果糖操作规程2

2

果糖操作规程

4

3.1.3.2

检查各阀门是否处于关闭状态。

3.1.3.3

待来料时，开出料阀、进料阀。

3.1.3.4

当流量达不到生产要求或压力超过0.4MPA

时，同时开启另一台使用。

3.1.3.5

拆开顶盖将料放出，将布袋用清洗机清洗干净，上紧顶盖以待备用。

3.1.3.5

如停车超过两小时，用水清洗滤机、滤袋备用。

3.1.

4

准确填写《过滤岗位监控记录》（含过滤机清洗次详细记录各项工艺运行数据，数）

。

离交岗位

1.

工艺原理

树脂是一种高分子化合物,

离子交换是利用树脂内部的网状结构吸附糖液中阳离子和阴离子，

（饱和

后的树脂经再生后重复使用）

，以达到精制糖液的目的。

2.

工艺参数及质量标准

2.1

来料澄清、无色、透明。

2.2

再生液：

盐酸溶液

4.0±0.2Bè

氢氧化钠溶液4.0±0.2Bè

2.3

串洗电导率：≤

20

μ

s/cm 2.4

阳床冲洗

PH

值；

2.0-2.5

，阴床冲洗PH

值；

6.5-

7.0 2.5

糖液交换温度43

～

48

℃

3.

操作程序及注意事项

3.1

开机准备

3.1.1

开机前检查各料泵是否正常运转

（油位达到油窗中心线）

，打开料泵机械密封降温水阀门，检查．是否达到降温效果。

3.1.2

检查各料阀、水阀、再生阀是否能关严达到使用状态。

3.2

糖液交换

3.2.1

以糖顶水流量

8

～

12m

3

/H

决不能超过

15m

3

/H

3.2.2

先打开一阳床进料阀，然后打开阴床下排，再打开板式散热器出水阀、进水阀、出料阀、进料

阀、精密袋式过滤机出料阀、进料阀

(

需回收软水时打开回收水阀门将回收软水流入回收罐内

)

启动交前出料泵。

3.2.3

料液经板式散热器降温后温度控制在（43

～

48

℃之间）

，当阴床下排水有甜味或浓度达0.5%

时，

开糖水阀关下排阀门

.

当料液浓度达

15%

时，

打开阴床出料阀，

关闭糖水阀门，

流量控制在

10M3

左右

,

将料液压入二次中和脱色罐1

号罐进行二次脱色，

（走料时经常注意电导率、

PH

值、色

相的变化）

。

3.2.4

料液电导率达到≥

20

μ

s/cm

、

PH

值低于

4,0

离交柱不起作用（根据树脂情况电导率持续上升）

时，

应用脱盐水压料，

关闭阳床进料阀打开水阀启动脱盐水泵直至离交柱出糖浓度低于

15

％时，

关出料阀，开糖水阀门。

5

3.2.5

当阴床下排水无甜味或浓度达到

时，关糖水阀，开下排阀。各柱分别进行反洗：先开进水阀．

开下进阀，关上进阀，开上排阀门关下排阀门再开启动软水罐泵，

（阳床和阴床操作步骤相同）

其间水流量逐步加大，正洗阳床流量不超过15m

3

/H

，反洗阴床不超过

5m

3

/H.

3.2.6

如情况特殊第一个阳柱可再慢慢加大一点

反洗流量，但不能太高，反洗以不跑树脂为好，冲洗

至出水清无杂质，阴柱反洗时间最好长一点，尽量洗得接近中性，这样可以节约再生液。

3.3

树脂再生：

3.3.1

当糖离交用完，并且冲洗干净反洗完成以后，即可进再生液：阳床先开进酸再生液阀门再开下

排阀，阴床先开进碱再生液阀门再开下排阀

.

3.3.2

再生液根据车间情况用量暂定如下：

阳柱

19

Bè

盐酸

1.7T

，阴柱

36

Bè

烧碱

1.1T

，

（根据树脂

使用情况及时调整）再生液流经树脂层时间不能少于

1.5

小时，浸泡

2

小时以上，但不能超过

一昼夜。

3.3.3

再生液进完浸泡

2

小时以后，用脱盐水自上向下流量8

～

10m

3

/h

冲洗

10min

：阳床先开进水阀

门再开下排阀，阴床先开水阀门再开下排阀，再以

15m

3

/h

的流量急冲洗

30min

，为节约用水每