现代印刷机的集中输墨系统
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
百度文库
Ｉｎｋｌｉｎｅ型油墨加墨系统可使印 刷品的质量得到改善，同时使操作 人员摆脱了耗时费力的反复操作。
（２）２ ｋｇ墨盒南＝部分组成：带绀 合阀的掣盒盒体、密封盖、肚出油 墨的雎力接头。如图４所示。
①带组台阀的墨盒盒体 圆筒形盒体可填加２ ｋｇ印刷油 墨。专片ｊ组合阀的特点：给油墨 加压刚绸合阀打开，Ｊｋ力撤除时 自动关闭。 ②密封盖 墨盒装配了密封盖，可以很容 易用手摘掉。当器盒ＩＥ在加墨时， 密封盖保汪组合阀处于闭合状态， 同时可在运输期间提供保护。密封 盖也可在墨盒使用‘半后进行再次 密封。求使用的整墨盒和半空墨盒 ～样都具有长久的保存期限。即使 保存了很长时间，曜盒都可开启使 用而没有油墨损失。 ③压力接头 躞盒压力接头具有专用气压通 路，以保证当油墨被压出时墨盒可 靠的排气功能。油墨能渗透，固结 后把气路堵塞。带模压刮油胀圈的 压力接头的特殊几何形状确保将近
该系统由三个部分组成：安装 舟印刷机组上方的横梁、由 个透 明墨盒支架和个ｊｔ有计量、测量 和拄制功能的部什（微处理器控制）组 成的计量供墨装置、一个２ ｋｇ墨盒。
（１）蹦龠支架由电动机驱动并且 扯横粱上往返移动，来自于印刷机 气泵的压缩空气把油墨从躞盒中压 山。超声波传感器剧来持续监测躞 斗和耀龠的墨量。需耍时，对墨斗 白动补充油墨。墨量。Ｊ分别设置并 保持稳定，确保了印刷过程的稳定 进行。舟罐龠被完全用卒之前，通 过发光帛ｌ卢音信号，及时向操作人 员发ｊⅡ需要更换墨盒的信息。安装 在墨盒支架上的机械式油罐搅拌器 保持ｒ油墨良好的流动性。印刷机 所需要的印前准备时间人大降低。 手工ｊ｛ｊ墨铲从举罐·｛·往每一躞斗中 填加油罨需要两分钟，而使用 【ｎｋｌｉｎｅ系统全部印刷单元大约只需 要４分钟（与印刷单元无关）。全部 印刷机细一次同时加完油墨。
本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_yszz200304021.aspx
ｌ ｉ『１ｅ型加墨系统的这种模块化设计 给用广提供了灵活多样的日Ｊ能性。
作者单位：上海出版印刷高等专科
三、集中输墨系统的特点
学校 关键词：印刷机集中输墨系统加
１生产效率高
墨系统
如图８所示为手
动添加、使用
Ｈａｎｄｙ．ｆｉ儿加墨系
统和使剧ｆ ｎｋ ｌｉ ｎ ｅ 加器系统在印前准备
时间上的比较。从表
中可看出，现代包装 印刷扣业采用集中输
２管路墨量消耗的计量系统高 压管路是一个封闭的整体系统，可 以将油墨准确地送到需要的地方。 在管路中安装了高精度计量头。可 测量耗墨量并显示在控制台上，这 样每个订单所使用的油墨量都被精 确地记录下来。
３加墨系统它装在墨斗上方。 加墨器有从手动到全自动的各种新 形式。下面将主要介绍。
二、常见几种加墨系统
乎口Ｊ以用尽．加上容器开启后市即存
储时的油墨没有损失，酬此采用集中
输墨系统后，牛ｕ对Ｊ‘于动添加油墨，
可节约７．５％的油墨。ｌ司时也保护和 清洁了环境。
３．操作人员的工作强度明显降低
采用集中输墨系统后．操作人 员的工作强度明显降低，使操作人
员能把更多的时间和精力放在质量
图７ Ｄ ｒｅｃｔ ｎｋ
ｎｅ型加墨系统
ｆ：。往墨斗巾填加油罐叫，用手动 使之转动完成。该油墨供给系统也 是适用丁二自动化程度１ｉ太高的印刷 机。一个组合式胜ＪＪ控制器和位于 操作手柄上的压力表用来控制油墨 的注入。 ‘盟器盒中油翠用完，只 要通过气动胝力使肚缩气缶Ｔ升起即 可。操作人员很容易用一个新桊禽 换掉ｉｎ器龠。
４ ｎｋ Ｃａｒｔ ｒｉ ｄｇｅ Ｇｕｎ型 Ｉ ｎｋ ｃａｒ”ｉ ｄｇｅ Ｇｕｎ型加翠系 统是墨盒供Ｊ衄枪（见网５），由Ｂｅｙｅｒ ＆０¨ｏ公『ｉ：】开发。这是种把油器 从２ｋｇ墨盒中胝卅的完全的于动系 统。由于墨盒供墨枪结构紧凑，采 崩｝Ｉｌ合式球辅承传动机构，所以这 种供墨系统土婪适于中小型印刷机 的应用。 ５加墨杆 不需要墨盒，直接用加墨杆添 加油墨。它由传感器、带显示的控制 系统、阀门和加罐杆组成。安装很 容易，只需供墨系统接电，接压缩 空气和向系统中泵墨．即插即用。如 罔６所示。
样，Ｈａｎｄｙ．ｆｉｌｌ加墨系统也是由 透明的翠盒支架等组成．因而很容 易随时观察墨盒中留存墨量。
人多数Ｈａｎｄｙ．ｆ¨１系统配有 “导轨组件”，亦即‘个带有组合 式墨盒的横梁，这一备件使得该加 墨系统的再次定位十分方便．从而 确保精确而清洁的油墨直接供应在 每一印刷单元的墨斗上。
Ｈａｎｄｙ．ｆｎ ｌ加举系统特别适宜 丁－自动化程度略低一些的印刷机。
１．Ｉ ｎｋ｜ｉ ｎｅ型 Ｉｎｋｌｉｎｅ型系列是一个由海德壤 公司制造的全自动油墨加墨系统。 该系统是与德国Ｔｅｃｈｎｏｔｒａｎｓ有限公
５２
万方数据
基麓鹭疆靛§孽瓣。趣ｊ辩、。罐戡Ｅ疆鐾戳。｛翁疑豁ｇｉ隧蛊：ｊ疆，７。、ｉ。！乏％
司合作开发的，并于１９９８年首先推 向市场。在很短的时间内，Ｉｎｋｌｉｎｅ 型即作为行业标准得到市场认可。 图：｛为Ｉｎｋｌｉｎｅ型ＪＪⅡ墨系统。
墨系统后，生产准备
时间大大缩短，生产
效率提高了。
２．节约油墨与
保护环境
巾于墨盒油墨几
图８兰种供墨方式印前准备时间的比较
万方数据
囊蠢溢蘸避｛躲ｉ戡溅ｊ蠢ｉ鳓黼糕磊：，‘囊譬
现代印刷机的集中输墨系统
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)：
潘杰， 高雪玲 上海出版印刷高等专科学校
印刷杂志 PRINTING FIELD 2003(4)
３ Ｌｉｇｈｔ ｃａｉｔｏｕｃｈｅ型 Ｌｉｇｈｔ ｃａｊ ｔｏｕｃｈｅ型加墨系统 南ｗａｇｎｅｒ公司制造，也是一种半自 动加墨系统。它的传动动力来源于 一个压缩气缸。Ｌｉ曲ｔ ｃａｉｔｏｕｃｈｅ 装在印刷机组侧墙板的一个摆动臂
万方数据
５３
≯忿瀛裁溢靼§ｘ溆黼崩越。凌穗§虢蔓ｉ。ｉ善≥￡
≯：！
图６加墨杆机构
６ Ｄｉ ｒｅｃｔ ｎｋ ｌｌ ｎｅ型 Ｄｉｎｃｔ【ｎｋ １ ｉ ｎｏ犁加罐系统 （见图７）集中了巾央供罐系统和２ ｋｇ罐盒的特点。采用这种方法的半版 印刷机由中央供墨系统供罨，使用特 殊油墨时用２ ｋｇ墨盒。叭ｒｅｃ Ｌ Ｉｆｌｋ
控制上。 ４投资少、回报快 ２ ｋｇ墨盒是一种开放的、新的系
统，它是未来油墨的包装标准。价 格也不贵，墨盒可再次使用和回收 或通过燃烧利用墨盒所含有的热 能。采用集中输墨系统投资不大， Ｈ报快。※
系列等都采用了集中输攀装置。图ｌ 是集１·输墨系统的示意图。
一、集中输墨系统的 组成与作用
由于油墨是远距离传送，所以被 称为中央供墨系统。它由三个部分组 成：泵站、管路系统、加垤系统。
１泵站 商性能的墨泵将墨从 墨桶或暴罐中泵出。如图２所示为单 张纸平版印刷机常用的２００ｋｇ的墨桶
泵或３２０ ｋｇ的墨箱泵，由它把油墨泵 ｍ到各个印刷机组的墨盒或墨斗中 去。压墨盘压在油墨表由，这样可 以避免空气进入系统中。整个系统 直到墨斗都是密封的。在墨桶泉ｒ 装有自动关闭系统，以防止空气进 入，并能告诉操作人员什么时候应 当换墨桶了。
１００％的油墨从墨盒中胝卅。 ２ Ｈａｎｄｙ ｆｉ｜｜型 Ｈａｎｄｙ．ｆｉＪ ｌ型是由‘ｒｅｃｈｎ０ＬＩ ａｎｓ
公司制造的一种半自动加墨系统， 也使用２ ｋｇ景盒。
Ｈａｎｄｙ．ｆｉ １１型加攫系统以结构 紧凑，坚同耐用见长。这一系统采 用气动驱动，压缩空气直接作用ｊ。 墨盒的气管接头上。油墨既可连续 供给也可间歇供给。与Ｉｎｋ¨ｎｅ系统
潘杰高雪玲
现代印刷机的 集中输墨系统
集中输墨系统是一种全新的供 罐方法，可以满足印刷厂中各种日Ｊ 刷机（包括单张纸与卷筒纸）的供 景要求．能自动控制墨斗ｒｔ的墨 量，改变ｒ传统的供墨装置，可安 伞、稳定、可靠、自动、定量地进 行供墨，同时可减轻操作人员的工 作强度，是现代Ｅ¨刷机的标志之 一。海德堡Ｓｐｅｅｄｅｒｍａｓｔｅｒ １０２系 列、７ ｄ系列、７ ４ ＤＩ系列，高宝 ＲＡＰＩＤＡ部分系列，三菱ＤＩＡＭＯＮＤ部分
Ｉｎｋｌｉｎｅ型油墨加墨系统可使印 刷品的质量得到改善，同时使操作 人员摆脱了耗时费力的反复操作。
（２）２ ｋｇ墨盒南＝部分组成：带绀 合阀的掣盒盒体、密封盖、肚出油 墨的雎力接头。如图４所示。
①带组台阀的墨盒盒体 圆筒形盒体可填加２ ｋｇ印刷油 墨。专片ｊ组合阀的特点：给油墨 加压刚绸合阀打开，Ｊｋ力撤除时 自动关闭。 ②密封盖 墨盒装配了密封盖，可以很容 易用手摘掉。当器盒ＩＥ在加墨时， 密封盖保汪组合阀处于闭合状态， 同时可在运输期间提供保护。密封 盖也可在墨盒使用‘半后进行再次 密封。求使用的整墨盒和半空墨盒 ～样都具有长久的保存期限。即使 保存了很长时间，曜盒都可开启使 用而没有油墨损失。 ③压力接头 躞盒压力接头具有专用气压通 路，以保证当油墨被压出时墨盒可 靠的排气功能。油墨能渗透，固结 后把气路堵塞。带模压刮油胀圈的 压力接头的特殊几何形状确保将近
该系统由三个部分组成：安装 舟印刷机组上方的横梁、由 个透 明墨盒支架和个ｊｔ有计量、测量 和拄制功能的部什（微处理器控制）组 成的计量供墨装置、一个２ ｋｇ墨盒。
（１）蹦龠支架由电动机驱动并且 扯横粱上往返移动，来自于印刷机 气泵的压缩空气把油墨从躞盒中压 山。超声波传感器剧来持续监测躞 斗和耀龠的墨量。需耍时，对墨斗 白动补充油墨。墨量。Ｊ分别设置并 保持稳定，确保了印刷过程的稳定 进行。舟罐龠被完全用卒之前，通 过发光帛ｌ卢音信号，及时向操作人 员发ｊⅡ需要更换墨盒的信息。安装 在墨盒支架上的机械式油罐搅拌器 保持ｒ油墨良好的流动性。印刷机 所需要的印前准备时间人大降低。 手工ｊ｛ｊ墨铲从举罐·｛·往每一躞斗中 填加油罨需要两分钟，而使用 【ｎｋｌｉｎｅ系统全部印刷单元大约只需 要４分钟（与印刷单元无关）。全部 印刷机细一次同时加完油墨。
本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_yszz200304021.aspx
ｌ ｉ『１ｅ型加墨系统的这种模块化设计 给用广提供了灵活多样的日Ｊ能性。
作者单位：上海出版印刷高等专科
三、集中输墨系统的特点
学校 关键词：印刷机集中输墨系统加
１生产效率高
墨系统
如图８所示为手
动添加、使用
Ｈａｎｄｙ．ｆｉ儿加墨系
统和使剧ｆ ｎｋ ｌｉ ｎ ｅ 加器系统在印前准备
时间上的比较。从表
中可看出，现代包装 印刷扣业采用集中输
２管路墨量消耗的计量系统高 压管路是一个封闭的整体系统，可 以将油墨准确地送到需要的地方。 在管路中安装了高精度计量头。可 测量耗墨量并显示在控制台上，这 样每个订单所使用的油墨量都被精 确地记录下来。
３加墨系统它装在墨斗上方。 加墨器有从手动到全自动的各种新 形式。下面将主要介绍。
二、常见几种加墨系统
乎口Ｊ以用尽．加上容器开启后市即存
储时的油墨没有损失，酬此采用集中
输墨系统后，牛ｕ对Ｊ‘于动添加油墨，
可节约７．５％的油墨。ｌ司时也保护和 清洁了环境。
３．操作人员的工作强度明显降低
采用集中输墨系统后．操作人 员的工作强度明显降低，使操作人
员能把更多的时间和精力放在质量
图７ Ｄ ｒｅｃｔ ｎｋ
ｎｅ型加墨系统
ｆ：。往墨斗巾填加油罐叫，用手动 使之转动完成。该油墨供给系统也 是适用丁二自动化程度１ｉ太高的印刷 机。一个组合式胜ＪＪ控制器和位于 操作手柄上的压力表用来控制油墨 的注入。 ‘盟器盒中油翠用完，只 要通过气动胝力使肚缩气缶Ｔ升起即 可。操作人员很容易用一个新桊禽 换掉ｉｎ器龠。
４ ｎｋ Ｃａｒｔ ｒｉ ｄｇｅ Ｇｕｎ型 Ｉ ｎｋ ｃａｒ”ｉ ｄｇｅ Ｇｕｎ型加翠系 统是墨盒供Ｊ衄枪（见网５），由Ｂｅｙｅｒ ＆０¨ｏ公『ｉ：】开发。这是种把油器 从２ｋｇ墨盒中胝卅的完全的于动系 统。由于墨盒供墨枪结构紧凑，采 崩｝Ｉｌ合式球辅承传动机构，所以这 种供墨系统土婪适于中小型印刷机 的应用。 ５加墨杆 不需要墨盒，直接用加墨杆添 加油墨。它由传感器、带显示的控制 系统、阀门和加罐杆组成。安装很 容易，只需供墨系统接电，接压缩 空气和向系统中泵墨．即插即用。如 罔６所示。
样，Ｈａｎｄｙ．ｆｉｌｌ加墨系统也是由 透明的翠盒支架等组成．因而很容 易随时观察墨盒中留存墨量。
人多数Ｈａｎｄｙ．ｆ¨１系统配有 “导轨组件”，亦即‘个带有组合 式墨盒的横梁，这一备件使得该加 墨系统的再次定位十分方便．从而 确保精确而清洁的油墨直接供应在 每一印刷单元的墨斗上。
Ｈａｎｄｙ．ｆｎ ｌ加举系统特别适宜 丁－自动化程度略低一些的印刷机。
１．Ｉ ｎｋ｜ｉ ｎｅ型 Ｉｎｋｌｉｎｅ型系列是一个由海德壤 公司制造的全自动油墨加墨系统。 该系统是与德国Ｔｅｃｈｎｏｔｒａｎｓ有限公
５２
万方数据
基麓鹭疆靛§孽瓣。趣ｊ辩、。罐戡Ｅ疆鐾戳。｛翁疑豁ｇｉ隧蛊：ｊ疆，７。、ｉ。！乏％
司合作开发的，并于１９９８年首先推 向市场。在很短的时间内，Ｉｎｋｌｉｎｅ 型即作为行业标准得到市场认可。 图：｛为Ｉｎｋｌｉｎｅ型ＪＪⅡ墨系统。
墨系统后，生产准备
时间大大缩短，生产
效率提高了。
２．节约油墨与
保护环境
巾于墨盒油墨几
图８兰种供墨方式印前准备时间的比较
万方数据
囊蠢溢蘸避｛躲ｉ戡溅ｊ蠢ｉ鳓黼糕磊：，‘囊譬
现代印刷机的集中输墨系统
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)：
潘杰， 高雪玲 上海出版印刷高等专科学校
印刷杂志 PRINTING FIELD 2003(4)
３ Ｌｉｇｈｔ ｃａｉｔｏｕｃｈｅ型 Ｌｉｇｈｔ ｃａｊ ｔｏｕｃｈｅ型加墨系统 南ｗａｇｎｅｒ公司制造，也是一种半自 动加墨系统。它的传动动力来源于 一个压缩气缸。Ｌｉ曲ｔ ｃａｉｔｏｕｃｈｅ 装在印刷机组侧墙板的一个摆动臂
万方数据
５３
≯忿瀛裁溢靼§ｘ溆黼崩越。凌穗§虢蔓ｉ。ｉ善≥￡
≯：！
图６加墨杆机构
６ Ｄｉ ｒｅｃｔ ｎｋ ｌｌ ｎｅ型 Ｄｉｎｃｔ【ｎｋ １ ｉ ｎｏ犁加罐系统 （见图７）集中了巾央供罐系统和２ ｋｇ罐盒的特点。采用这种方法的半版 印刷机由中央供墨系统供罨，使用特 殊油墨时用２ ｋｇ墨盒。叭ｒｅｃ Ｌ Ｉｆｌｋ
控制上。 ４投资少、回报快 ２ ｋｇ墨盒是一种开放的、新的系
统，它是未来油墨的包装标准。价 格也不贵，墨盒可再次使用和回收 或通过燃烧利用墨盒所含有的热 能。采用集中输墨系统投资不大， Ｈ报快。※
系列等都采用了集中输攀装置。图ｌ 是集１·输墨系统的示意图。
一、集中输墨系统的 组成与作用
由于油墨是远距离传送，所以被 称为中央供墨系统。它由三个部分组 成：泵站、管路系统、加垤系统。
１泵站 商性能的墨泵将墨从 墨桶或暴罐中泵出。如图２所示为单 张纸平版印刷机常用的２００ｋｇ的墨桶
泵或３２０ ｋｇ的墨箱泵，由它把油墨泵 ｍ到各个印刷机组的墨盒或墨斗中 去。压墨盘压在油墨表由，这样可 以避免空气进入系统中。整个系统 直到墨斗都是密封的。在墨桶泉ｒ 装有自动关闭系统，以防止空气进 入，并能告诉操作人员什么时候应 当换墨桶了。
１００％的油墨从墨盒中胝卅。 ２ Ｈａｎｄｙ ｆｉ｜｜型 Ｈａｎｄｙ．ｆｉＪ ｌ型是由‘ｒｅｃｈｎ０ＬＩ ａｎｓ
公司制造的一种半自动加墨系统， 也使用２ ｋｇ景盒。
Ｈａｎｄｙ．ｆｉ １１型加攫系统以结构 紧凑，坚同耐用见长。这一系统采 用气动驱动，压缩空气直接作用ｊ。 墨盒的气管接头上。油墨既可连续 供给也可间歇供给。与Ｉｎｋ¨ｎｅ系统
潘杰高雪玲
现代印刷机的 集中输墨系统
集中输墨系统是一种全新的供 罐方法，可以满足印刷厂中各种日Ｊ 刷机（包括单张纸与卷筒纸）的供 景要求．能自动控制墨斗ｒｔ的墨 量，改变ｒ传统的供墨装置，可安 伞、稳定、可靠、自动、定量地进 行供墨，同时可减轻操作人员的工 作强度，是现代Ｅ¨刷机的标志之 一。海德堡Ｓｐｅｅｄｅｒｍａｓｔｅｒ １０２系 列、７ ｄ系列、７ ４ ＤＩ系列，高宝 ＲＡＰＩＤＡ部分系列，三菱ＤＩＡＭＯＮＤ部分