22:20 | #2楼 热电车间设备缺陷管理制度 1 目的 为确保设备的安全、可控、经济、稳定运行,使设备缺陷管理职责明确、程序规范、优质高效,制定本制度。 2 适用范围 2.1 本制度规定了设备缺陷管理内容。 2.2 本制度规定了设备缺陷管理考核办法。 2.3 本制度适用于东营华泰化工集团热电车间。

3 管理归口 设备缺陷管理工作由车间、工段共同组织实施,技术科为归口管理部门及考核归口部门。 4 基本原则 4.1 设备缺陷是指生产过程中的主、辅设备、系统、自动装置、保护和仪表发生异常情况,影响人身和设备安全、经济运行,需要采取相应对策进行处理的,均称为设备缺陷。设备 缺陷管理包括从设备缺陷的发现、登记、确认、消除、验收、评价(鉴定)、统计、分析、考核的全过程管理。 4.2 设备缺陷管理必须贯彻执行“防消结合”的原则。要把设备缺陷作为设备管理超前控制 和关口前移的基准点,掌握设备的运行状况和变化规律,努力做到防患于未然。 4.3 设备消缺必须执行《电业安全工作规程》,严禁违章作业。 4.4 要树立“零缺陷”理念,设备存在缺陷应及时消除。对不能及时消除的威胁 1 安全生产和系统完整的重大缺陷,所在工段应制定监视措施,做好事故预想,以防缺陷蔓延或扩大。带有明显危及设备及人身安全的缺陷的设备,应立即停止运行。 4.5 坚持开展设备缺陷统计分析,坚持专题讨论与日常分析相结合的原则。把缺陷分析和 统计扩展到基层班组,开展群众性的缺陷分析和统计。 4.6 各级管理人员要经常查询设备缺陷情况,深入现场检查消缺情况,指导设备消缺。 5 设备分类 5.1 主设备是指在发供电过程中,直接参与能量转换与输送的设备。即锅炉、汽轮机,发 电机(包括励磁系统)、10.5kV母线,主变压器单元, 110kV系统,以及上述设备的控制、保护、自动装置、计算机控制系统等。 5.2 辅助设备是指主设备以外的为主设备服务的设备。用电系统(含照明系统),直流系统,油、水、风系统、各种测量装置以及其它设备(包括通讯、通风、空调、阀门、启闭设备和主要水工建筑物等)。 6 缺陷处理方式 6.1 停电(停机)处理:是指必须停电、停机、减负荷才能处理的缺陷。 6.2 大小修(技改)处理:是指当前不具备条件,必须经过大小修或更新改造才能消除的缺陷。 6.3 延期处理:是指一时无法进行有效处理而又不影响主设备安全运行的缺陷。 6.4 正常处理:是指除上述处理方式以外的能够直接消除的缺陷。

缺陷管理规定

监控缺陷管理制度 一、总则 第1条为了加强设备缺陷管理,保持设备健康水平,及时跟踪并消除设备存在的缺陷,提高设备完好率,保证设备安全、稳定、经济运行,特制定监控缺陷管理制度。 第2条本制度规定了设备缺陷管理的职责、管理要求,规范设备缺陷定义与分类,适用于监控缺陷管理工作。 二、缺陷定义与分类 第3条设备缺陷系运行及备用设备存在有影响安全、经济运行或设备健康水平的一切异常现象。 第4条按设备缺陷的性质和轻重程度可分为危急缺陷、严重缺陷及一般缺陷三类。 1、危急缺陷:指设备己不能继续运行,随时可能导致事故发生,必须立即处理的缺陷。 2、严重缺陷:缺陷比较重大,短期内仍可继续运行,但应加强监视,需要积极组织力量在短期内消除者。 3、一般缺陷:对近期安全运行影响不大,可列入年度或大、小修计划消除的缺陷。 第5条重复缺陷是指同类设备或设施在规程规定的检修周期内发生两次及以上性质相同的缺陷。

三、缺陷管理职责 第6条监控专业职责 1、负责及时发现设备在运行和备用中发生的缺陷并汇报。 2、如实做好设备缺陷的记录、统计、分析,每月3日前汇总上月缺陷。 3、配合自动化或检修单位进行设备消缺工作,对处理好的缺陷进行记录验收。 4、对未按时消除的设备缺陷监视运行。 第7条自动化专业职责 1、负责采取措施及时消除调度主站存在的各类缺陷,并对消缺质量负责。 2、负责做好设备缺陷的分析,含缺陷情况、处理情况、形成原因、应对措施,确定处理监控发现的缺陷单位,并及时将信息反馈到缺陷管理专责人。 3、对未及时消除的设备缺陷告知监控运行人员,加强设备的监视运行。第8条检修单位职责 1、负责采取措施及时消除站端存在的各类缺陷,并对消缺质量负责。 2、对未及时消除的设备缺陷告知监控运行人员,加强设备的监视运行。 四、缺陷管理要求 第9条设备缺陷管理实行公司、部门、班组三级管理,归口管理部门为生技部。 第10条设备缺陷采取专管与群管、执行全员全过程的管理。运行人员、检修人员、各级工程技术人员都有责任发现、汇报设备存在的缺陷。 第11条设备缺陷管理人员应经常深入现场,掌握设备缺陷情况,及时安排消缺工作,并按月统计、分析设备缺陷,找出缺陷形成原因,制定应对措施,搞好设备消缺管理。

变电站设备缺陷管理制度(通用版)

变电站设备缺陷管理制度(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0121

变电站设备缺陷管理制度(通用版) 一、运用中的变电设备及建筑物发生异常,虽能继续使用,但影响安全运行,均称设备缺陷。 二、设备缺陷的分类和处理期限: 1.危急缺陷:直接威胁安全运行,若不及时处理,随时会造成设备或建筑的损坏,发生人身事故及停电事故。危急缺陷处理不得超过24小时。 2.严重缺陷:严重威胁安全,不及时处理,暂时可以运行,但在一定时间内不消除,可能造成设备损坏和发展成危急缺陷。严重缺陷处理不得超过7天。 3.一般缺陷:对运行虽有影响,但尚能较长时间坚持运行者。一般缺陷可列入检修计划处理,年度消除率应在85%以上。

三、设备缺陷的鉴定、登记及报表: 1.运行、检修、试验及各级管理人员发现缺陷,均由运行人员在“缺陷记录簿”内进行登记。 2.运行人员发现的危急和严重缺陷,要经站长(值长)鉴定定性,由发现人进行登记。 3.严重、危急性缺陷,应用电话立即通知上级供电部门鉴定后,组织人员检修。一般缺陷可在缺陷月报中填报。 4.上级供电部门得到各类缺陷报告后,应记入“设备缺陷记录簿”,并填写“缺陷通知单(表)”交检修、试验等有关单位处理。 5.修试单位在试验中发现的缺陷,也应通知运行人员或填写“缺陷通知单”交变电站和有关单位,由运行人员登记。 四、处理后的缺陷,应经当值长验收,确认缺陷消除后,在“设备缺陷记录簿”?验收栏内签注意见并签名。?各单位处理缺陷后,应将“通知单”的“回执”在规定时间内返回通知单位。 五、变电站缺陷应进行闭环管理(附流程图): 发现缺陷—-缺陷记录本—-缺陷月报—-工作票(操作票)—-运

班组设备缺陷管理示范文本

班组设备缺陷管理示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

班组设备缺陷管理示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 变电站作为电力企业的重要生产部门,一旦发生了事 故,轻者造成设备损坏、减少供电量,重者可能使系统解 列,发生大面积停电等恶性事故。不仅给企业带来重大的 经济损失,还会造成恶劣的社会影响。金家岭变电站是安 微省6个220kV枢纽变电站之一,为了保证变电站的安全 运行,该站抓住及时发现、及时分析设备缺陷及加强设备 缺陷管理3个环节,使班组缺陷管理水平上了一个新台 阶。 1 缺陷的发现 为了及时发现设备缺陷,应从3个方面入手: (1)加强巡视,在正常巡视中及时发现设备缺陷,并 对发现的轻微缺陷进行跟踪观察。

例如本站的2774开关A相液压操作机构箱内工作缸渗油,属一般缺陷。但自发现后就对它进行了跟踪监视。20多天后,渗油发展到漏油,约50s一滴,已属重大缺陷。若不是及时发现,等油箱的压力降低时,可能导致开关跳闸闭锁,遇有故障将会越级跳闸,扩大事故。 (2)操作中发现缺陷 在一次停用220kV1号PT的操作中,按正常的操作步骤,将2台压变的低压并列运行后,将1号PT的低压空气开关跳开。留在控制室内监视的人员发现220kV I母电压突然降低较多,马上通知操作人员停止操作,恢复原方式运行。后经继电保护人员检查发现因220kV新增了2条线路,由220kV2号PT代所有220kV保护时,使PT的二次空气开关过载。随后更换了空气开关,避免了一起220kV 开关无保护运行的隐性事故。 (3)检修中发现缺陷

自动化系统设备缺陷管理制度

编号:SY-AQ-04045 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 自动化系统设备缺陷管理制度Equipment defect management system of automation system

自动化系统设备缺陷管理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1、设备缺陷管理制度 1.1、设备缺陷管理的目的 缺陷管理的目的是为了掌握正在运行的自动化系统存在的问题,以便按轻、重、缓、急消除缺陷,提高自动化系统的健康水平,保障自动化系统的安全运行。另一方面,对缺陷进行全面分析,总结其变化规律,为大修、更新改造自动化系统提供依据。 2、设备缺陷的分类 设备缺陷根据其严重程度,一般分为三类: 2.1、一般缺陷:指设备状况不符合规程要求,但近期内不影响设备安全运行。 2.2、重大缺陷:指设备有明显损坏、变形,近期内可能影响设备安全运行。 2.3、紧急缺陷:指设备缺陷直接影响设备安全运行,随时有可能发

生事故,必须迅速处理的缺陷。 3、设备缺陷的处理 建立设备缺陷记录簿,远动人员在巡视中发现的缺陷应及时记录在设备缺陷记录簿上,写明缺陷情况,提出处理意见。重大及以上缺陷应立即向主管领导回报,并根据缺陷严重程度进行处理。自动化设备存在缺陷但不影响安全运行,应加强监视,针对缺陷发展做出分析和事故预想。 4、设备缺陷消除的期限 缺陷消除的期限一般规定为:紧急缺陷应予24H内消除;重大缺陷视其严重程度在1个月内安排处理;一般缺陷可列入季度或年度大修计划进行处理或在日常维护工作中消除。 5、处理设备的原则: 处理缺陷时,要严格执行有关规程规范,严禁违章作业。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

生产设备缺陷管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 生产设备缺陷管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6161-60 生产设备缺陷管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 总则 1.1 为了加强设备缺陷管理,提高设备健康水平,保证设备的安全、稳定、经济运行,特制定本制度; 1.2 本制度适用于公司各风电场。 2. 生产设备缺陷定义 2.1生产设备缺陷是指风电场生产设备发生的对安全、经济、稳定运行有直接影响的各种异常情况。 2.2本制度所指设备包括: 风力发电机组、110kV系统及设备、35kV系统及设备、10kV供电系统、380V供电系统、接入系统设备、消防报警系统、消防水系统、站内监视系统、变电站生产区域内建(构)筑物等。 3. 设备缺陷的分类 3.1一类缺陷:

在发现缺陷后24小时内,可以消除的缺陷; 3.2二类缺陷: 在发现缺陷后24小时内,无法消除的缺陷。 4.设备缺陷的汇报与记录 4.1风电场发现、消除设备缺陷后,应在《缺陷管理台帐》内登记; 4.2登记为二类的缺陷,应经安全生产部同意; 4.3二类缺陷的信息通过OA系统呈报总工程师及安全生产部。 5.设备缺陷的处理 5.1 风电场发生任何威胁人身、设备安全的缺陷应立即布置安全防护措施,并由安全生产部负责检查; 5.2 设备缺陷由风电场自行组织及时处理(特殊天气情况除外); 5.3 对于风电场无法自行处理且需要对外联系的缺陷应及时汇报安全生产部,安全生产部协助处理。 6 缺陷转类 风电场在消缺过程中发现无法自行组织处理时,

电气专业设备缺陷管理制度

电气专业设备缺陷管理制度 1运行设备缺陷由运行单位建立缺陷台帐,由检修单位负责消除,并经工程技术部监督、检查、验收缺陷的处理。 2缺陷责任单位应对缺陷进行分析,提出消缺意见并及时进行消缺,缺陷消除并经验收合格后应及时办理消缺手续。 3各单位必须加强设备缺陷和消除工作的管理,使设备处于良好状态。做到设备分工明确,考核责任到人。要树立高度的责任感,加强设备巡视,积极消除设备缺陷,为设备稳定运行打下良好的基础。 4检修单位应明确消缺专责人,负责缺陷管理,督促本部门处理缺陷,在缺陷单上写明缺陷消除期限。 5设备缺陷:主设备和主要辅助设备及其系统在调试过程中发生的对安全、经济、稳定运行有直接影响的缺陷为设备缺陷。分为设计缺陷、制造缺陷、施工缺陷、调试缺陷。依据设备缺陷的程度和消除难易为分以下三类:6一类缺陷:指需要立即停止机组运行的缺陷;主要参数偏离设计值,造成机组出力达不到设计标准或铭牌出力,通过重大技术改造才能消除的缺陷。 7二类缺陷:指系统隔绝困难,需研究确定隔绝措施的;消除工艺复杂,消除方法需由专业主管及以上人员确定的;无备品备件及需制作专用工具等工作量大,当天确实不能完成的;需要停机、停炉才能消除的缺陷。 8三类缺陷:指可通过设备倒换、系统隔绝消除的设备缺陷及其他缺陷。 9一类缺陷应制定相应的措施,做好事故预想,以防止事故发生和扩大。措施由运行部、燃运部、检修部分别或共同制定,报工程技术部审定,经生产副总经理批准后,以文字形式下发责任单位并执行。 10消缺管理 1 发现缺陷人员应及时填写设备缺陷,对于重大和紧急缺陷要立即汇报值长。 2 运行单位及时登记缺陷,建立台帐,运行单位在缺陷通知单上填写消缺责任单位及按缺陷分类要求确定完成时间,由缺陷所属单位负责人接受缺陷,并组织消缺。 3 各有关单位要认真执行本制度,当接到设备缺陷通知单后,立即组织消除。 4 对制造厂原因造成的较大缺陷,由工程技术部协调制造厂进行处理。 5 消除缺陷后要清理现场,经验收签字后持缺陷通知单到运行单位办理消缺手续。 6 设备或系统消缺应履行工作票手续,必须保证一份缺陷单对应一份工作票。 11缺陷消除时间规定 1 凡运行期间发生的缺陷,检修单位应安排当天内消除,做到缺陷不过天(每天30:00前发生的缺陷当天必须消除),重大缺陷连续处理。 2 一类缺陷的消除时间由运行确定;二类缺陷的消除时间由工程技术部确定;三类缺陷必须当天消除。 12缺陷消除的规定 1 检修单位缺陷管理专责人每天到控制室查看缺陷登记,填写消缺管理意见。

设备缺陷(异常)管理制度

设备缺陷(异常)管理制度 第一条为加强设备管理,落实工作责任,及时消除设备缺陷(异常),以保证公司生产安全稳定长周期进行,特制定本制度。 第二条设备缺陷(异常)分类 1、重大设备缺陷(异常) 指生产主流程重要设备运行中出现故障,影响生产正常进行,威胁生产安全,需立即组织检修或局部停车,系统停车抢修的。 2、一般设备缺陷(异常) 指生产装置运行不正常,存在故障,但不很严重,短期内不至影响安全生产,可以限时处理的。 3、微小设备缺陷(异常) 指生产装置运行中存在跑冒滴漏等小缺陷,暂不影响生产,且不致发展扩大,通常所在岗位可自行处理解决的。 第三条维护检修工作的责任范围和工作程序按有关规定执行。 第四条设备缺陷(异常)反馈表 1、设备缺陷(异常)反馈表在生产岗位现场保存,作为缺陷(异常)信息反馈过程责任记录。 2、此表由岗位班长填写。按缺陷的处理范围、程度,由检修工和各级责任人员签署意见。 3、此表具体格式见附页。 第五条设备缺陷(异常)信息反馈程序 1、当班岗位员工或其它人员在巡检等过程中,发现生产装置存在缺陷或异常,应向装置所属岗位的 当班班长反映,经确认后,视缺陷(异常)的分类,填写设备缺陷(异常)反馈表,自行消除解决或通知有关领导。 2、中夜班及节假日,设备缺陷(异常)反馈表当班班长填写后,向值班领导汇报,由值班领导统筹 指挥。 3、若设备缺陷(异常)的消除在技术、材料、方案及生产系统退出等有困难,则按各自职责向相关 专业工程师或主任工程师,由各对口专业及时配合解决。 第六条设备缺陷(异常)消除后的确认 1、检修部门对有缺陷的设备实施检修后,应在反馈表“实际修理情况”栏填写并署名。 2、设备所属岗位在反馈表该栏填写验收意见并署名,同时将处理结果记入设备缺陷台账。 3、生产部定期对硬设备缺陷(异常)信息反馈处理过程的各个环节进行检查,对延误、推诿的责任 者提出考核意见。 起草:沈国华审核:钟欣慧审批:郎海娟

缺陷管理制度讲解学习

设备缺陷管理制度 第一章总则 第一条为加强****厂设备缺陷管理工作, 建立科学的设备缺陷管理机制,提高设备健康水平,确保机组安全、可靠、经济、环保运行,特制定本制度。 第二条设备缺陷管理的原则是坚持预防为主,通过对设备缺陷发生规律的统计分析,有针对性的开展一些预防性工作。降低季节性、多发性缺陷的出现机率,降低同类缺陷的复现率。 第三条设备缺陷管理的目的是为了及时、有效地发现和消除设备缺陷,减少设备缺陷的重复发生,提高设备的可靠性。 第四条缺陷消除应本着“小缺陷不过班,大缺陷不过天,重大缺陷连续干”的原则进行。 第二章设备缺陷分类 第五条“设备缺陷”是指在生产过程中,运行或备用设备存在影响安全、稳定、经济、文明运行及污染环境的设备状况和异常现象。以及由于设备异常引起的参数不正常等等。

第六条设备异常现象是指设备运行参数或试验数据虽未超出规程规定,但已发生较明显的劣化趋势,或设备状态出现异常,需要监督运行的缺陷。异常设备缺陷要与直接影响设备安全运行的设备缺陷同等对待。 第七条设备缺陷类别按我厂设备缺陷管理情况分为以下三类。 (一)一类缺陷: 是指直接危及设备和人身安全,需要立即停止主设备运行进行处理的设备缺陷; (二)二类缺陷: 是指设备参数已超标,但仍可继续监视运行,需要制定技术方案,结合大、小修或临时停止主设备运行才能消除的设备缺陷; (三)三类缺陷: 是指在不停止主设备运行、不影响机组或全厂出力的情况下,通过设备倒换、系统隔绝即可消除的设备缺陷; (四)其它缺陷:不直接影响设备安全、经济运行但影响文明生产的缺陷。 第三章设备缺陷管理网的基本职能 第八条运用多种科学方法,加强对设备缺陷的检查、监测和试验,及时发现设备存在的各种缺陷和事故隐患并安排进行消除,防止事故发生。 第九条加快缺陷信息传递,提高消缺的及时性和有效性。 第十条开展消缺经验交流和难题攻关工作,推动缺陷管理现代化,

自动化系统设备缺陷管理制度示范文本

自动化系统设备缺陷管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

自动化系统设备缺陷管理制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、设备缺陷管理制度 1.1、设备缺陷管理的目的 缺陷管理的目的是为了掌握正在运行的自动化系统存 在的问题,以便按轻、重、缓、急消除缺陷,提高自动化 系统的健康水平,保障自动化系统的安全运行。另一方 面,对缺陷进行全面分析,总结其变化规律,为大修、更 新改造自动化系统提供依据。 2、设备缺陷的分类 设备缺陷根据其严重程度,一般分为三类: 2.1、一般缺陷:指设备状况不符合规程要求,但近期 内不影响设备安全运行。 2.2、重大缺陷:指设备有明显损坏、变形,近期内可

能影响设备安全运行。 2.3、紧急缺陷:指设备缺陷直接影响设备安全运行,随时有可能发生事故,必须迅速处理的缺陷。 3、设备缺陷的处理 建立设备缺陷记录簿,远动人员在巡视中发现的缺陷应及时记录在设备缺陷记录簿上,写明缺陷情况,提出处理意见。重大及以上缺陷应立即向主管领导回报,并根据缺陷严重程度进行处理。自动化设备存在缺陷但不影响安全运行,应加强监视,针对缺陷发展做出分析和事故预想。 4、设备缺陷消除的期限 缺陷消除的期限一般规定为:紧急缺陷应予24H内消除;重大缺陷视其严重程度在1个月内安排处理;一般缺陷可列入季度或年度大修计划进行处理或在日常维护工作中消除。

设备缺陷管理制度示范文本

设备缺陷管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

设备缺陷管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备 管理负责人。 2、凡是设备在运行备用中出现缺陷,运行人员有责任 采取必要的运行措施,防止缺陷扩大,出现故障要通知有 关人员及时消除。 3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录,以 利于查阅和作出处理。 4、设备缺陷消除后,消除者应在记录簿上交代清楚。 5、记录簿应保持整洁,并存档,以备查考。 二、缺陷分级管理权限 1、运行任务

(1)巡视检查及时发现设备缺陷,并作好记录和报告有关人员。 (2)及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷,应及时采取必要运行措施消除缺陷。防止缺陷扩大,并向有关人员汇报。 (3)凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷,应通知检修人员及早消除。 (4)参加设备缺陷消除后的验收。 2、检修班任务 (1)负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。 (2)了解运行情况,查阅记录簿,及时发现和主动消除设备缺陷,做到小缺陷不过班,大缺陷不过天。 (3)在运行中无法消除缺陷,应记入本班的记录簿内,在大小修或临时予以消除。

工程质量缺陷管理制度

工程质量缺陷管理制度 第一条总则 为加强工程建设的质量管理,规范工程质量缺陷处理、备案和管理行为,以《水利工程质量事故处理暂行规定》和《水利水电工程施工质量检验与评定规与评定规程》(SL176—2007)及相关专业规范规定,结合本工程建设实际,制定本制度。 第二条质量缺陷 依据《水利工程质量事故处理暂行规定》,质量缺陷指对工程质量有影响,但小于一般质量事故的质量问题。 依据《水利水电工程施工质量检验与评定规与评定规程》,工程建设中发生的以下质量问题属于质量缺陷: 1、发生在大体积混凝土、金结制作安装及机电设备安装工程中,处理所需物资、器材及设备、人工等直接损失费用不超过20万元人民币。 2、发生在土石方工程或混凝土薄壁工程中,处理所需物资、器材及设备、人工等直接损失费用不超过10万元人民币。 3、处理后不影响工程正常使用和寿命。 第三条质量缺陷的类别

根据质量缺陷对质量、结构安全、运行和外观的影响程度,将质量缺陷划分为三类: 一般质量缺陷:未达到规程规范和合同技术要求,但对质量、结构安全、运行无影响、仅对外观质量有较小影响的检验项和检验批; 较重质量缺陷:未达到规程规范和合同技术要求,对质量、结构安全、运行、外观质量有一定影响,处理后不影响正常使用和寿命的检验项和检验批; 严重质量缺陷:未达到规程规范和合同技术要求,对质量、结构安全、运行、外观质量有影响,需进行加固、补强、补充等特殊处理,处理后不影响正常使用和寿命的检验项和检验批。 第四条质量缺陷调查 发生质量缺陷,由监理单位组织有关单位进行初步确认,明确责任单位。一般质量缺陷和较重质量缺陷由监理单位组织认定,报建设管理单位备案;严重质量缺陷由建设管理单位认定。 第五条质量缺陷处理 施工单位应建立《工程质量缺陷处理方案》并报监理审批,对于质量缺陷要以预防为主,从“人、材、机、法、环”五个方面严格管理,做好事前控制,尽可能避免质量缺陷发生,确实发

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