甲醇岗位安全操作规程

4、进入贮罐内工作，首先切断甲醇的来源，然后处理干净罐内甲醇，而且必须有人在外监护，罐内照明电压不得超过12V。
5、处理事故时，应站在上风方向，戴好过滤式防毒面具。
6、压力表每半年检验一次，安全阀每年调试一次，甲醇贮罐每2年检查一次腐蚀度。
五、设备维护和保护方法
1、维护保养方法
1.1必须熟悉所管设备的性能、结构、原理、用途，会使用、会维护保养，会排除故障。
（3）按照泵的操作规程，正确开启卸车泵。
2、打料工作
2.1打料前的准备工作
（1）检查储罐及管道上的阀门、压力表、液位计、温度计及各密封面是否完好。
（2）电气设备是否完好、绝缘可靠、各阀门是否灵活好用，阀门是否处于关闭状态。
（3）盘车数转，检查传动设备是否有杂音、异物、运转是否轻重均匀。
2.2正常打料
1.4向班长汇报事故发生处理经过。
2、储罐液位计故障或其它密封点泄漏，应作如下紧急处理：
2.1关闭液位计上下考克。
2.2采用倒罐手段，转移泄漏储罐的甲醇。
四、安全注意事项及处理方法
1、接班后按规定穿戴好劳服。
2、本贮罐区域内动火，必须经过严格的处理，办妥动火手续，贮罐周围25米以内的区域严禁烟火。
3、该岗位所有的电器必须是防爆的，电器着火应先切断电源，然后用CO2灭火器或干粉灭火器灭火。
打开储罐出料阀，启动电机，缓慢开启打料阀（根据工艺要求控制出口压力）。
2.3停止打料
接到停止打料通知后，关闭打料阀。待出口压力降为零未时，停止打料电机，最后关闭储罐出料阀。
3、巡回检查
3.1卸车或打料时，每隔10分钟检查甲醇储罐的压力、液位、温度、阀门和密封点及卸车系统管道、阀门、鹤管和槽车的液位、压力情况。
（7）检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好，对接地线进行正确现场接地。
（8）现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。
（9）卸车人员和司机必须按规定消除静电，穿戴劳动防护用品。
（10）现场人员禁止携带或使用手机，现场安全距离内禁止有带火或静电的活动、作业。
1.2鹤管的对接
（1）在对接卸车鹤管前认真检查：卸车鹤管是否完好，有无泄漏，确认无误后方可进行对接。
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甲醇岗位安全操作规程
（2015பைடு நூலகம்）
二O一五年一月
一、岗位任务
1、负责甲醇的卸车和打料工作。
2、坚持质量第一，严把进厂原料的质量关，认真做好甲醇计量工作。
3、坚持安全生产，严禁烟火，杜绝甲醇泄漏，认真做好设备维护，确保设备完好率。
二、操作程序
1、甲醇卸车
1.1卸车前的准备工作。
3.2平时每隔1小时检查储罐的压力、液位、温度、密封点及阀门等情况。
3.3巡回检查的路线为：
车间储罐槽车打料泵车间
三、紧急停车处理
1、卸车或打料时凡遇下列情况之一者应立即停止工作，管道和阀门泄漏均按如下紧急停止工作。
1.1关闭槽车出料阀；
1.2关闭储罐进料阀；
1.3打开旁路阀，把卸车管路中的甲醇排尽；
（1）对甲醇贮罐进行认真的检查，检查的内容有：贮罐阀门是否完好，压力表是否灵敏，液位计、温度计是否清晰，人孔及其它的密封是否有泄漏。
（2）进料系统的管道及阀门是否完好，各阀门是否全关。
（3）观察供货单位槽车压力表、液位计是否完好。
（4）垫圈、螺丝、工具是否齐备。
（5）观察风向及撤退路线。
（6）将车辆停靠在可靠位置，保证道路畅通。
1.2坚持机泵润滑制度，做到五定和三级过滤，五定为定点、定质、定时、定量和定期清洗换油。
三级过滤为：送油桶固定油箱提油桶机泵。
1.3大力实行“完好设备”和“无泄漏”制度，实行专机负责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
（2）对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态，对接鹤管时动作要缓慢进行，防止摩擦产生静电。
（3）对接鹤管时要小心谨慎，做好人身的安全防护，防止对接人员身体接触受到伤害。
（4）鹤管对接一定要牢靠、密闭，防止卸车过程中出现泄漏。
1.3开启卸车泵
（1）打开甲醇槽车根部球阀，使卸车鹤管内充满液体。
（2）对卸车泵进行盘车，打开相关阀门。