浅谈MMD型高效破碎机机理及其应用

各种破碎机工作原理、用途、组成

各种破碎机工作原理、用途、组成

各种破碎机工作原理、用途、组成 一、辊式破碎机 1工作原理 对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊，四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。 齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。两辊表面都是带锯齿的辊式破碎机对物料主要起到劈碎和撕裂的作用，同时具有挤压研磨破碎的作用。 破碎齿呈螺旋形布置，入料中的小颗粒很容易通过破碎辊之间的间隙排出，大块则利用齿的剪切和拉伸力来进行破碎，改善了传统破碎机中物料不受控制一律破碎的情况。 2组成 该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 3用途 该设备主要是完成物料的大块破碎工作，适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。 4影响辊皮磨损的因素 影响辊皮磨损的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。 (1)物料分布尽量均匀，以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度。 (2)在破碎机的运转中，尤其是粗碎过程中，要注意给矿块的大小，防止给矿块过大，造成破碎机产生剧烈的振动，从而严重磨损辊皮。 (3)选择耐磨性能好的辊皮，可减少辊皮的磨损程度，从而延长辊子的使用寿命;

立式板锤制砂机和复合式破碎机的区别

立式板锤制砂机和复合式破碎机的区别立式板锤制砂机和复合式破碎机的内部结构对比图： 立式板锤制砂机外观和内脏图 复合式破碎机内部结构图

以上第一张图为立式板锤制砂机内部结构，第二张图为复合式破碎机内部结构。从图中可以看出，立式板锤制砂机和复合式破碎机有相近的筒形外形，但是内部区别很大。立式板锤制砂机破碎物料的主要部件是板锤，复合式破碎机破碎物料的主要部件是锤头。 立式板锤制砂机和复合式破碎机的工作原理也不相同。 立式板锤制砂机的工作原理： 当物料从进料斗落入圆柱形机体之后，首先受到第一转子上板锤的冲击，并以很高的速度沿转子切线方向被抛向反击板产生撞击，物料在反击板上的斜齿齿面及重力作用下，又沿斜下方向反弹到转子体外圆周与反击板之间（即破碎腔），物料再次受到急速旋转的板锤冲击后又被抛向反击板，并继续重复该过程。由于物料在破碎腔内受到板锤和反击板的周而复始的冲击以及料块之间的相互撞击，致使物料沿其自然节里面、层里面发生碎裂。当破碎后的物料粒度小于第一级转子的排料间隙时，物料在重力作用下进入到第二级转子的破碎腔。第二级破碎过程与第一级相同，所不同的是第二级转子的线速度比第一级更高，物料所受到的冲击更大，因此可使物料破碎的更细小。当物料破碎到最终的产品粒度后，便从卸料斗排出。较大型一般有三级破碎，有三个转子 立式板锤制砂机的工作原理就是利用板锤冲击、挤压来破碎物料。 立式板锤制砂机的破碎过程是通过式被破碎。一般物料由进料口加入到排出成品，在破碎腔内只有2~3s的时间。所以物料通过量比较快，产量高。 立式板锤制砂机为两种破碎物料方法集于一个机体内。第一级破碎体现反击破碎机的特点，把大块物料靠高速冲击而得到破碎，成为小块料。第二级粉碎又体现挤压机的特点，把小块料经冲击、挤压后而破碎，产品成为粉状和小颗粒料；被破碎的物料在机体内呈旋转运动下落，使物料得到充分的破碎；物料在第二破碎腔受到冲击、挤压作用，挤压强度可达30MPa，把颗粒层压实，同时，冲击作用把料粒击碎。这样，在冲击、挤压作用下排出的物料不是料饼，而是物料的松散体。所以，立轴式破碎机的产品不需要再用打散设备。 复合式破碎机的工作原理： 物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。 立式板锤制砂机和复合式破碎机的破碎性能比较：

各种破碎机工作原理、用途、组成

各种破碎机工作原理、用途、组成 一、辊式破碎机 1工作原理 对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊，四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。 齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。两辊表面都是带锯齿的辊式破碎机对物料主要起到劈碎和撕裂的作用，同时具有挤压研磨破碎的作用。破碎齿呈螺旋形布置，入料中的小颗粒很容易通过破碎辊之间的间隙排出，大块则利用齿的剪切和拉伸力来进行破碎，改善了传统破碎机中物料不受控制一律破碎的情况。 2组成 该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 3用途 该设备主要是完成物料的大块破碎工作，适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。 4影响辊皮磨损的因素 影响辊皮磨损的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。 (1)物料分布尽量均匀，以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度。 (2)在破碎机的运转中，尤其是粗碎过程中，要注意给矿块的大小，防止给矿块过大，造成破碎机产生剧烈的振动，从而严重磨损辊皮。 (3)选择耐磨性能好的辊皮，可减少辊皮的磨损程度，从而延长辊子的使用寿命; (4)给矿机的长度应该与辊子的长度保持一致，以保证沿着辊子长度而均匀给矿。另外，为了连续进行给矿，给矿机的速度应该比棍子的速度要快1-3倍。 (5)经常检查破碎产品的粒度，且应该在一定时间内将其中一个辊子沿轴向移动一次，移动距离大约等于给矿粒径的1/3即可。 此外，还要注意辊子的润滑，并需要在安全罩子上留有检查孔，方便观察辊皮的磨损情况。 5新型辊式破碎机 新型破碎机在技术上的进步主要是取消了原双辊破碎机的退让弹簧保险装置，将双破碎辊固定，破碎齿使用新的技术和材料来防止难碎硬物损坏破碎齿，从而可严格控制碎后产品中的过大颗粒。 双齿辊破碎机采用对转方式，破碎齿采用子弹头式，表面堆焊硬质合金，强度大，破碎效率高并且磨损后便于修复。 齿辊上的破碎板采用拼装式，破碎齿在韧性较好的铸基体上堆焊硬质合金，不但强度大，可破碎难碎硬物，而且破碎齿"宁弯不折"。当难碎硬物卡弯破碎齿，现场无需更换破碎板而可将破碎齿直接修复。在两侧壁上分别装有梳齿板，有两

常用破碎机的优缺点分析

常用的几种破碎机选型参考优缺点剖析 上海世邦机器有限公司生产的破碎机广泛的应用在矿山，化工等行业；随着社会的发展破碎设备的种类越来越多，生产厂家也应机而生，给我们用户更多选择机会的同时，也相应增加了选择的误区，要想在众多种类众多厂家选择最适合自己使用的破碎机就要在了解自己需要的同时了解破碎机各个分类型号和他们各自的优缺点。下面主要讲述矿山，化工等行业常用的几种破碎机选型参考和它们优缺点。 世邦的颚式破碎机主要是对原料进行粗破，为二级破碎做准备。颚式破碎机适宜于破碎硬料或中硬度的原料，不适宜破碎软硬度的原料，对物料的含水率要求应不大于10%，原料含水率过高，颚板上易勃料，影响破碎效率。特别值得一提的是，砖瓦厂在使用颚式破碎机时应注意两点：一是在进破碎机前，应预先将物料中的粉粒筛出，这对破碎机能力的利用效率来看具有很大意义，因为这些粉粒能填塞颚板之间的槽，使棱的有效高度减少，那样，颚板间的物料就只凭借压力而破碎了。另一点应注意的是给颚式破碎机供料应尽可能保证沿着整个进料口的宽度施加料，保证均匀加料，必要时可采用特别的加料器。 锤式破碎机按结构型式分有立式、卧式、单转子、双转子等几种型式，出料处大部分设有固定的筛子，用户可以根据自己的需要选用合适孔径的筛子来控制出料粒度。该种破碎机适宜破碎脆性料，如煤歼石、页岩等，对于很坚硬的料或黏性料不适用，单转子的破碎比一般在10-15，双转子的可达20一30，其对原料的含水率要求很严，一般不宜超过8%，若含水率过高易堵筛孔而不出料。使用中为了防止非破碎物，如铁块、钢钉等落入破碎机中，必须仔细检查所加进的物料并保证及时将非破碎物清除掉。

履带式移动破碎机应用范围

随着社会的发展和科技的进步，目前市场上的移动式破碎机也分为多种不同的类型，其中根据其行走方式可分为轮胎式破碎机和履带式破碎机；根据主机设备的不同可分为鄂式破碎机、反击破碎机、圆锥式破碎机、冲击式破碎机等。具有灵活方便，机动性强，可节省大量基建及迁址费用；能够对物料进行现场破碎，并可随原料开采面的推进而移动，从而大量降低了物料的运输费用等这些优势，移动式破碎机为矿山开采作业提供了很大的帮助，逐渐成为矿山设备市场上的宠儿。 履带式移动式破碎机的运用范围很广泛，其中很重要的一个方面是用于建材等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于流动性石料的作业，以及城市建筑垃圾的处理。破碎机可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式，进而达到你所需要的

理想设备。 其次，该类型破碎机的应用范围还有用于大块物料的多级破碎，可以按照破碎机出料规格进行筛分。破碎筛分成套设备可供建材行业一次完成破碎和筛分作业，产出用户所需的物料粒度和产量，这就是矿山机械中，设备各尽其用的原理。 最后，履带式移动破碎机的各个独立部分有其独特的应用范围。该设备主要包括初级破碎、二级破碎、筛分设备和输送机等设备组成，破碎机主要是用于初级破，各级破碎机均是一个独立的工作单元，能各自完成其承担的不同职责，皮带输送机负责破碎筛分间物料的传动及堆垛。 综上我们可以发现履带式移动破碎机的应用范围包括多种矿物

与岩石的粗碎、中碎、细碎、超细碎、制砂、整形、洗砂、分级筛分等，也可于城市建筑垃圾处理、市政工程、桥涵施?等需要适时转场作业，可以满不同客户的多元化需求。 安徽省山鑫矿山机械设备有限公司专业从事矿山破碎机械设备，砂石生产线和破碎生产线的研发与制造。公司主要产品包括锤式破碎机，直线振动筛，鄂式破碎机，YK圆振动筛，振动给料机，皮带输送机，移动式破碎站等10多种系列选矿设备。公司拥有大量技术人才、多种高新设备，在行业内通过IS09001：2000质量管理体系认证。产品广泛应用于各大工程，受到客户和市场的广泛好评。

冲击式破碎机和冲击锤式破碎机原理及应用正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 冲击式破碎机和冲击锤式破碎机原理及应用正式版

冲击式破碎机和冲击锤式破碎机原理 及应用正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 冲击式破碎机在冲击过程中对物料所具有的选择性破碎能力使其比其他型式的破碎机具有更多的立方形破碎产品含量，如表1所示，同时又具有破碎比大的特点，简化了破碎流程，因而在破碎行业中得到了迅速的发展，被广泛应用于各相关行业。 一、冲击式破碎机 所谓冲击破碎是指物体在自由状态下受打击力，并沿其自然裂隙、层理面、节理面等薄弱部分进行选择性破碎而破碎(如图3所示)。它有别于锤击破碎中物体在有

约束的状态下受打击力，如图4所示，更与其他剪切、济压、研磨破碎不同，因而在破碎过程中能耗最低，并由于其选择性破碎的能力起到单体分离有用矿物和获得更多立方形产品的作用。 应用冲击原理的冲击式破碎机，是利用高速转的锤头对给人破碎腔的物料进行高速冲击，使物料发生冲击破碎、并使冲击后的料块被高速冲向反击板，物料在受到再次冲击破碎后，又从反击板弹回锤头打击区重复进行上述破碎过程，同时物料在锤头和反击板之间的往返中，相互之间还存在碰撞冲击作用。当破碎后的物料粒度小于锤头与反击板之间缝隙时，就从机内下部排出即为破碎后产品。

复合式破碎机简介和技术参数

复合式破碎机简介和技术参数 来源：洗石机https://www.360docs.net/doc/de12145985.html, 复合式破碎机简介： 方大复合式破碎机合用于建材、矿业、冶金、化工产业破碎石灰石、熟料、煤及其它矿石，其抗压强度不超过140兆帕湿度不大于15%。 本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。复合式破碎机(复合破)破碎比度较大，最大破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞；采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏；轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料（如水泥熟料）；本机转子体结构独特，破碎物料时，转子体几乎不磨损；后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。 复合式破碎机工作原理： 物料由机器上部垂直落入高速旋转的复合破碎机叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部门以伞状形式分流在叶轮周围的物料产生高速撞击与破碎摧毁，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而破碎摧毁，从下部纵贯排出，形成闭路多次轮回，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。 复合式破碎机用途/特点： （1）方大破碎机结构简朴公道、运行本钱低。利用石打石原理，磨损小。 （2）破碎率高、节能。 （3）具有细碎、粗磨功能。 （4）受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。 （5）破碎机适合破碎中硬、特硬物料。 （6）更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。 （7）产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。 （8）破碎机叶轮自衬磨损小、维修利便。 复合式破碎机技术参数： 型号给料粒度 mm 出料粒度 mm 生产能力 t/h 主转轴 速r/min 电机功 率kw 外形尺寸 PFL-800 <100 <3-560-90% 10-20 934 22 2100×1200×1700

复合立式破碎机设计论文

2014 6

(3) 1 ................................................ 1.1 (5) 1.1.1 (5) 1.1.2 (5) 1.2 (6) 1.3 (10) 2 (12) 2.1 : (12) 2.2 (12) 2.2.1 (12) 2.2.2 (13) 2.3 (13) 2.3.1 (13) 2.3.2 (19) 2.4 (15) 2.4.1 (16) 2.4.2 (21) 2.5 (25) 2.5.1 (26) 2.6 (27) 2.6.1 (27) 3 (29) 4 (29) 5 (30)

PCL 35%-45%

Abstract Keyword vertical compound crusher crush discharging pin-size The design of complex parameters of the main vertical to a crusher and structure .The article talks about a broken theory .And described the traditional technical specifications to a crusher and the scope and their deficiencies. Vertical a crusher is based on the improvement of the hammer, set in a crusher and return to a crusher and conical so on the merits of the broken equipment, materials and to receive the impact on airs, grinding etc.Apply to the crushing medium hard coarse-grained material is an ideal of thin, cracked equipment for metallurgy, building, mining, chemical, electricity, coal industry materials for secondary crushing and grinding, cutting the ground before next to the mill, grain output increased from 35% to 45%. The design of the composite vertical to a crusher and the vertical to a crusher and the pendulum type to a crusher; the production capacity has been much improved. The granularity of material sex got a good that the materials have been effective, this is a production of practice to permit. But because of the new machine, so it has not yet have the mature calculated to compute accurately but break the traditional machinery on the basis of production and practice, a rough estimate.

破碎机常见问题及解决方案集锦

一、破碎机的种类认识 凡用外力将大颗粒物料变成小颗粒物料的过程叫破碎。其使用的机械称为破碎机。常见类型如下： 1、颚式破碎机 颚式破碎机通常应用于破碎各种硬质矿山和岩石的第一道粗破碎。颚式破碎机的工作原理是借助于活动颚板周期性地靠近或离开固定颚板的摆动运动，使进入破碎腔的物料受到挤压、劈裂、弯曲和冲击作用而破碎。 2、反击式破碎机 反击式破碎机主要是通过转子带动板锤破碎物料。加上反击板的冲击及物料自身的碰撞来实现物料的彻底破碎。适用于破碎抗压强度不超过350MPa的硬岩、脆粒物料。 3、圆锥式破碎机 圆锥式破碎机适用于中碎或细碎的破碎作业，圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下从锥底排出，从而完成破碎。 4、锤式破碎机 锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物。

5、冲击式破碎机 冲击式破碎机又称为制砂机，简单一点说是石打石的原理。让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的，而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流，返回过程中又进行2次破碎。主要适用于破碎矿石、机制建筑砂、各种冶金矿渣等软、中硬、较硬物料。 6、撕碎机 主要通过刀具对物料进行剪切和撕扯从而形成对物料的破碎细化作用。主要应用于工业垃圾、生活垃圾、纸厂废料、电子垃圾等固废。斯瑞德公司是国内最主要的撕碎机研发制造企业。主要产品类型：单轴撕碎机、双轴撕碎机、四轴撕碎机、大型粗破碎机。 单轴撕碎机主要通过刀辊上的刀具对物料进行啃挖，进而与定刀形成剪切，通过筛网来控制最终的出料颗粒。主要应用于破碎塑料、木材等干性物料。 双轴撕碎机主要通过两个刀辊相对转动，刀具刃口与刃口之间形成剪切的同时刀勾将物料撕扯从而到达破碎的效果。双轴破碎机的应用范围很广，能破碎橡胶、金属、木材、织物等脆性及柔韧性物料。 四轴撕碎机主要通过上部刀组将物料勾压至下部的刀组中，进而下部刀辊相对转动，刀具刃口与刃口之间形成剪切的同时刀勾将物料撕扯，颗粒尺寸小于筛网的物料从网孔落料，大于网孔的物料重新返回刀箱进行二次或多次破碎，直到符合物料可以从筛网孔落料为止。四轴破碎机主要应用于破碎家电、电子垃圾、橡胶、木材等脆性物料。

复合立式破碎机设计 说明书

毕业设计（说明书） 题目名称：复合立式破碎机 院系名称：机电学院 班级：机自063 学号：200600314302 学生姓名：胡燕华 指导教师：张雪松 2010年6月

目录 摘要 (3) 1 引言................................................ 错误！未定义书签。 1.1破碎理论 (5) 1.1.1表面理论 (5) 1.1.2体积理论 (5) 1.2一般破碎机械 (6) 1.3复合立式破碎机 (9) 2 复合立式破碎机详细设计 (11) 2.1产品的技术参数: (11) 2.2电机选型 (12) 2.2.1电机功率计算 (12) 2.2.2电机选择 (12) 2.3传动机构的设计及计算 (13) 2.3.1带传动的设计计算 (13) 2.3.2带轮护罩设计计算 (18) 2.4主轴部分参数计算 (15) 2.4.1 主轴的结构设计及校核 (16) 2.4.2 锤式破碎机的主要结构参数及其设计 (21) 2.5键的选择及其校核 (25) 2.5.1轴键的选择及校核 (26) 2.6轴承校核 (27) 2.6.1 主轴轴轴承选用及校核 (27) 3 结束语 (29) 4 致谢 (29) 5 参考文献 (30)

摘要 本设计对复合立式破碎机主要参数的计算及结构设计进行了论述。文中从破碎理论谈起，记述了各种传统破碎机的技术规格，适用范围以及它们的不足之处。 立式复合式破碎机是在PCL基础上改进而成的，集锤式破碎机、反击破碎机、圆锥破碎机等破碎设备的优点于一体，物料在工作腔反复收到冲击、研磨等作用而破碎。适用于破碎中等硬度的物料，是理想的超细破碎设备，可广泛用于建材、冶金、矿山、化工、电力、煤炭等工业部门物料二次破碎和磨前细碎，降低入磨粒度，可使磨机产量提高35%-45%。 本设计所涉及的复合立式破碎机，结合了立式破碎机和锤式破碎机的优点，使生产能力得到了很大的提高，出料粒度的均一性得到了很好的保证，使物料得到了有效的破碎，这是有生产的实践为证的。但由于该机械新的一面，所以尚未有成熟的计算方法对其进行精确的计算，只能在传统破碎机械计算的基础上，结合生产实践，对其进行粗略的估算。 关键词：复合立式破碎机，破碎，出料粒度。 英文摘要 Abstract Keyword：vertical compound crusher，crush，discharging pin-size。

反击式破碎机

反击式破碎机目录 反击式破碎机 1.发展历史 2.主要用途 3.工作原理 适用物料 1.应用领域 2.技术参数 PF系列主要技术参数： 优点 1.特点 2.性能 构造 反击破的主要部件 1.零部件组成 2.反击板 3.方钢 4.板锤 5.压紧块 安装与调试 1.安装 2.调试 反击式破碎机分类 保养 1.检查 2.后上盖启闭 3.润滑 常见故障及排除方法 注意事项 反击式破碎机的维修 五个破碎优势 应用 出现的问题原因及排除 六种自行修复反击板的方法

反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备，其特点是：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备；反击式破碎机最大的缺点是板锤和反击板特别容易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。目前由于一些耐磨材料的出现，在一些金属选矿厂中已得到应用。 发展历史 反击式破碎机的发展史可以追溯到19世纪50年代，距离世界上第一台颚式破碎机的诞生已经过去了很久。随着生产力的发展，颚式破碎机已经不能完全满足破碎技术的需要，于是，在颚式破碎机的基础上，人们又设计出了反击式破碎机。 1924年，德国人首先研制出了单、双转子两种型号的反击式破碎机，那时的破碎机的结构类似于现代鼠笼型破碎机，因为无论从结构上，还是从工作原理上分析，它都具备反击式破碎机的特点。由于物料需要反复冲击，破碎过程中可以自由无阻排料，但是由于受到给料力度和反击式破碎机的能力的限制，其机型渐渐的转化为了鼠笼型破碎机，应用于中硬一下的细碎。 到1942年，德国人Andreson在总结了鼠笼型破碎机的锤式破碎机的结构特性和工作原理基础上，发明了和现代反击式破碎机结构形式类似的AP系列反击式破碎机。得益于这种反击式破碎机的生产效率比较高，可以处理比较大的物料，以及它在形式结构上比较简单，维修方便，所以，这种反击式破碎机得到了迅速发展。伴随着破碎筛分破碎理论的日益完善和技术的进一步发展，各种各样高性能的反击式破碎机也层出不穷，国外生产反击式破碎机的厂家比较知名有美国Cedar即ids公司(原Iowa机械公司)、瑞典Svedala、芬兰Nordbe笔公司、法国Dragon公司和西班牙Rover 公司、德国 Hazemag、KHD、心upp公司、日本川崎重工等等。 反击式破碎机有非常广泛的系列，从粗碎反击式破碎机到制砂反击式破碎机，共有八个系列，近百种规格。其结构具有独到之处。据该公司专家介绍:中碎用硬岩反击式破碎机，打击板锤使用寿命可达3一6个月。另外最近德国Hazemag&EPR公司为其反击式破碎机研制了新型HazemagSQ型转子。该转子为开盘型，后部的固定板镶嵌在凹槽中。打击板可以从侧面或固定板上方插入，用楔块固定。打击板融合了S型打击板和Q型打击板的优点，可以调一次头使用，提高了利用率。 同时为了增强破碎机的机动性还开发了轮胎式和履带式移动式的破碎站，其中轮式型的破碎机在美洲比较受欢迎，履带式在欧洲比较受欢迎。其实反击式破碎机在中国的发展比较晚，到上个世纪50年代，我国才真正拥有破碎机，所以说，我国的破碎筛分设备大都是50年代问世的。在上个

破碎机的常见种类和适用范围

破碎机常见种类和适用范围 最近几年矿山开采的大热，使得破碎机行业迅速崛起，破碎机企业纷纷成立。但是各种各样的破碎机令人眼花凌乱，怎样选购适合自己的破碎机呢？在这里上海世邦为您介绍下破碎机常见的分类和他们各自的用途。以下简要介绍八种最常用的破碎机（）供大家认识：第一种：颚式破碎机，是一级破碎的首选设备，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。产品粒度是细粒，可达毫米，甚至还要细些。 第二种：冲击式破碎机，俗称制砂机，是利用着名的“石打石”破碎机原理及技术，适用中细碎不同硬度的各种矿石和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、金刚砂、铝矾土、石英砂、棕刚玉、珍珠岩、玄武岩等高硬度物料的中细碎作业，是国内外建筑、矿山、冶金行业以及高速公路、铁路、桥梁、水电、矿物粉磨领域及机制砂行业的核心设备。。该破碎机（）是建筑用砂、筑路用砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备，故得到广泛应用。 第三种：反击式破碎机，反击式破碎机能处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化。 第四种：圆锥破碎机，,圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建材工业、筑路工业、化学工业与硅酸工业中，适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，本机具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。 第五种：复合式破碎机，是一种融锤破，反击破于一体的新型高效细碎设备，该设备破碎比大，破碎水份广含量高，对水份含量高的物料加工最为理想，出料粒度可任意调节，无筛条设置，含泥沙量大的物料不会堵塞，不可破碎物进入机体可自动排出，不会造成设备的损坏。该设备粉碎物料一流、生产效率高、结构独特、运作平稳、噪音低、维修方便，开启工作仓门即可轻松更换损件。 第六种：锤式破碎机，被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。 第七种：单段破碎机（），单段式破碎机适用于破碎抗压强度<150MPa的脆性矿石，如石灰石、页岩、石膏、煤、泥质粉砂岩以及石灰石和粘土的混合料。可以将大块矿石一次破碎到入磨需要的粒度，从而取代传统的两段破碎，简化工艺流程、节约生产费用。此系列破碎机是水泥生产专用破碎机，适合破碎石灰石(泥灰岩)和粘土质混合料，还可用于煤块破碎，主要应用于水泥生产破碎机、大型砂石骨料生产等工程项目。 第八种：对辊破碎机，对辊破碎机又叫双辊式破碎机，对辊式破碎机，对辊机，对辊破碎机（双辊破碎机）它适用于进料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的细碎作业。如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙；矿业细碎铁矿石、石英石；陶瓷行业破碎原材料。适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过分碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。 上海世邦机器有限公司（）简称“上海世邦”，创有旗下矿山机械着名品牌“世邦机器”。公司形成了以破碎机、磨粉机系列产品为主，振动筛、给料机等配套设备为辅的完整的产品

《冲击式破碎机实际应用中的优缺点分析》

《冲击式破碎机实际应用中的优缺点分析》冲击式破碎机实际应用中的优缺点分析 冲击式破碎机相对于其他破碎机来说具有很大的优势，但是冲击式破碎机在客观存在的缺陷。由于冲击式破碎机是采用冲击原理破碎物料，其打击件，如：锤头、板锤、反击板等，在使用中磨损甚快。这种缺陷，在相当长时期内，限制冲击式破碎机的适用范围。只能用于中硬物料的破碎。随着新型耐磨材料的应用，巍立不断的对冲击式破碎机零部件的材料进行研究改进，现在很大程度上延长了冲击式破碎机的使用寿命，降低了企业的生产成本。立式破碎机作为预破碎工艺的主要设备已被成功地运用到生料粉磨系统，起到了增产节能的作用。但是有相当的水泥厂使用效果并不理想，主要表现在板锤、衬板磨损严重，没有到达设计要求，磨机增产效果不明显。目前水泥粉磨系统采用立式冲击破碎机预破碎工艺思路和方向是正确的，许多水泥厂不成功的主要原因是立式破碎机预破碎工艺设计不合理以及水泥粉磨系统工艺参数设置不当造成的。 目前水泥磨粉采用立式冲击式破碎机预破碎工艺一般安装在水泥磨头部位，这样布置进破碎机熟料温度过高且矿渣中含有铁溜子，以上两种因素造成破碎机板锤及衬板磨损严重导致其更换频繁，造成许多厂家认为使用该项工艺不经济。 立式冲击破碎机系高速旋转的设备，对熟料入机温度要小于80.由于各水泥厂机立窑煅烧水平不一样，出窑熟料最低的在100左右，最高的达到200以上，一般水泥厂出窑熟料温度在150左右。由于熟

料等块状固体物料，散热速度慢，加上在熟料储库存放时间短水泥熟料储库距离水泥磨头较近，因此出窑熟料温度不会得到有效降低。当机主窑煅烧不正常时往往会落红料，造成进入破碎机熟料温度就会更高。夏季，由于气温较高，进入立式破碎机熟料实际温度也会更高。入破碎机熟料的温服高，加剧了板锤与衬板的磨损影响了使用寿命。另一个问题是尽管许多厂在皮带输送机上安装两道除铁器，但仍有一些铁溜子进入立式破碎机，从而损坏衬板及板锤。每班清理铁溜子一般需要10-20min，从而影响了磨机产量。一般认为增加了预破碎工艺设备后，熟料粒度减小，水泥磨一仓平均球径应大大降低，一仓也应缩短。采用该项工艺后，尽管10mm以下的熟料粒度占大多数，但当运转一段时间后，熟料平均粒度就会偏大。为了增加适用性，配球原则应是90mm球尽可能的少，60mm、70mm、80mm的球应尽可能的多。虽然入磨熟料粒度减小了，但一仓主要承担物料破碎及一仓装球量决定着水泥磨产量这一基本因素没有变。许多水泥厂采用预破碎工艺后盲目地把一仓平均球径缩到50mm左右，隔仓板向一仓延伸1-2个衬板，结果造成水泥磨系统产量低。虽然许多水泥厂增加预破碎工艺后，磨机一仓仍沿用阶梯衬板，因而没能充分发挥因熟料粒度减小后一仓最佳的破碎效果。 具体工艺是机立窑熟料出窑后经一级破碎入熟料储库，然后再熟料储库侧壁上开个卸料口，把熟料从库内放出来，当冷却到常温下，对熟料采用立式反击破碎机进行破碎，破碎后的成品通过提升机输送到另外的储库中，从而完成熟料预破工艺。采用此种工艺可有效地避

立式复合破碎机内部结构说明

本机破碎比度大，最大破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；结构采取无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞；采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏；轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料（如水泥熟料）；本机转子体结构独特，破碎物料时，转子体几乎不磨损；后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。 结构优势： 1、结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。 2、破碎率高、节能。 3、具有细碎、粗磨功能。 4、受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。 5、更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。 6、适合破碎中硬、特硬物料。

7、产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。 8、叶轮自衬磨损小、维修方便。 原理：物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。 立式复合式破碎机在吸取国内外先进细碎设备的基础上，优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备，可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业，同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面

石料的加工破碎。 日常维护： 1、定期停机打开立式破碎机观察门观察破碎机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。 2、立式破碎机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。 3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A.D 在立式破碎机运行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。 豫晖矿山立式复合式破碎机简称立式破碎机、立式破，用来破碎劈石头，制砂和石子，也称为劈石机，它广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高，劈石效果立竿见影。

立式复合破碎机 JB T10343-2002

立式复合破碎机 JB/T 10343-2002 1.范围 本标准规定了立式复合破碎机的形式与基本参数、技术要求、实验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存及制造保证。 本标准适用于破碎抗压强度极限在160MPa以下物料的立式复合破碎机(以下简称破碎机)。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191-2000 包装储存图示标志（eqv ISO 780:1997） GB/T 3768-1996 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(eqv ISO 3746:1995) GB 5083-1999 生产设备安全卫生设计总则(neq DIN 31000/VDE 1000:1993) GB/T 5680-1998 高猛钢铸件 GB/T 8923-1988 装涂前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqv ISO 8501-1:1988) GB/T 9239-1988 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定(eqv

ISO 1940-1:1986) GB/T 13306-1991 标牌 GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件 JB/T 5000.3-1998 重型机械通用技术条件焊接件 JB/T 5000.15-1998 重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤 3.形式与基本参数 破碎机的形式为立式多级转子破碎机，见下图，该图不确定破碎机具体结构。 破碎机的基本参数应符合表1的规定。

冲击式破碎机和冲击锤式破碎机原理及应用

冲击式破碎机和冲击锤式破碎机原理及应用冲击式破碎机在冲击过程中对物料所具有的选择性破碎能力使其比其他型式的破碎机具有更多的立方形破碎产品含量，如表1所示，同时又具有破碎比大的特点，简化了破碎流程，因而在破碎行业中得到了迅速的发展，被广泛应用于各相关行业。 一、冲击式破碎机 所谓冲击破碎是指物体在自由状态下受打击力，并沿其自然裂隙、层理面、节理面等薄弱部分进行选择性破碎而破碎(如图3所示)。它有别于锤击破碎中物体在有约束的状态下受打击力，如图4所示，更与其他剪切、济压、研磨破碎不同，因而在破碎过程中能耗最低，并由于其选择性破碎的能力起到单体分离有用矿物和获得更多立方形产品的作用。 应用冲击原理的冲击式破碎机，是利用高速转的锤头对给人破碎腔的物料进行高速冲击，使物料发生冲击破碎、并使冲击后的料块被高速冲向反击板，物料在受到再次冲击破碎后，又从反击板弹回锤头打击区重复进行上述破碎过程，同时物料在锤头和反击板之间的往返中，相互之间还存在碰撞冲击作用。当破碎后的物料粒度小于锤头与反击板之间缝隙时，就从机内下部排出即为破碎后产品。 对于不同粒级的物料其破碎能量是不同的，越是小的物料由于内部缺陷的逐步减少，其破碎所需的能量就越大。按照能量与线速度的关系公式:A=mra。 随着采掘能力的提高，采掘后料块尺寸不断增大，而单转子冲击式破碎机由于自身结构合理性等原因限制了给料粒度的增加，因此发展了双转子冲击式破碎机。为了提高第二个转子的作用又发展了有高

差设置的双转子冲击式破碎机，按锤头磨损及能耗与转子线速度的关系，第一个以较低的速度对物料进行粗碎，而第二个转子以较高的速度对物料进行中细碎，提高了破碎比。 立式冲击式破碎机是在对物料进行细碎方面使用的冲击式破碎机的代表。我们知道，锤头的磨损是与锤头回转线速度的提高呈非线性增长的，而细碎时锤头的线速度很高，相对质量较轻的物料不能进入高速回转锤头的有效打击区(正好处于最高线速度范围内)，导致破碎效果下降及锤头的磨损加剧。立式冲击式破碎机采用的中心给料方式，给入后的物料起始速度接近为零，逐渐加速后从转子体内抛射出去进行冲击破碎，改善了冲击破碎效果并降低了易损件的磨耗。这种破碎机又演化为机械式和自衬式两大类。 二、冲击式破碎机 如上所述，冲击式破碎机在实际使用中存在出料不均匀，而且容易“跑大块”的情况，冲击锤式破碎机则可使这些问题迎刃而解。 物料从进料口喂人机内，进入锤头工作区中，受到高速回转锤头的冲击而破碎，同时，物料又以高速撞击在反击板上进一步被破碎，并从反击板弹回到锤头工作区中，继续重复上述破碎过程，最终进入锤击区(锤头与蓖条之间的工作区)，在蓖条上进一步受到锤头的锤击和研磨作用。实践证明，物料不是在转子一次循环中得到充分破碎的，而是要经过多次循环才得到充分破碎。大块物料可能在冲击过程中没有得到充分破碎.则可通过反击板与锤盘之间的辊压作用得到破碎，这个作用已被实际实验所证实(在没有蓖条的情况下，其最大产品粒度不超过锤盘与反击板的间隙大小)。 三、冲击锤式破碎机的结构型式

破碎机的常见种类和适用范围

精心整理 破碎机常见种类和适用范围 第一种：颚式破碎机，是一级破碎的首选设备，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。产品粒度是细粒，可达 0.074毫米，甚至还要细些。 第二种：冲击式破碎机，俗称制砂机，是利用着名的“石打石” 第三种：反击式破碎机，反击式破碎机能处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化。 第四种：圆锥破碎机，,圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建材工业、筑路工业、化学工业与硅酸工业中，适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，本机具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、 使用经济等特点。 第五种：复合式破碎机，是一种融锤破，反击破于一体的新型高效细碎设备，该设备破碎比大，破碎水份广含量高，对水份含量高的物料加工最为理想，出料粒度可任意调节，无筛条设置，含泥沙量大的物料不会堵塞，不可破碎物进入机体可自动排出，不会造成设备的损坏。该设备粉碎物料一流、生产效率高、结构独特、运作平稳、 噪音低、维修方便，开启工作仓门即可轻松更换损件。 第六种：锤式破碎机，被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制 砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。 第八种：对辊破碎机，对辊破碎机又叫双辊式破碎机，对辊式破碎机，对辊机，对辊破碎机（双辊破碎机）它适用于进料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的细碎作业。如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙；矿业细碎铁矿石、石英石；陶瓷行业破碎原材料。适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过分碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。 “上海世邦”，创有旗下矿山机械着名品牌“世邦机器”。公司形成了以破碎机、磨粉机系列产品为主，振动筛、给料机等配套设备为辅的完整的产品链。公司主要产品有颚式破碎机、反击式破碎机、液压弹簧圆锥破、液压圆锥破碎机、MTW系列欧式梯形磨粉机、SCM超细磨粉机、高压微粉磨粉机、PCL制砂机、VSI制砂机（立轴冲击式破碎机）、VSI5X新型制砂机、磨煤机、整形机、移动破碎站、振动筛、振动给料机、洗砂机、砂石生产线、石料生产线、皮带输送机等。其中9517型高压磨粉机和PCL立轴冲击式破碎机均获上海市高新技术成果转化项目。世邦机器已成为国内最主要的破碎、磨粉机械生产和出口基地之一。