不锈钢发黑工艺

复的颜色，而国内尚未见报导使用，所以研制着色用电子监 测设备是当务之急。 2.硫化法可得到美观的黑色膜,氧化前需用王水酸洗. 3.碱性氧化法 碱性氧化是用氢氧化钠配制的溶液，氧化时间 10-15 分钟，黑色氧化膜的耐磨性很好，无需固化处理。盐 雾时间一般在 600-800 小时。能保持不锈钢不锈的优秀品 质。 第二类：电解氧化法 溶液配制:(重铬酸甲 20-40g/L 硫酸锰 10-40g/L 硼酸 10-20g/L/PH3-4).着色膜在 25C 的 1O%HCI 溶液中浸 泡,5min 内膜层无颜色变化、无脱落现象，说明膜层的耐蚀 性较好。经过电解法对 1Crl7 铁素体不锈钢着黑色，发黑速 度快，再经过硬化处理后，得到黑色氧化膜色泽均匀、富有 弹性，又有一定的硬度。特点是工艺简单、发黑速度快、着 色效果好，有着较好的耐蚀性能，适用于各类不锈钢的表面 发黑处理，因而颇具有使用价值。 第三类：QPQ 热处理法. 在专用的设备中进行，膜层牢固，耐磨性好；但由于不锈钢， 特别是奥氏体不锈钢，经 QPQ 处理后还不会有原来不做处 理的防锈能力好。 原因在于奥氏体不锈钢的表面的铬含量 遭到了破坏导致的。因为在 QPQ 的前道工艺也就是氮化过 程中会有碳氮的含量渗入，导致表面组织遭到破坏。容易生
锈,盐雾差的只有几小时就生锈.因存在这一弱点,实用性不大. 2 处理效果 颜色：不锈钢发黑处理的颜色为黑亮色或哑光黑。表面没有 碰伤，颜色均匀。 膜层厚度：1.5-2.5 微米，不影响产品精密度，高于或低于 1.5-2.5 对产品尺寸影响较大，属不良品。 耐腐蚀效果。抽 2 件去做中性盐雾试验，盐雾试验能通过 600-800 中性盐雾试验为好，如果不能达到 600 小时为差， 表面干净，整洁，无黑灰，膜层牢。 3 工艺步骤 清洗；保持产品表面整洁、干净。 脱脂：工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度 ph 值 12-14， 处理时间 10-30min，每过 3-5 分钟上下抖动几次，药液浓 度低于 ph12 时补充脱脂粉； 水洗； 酸洗：酸洗液浓度 ：池液浓度 ph 值 2.5-3.5，处理时间 10-12min； 水洗； 吹干 上油。
在工业生产中，表面处理有两种，一种物理处理工艺，一种 化学处理工艺。不锈钢表面发黑属于化学处理方面的一种常 用的工艺。原理：通过化学处理方法，在金属表面产生一层 氧化膜，通过氧化膜来达到表面处理目的。这种表面处理工 艺，所利用的原理是让金属表面在相应设备的作用力之下， 产生一层能够隔绝金属和外部环境直接接触的氧化膜。简单 讲，表面发黑工艺指的就是一种化学表面处理方法，利用金 属表面产生的氧化膜，来实现相应的表面处理目的工艺。 1 常用方法 第一类：.酸性着色法 (1)熔融重铬酸盐法。将不锈钢件放在重铬酸钠熔融盐液中浸 渍,进行充分搅拌 20~30min 形成黑色氧化膜。取出冷却后 水洗即可。熔融盐的温度在 450~550℃,低于这个温度时,不 能进行充分地氧化,达不到黑色效果。 (2)铬酸盐黑色化学氧化.法此膜层颜色变化的过程是由浅到 深，当从浅蓝往深蓝(或纯黑)变化时，其时间间隔仅 0．5～ 1min，错过这个最佳点就会又回到浅棕色，只能退除后重新 着色。经固化处理能提高耐磨性。配上颜色定位仪，能得到 匀均的黑色氧化膜。操作要求严谨。此法也叫因科法，已有 几十年历史，英国人发明。工艺经改良后，已得到广泛应用， 效益显著。目前我国与先进国家相比，主要差距是着色的电 子监测设备。国外已将这种设备用于工业生产，可以得到重