进入碳化硅、回收砂、微粉行业的离心机

进入碳化硅、回收砂、微粉行业的离心机

各位领导，各位来宾！大家好！

在浪漫五月的季节里，由磨料磨具在线主办，张家港阳盛离心机有限公司承办的2011年光伏刃料生产工艺及装备技术论坛在郑州召开了。

首先对各位来宾的光临表示欢迎！对多年来一直支持我们工作的新老朋友表示感谢！

随着国际能源的紧缺，石油价格的飙升，光伏产业是我们国家乃至全人类今后必须开发的新能源，因此刃料生产工艺及装备技术的研究有着广阔发展的前途。

离心机在光伏和刃料装备这块起步较晚。

离心机的概念，离心机顾名思义就是利用离心力的原理使得固体和液体分离的机器叫离心机。离心机在我国也起步较晚。大约在上世际60年代，由于国内外形势的需要，我国才自主研发了离心机。当时离心机只应用于核武器的研制和制药、化工、食品行业的应用。直到2005年离心机才真正踏入光伏行业研制和使用。当时国内对硅片切割生产加工出来的黑色废砂浆进行回收处理比较早的就在扬中的镇江大旺奥克硅材料有限公司，他们在生产过程中发现利用传统工艺使得碳化硅的固液分离时间长，效益低，工人劳动强度大，而可能通过离心机的原理可以缩短分离时间，降低工人劳动强度，增加效益。因此，和张家港阳盛机械有限公司合作开发，共同研制出碳化硅，微粉、回收砂行业专用的离心机，从而奠定了离心机在碳

化硅，微粉、回收沙行业应用的坚实基础。

多年来阳盛公司在不断摸索研究，在挫折中总结经验，根据碳化硅行业的特点，固体比重大、易磨损金属部件等特点，常规的离心机结构和部件不能适应碳化硅行业的运用。由于物料比重大，所以它的离心力比常规物料的离心力成几何级状态膨胀。再加上这个行业的特殊性，大多数厂生产计量单位算工资，工人只追求产量、效益。时常由于布料不均，或者跑料，引起离心机振动，又长时间得不到修正，长期的振动，那样就有可能导致轴承座螺栓的断裂，转鼓的失控，工人又没有安全意识。从而，常规工艺生产的离心机时常会造成刮刀丝杆的弯曲，刀片变形，甚至大盘和轴承座的开裂、主轴的断裂更加会导致转鼓的飞出等等严重后果的可能。因此，阳盛公司在离心机的底板上进行加厚，这个厚度要比原来的普通的离心机的厚度增加3-4倍，因为平板要承受整台离心机的重量和动力，如果没有足够厚的平板做基础会使离心机的使用寿命缩短，维修费用增高，易变形，甚至在运转时有摔落的可能。轴承座我们在原来生铁铸件上总结了由于异常振动造成开裂的经验，因此我们后来换成了特殊材料，这样一来虽然成本增加了，但现在的轴承座永远不会有问题啦。转鼓、主轴材质也进行了加强，制作工序也提高了要求。轴承座底缩短尺寸等一系列技术改革。从而使离心机在碳化硅、微粉、回收砂等行业上的应用中降低了使用成本，降低了排放，减少污染，提高了效益。

在结构部件中，阳盛离心机采用刮刀丝杆加粗，工艺采用半圆

螺纹，从而加大了丝杆的强度，液压系统和电器控制系统完美的配合，达到了全自动和手动两种功能自由切换的标准。

另外，我们还根据废砂浆回收处理工艺行业的要求，致离心机适应酸洗处理的要求，在材质、品种上我们已进行了改进，这样使得离心机在碳化硅、微粉、回收砂行业能更广泛的使用。

最近阳盛公司又在原有的普通小机器的基础上又研制开发了PGZ-B新型机器。普通小型离心机在碳化硅、回收砂行业中其实有许多单位已经使用，由于它是人工上部卸料，因此工人操作该离心机时劳动强度特别大，工作效益低，而PGZ-B离心机以每分钟700转的转速，能很快地达到分离目的，这一试验的成功，又肯定了平板刮刀全自动下卸料离心机在新砂除游离碳、回收砂的酸洗、碱洗、和碳化硅中清除废硅粉沫生产工艺上的应用，这个工艺的改进，从而使新砂、回收砂生产工艺中更加降低了排污，提高了效益。是回收砂、新砂生产工艺中又一个里程碑。

阳盛公司愿和生产微粉、回收沙的专业企业的生产工艺和装备技术的有关厂家共同努力，为中国和全世界的光伏产业新能源的发展贡献力量。