常见表面处理方法
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常见表面处理工艺
• 丝印 • 移印 • 铝板拉丝 • 抛光 • 喷砂 • 镭雕
• 喷漆 • 喷塑 • 阳极氧化 • 电泳 • 电镀
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丝印:
丝网印刷其实就是漏网印刷,简单的丝印,就是用一张丝网 (很密的)绷在一个框架上,然后涂抹上感光胶,然后将需要印刷的图 文用硫酸纸激光输出,放在丝网下用曝光灯晒版(几分钟),最后用水 泡,需要印刷的部分就没有感光胶了,而其它不需要印刷的部分还是有 感光胶的,也就是漏墨和不漏墨,吹干即可开始印刷
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铝板拉丝:
铝板拉丝其实是一种修复工艺,也可起美观作用。根据 效果可分为直纹、乱纹、波纹、 螺旋纹等。并且一般是先拉丝再电镀。
1.直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。连续直 纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦获得。 改变不锈钢刷的钢丝直径可获得不同粗细的纹路。
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磨砂漆:在产品上喷涂上耐磨防滑的磨砂漆,不仅让产品更具质感,也 不会出现磨损严重的现象。
橡胶漆:橡胶漆是一种双组份高弹性聚氨酯油漆,具有高弹性、耐擦性、 耐冲击性,有着一种柔和的手感,尤其是手经常触摸的产品显的舒适而高 档,提高产品附加值
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Leabharlann Baidu
喷砂机
喷丸:喷丸处理是利用高速喷射出的砂丸和铁丸,对工件表
面进行撞击,以提高零件的部分力学性能和改变表面状态的 工艺方法。
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镭雕:
镭雕是指激光雕刻,是通过激光束的光能导致表层物质的化学物 理变化而刻出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图 形、文字;按照雕刻方式不同可以分为点阵雕刻和矢量切割。 点阵雕刻―――酷似高清晰度的点阵打印;激光头左右摆动,每次雕刻出 一条由一系列点组成的一条线,然后激光头同时上下移动雕刻出多条线, 最后构成整版的图象或文字;其扫描的图形、文字及矢量化图文都可以使 用点阵雕刻。
上进行印刷的方法.印刷时,墨刀固定,印版沿水平方向移动,承印物随印 版移动. 3.轮转丝网印刷
轮转丝网印刷是用圆筒形丝网印版,圆筒内装有固定的刮墨刀,圆筒 印版与承印物作等线速同步移动的印刷方法,亦称圆网印刷.
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丝印中常见的一些问题
• 印刷字体位偏 • 印刷油墨印出外框 • 油墨附着性不强 • 字体边缘呈锯齿状
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喷砂:
喷砂处理是为了获得膜光装饰或细微反射面的表面,以符合光泽 柔和等特殊设计需要。同时,可以使丝印时印料和承印物的结合更牢固。 喷砂通常在专用喷砂机内进行。根据砂面粗细程度的要求,选择适当目 数的石英砂,喷制成适当的砂面。均匀适度的喷砂处理,基本上可克服 铝材表面的常见缺陷。
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移印:
移印是一种间接的可凹胶头印刷技术, 目前已成为各种物体表面 印刷和装饰的一种主要方法。先将设计的图案蚀刻在印刷平板上, 把蚀 刻板涂上油墨, 然后, 通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物 体上。
水转印:是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。
喷塑:
将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们 常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在零件 表面,然后经过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品 多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。
粉末喷涂工艺流程:前处理(除油、除锈、磷化、钝化)→静电喷涂→高 温固化→下架→检验→包装→入库
丝网印刷可按其版式,印机品种.油墨性质及承印物的类型分成许多种类 .但就其印刷方式而言,可分为以下几种:
1.平面丝网印刷 平面丝网印刷是用平面丝网印版在平面承印物上印刷的方法.印刷时,
印版固定,墨刀移动.
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2.曲面丝网印刷 曲面丝网印刷是用平面丝网印版在曲面印物(如球.圆柱及圆锥体等)
矢量切割与点阵雕刻不同,矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。通 常采用这种模式在木材、纸张、亚克力等材料上进行穿透切割,也可在多 种材料表面进行打标操作。
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喷漆:
用压缩空气将涂料喷成雾状涂在需要喷涂的器具上。 喷漆车间喷漆工艺流程: 除油→清洗→除锈→清洗→表调→磷化→清洗→干燥→上架→吹尘→底 漆-流平→面漆→流平→清漆→流平→固化→冷却→下架→检测→包装入 库
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2.乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所获得 的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工,对铝或铝合金板的 表面要求较高。 3.波纹一般在刷光机或磨擦机上制取。利用上组磨辊的轴向运动,在铝 或铝合金板表面磨刷,得出波浪式纹路。 4.旋纹也称旋光,是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上,用煤油 调和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。 多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。
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阳极氧化:
金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的 工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的 过程.阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。 氧化工艺流程:基材→装挂→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→中和→水洗→阳 极氧化→水洗→电解着色→水洗→封孔→水洗→烘干→卸料→检验→包装 →入库 压铸铝合金阳极氧化问题:由于硅铜成分过高无法上色
乱纹
波纹
旋纹
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抛光:
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的 修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到 光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽。 针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程),中抛(精加工过程) 和精抛(上光过程),选用合适的抛光轮可以达到最佳抛光效果,同 时提高抛光效率。
常见表面处理工艺
• 丝印 • 移印 • 铝板拉丝 • 抛光 • 喷砂 • 镭雕
• 喷漆 • 喷塑 • 阳极氧化 • 电泳 • 电镀
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丝印:
丝网印刷其实就是漏网印刷,简单的丝印,就是用一张丝网 (很密的)绷在一个框架上,然后涂抹上感光胶,然后将需要印刷的图 文用硫酸纸激光输出,放在丝网下用曝光灯晒版(几分钟),最后用水 泡,需要印刷的部分就没有感光胶了,而其它不需要印刷的部分还是有 感光胶的,也就是漏墨和不漏墨,吹干即可开始印刷
Sea Star Corporation
铝板拉丝:
铝板拉丝其实是一种修复工艺,也可起美观作用。根据 效果可分为直纹、乱纹、波纹、 螺旋纹等。并且一般是先拉丝再电镀。
1.直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。连续直 纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦获得。 改变不锈钢刷的钢丝直径可获得不同粗细的纹路。
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磨砂漆:在产品上喷涂上耐磨防滑的磨砂漆,不仅让产品更具质感,也 不会出现磨损严重的现象。
橡胶漆:橡胶漆是一种双组份高弹性聚氨酯油漆,具有高弹性、耐擦性、 耐冲击性,有着一种柔和的手感,尤其是手经常触摸的产品显的舒适而高 档,提高产品附加值
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喷砂机
喷丸:喷丸处理是利用高速喷射出的砂丸和铁丸,对工件表
面进行撞击,以提高零件的部分力学性能和改变表面状态的 工艺方法。
Sea Star Corporation
镭雕:
镭雕是指激光雕刻,是通过激光束的光能导致表层物质的化学物 理变化而刻出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图 形、文字;按照雕刻方式不同可以分为点阵雕刻和矢量切割。 点阵雕刻―――酷似高清晰度的点阵打印;激光头左右摆动,每次雕刻出 一条由一系列点组成的一条线,然后激光头同时上下移动雕刻出多条线, 最后构成整版的图象或文字;其扫描的图形、文字及矢量化图文都可以使 用点阵雕刻。
上进行印刷的方法.印刷时,墨刀固定,印版沿水平方向移动,承印物随印 版移动. 3.轮转丝网印刷
轮转丝网印刷是用圆筒形丝网印版,圆筒内装有固定的刮墨刀,圆筒 印版与承印物作等线速同步移动的印刷方法,亦称圆网印刷.
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丝印中常见的一些问题
• 印刷字体位偏 • 印刷油墨印出外框 • 油墨附着性不强 • 字体边缘呈锯齿状
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喷砂:
喷砂处理是为了获得膜光装饰或细微反射面的表面,以符合光泽 柔和等特殊设计需要。同时,可以使丝印时印料和承印物的结合更牢固。 喷砂通常在专用喷砂机内进行。根据砂面粗细程度的要求,选择适当目 数的石英砂,喷制成适当的砂面。均匀适度的喷砂处理,基本上可克服 铝材表面的常见缺陷。
Sea Star Corporation
移印:
移印是一种间接的可凹胶头印刷技术, 目前已成为各种物体表面 印刷和装饰的一种主要方法。先将设计的图案蚀刻在印刷平板上, 把蚀 刻板涂上油墨, 然后, 通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物 体上。
水转印:是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。
喷塑:
将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们 常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在零件 表面,然后经过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品 多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。
粉末喷涂工艺流程:前处理(除油、除锈、磷化、钝化)→静电喷涂→高 温固化→下架→检验→包装→入库
丝网印刷可按其版式,印机品种.油墨性质及承印物的类型分成许多种类 .但就其印刷方式而言,可分为以下几种:
1.平面丝网印刷 平面丝网印刷是用平面丝网印版在平面承印物上印刷的方法.印刷时,
印版固定,墨刀移动.
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2.曲面丝网印刷 曲面丝网印刷是用平面丝网印版在曲面印物(如球.圆柱及圆锥体等)
矢量切割与点阵雕刻不同,矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。通 常采用这种模式在木材、纸张、亚克力等材料上进行穿透切割,也可在多 种材料表面进行打标操作。
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喷漆:
用压缩空气将涂料喷成雾状涂在需要喷涂的器具上。 喷漆车间喷漆工艺流程: 除油→清洗→除锈→清洗→表调→磷化→清洗→干燥→上架→吹尘→底 漆-流平→面漆→流平→清漆→流平→固化→冷却→下架→检测→包装入 库
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2.乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所获得 的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工,对铝或铝合金板的 表面要求较高。 3.波纹一般在刷光机或磨擦机上制取。利用上组磨辊的轴向运动,在铝 或铝合金板表面磨刷,得出波浪式纹路。 4.旋纹也称旋光,是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上,用煤油 调和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。 多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。
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阳极氧化:
金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的 工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的 过程.阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。 氧化工艺流程:基材→装挂→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→中和→水洗→阳 极氧化→水洗→电解着色→水洗→封孔→水洗→烘干→卸料→检验→包装 →入库 压铸铝合金阳极氧化问题:由于硅铜成分过高无法上色
乱纹
波纹
旋纹
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抛光:
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的 修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到 光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽。 针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程),中抛(精加工过程) 和精抛(上光过程),选用合适的抛光轮可以达到最佳抛光效果,同 时提高抛光效率。