消防训练塔工程施工设计方案

目录

一、工程概况

二、编制依据及原则

三、施工准备

四、基础施工

五、钢结构吊装

六、质量通病的防治方法

七、工期保证措施

八、质量保证措施

九、安全保证措施

十、文明施工保证措施

一、工程概况

本工程为****训练塔工程，业主单位为*****。新建训练塔层数为6层，主要施工内容包括：钢筋混凝土基础、钢结构塔身制作和安装、配套消防设施安装。

二、编制依据及原则

1、编制依据

（1）招标文件、工地现场勘查所获得的资料。

（2）与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量检验评定标准。（3）我公司资源情况及类似工程施工经验。

（4）我公司ISO9002标准质量体系文件。

2、编制原则

（1）确保质量。实行全面质量管理，技术、质量责任承包制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。

（2）保证工期。优化施工方案，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提前。（3）确保安全。推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。（4）突出重点，统筹安排，组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程，保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。

（5）坚持按专业化组织施工的原则，对构件的制作、安装等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。

三、施工准备

1、施工调查

当接到中标通知书后，公司立即派员工到施工现场进行施工调查，调查结果将编入实施性施工组织设计，并以此作为准备工作的依据，施工调查的主要内容是：

（1）通过建设、设计单位，进一步弄清设计意图，工程特点。（2）摸清建设单位对工程分期、配套交付使用的要求。

（3）进一步调查施工场地及当自然条件方面的资料，包括气象、地形、地质、水文等方面的资料。

（4）施工现场水、电供应情况。

（5）地方材料供应情况和当地协作条件。

2 、技术准备

在施工调查的基础上做技术准备。

（1）参加建设的技术交底，保证资料的准确无误。

（2）编制实施性施工组织设计。根据工程规模、结构特点、质量、安全、工期要求及现有资源，编制能切实指导本工程全部施工活动的实施性施工组织设计。

3、施工队伍准备

按照施工组织要求，精选有同类工程丰富经验的专业化施工队伍上场。上场前对施工人员进行技术培训和安全教育。

（1）材料、设备的准备。

（2）根据施工组织设计和材料设备计划要求，材料人员尽快进行材

料调整。

（3）对设备型号性能进行核准，保证设备完善良好。

4、施工现场准备

（1）按照施工组织设计要求和安排，配合建设单位搞好“三通一平”。（2）了解并处理施工场地内地下的水管、电缆等障碍物。

（3）进行测量放线，搭建临时设施。

（4）确定材料进场后的摆动放区域。

（5）确定配电柜的布置及吊车的行走路线。

四、基础施工

1、施工工艺流程

基础土方开挖→素土夯实整平→垫层浇筑→钢筋绑扎→安置预埋件→浇筑砼→砼养护

2、基础土方的开挖

采用挖掘机分层开挖，人工配合清底，为了避免在开挖过程中扰动基坑底部土层，挖掘机开挖时尤其要注意挖掘的深度，底部预留20～30cm厚土层，剩余部分利用人工清底，直至挖到基底标高止。

3、基础垫层施工

本工程基础垫层采用C10混凝土垫层。在施工前，必须认真夯实基底土层，并保证土层无积水。混凝土浇捣时，要采取有效措施保证垫层表面的平整度。

4、基础钢筋绑扎

基础钢筋的制作和绑扎要严格按照设计进行施工，要求绑扎牢靠，预埋位置准确。绑扎完毕必须经钢筋工长、质检员检验，合格后方可进行下一道工序施工。

5、基础模板的安装

侧面用九夹板、钢管、方木支模，要求牢靠、稳定、不炸模。

6、预埋件安装

预埋件的安装必须在相关专业人员指导下进行，保证位置准确无误。

7、基础混凝土的浇捣

本工程基础混凝土采用汽车泵浇筑，砼的强度等级为C30。混凝土振捣密实，在浇捣过程中一定要严格按照混凝土浇捣操作规程进行施工，浇捣时一定要分层浇捣，不能一次性浇满。振动棒插点要均匀，快插慢拔，尤其是预埋件附近的混凝土，要确保混凝土振捣密实，振动时严禁碰撞固定预埋件，如发生碰撞必须检查预埋件是否有移位，确定未发生移位等现象后，方可继续浇捣。基础混凝土浇捣完后，表面收光抹平。

8、基础保养

基础混凝土浇筑完成后，及时进行混凝土养护，养护日期至少7天以上。

待其基础混凝土强度达到设计要求时，方可进行塔身的安装工作。

五、钢结构吊装

1 、吊装准备

（1）根据设计尺寸，核对构件空间就位尺寸。

（2）计算吊装构件的数量，单件重量和安装就位调度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量。

（3）编制吊装工程施工组织设计或作业指导书（包括选择吊装机械，确定吊装程序、方法、进度，构件安装现场存入平面布置，劳动力组织、安全措施等）

（4）进行细致的技术交底。

（5）仔细检查构件的强度、完整性（有无扭曲、变形、损坏及其他缺陷）外形和几何尺寸、平整度。构件的轴线等是否准确，有无出厂合格证。如有超出设计或规范规定偏差，应在吊装前纠正。

（6）在构件上根据就位、校正需要弹好轴线，吊点位置。基础上弹出纵横轴线。钢构件在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线。层面板（方梁）的安装就位控制线。

（7）对构件进行编号。不易辨别左右的构件，在构件上用记号标明，以免吊装时搞错。

（8）准备和分类清理的各种金属支撑件及安装接头用连接板，螺栓铁件，施焊必要的连接铁件。

2、检查构件稳定性

（1）根据起吊点位置，验算构件吊装时构件稳定性。

（2）对侧向刚度差的构件，在横肉向用1-2道细森脚手杆或竹杆进