提高卷烟分拣作业效率

3
补烟不及
培养员工“ 主人翁”精
补烟及时， 降低分拣差
时或上错 卷烟
神
错
1.加强对员工的培训和宣贯，提高责任意识。同 时，制作服务质量卡由送货员对分拣工作予以反 馈。
2.将问题纳入相关责任人的绩效考核，采用“流动 红旗”的形式鼓励先进，激励后进。
分拣 现场
会议 室
11.16— 27日
章 洪
1.加强员工相互沟通，实行轮岗训练，了解其他
•
分拣效率（条/小时）
12000—13000 10000 10000 8000 8000 8000 7500 7000 6250 6000 6000 6000 5150 5000 5150 3300
•巩固措施
• 人的随意性、懈惰性、反复性直接影响分拣效率；同时，设备的磨损对效率仍然有 一定影响。因此，我们要在保持目前现状的基础上，针对性的采取各种措施降低分拣差错 率和机械故障。
•实行分组竞赛，进一步加强员工岗位技能培训。
• 将影响效率的人为因素纳入绩效考核，加强对相关人员的工作监督。
•
•将规范纳入《作业手册》，定期跟进，以识别可进行的改进。
•机械自行维护和厂家维护相结合，并及时记录问题的原因。
•
•总结和打算
•
•时间
•
•群 体 行 为 •个 人 行 为 •态 度
•难度
•知 识
11.2
36252
4
11.3
41039
4.5
11.4
44066
5
11.5
44312
5
11.6
37118
4
11.9
37147
4
11.10
47664
5
11.11
45865
5
11.12
38125
4.2
11.13
41936
4.4
11.16
38882
4.3
9063
11.17
41962
4.5
8922
11.18
43029
流竞争力，保证宣城烟草的可持续发展。
•
•选题理由
•理由四
•配送模式的优化：为在既定的时间内完成分拣 任务，需要提高工作效率。
•当天访 隔日送
•配 送
•即 访即
送
•当天访 次日送
•
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ •确定课题
•行业发展要求 •国家局、省局要求
•宣烟发展要求 •配送模式的优化
••••
•提 高 卷 烟 分 拣 作 业 效 率
•
•活动计划
•时间
10月
11月
12月
•内容
5—9 12—16 19—23 26—30 2—6 9—13 16—20 23—27 1—4 7—11 14—18
选择课题
现状调查
分析原因
制定对策
对策实施
检查效果
巩固措施
总结打算
21—31
•说明：
•计划进度
•实际进度
•
•现状调查
1月 5月 6月 10月
销量（箱）
•
•制定对策
序 号
原因
对策
目标
措施
地 点
时间 负
2
分拣线系 统内设备 连接不畅
对各电脑和 软件及时维 护
数据转换、 发送、读取 顺畅
1.联系各软件公司，做好技术上的支持并做好培 训。
2.加强操作人员的技能水平，加强学习，提高自 己分析问题、解决问题的能力。
分拣 11.16— 现场 27日
毛 倪 李
确认方法
确认情况
因“即访即送”需 要二次数据导入、 卷烟配货上柜，相 应工作量增大。
现状分析
目前，已有专人负责二次配货， 并不影响正常分拣。
因素八
确认方法
确认情况
卷烟订单结构不平 衡
现状分析
•当客户所定卷烟品牌较少，订单 量大时分拣速度就快，反之则慢 。卷烟订单是由订单部根据客户 信息访销得出的，分拣只负责读 取。
•
•原因分析
•需中途二次数据导入、 卷烟配货上柜，相应工 作量增大
•其 他 •即访即送 •订单结构不平衡
•分拣线系统内 设备连接不畅
•各类机械 报警频率高
•机
•卷烟在输送带的上 坡处容易往下滑
•因果图
•工作空间紧张 •环
•岗位衔接不畅
•补烟不及时
•补烟 •上错卷烟
•人
•
•确认要因
• 小组成员根据大家提出的各种可能影响分拣效率的因素，进行逐条确 认，找出关键因素。
2.前一环节发生问题，没有及时 与下一环节人员沟通，导致分拣 错误。
•
•确认要因
因素六 确认方法
确认情况
分拣工作 空间受限
现场观察
•因分拣辅助器材在分拣区 内放置，进一步压缩了分 拣线的运作空间，导致部 分待分拣卷烟放置位置较 远，场地无法改变；同时 ，安排了取货员协助取货 。
•
•确认要因
因素七
•对策的具体实施方法与过程 •对策实施4：针对岗位衔接不畅情况
•1.加强员工相互沟通，实行轮岗训练，了解 其他岗位工作。
•相关实施相片及记录
•
•效果检查
2009年11月分拣二组工作情况
日期
工作量（条）
工作时间 （小时）
工作效率 （条/小时）
日期
工作量（条 ）
工作时间 （小时）
工作效率 （条/小时）
提高卷烟分拣作业效率
2020年7月15日星期三
•目 录
•01
小组简介
•02
选题理由
•03
活动计划
•04
现状调查
•05
目标设定
•06
原因分析
•07
确认要因
•08
制定对策
•09
实施对策
•10
效果检查
•11
巩固措施
•12
总结打算
•
•小组简介
小组名称 所在部门
注册号
提高效率 QC小组 卷烟配送中心
XCQC2009-002
10104条/时
10186条/时
3小时 10006条/时
•
•效果检查
•
项目 城市
巢湖 宣城 宿州 安庆 淮南 阜阳 合肥 蚌埠 黄山 池州 马鞍山 六安 亳州 芜湖 亳州 滁州
分拣机(台）
2 2 4 2 1 5 3 3 2 2 2 3 4 2 4 6
单机用工人数（人）
8 11 15.5 10 8 9 7 11 8.5 9 9 6.5 9 6.5 6
•1.联系各软件公司，做好技术上的支持和培 训工作。
•相关实施相片及记录
•
•实施对策
•对策的具体实施方法与过程
•对策实施3：针对补烟不及时或上错卷 烟情况
•1.加强对员工的培训和宣贯，提高责任意识 ，同时，制作服务质量卡由送货员对分拣工 作予以反馈。
•相关实施相片及记录
•
•实施结果对比
•
•实施对策
•分拣线监控系统 •条烟打码控制系统
故
1.分拣机和打码机、包装机 分拣户序不一致；
障 情 况
2.数据读取、发送不成功；
3.数据库电脑断电无法分拣 。
•包装机控制系统 •卷烟出库扫码系统
•
•确认要因
因素三 确认方法
确认情况
卷烟在输送 带的上坡处 容易往下滑
观察分析
烟量小的时候，卷 烟分散，没有推动 力，容易下滑，通 过调整坡度可减少 此类情况发生。
小组概况
成立 日期
小组 类型
2009.10 服务型
登记 日期
2009.10
QC教育学习 情况
集中讨论5次
活动 次数
7次
发布部 门
组长
企管办 吴永忠
成员人 数
9人
活动时 间
2009.10—12月
•
•小组简介
姓名 性别 年龄
吴永忠 男 43
章晋成 男 34
倪进峰 男 28
毛盾 男
28
李 刚 男 28
王长锁 男 32
烟口尺寸进行调节，同时进
行敏感度测试，保证出口处
卷烟整齐；
1
各类机械报 警频率高
检查 、调
试
减少机 器报警 频率
2.根据线路订单量大小，适 当调整分拣机部分参数，改 变分拣速度；
分拣 11.16— 现场 27日
吴军 姚永芳 王长锁
3.及时对机械做好检修和维保 ，做好相关记录；分拣结束 后，检查机械零部件是否正 常。
4.3
8813
11.19
44605
4.5
8862
11.20
41885
4
9280
11.23
38854
4
8845
11.24
49434
5
9166
11.25
44012
4.5
8494
11.26
47979
5
9531
11.27
42032
4
9531
11.30
34334
3.5
9042
平均效率
9325 9354 9912 9973 9714 9887 9169 9596 10508 9810
•
•确认要因
•机械报警频率高 •分拣线系统设备连接不畅 •补烟不及时或上错卷烟
•岗位衔接不畅
•
•制定对策
•
针对分析出的主要影响因素，我们集中讨论，制定了相应的对策，
•并进行了明确分工，指定了每项措施的负责人及完成期限。
•
•制定对策
序 号
原因
对策 目标
措施
地 点
时间 负责人
1. 根据卷烟宽度不同，对出
吴 军 男 35
姚永芳 女 40
洪 婧 女 27
文化 程度 大专
大专
大专 大专 中专 高中 大专 高中 大专
小组成员
职务及职称
储配部主任 储配部副主任
分拣组长 分拣组长 分拣员 分拣员 分拣员 分拣员 储配部综合管理员
小组 职务
组长 副组 长 组员 组员 组员 组员 组员 组员
组员
组内分工
组织策划 组织策划、总结巩固 组织、调查、分析 组织、调查、分析
9514
•
•效果检查
2009年12.1—12.7日分拣二组工作情况
日期
12.1
12.2
12.3
12.4
12.7
工作量（条）
29319条
31447条
31696条
30313条
30018条
工作时间（小时）
3小时
工作效率（条/小时 ）
9773条/时
平均效率
3小时
3小时
3小时
10482条/时
10565条/时
品牌规 个）
13926.356
104
7905.724
108
6910.464
108
7847.596
120
• 数据采集内容：销量、品牌规格； • 采集时间段：销售旺季、日常销售、销售淡季； •
•
•现状调查
•效率影响因素：信息系统、数据传输、机械运行等故障，人为因素。
•
•现状调查
•
•目标设定
•日均分拣效率保持在10000条/小时左右
•
•确认要因
因素四 确认方法
确认情况
补烟不及时 日志记录 或上错卷烟 现场观察
分拣
差错率（ ‰）
10月份“卷烟分拣环节”错分条数/计算 卷烟分拣作业量=0.03‰
•
•确认要因
因素•因五素四 确认方法
确认情况
岗位衔接不 畅
现场观察
衔接 不畅 主要 情况
1.分拣各环节设备使用的耗材没 有及时更换，导致停机。
•报
警提
醒
因素一 确认方法
确认情况
各类机械报 警频率高
现场观察
1.卧式机拨烟杆卡烟
故 2.包装机切刀故障，无法切割PE 障膜 情 3.打码机感应器故障，造成漏码 况 4.自动贴标机滚轴故障
5.电脑日常使用中出现的故障
•
•确认要因
因素二 确认方法 确认情况
分拣线系 统内设备 连接不畅
实际操作 现场分析
活动实施 活动实施 机械状况分析、实施 工作状况分析、实施 资料记录
•
•选题理由
•理由 一
•行业发展的要求：传统商业向现代流通的转变，而现代 流通必然要求提高物流效率。
•理由二
•国家局、省局的要求：根据物流对标指标要求需要提
升分拣设备有效作业率。
•理由三
•宣烟发展的要求：进一步提升物流效率，提高宣烟物
•半自动分拣设 备能够达到的分 拣效率10000条/
小时
•拣小设组•备成T的员e优参x化t与升过级分 ，•了in解性h能ere
•领导的支持 •+
•员工的配合 •+
•时间充裕
•根据调查现状，从机械、人员、时间几个方面对课题的可行性进行分析
•
•原因分析
• 通过课题的确立及对现状的调查， •根据QC小组活动要求，按机器、人员、 •环境及其他几个方面深入分析， •并绘制原因分析图 。
•总结和打算
•总结和打算
•
4
岗位衔接 不畅
岗位轮训
上下工序衔 接顺畅
岗位工作 2.开展岗位练兵，提升改造工作质量。
分拣 11.16— 毛
现场 27日
倪
•
•实施对策
•对策的具体实施方法与过程 •对策实施1：针对机械报警频率高情况
•相关实施相片及记录
•
•
•实施对策
•对策的具体实施方法与过程
•对策实施2：针对系统设备连接不畅情 况