提高分拣效率531.pptx
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分拣技术与设备PPT课件
输拣选指令到操作者面前的显示屏上，导引操作者完
成规定的作业。
原理：
能弹性地在控每制一拣个货货流位程安，装并数对字现显场示的器拣，货利状用况计进算行机即的时控性制的将监控， 而且能降订低单拣信货息错传误输率到，数加字快显检示货器速内度，，拣免货除人表员单根作据业数的字不显便与浪 费，并节示拣省器货部所工份显作的示，人的也力数叫资字做源拣电，货子使，标您拣签物完拣畅货货其之。流后，按乐确在认拣钮货即。完成
（1）按单拣选作业
1. 拣选式（摘果式、摘取式）
优点：
缺点：
作业方法单纯
商品品项多时，拣货行
前置时间短
走路径加长，拣取效率降
导入容易且弹性大
低
作业员责任明确，派工
拣货区域大时，搬运系
容易、公平
统设计困难
拣货后不用再进行分类
少量多次拣取时，造成拣
作业，适用於大量订单的 处理 2019/10/24
2019/10/24
17
货架安装示意图
电子标签介绍：一对一使用
ACC18030G ACC18030Tr
数量显示：出库数量显示
ACC18030R
取消键：在发生缺货等异常情况 时所做的作业取消动作。
2019/10/24
确认按键：货品取出前闪烁，有蜂 鸣声，取出后按下闪烁熄灭静音
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电子标签拣货系统 应用：.
分拣机输送机的速度
间距
商品之间保持一定间距，有利于保证分拣精度。 当前的微型计算机和程序控制器已能将这间距减小
到只有几英寸
2019/10/24
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工作过程
自动分拣机系统
分拣识别
商品接受激光扫描器对其条形码标签的扫描，或者通过其 他自动识别方式，将商品分拣信息输入计算机。
顺丰速运配送中心分拣功能优化浅析课件
03
分拣功能优化方案
方案设计理念
效率至上
优化分拣流程，提高分拣 效率，降低分拣错误率， 提升整体运营效率。
客户为中心
以客户需求为导向，优化 分拣功能，缩短配送时间 ，提升客户满意度。
可持续发展
在优化过程中，注重环保 和资源利用，采用绿色技 术和设备，降低能耗和排 放。
技术改进措施
引入自动化分拣设备
02
顺丰速运配送中心概述
配送中心简介
01
顺丰速运是中国最大的快递公司 之一，其配送中心是其核心业务 设施，负责处理和分发大量的包 裹。
02
配送中心通常拥有先进的分拣设 备，以确保包裹能够快速、准确 地送达目的地。
分拣系统现状
顺丰速运的配送中心目前使用的是较 为传统的分拣系统，主要依靠人力和 机械化设备进行分拣。
动态因素影响研究
深入研究市场、天气等动态因素对分拣功能的影响，制定相应的 应对策略，提高分拣系统的适应性和稳定性。
THANKS
感谢观看
03
预期效果预测
效果三：提升客户满意度
1
2
缩短配送时长，提高客户体验。
3
通过数据分析优化配送路线，降低运输成本。
效果评估方法
方法一：对比分析法
01
比较优化前后的成本数据，评估成本降低 程度。
03
02
对优化前后的分拣数据进行对比，分析效率 提升情况。
04
方法二：客户反馈法
通过客户满意度调查，了解客户对配送时 效和准确率的评价。
这种分拣方式在处理大量包裹时效率 较低，且容易出现错误，无法满足日 益增长的业务需求。
现存问题分析
01
02
03
人力成本高
《配送中心分拣系统》PPT课件
分类
拣取后分类 拣取时分类
不分类
2020/9/10
a
12
III. 分拣系统模式
1. 分拣模式分类 2. 人工拣货 3. 电子辅助拣货 4. 自动拣货
1.分拣模式分类
按单拣选(摘取方式)
拣 选 作 业
批量拣选(播种方式)
单独拣选方式 接力拣选方式 标签拣选方式 拣选单拣选方式 电子标签拣选方式 RF拣选方式 IC卡拣选方式
完成指示器
中继器
区域指示器
电子标签系统主机
2020/9/10
a
电 子 标 签
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Pick-To-Light电子标签拣货系统
计算机控制系统
2020/9/10
a
•最高效率 •零出错率 •信息连续 •经济合理
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电子标签小车拣选系统
2020/9/10
a
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电子辅助拣货—— RF拣货
2020/9/10
1.分拣作业原理
拣选式(摘果式)
分货式(播种式)
取货
a
拣
拣
拣
货
货
货
A用户 货位
B用户 货位
F用户 货位
C用户 货位
D用户 货位
E用户 货位
分货式作业原理
8
2.分拣作业方式
分拣作业方式
描述
按单分拣 批量分拣
对每一张订单，拣货员巡回于仓库内，将客户所订购的商品逐项从 仓库中挑出集中的方式，是一种较传统的拣货方式，又称为“传票 出库”或“标签出库”，俗称为“摘取式分拣”。
配送中心分拣系统
主要内容
I. 分拣作业概述 II. 分拣作业方法与策略 III.分拣系统模式 IV.分拣系统设备
第四章商品的分拣作业管理.pptx
3 分拣系统规划
3 分拣系统规划/拣货单位
配送作业中拣货包装单位通常有以下四种：
◆单件： 单件商品包装成独立单元，以该单元为拣取单位，是拣 货的最小单位； ◆箱 ：由单件装箱而成，拣货过程以箱为拣取单位； ◆托盘 ：由箱堆码在托盘上集合而成，经托盘装载后加固。每托 盘堆码 数量固定，拣货时以托盘为拣取单位； ◆特殊物品： 体积过大，形状特殊，或必须在特殊情况下作业的 货物。拣货时以特定包装形式和包装单位为准。
第四章 商品的分拣作业管理
本章要点： 分拣作业概述 分拣作业流程 分拣系统规划
1 分拣作业管理概述
分拣作业概念
分拣作业是配送中心依据顾客的订单要求或配送计划，迅速、 准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式 进行分类、集中的作业过程。
合理规划与管理分拣作业，对配送中心作业效率和降低整个配送中心 作业成本具有事半功倍的效果。
如：桶装液体、 散装颗粒、冷冻
食品等
3 分拣系统规划/拣货策略
拣选策略是影响拣选作业效率的重要因素，对 不同的订单需求应采取不同的拣选策略。决定 拣选策略的四个主要因素为：分区、订单分割、 订单分批及分类。
2 分拣作业基本流程/确定拣货方式
●特点： 批量拣取可以缩短拣取商品时的行走时间， 增加单位时间的拣货量。同时，由于需要订单累计到一 定数量时，才做一次性的处理，因此，会有停滞时间产 生。 ●适用场合：批量拣取适合订单变化较小，订单数量稳 定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货，其次需 进行流通加工的商品也适合批量拣取，再批量进行加工， 然后分类配送，有利于提高拣货及加工效率。
如、箱装、 扁袋装的商
品。
2 分拣作业基本流程/确定拣货方式
复合拣取 ●定义：为克服订单别拣取和批量拣取方式的缺 点，配送中心也可以采取将订单别拣取和批量拣 取组合起来的复合拣取方式。 ●适用场合：复合拣取即根据订单的品种、数量 及出库频率，确定哪些订单适应于订单别拣取， 哪些适应于批量拣取，分别采取不同的拣货方式。
出库备货分拣PPT幻灯片课件
浙江工业大学IE教研室
出库作业流程包括以下作业环节：出库凭证审 核、出库准备、出库验收、出库点交与销账、 装载上车、发运、清理等。
36
浙江工业大学IE教研室
验单 包装 交付
登账 待运 销账
配货 复核
37
浙江工业大学IE教研室
接收发放指 令
出库准备
审核出库凭 证
备料备货作 业
复核
打标 记
物料发放 清点交收
主要内容 1.了解出库作业流程； 2.理解索赔制度的内容； 3.掌握出库的原则和存在的问题； 4.掌握出库备货分拣的方法； 5.掌握出库交接的过程及涉及的相关单据。！
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浙江工业大学IE教研室
托运：由仓库货物会计根据货主事先送来的发 货凭证转开商品出库单或备货单，交仓库保管 员做好货物的配货、包装、集中、理货、待运 等准备工作。
24
浙江工业大学IE教研室
拣选式配货作业管理 分拣作业系统的能力和成本取决于配送中心或
仓库的组织管理。分拣作业管理内容包括：储 位管理、出货管理、拣选路径管理、补货管理 、空箱和无货托盘的管理等。
25
浙江工业大学IE教研室
分货式配货作业 (一)“人到货”分拣方法 这种方法是分拣货架不动，即货物不运动，通过
40
浙江工业大学IE教研室
4）拣取 (Pick) 当货物出现在拣货员面前时，接下来的动作就是接近货物、抓 取与确认。确认的目的是为了确定抓取的物品、数量是否与指 示拣选的信息相同。实际作业时利用拣货员读取品名与拣选单 对比，或电子标签的按钮确认，更先进的方法是利用无线传输 终端读取条码由计算机进行对比，或采用货品重量检测的方式。 准确的确认动作可能大幅度降低拣选的错误率，同时也比出库 验货作业发现更及时有效。
配送中心分拣系统PPT课件
配送中心分拣系统的重要性
分拣系统是物流配送的核心环 节，直接影响到订单的准确性 和配送效率。
随着电商和物流行业的快速发 展，分拣系统的性能和效率已 经成为企业竞争的重要因素。
高效率的分拣系统能够快速响 应市场需求，提高客户满意度， 为企业赢得更多商机。
02 分拣系统基本构成
分拣识别系统
功能
识别系统是分拣系统的核心部分 ，用于识别商品的信息，如商品 名称、数量、规格等。
设施
存储系统通常包括货架、托盘等设施，这些设施能够合理利 用空间，提高存储效率。
分拣控制系统
功能
控制系统是分拣系统的指挥中心，负责协调各个环节的工作，确保分拣过程的 顺利进行。
技术
控制系统通常采用计算机技术进行控制，能够实现自动化控制和智能化管理。
03 分拣系统工作流程
入库分拣
总结词
将商品按照一定规则分配到指定货位
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配送中心分拣系统ppt课件
contents
目录
• 引言 • 分拣系统基本构成 • 分拣系统工作流程 • 分拣系统的技术发展 • 分拣系统的应用案例 • 结论
01 引言
配送中心分拣系统简介
01
配送中心分拣系统是物流配送过 程中的重要环节，负责对订单进 行分类、拣选、打包和发货等操 作。
02
分拣系统通常采用自动化、智能 化的技术手段，以提高分拣效率 、降低人工成本、减少出错率。
电商物流分拣系统通常采用自动化技 术，如机器人、输送带、智能仓储系 统等，以提高分拣效率和准确性。
快递公司分拣系统
快递公司分拣系统是快递物流的关键环节，用于将收到的包裹按照目的地地址进行 分类和配送。
《分拣作业管理》课件
关键因素
分拣作业管理发展的关键在于对作业流程的不断优化和改进，以及对分拣作业中关键因素 （人、货、场、装备、信息、时间等）的协调和管理。
作业流程监控
如何通过作业流程监控，实时掌握分拣作业的状态， 系统需求分析
对分拣作业和管理过程进行分析，提炼系统 设计的核心功能和要求。
2 系统架构设计
根据需求分析，完成系统整体架构设计，确 保系统能够稳定运行。
3 系统开发与实现
根据系统设计方案，完成系统开发和实现， 确保系统功能完备。
快递行业实践
针对快递行业分拣作业特点， 开发自动分拣设备和管理软件， 实现自动化分拣。
其他行业实践
在其他行业也普遍应用分拣作 业管理，如医药行业、汽车制 造业等。
结论与展望
总结
分拣作业管理是物流管理中非常重要的一个环节，可以提高分拣效率、降低损耗率，保证作 业质量，提升企业的竞争力。
未来趋势
分拣作业管理将更加自动化、智能化，结合人工智能、大数据等技术快速发展。
《分拣作业管理》PPT课 件
这份课件将介绍分拣作业管理的概述、流程、重点问题、关键技术、案例分 析等内容，帮助您深入理解和掌握该领域的重要知识。
管理概述
定义
分拣作业管理是指通过对分拣作业流程中的人、货、场、装备、信息、时间等因素的监控和 管理，实现分拣作业高效、优质、可持续运营的目标。
意义
合理的分拣作业管理，可以提高分拣效率、降低损耗率，保证作业质量，提升企业的竞争力。
分拣结果数据记录
4
保证准确、快速地处理货物。
对分拣结果进行记录和分析，为下一步 的作业流程优化提供参考。
分拣作业管理中的重点问题
任务分配
如何合理安排分拣任务，确保分拣作业高效可控。
分拣作业管理发展的关键在于对作业流程的不断优化和改进，以及对分拣作业中关键因素 （人、货、场、装备、信息、时间等）的协调和管理。
作业流程监控
如何通过作业流程监控，实时掌握分拣作业的状态， 系统需求分析
对分拣作业和管理过程进行分析，提炼系统 设计的核心功能和要求。
2 系统架构设计
根据需求分析，完成系统整体架构设计，确 保系统能够稳定运行。
3 系统开发与实现
根据系统设计方案，完成系统开发和实现， 确保系统功能完备。
快递行业实践
针对快递行业分拣作业特点， 开发自动分拣设备和管理软件， 实现自动化分拣。
其他行业实践
在其他行业也普遍应用分拣作 业管理，如医药行业、汽车制 造业等。
结论与展望
总结
分拣作业管理是物流管理中非常重要的一个环节，可以提高分拣效率、降低损耗率，保证作 业质量，提升企业的竞争力。
未来趋势
分拣作业管理将更加自动化、智能化，结合人工智能、大数据等技术快速发展。
《分拣作业管理》PPT课 件
这份课件将介绍分拣作业管理的概述、流程、重点问题、关键技术、案例分 析等内容，帮助您深入理解和掌握该领域的重要知识。
管理概述
定义
分拣作业管理是指通过对分拣作业流程中的人、货、场、装备、信息、时间等因素的监控和 管理，实现分拣作业高效、优质、可持续运营的目标。
意义
合理的分拣作业管理，可以提高分拣效率、降低损耗率，保证作业质量，提升企业的竞争力。
分拣结果数据记录
4
保证准确、快速地处理货物。
对分拣结果进行记录和分析，为下一步 的作业流程优化提供参考。
分拣作业管理中的重点问题
任务分配
如何合理安排分拣任务，确保分拣作业高效可控。
分拣作业培训知识ppt课件
目的：正确且迅速地集合顾客所订购的货物。
二、分拣作业根本流程过程
获取分拣信息 装卸搬运作业
拣取作业 货物分类和集中作业
分拣方法
人工分拣：摘果法、播种法 自动分拣
1．摘取式分拣
●定义：又称摘果法分拣，是针对每一份订单， 分拣人员按照订单所列商品及数量，将商品从 储存区域或分拣区域拣取出来，然后集中在一 同的
四、拣货作业系统的布置 〔一〕储存和拣货架不分开的布置方式 〔二〕储存与拣货分设在不同货架上的布置方式 〔三〕电子标签拣选系统布置方式
〔四〕自动拣选系统
它是提 高分拣 作业和 质量最 有效的 措施
THE END
拣货方式。
2．播种式分拣
●定义：将数量较多的同种货物集中运到发货场，根据每个货位货物的发 送量分别取出货物，并分别投放到每个用户货位上直至配完为止。
三、分拣设备
1．储存设备 2．搬运设备
〔一〕储存设备的配置 有利于提高分拣作业的效率
〔二〕搬运保送设备的配置 主要是配合储存设备来配置的
自动分拣系统
一分拣作业概念分拣作业是根据顾客的订单要求或配送计划迅速准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来并按一定的方式进行分类集中等待配装送货的作业过二分拣作业基本流程过程获取分拣信息拣取作业装卸搬运作业货物分类和集中作业分拣方法人工分拣
分拣作业管理概述
一、分拣作业概念 分拣作业是根据顾客的订单要求或配送方案，迅速、 准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按 一定的方式进展分类、集中等待配装送货的作业过 程。
二、分拣作业根本流程过程
获取分拣信息 装卸搬运作业
拣取作业 货物分类和集中作业
分拣方法
人工分拣：摘果法、播种法 自动分拣
1．摘取式分拣
●定义：又称摘果法分拣，是针对每一份订单， 分拣人员按照订单所列商品及数量，将商品从 储存区域或分拣区域拣取出来，然后集中在一 同的
四、拣货作业系统的布置 〔一〕储存和拣货架不分开的布置方式 〔二〕储存与拣货分设在不同货架上的布置方式 〔三〕电子标签拣选系统布置方式
〔四〕自动拣选系统
它是提 高分拣 作业和 质量最 有效的 措施
THE END
拣货方式。
2．播种式分拣
●定义：将数量较多的同种货物集中运到发货场，根据每个货位货物的发 送量分别取出货物，并分别投放到每个用户货位上直至配完为止。
三、分拣设备
1．储存设备 2．搬运设备
〔一〕储存设备的配置 有利于提高分拣作业的效率
〔二〕搬运保送设备的配置 主要是配合储存设备来配置的
自动分拣系统
一分拣作业概念分拣作业是根据顾客的订单要求或配送计划迅速准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来并按一定的方式进行分类集中等待配装送货的作业过二分拣作业基本流程过程获取分拣信息拣取作业装卸搬运作业货物分类和集中作业分拣方法人工分拣
分拣作业管理概述
一、分拣作业概念 分拣作业是根据顾客的订单要求或配送方案，迅速、 准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按 一定的方式进展分类、集中等待配装送货的作业过 程。
仓库拣货原则和策略和流程和合理化培训课件
内容：拣 货原则、 策略、流 程及合理 化培训
拣货原则： 先进先出、 后进先出、 就近原则 等
拣货策略： 分区拣货、 分类拣货、 批量拣货 等
拣货流程： 订单接收、 拣货准备、 拣货执行、 拣货确认 等
合理化培 训：拣货 技巧、拣 货工具使 用、拣货 效率提升 等
培训方法与技巧
理论与实践相结合：讲解理论知 识，结合实际操作进行培训
扫描入库：将打 包好的物品扫描 入库，完成拣货 流程
配送与交接
配送方式：选择合适的配送方 式，如快递、自提等
配送时间：根据客户需求，合 理安排配送时间
配送人员：选择具备良好服务 态度和技能的配送人员
交接流程：明确交接流程，包 括货物接收、检查、签字等环 节
仓库拣货合理化培训课件
培训目标与内容
目标：提 高拣货效 率，降低 拣货错误 率
拣货计划制定
确定拣货任务： 根据订单信息 确定拣货任务
分配拣货人员： 根据订单数量 和拣货任务分
配拣货人员
制定拣货路线： 根据仓库布局 和拣货任务制
定拣货路线
确定拣货时间： 根据订单紧急 程度和拣货任 务确定拣货时
间
拣货作业执行
拣货操作：按照拣货单和拣 货路径进行拣货操作
拣货路径规划：根据拣货单 规划拣货路径
YOUR LOGO
THANK YOU
汇报人：小无名 汇报时间：20X-XX-XX
案例二：某公司仓库拣货策略调整， 降低拣货成本
实践二：拣货策略模拟，提高员工拣 货策略制定能力
案例三：某公司仓库拣货原则培训，提 高员工拣货准确性
实践三：拣货原则培训，提高员工拣 货原则理解与应用能力
培训效果评估与反馈
提高分拣效率5.31
ห้องสมุดไป่ตู้
拣机卷烟分拣效率
至5500条/小时以上
目标设定
本小组人员配备合理，有着较 为充足的实战经验，为课题的 实施提供了必要条件。
提高“中鼎一代”分拣机卷烟分拣效率
制表：潘金金 制表时间：2011.5
原因分析
人
机
技能水平低
协作能力差
桌子太大 人机距离远不易操作
差错烟数量增多
停机耗时长 停止按键不合理
分拣效 率低
耗材质量差
塑料袋规格不符
塑料袋质量差
岗位分配不合理
分拣线路分配不合理
环境噪声大
室温偏低
料
法
笼车、板车多
环
原因分析 提高“中鼎一代”分拣机卷烟分拣效率
制表：潘金金 制表时间：2011.5
末端因素
由鱼刺图可知，目前可能导致“中鼎一代”分拣机分拣效率偏低可能有以下几个原因：
1、技能水平低 2、协作能力差 4、停止按键不合理 6、塑料袋质量差 8、岗位分配不合理 10、室温偏低
现状调查
调查分析
现本级配送中心每日分拣15条送货线路，若需实现部分客户次日送货， 则在中午12点前需至少完成40%的分拣工作量，即完成6条送货线路分拣， 同时保证足够的安全送货时间。
现有分拣机工作效率4500条/小时，双线生产，日分拣卷烟55000条左 右，现中午12点前有效分拣时间为2小时（分拣前需进行准备工作、接收数据、 出库扫码等工作），上午分拣卷烟数量为4500*2*2=18000条，仅能完成18 000/55000*100%=32.7%的工作量。
成立时间
2011年5月
2011年5月-11月
本次活动人数
5人
性 文化程 小组职 年龄
拣机卷烟分拣效率
至5500条/小时以上
目标设定
本小组人员配备合理，有着较 为充足的实战经验，为课题的 实施提供了必要条件。
提高“中鼎一代”分拣机卷烟分拣效率
制表：潘金金 制表时间：2011.5
原因分析
人
机
技能水平低
协作能力差
桌子太大 人机距离远不易操作
差错烟数量增多
停机耗时长 停止按键不合理
分拣效 率低
耗材质量差
塑料袋规格不符
塑料袋质量差
岗位分配不合理
分拣线路分配不合理
环境噪声大
室温偏低
料
法
笼车、板车多
环
原因分析 提高“中鼎一代”分拣机卷烟分拣效率
制表：潘金金 制表时间：2011.5
末端因素
由鱼刺图可知，目前可能导致“中鼎一代”分拣机分拣效率偏低可能有以下几个原因：
1、技能水平低 2、协作能力差 4、停止按键不合理 6、塑料袋质量差 8、岗位分配不合理 10、室温偏低
现状调查
调查分析
现本级配送中心每日分拣15条送货线路，若需实现部分客户次日送货， 则在中午12点前需至少完成40%的分拣工作量，即完成6条送货线路分拣， 同时保证足够的安全送货时间。
现有分拣机工作效率4500条/小时，双线生产，日分拣卷烟55000条左 右，现中午12点前有效分拣时间为2小时（分拣前需进行准备工作、接收数据、 出库扫码等工作），上午分拣卷烟数量为4500*2*2=18000条，仅能完成18 000/55000*100%=32.7%的工作量。
成立时间
2011年5月
2011年5月-11月
本次活动人数
5人
性 文化程 小组职 年龄
提高分拣效率531
拣机卷烟分拣效率
至5500条/小时以上
目标设定
本小组人员配备合理，有着较 为充足的实战经验，为课题的 实施提供了必要条件。
提高“中鼎一代”分拣机卷烟分拣效率
制表：潘金金 制表时间：2011.5
原因分析
人
机
技能水平低
协作能力差
桌子太大 人机距离远不易操作
差错烟数量增多
停机耗时长 停止按键不合理
分拣效 率低
确认：要因
要因确认
制表：潘金金 制表时间：2011.7
提高“中鼎一代”分拣机卷烟分拣效率
要因确认
人机距离远不易操作
经现场测量，分拣室内桌子长 2.32M，宽 1.42M，高0.59M。拾烟人在套袋人迎面坐， 稍微推送，就能接到卷烟。
确认：不是要因
要因确认 提高“中鼎一代”分拣机卷烟-13分拣效率
要因确认
要因确认
确认：要因
制表：潘金金 制表时间：2011.7
提高“中鼎一代”分拣机卷烟-14分- 拣效率
要因确认
耗材质量差
油墨、添加剂由专业厂家定制生产，在使用中 未出现问题，能保证卷烟喷码质量。
确认：不是要因
要因确认 提高“中鼎一代”分拣机卷烟-15分- 拣效率
要因确认
塑料袋质量差
序号
原因
A 底部破裂
耗材质量差
塑料袋规格不符
塑料袋质量差
岗位分配不合理
分拣线路分配不合理
环境噪声大
室温偏低
料
法
笼车、板车多
环
原因分析 提高“中鼎一代”分拣机卷烟分拣效率
制表：潘金金 制表时间：2011.5
末端因素
由鱼刺图可知，目前可能导致“中鼎一代”分拣机分拣效率偏低可能有以下几个原因：
《分拣作业管理》课件
安全应急预案
制定分拣作业安全应急预案，建立健全应急响应机制，确保在紧急 情况下能够迅速、有效地应对。
05
CATALOGUE
分拣作业的未来发展
自动化分拣技术
自动化分拣技术是未来物流行业的发展趋势，通过自动化设备、机器人等实现快速 、准确、高效的分拣作业，提高物流效率。
自动化分拣技术能够降低人工成本，减少人为错误，提高分拣准确率，同时能够满 足大规模分拣需求。
长期规划
制定长期成本预算和规划，进行成 本控制和效益评估，实现可持续发 展。
04
CATALOGUE
分拣作业管理实践
人员管理人员培训人源自调度确保分拣人员具备必要的技能和知识 ，熟悉操作流程和规范，提高工作效 率。
根据分拣作业需求和人员特点，合理 安排人力资源，实现高效配置。
人员考核
定期对分拣人员进行考核，评估其工 作表现，激励优秀员工，改进不足之 处。
求
可靠性
设备应具有较高的可靠性，保 证分拣作业的稳定性和准确性
效率性
设备应具有较高的分拣效率， 提高分拣作业的处理能力
成本性
设备应具有合理的价格，控制 分拣作业的成本
分拣设备的维护与保养
日常维护
定期检查设备运行状况，清理 设备灰尘和杂物，保持设备清
洁
定期保养
按照设备保养要求，定期对设 备进行全面保养，确保设备性 能良好
02
分拣作业是物流配送中心的重要 环节，也是实现快速、准确配送 的关键。
分拣作业的流程
拣选
根据订单信息，从存储区域挑 选出相应的商品。
包装
对分类后的商品进行包装，确 保商品在运输过程中不受损坏 。
接收订单
接收客户订单，确定所需商品 及数量。
制定分拣作业安全应急预案，建立健全应急响应机制，确保在紧急 情况下能够迅速、有效地应对。
05
CATALOGUE
分拣作业的未来发展
自动化分拣技术
自动化分拣技术是未来物流行业的发展趋势，通过自动化设备、机器人等实现快速 、准确、高效的分拣作业，提高物流效率。
自动化分拣技术能够降低人工成本，减少人为错误，提高分拣准确率，同时能够满 足大规模分拣需求。
长期规划
制定长期成本预算和规划，进行成 本控制和效益评估，实现可持续发 展。
04
CATALOGUE
分拣作业管理实践
人员管理人员培训人源自调度确保分拣人员具备必要的技能和知识 ，熟悉操作流程和规范，提高工作效 率。
根据分拣作业需求和人员特点，合理 安排人力资源，实现高效配置。
人员考核
定期对分拣人员进行考核，评估其工 作表现，激励优秀员工，改进不足之 处。
求
可靠性
设备应具有较高的可靠性，保 证分拣作业的稳定性和准确性
效率性
设备应具有较高的分拣效率， 提高分拣作业的处理能力
成本性
设备应具有合理的价格，控制 分拣作业的成本
分拣设备的维护与保养
日常维护
定期检查设备运行状况，清理 设备灰尘和杂物，保持设备清
洁
定期保养
按照设备保养要求，定期对设 备进行全面保养，确保设备性 能良好
02
分拣作业是物流配送中心的重要 环节，也是实现快速、准确配送 的关键。
分拣作业的流程
拣选
根据订单信息，从存储区域挑 选出相应的商品。
包装
对分类后的商品进行包装，确 保商品在运输过程中不受损坏 。
接收订单
接收客户订单，确定所需商品 及数量。
提高卷烟分拣作业效率PPT课件
第11页/共40页
11/共40页
原因分析
通过课题的确立及对现状的调查， 根据QC小组活动要求，按机器、人员、 环境及其他几个方面深入分析， 并绘制原因分析图 。
第12页/共40页
12/共40页
13/共40页
原因分析
需中途二次数据导入、 卷烟配货上柜，相应工 作量增大
其他 即访即送
订单结构不平衡
因果图
1. 根据卷烟宽度不同，对出烟口尺寸进行调节， 同时进行敏感度测试，保证出口处卷烟整齐；
2.根据线路订单量大小，适当调整分拣机部分 参数，改变分拣速度； 3.及时对机械做好检修和维保，做好相关记录； 分拣结束后，检查机械零部件是否正常。
相关实施相片及记录
第25页/共40页
25/共40页
实施结果对比 10
11.24
49434
5
9166
11.25
44012
4.5
8494
11.26
47979
5
9531
11.27
42032
4
9531
11.30
34334
3.5
9042
平均效率
9325 9354 9912 9973 9714 9887 9169 9596 10508 9810
9514
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大专
大专 大专 中专 高中 大专 高中 大专
小组成员
职务及职称
储配部主任 储配部副主任
分拣组长 分拣组长 分拣员 分拣员 分拣员 分拣员 储配部综合管理员
小组 职务
组长 副组 长 组员 组员 组员 组员 组员 组员
组员
组内分工
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要因确认
分钟
协作能力差
5 4 3 2 1
1
3
5
7
人数
人员协作缺失，容易产生误差、重 复劳动。我们经现场观察发现，出 现故障时，均是出现故障的岗位人 员在处理问题，而其他岗位人员一 般在等待故障解决，增加了解决问 题和故障的时间，影响工作效率。 一个人来解决问题需要5分钟，一组 人解决问题只需要1-2分钟。
确认：要因
要因确认
制表：潘金金 制表时间：2011.7
提高“中鼎一代”分拣机卷烟分拣效率
要因确认
人机距离远不易操作
经现场测量，分拣室内桌子长 2.32M，宽 1.42M，高0.59M。拾烟人在套袋人迎面坐， 稍微推送，就能接到卷烟。
确认：不是要因
要因确认 提高“中鼎一代”分拣机卷烟-13分拣效率
要因确认
92%
成功装 袋
8%
因塑料袋 大小尺寸 不相符重 新装袋
塑料袋大小尺寸不相符，装20多 条太紧容易导致袋子破裂，装18 条太松不容易堆垛装车，经过半 个月现场测试，平均每天需要45 次重新堆垛或装袋，影响工作效 率。
目标设定
4500
5500
目标设定 提高“中鼎一代”分拣机卷烟分拣效率
制表：潘ห้องสมุดไป่ตู้金 制表时间：2011.5
目标设定依据
为在上午完成40%的工作 量，则车速需要提高至55 000*0.4/2/2=5500条/小
从调查统计结果来看， 目前“中鼎一代”车速 达到过5600条/小时以上
时以上
提高“中鼎一代”分
3、人机距离远不易操作 5、耗材质量差 7、塑料袋规格不符 9、分拣线路分配不合理 11、笼车、板车多
提高“中鼎一代”分拣机卷烟分拣效率
要因确认
技能水平低
8人 6人
我们经常对人员进行培训，经现场确认， 分拣员技能水平较高。
确认：不是要因
制表：潘金金 制表时间：2011.5
要因确认 提高“中鼎一代”分拣机卷烟分拣效率
分拣员核对剩余卷烟 品牌、数量；如喷码 时出现错误需停机查 找，及时纠正错误
流程介绍 提高“中鼎一代”分拣机卷烟分拣效率
小组概况
制表：潘金金 制表时间：2011.5
小组概况 提高“中鼎一代”分拣机卷烟分拣效率
领导要求
选择课题
上级领导指示需要缩短送货响应时间，实现部分客户次日送货。
客户需要
若能实现当日订货，次日分拣，次日部分客户送货，则能有效提高客户满意度。
现状
1、现在模式：我们实行当日电访、次日分拣、隔日送货。按目前分拣效率不支持部分客户次日 送货。
2、目前分拣工作时间6.1个小时，上班前准备时间1.5小时，工作时间已饱和，延长分拣工作时 间不可取。
3、为送货安全考虑，送货工作不能开展太早，也不能结束太迟，延长送货工作时间也不可取。
安全送货要求 选题 因此我们选择课题为：提高“中鼎一代”分拣机卷烟分拣效率。
耗材质量差
塑料袋规格不符
塑料袋质量差
岗位分配不合理
分拣线路分配不合理
环境噪声大
室温偏低
料
法
笼车、板车多
环
原因分析 提高“中鼎一代”分拣机卷烟分拣效率
制表：潘金金 制表时间：2011.5
末端因素
由鱼刺图可知，目前可能导致“中鼎一代”分拣机分拣效率偏低可能有以下几个原因：
1、技能水平低 2、协作能力差 4、停止按键不合理 6、塑料袋质量差 8、岗位分配不合理 10、室温偏低
拣机卷烟分拣效率
至5500条/小时以上
目标设定
本小组人员配备合理，有着较 为充足的实战经验，为课题的 实施提供了必要条件。
提高“中鼎一代”分拣机卷烟分拣效率
制表：潘金金 制表时间：2011.5
原因分析
人
机
技能水平低
协作能力差
桌子太大 人机距离远不易操作
差错烟数量增多
停机耗时长 停止按键不合理
分拣效 率低
现状调查 提高“中鼎一代”分拣机卷烟分拣效率
现状调查
我们对现有分拣效率进行了一次调查统计
调查统计
从图中看出，18次调 查统计，平均分拣效率为 4527条/小时，但是波动 较大，最高能达到5600条 /小时，最低仅为3800条/ 小时。
现状调查 提高“中鼎一代”分拣机卷烟分拣效率
制表：潘金金 制表时间：2011.5
选择课题 提高“中鼎一代”分拣机卷烟分拣效率
现状调查
调查分析
现本级配送中心每日分拣15条送货线路，若需实现部分客户次日送货， 则在中午12点前需至少完成40%的分拣工作量，即完成6条送货线路分拣， 同时保证足够的安全送货时间。
现有分拣机工作效率4500条/小时，双线生产，日分拣卷烟55000条左 右，现中午12点前有效分拣时间为2小时（分拣前需进行准备工作、接收数据、 出库扫码等工作），上午分拣卷烟数量为4500*2*2=18000条，仅能完成 18000/55000*100%=32.7%的工作量。
要因确认
确认：要因
制表：潘金金 制表时间：2011.7
提高“中鼎一代”分拣机卷烟-14分- 拣效率
要因确认
耗材质量差
油墨、添加剂由专业厂家定制生产，在使用中 未出现问题，能保证卷烟喷码质量。
确认：不是要因
要因确认 提高“中鼎一代”分拣机卷烟-15分- 拣效率
要因确认
塑料袋质量差
序号
原因
A 底部破裂
一号分拣线
停止按键不合理
送 货线路
123
4
5
6
7
8
正常停正常停 正常停 正常停 正常停 正常停 正常停正常停
机机 机 机 机 机 机 机
非正常
非正常 非正常
停机
停机 停机
非正常
非正常
停机
停机
非正常
非正常
非正常
停机
停机
非正常
非正常
停机
停机
停机
中鼎一代设备效率较低，目前现 状无法更换分拣机，对设备的运 行状态进行了统计，需停机次数 较多，且停机时间较长。非正常 停机次数约8-10次，一次约停3 分钟，正常停机次数8次。停机按 键位置不合理，不便于操作使用， 如不及时停机，错误会一直发生， 并要花更多时间去纠正错误。
提高“中鼎一代”分 拣机卷烟分拣效率
滁州市烟草公司 卷烟配送中心迅雷QC小组
发布人：李旻、李晓亮 发布时间：2012年5月
分类取货
分拣流程介绍
•分拣流程介绍
分拣员按屏幕显示内 容分客户订货信息从 货架取货放入传送带
喷码装袋入车 检查核对纠错
条烟喷码后，将卷 烟人工装入塑料袋、 写序号、堆垛、装 入笼车
B 周边破裂
频数
累计 累计%
22 22 55% 18 40 100%
经过半个月现场测试，因塑 料袋质量差，装置卷烟后， 袋子底部、周边破裂，平均 每天需要40次重新装袋，影 响工作效率。
确认：要因
要因确认 提高“中鼎一代”分拣机卷烟-16分- 拣效率
制表：潘金金 制表时间：2011.10
要因确认
塑料袋规格不符