制造执行系统解决方案
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LPS
发料指示
线边接收
付料条码拆分
下
线边库存
付料管理
线
管
理
线边安全库存
下线反冲 生产实绩管理
成品库存
出、入库实 绩 计划外出入 库 出、入库履 历 调拨管理
库存预警
盘点管理
捆包
JCI成品库
成品库存
LPS
调拨管理
库存预警
发运管理 发运计划
发货采集
送货 送货单
P11
客户
收货区
5. 系统接口
接口一：条码系统与LPS系统数据接口
MES
Ver1.3 2014年12月08日
目录
1.课题 2.方法
3.系统概要 4.系统规划 5.系统流程 6.硬件 7.项目推行计划
8.概要 9.管理实现要点
10.项目管理 11.公司简介
P1
课题分析
解决方案
本次提供基本的系统实现方案, 后续会根据调查以及和客户讨论情 况,细化提案细节.
案例介绍 附件
拉动式生产 库存告警 发料指示 线边在库 LPS接口
成品库存 成品入库 JCI成品入库 成品出库 成品库存预警 QAD接口
4. 系统规划
P9
根据管理课题优先级，按系统规则，分析整体实现的 推进步骤。
5. 系统流程(物料仓库条码部分)
资材
供应商
暂收货
品检、收货
计划解析
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
采购计划
单机条码系统 供应商送货 送货单
P2
课题分析
1. 课题
NO 调查要素
内容
提供文档
1 人员 2 部门
业务分工
操作流程
3
业务流程 业务流程图
4 流程 5
数据表单 系统现状
涉及的报表单 据
问
QAD
题
6
问题点
具体问题点,需 求点
列表
由于是初次调查,对问题的掌握有限,构建系统
之前,需要自我审视和梳理流程.
流
◆需求说
程
明
◆现场调 研
◆相应文 档
按以上要素,实施初期调查:
文 结档
总
现状
1.出入库人手登记,易出错. 2.物流实绩汇总登陆,不及时,易出错 3.物料使用错误 4.紧急订单抽插 生产调整难度大 5.线边库存不能及时反馈和共享
1.异常点 2.不合理性 3.浪费点 4.消耗及人员过度依赖 5.生产模式
第1次邮件需求资 料
概要: 库存管理(库+JCI库) 订单管理(排序) 发运管理
否
品质检查
是
库存管理
备料区库存管 理
线边库存管理
材料入库
物料条码管理： 对物料的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数
据进行有效的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企 业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。
通过科学的编码，可方便地进行物品的批次、使用状况等追溯管理。
P12
接口规范， 需根据客户 提供的环境 和相关详细 要求设计！
6. 硬件-网络示意图
材料 收货
生产线 生产线 生产线
材料 入库
材料 入库材料
仓库 1
材料 仓库 2
服务器
配料 区
进 成品仓 度库 看 板
成品仓 库JCI
发 运 控 制 室
P13
7. 项目推进计划
P14
第一阶段 第二阶段 第三阶段
项目名称 物料仓库条码系统
第1次说明会资料
概要:条码物流管理 供应商条码 条码收料 条码付料 条码成品入库回冲 报表查询
长春工厂需求资料
概要: 接受FIS订单 分解下达订单 BOM维护 物料配送系统 批次追溯系统 散件库管理 线边库存 成品库管理
长春工厂技术要求资 料
概要:条码物流管理 电子看板物料拉动系 统 零件批次追溯系统 盘点系统(物流管理)
LPS DB
中间服务 器
条码系统 DB
特记事件 1.系统详细设计时将定义表结构； 2.发生变更时,提供变更标识位和变更时间；
接口二：条码系统与QAD系统数据接口
QAD DB
中间服务 器
条码系统 DB
特记事件
1. 建议创建中间服务器，这样处理数据安全性比较高； 2. 中间库可定义为 文件方式或其他数据库类型；
2. 方法----拉动式生产
客户
生产部门
手工单 <紧急订单>
客户计划
LPS系统
任务单上线扫描 接口
MES系统
BOM
资材/配料 物料扫描发出
发料指示
库存告警
送货
线边 线边接收
P5
付料信息管理 付料条码拆分
线边库存1
线边库存2
线边库存…… 生产实绩扫描
线边安全库存
线边材料消耗
发运
成品区
下线扫描 成品库存
实现拉动式生产和
过程追溯与防错管 理.基本特点:自动化 程度高,系统化管控 全面.
客户
发运看板
安全库存
自动发运 送货
收货区
终检
进度看板
下线清 单打印 下线采集
插单 线
抽单线
9. 管理实现要点-拉动式生产物流示意图
P17
根据总装进度、缓冲库存状况拉动生产进度，根据生产进度拉动物料
产品标签
送货计划
送货单
产品标签
万友平台 I/F
QAD
收货实际
送货实绩 补货单
点数扫 材料暂收 描
条码补打
品检
实收
收货单 不良清单
良品 不良品
P10
接下页
材料仓库
入库
库区堆放
库区堆放 库存调拨 库存盘点
5. 系统流程(生产和发运)
接上页 信息
配料区
生产、在线
下线采集
成品库
领料采集
良品库
万友平台 I/F
拉动式生产物料管理： 根据生产任务单，现场库存实际，系统计算配料需求，并生成配料指示，仓库发料
到线边。 设定了安全库存的物料，当发出库存告警时，也会产生配料指示。
2. 方法----成品仓库条码管理
P6
下线采集
成品库存
发运管理
客户
LPS下线采集
成品入库
接口 MES系统 材料反冲
成品库存管理
库存预警
成品出库 JCI成品库存 成品入库
发运采集
收货
QAD
库存预警
成品库存管理
出货计划
成品仓库条码管理： 根据入库信息与出库信息实时监控成品库存状态。对低于安全库存进行预警，提醒
生产调度及库间调度。
P7
解决方案
3. 系统概要
P8
<课题1> 物料库存管理
<课题2> 拉动式生产
<课题3> 成品库存管理
系统模 块
物料仓库 供应链管理 材料条码管理 采购计划 QAD接口
P3
课题分析
<课题1> 物料库存管理
<课题2> 拉动式生产
<课题3> 成品库存管理
2. 方法----物料仓库条码管理
P4
采购部门
供应商
物料部 门
退货单
质量部门 不良明细
材料仓库
备料区
线边
补货计划 采购计划 紧急订单
补货计划 送货计划
暂收实绩
送货单 产品标签
暂收采集 实际收货采集
实际送货信息
打印收货单
拉动式生产系统 成品仓库条码系统
完成期间 3个月 2个月 3个月
人员配备 3人 3人 2人
备注
P15
案例介绍
8. 概要-座椅生产流程示意图
供应 商 发货区
供应商送货
自动发运 上料
电子货架备料区 条码打印
配件上料
暂收区
驾驶座发泡/皮套
客座发泡/皮套
骨架/皮套
锁螺丝
后座发泡/皮套
P16
座椅工厂已经基本
发料指示
线边接收
付料条码拆分
下
线边库存
付料管理
线
管
理
线边安全库存
下线反冲 生产实绩管理
成品库存
出、入库实 绩 计划外出入 库 出、入库履 历 调拨管理
库存预警
盘点管理
捆包
JCI成品库
成品库存
LPS
调拨管理
库存预警
发运管理 发运计划
发货采集
送货 送货单
P11
客户
收货区
5. 系统接口
接口一：条码系统与LPS系统数据接口
MES
Ver1.3 2014年12月08日
目录
1.课题 2.方法
3.系统概要 4.系统规划 5.系统流程 6.硬件 7.项目推行计划
8.概要 9.管理实现要点
10.项目管理 11.公司简介
P1
课题分析
解决方案
本次提供基本的系统实现方案, 后续会根据调查以及和客户讨论情 况,细化提案细节.
案例介绍 附件
拉动式生产 库存告警 发料指示 线边在库 LPS接口
成品库存 成品入库 JCI成品入库 成品出库 成品库存预警 QAD接口
4. 系统规划
P9
根据管理课题优先级，按系统规则，分析整体实现的 推进步骤。
5. 系统流程(物料仓库条码部分)
资材
供应商
暂收货
品检、收货
计划解析
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
采购计划
单机条码系统 供应商送货 送货单
P2
课题分析
1. 课题
NO 调查要素
内容
提供文档
1 人员 2 部门
业务分工
操作流程
3
业务流程 业务流程图
4 流程 5
数据表单 系统现状
涉及的报表单 据
问
QAD
题
6
问题点
具体问题点,需 求点
列表
由于是初次调查,对问题的掌握有限,构建系统
之前,需要自我审视和梳理流程.
流
◆需求说
程
明
◆现场调 研
◆相应文 档
按以上要素,实施初期调查:
文 结档
总
现状
1.出入库人手登记,易出错. 2.物流实绩汇总登陆,不及时,易出错 3.物料使用错误 4.紧急订单抽插 生产调整难度大 5.线边库存不能及时反馈和共享
1.异常点 2.不合理性 3.浪费点 4.消耗及人员过度依赖 5.生产模式
第1次邮件需求资 料
概要: 库存管理(库+JCI库) 订单管理(排序) 发运管理
否
品质检查
是
库存管理
备料区库存管 理
线边库存管理
材料入库
物料条码管理： 对物料的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数
据进行有效的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企 业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。
通过科学的编码，可方便地进行物品的批次、使用状况等追溯管理。
P12
接口规范， 需根据客户 提供的环境 和相关详细 要求设计！
6. 硬件-网络示意图
材料 收货
生产线 生产线 生产线
材料 入库
材料 入库材料
仓库 1
材料 仓库 2
服务器
配料 区
进 成品仓 度库 看 板
成品仓 库JCI
发 运 控 制 室
P13
7. 项目推进计划
P14
第一阶段 第二阶段 第三阶段
项目名称 物料仓库条码系统
第1次说明会资料
概要:条码物流管理 供应商条码 条码收料 条码付料 条码成品入库回冲 报表查询
长春工厂需求资料
概要: 接受FIS订单 分解下达订单 BOM维护 物料配送系统 批次追溯系统 散件库管理 线边库存 成品库管理
长春工厂技术要求资 料
概要:条码物流管理 电子看板物料拉动系 统 零件批次追溯系统 盘点系统(物流管理)
LPS DB
中间服务 器
条码系统 DB
特记事件 1.系统详细设计时将定义表结构； 2.发生变更时,提供变更标识位和变更时间；
接口二：条码系统与QAD系统数据接口
QAD DB
中间服务 器
条码系统 DB
特记事件
1. 建议创建中间服务器，这样处理数据安全性比较高； 2. 中间库可定义为 文件方式或其他数据库类型；
2. 方法----拉动式生产
客户
生产部门
手工单 <紧急订单>
客户计划
LPS系统
任务单上线扫描 接口
MES系统
BOM
资材/配料 物料扫描发出
发料指示
库存告警
送货
线边 线边接收
P5
付料信息管理 付料条码拆分
线边库存1
线边库存2
线边库存…… 生产实绩扫描
线边安全库存
线边材料消耗
发运
成品区
下线扫描 成品库存
实现拉动式生产和
过程追溯与防错管 理.基本特点:自动化 程度高,系统化管控 全面.
客户
发运看板
安全库存
自动发运 送货
收货区
终检
进度看板
下线清 单打印 下线采集
插单 线
抽单线
9. 管理实现要点-拉动式生产物流示意图
P17
根据总装进度、缓冲库存状况拉动生产进度，根据生产进度拉动物料
产品标签
送货计划
送货单
产品标签
万友平台 I/F
QAD
收货实际
送货实绩 补货单
点数扫 材料暂收 描
条码补打
品检
实收
收货单 不良清单
良品 不良品
P10
接下页
材料仓库
入库
库区堆放
库区堆放 库存调拨 库存盘点
5. 系统流程(生产和发运)
接上页 信息
配料区
生产、在线
下线采集
成品库
领料采集
良品库
万友平台 I/F
拉动式生产物料管理： 根据生产任务单，现场库存实际，系统计算配料需求，并生成配料指示，仓库发料
到线边。 设定了安全库存的物料，当发出库存告警时，也会产生配料指示。
2. 方法----成品仓库条码管理
P6
下线采集
成品库存
发运管理
客户
LPS下线采集
成品入库
接口 MES系统 材料反冲
成品库存管理
库存预警
成品出库 JCI成品库存 成品入库
发运采集
收货
QAD
库存预警
成品库存管理
出货计划
成品仓库条码管理： 根据入库信息与出库信息实时监控成品库存状态。对低于安全库存进行预警，提醒
生产调度及库间调度。
P7
解决方案
3. 系统概要
P8
<课题1> 物料库存管理
<课题2> 拉动式生产
<课题3> 成品库存管理
系统模 块
物料仓库 供应链管理 材料条码管理 采购计划 QAD接口
P3
课题分析
<课题1> 物料库存管理
<课题2> 拉动式生产
<课题3> 成品库存管理
2. 方法----物料仓库条码管理
P4
采购部门
供应商
物料部 门
退货单
质量部门 不良明细
材料仓库
备料区
线边
补货计划 采购计划 紧急订单
补货计划 送货计划
暂收实绩
送货单 产品标签
暂收采集 实际收货采集
实际送货信息
打印收货单
拉动式生产系统 成品仓库条码系统
完成期间 3个月 2个月 3个月
人员配备 3人 3人 2人
备注
P15
案例介绍
8. 概要-座椅生产流程示意图
供应 商 发货区
供应商送货
自动发运 上料
电子货架备料区 条码打印
配件上料
暂收区
驾驶座发泡/皮套
客座发泡/皮套
骨架/皮套
锁螺丝
后座发泡/皮套
P16
座椅工厂已经基本