除氧器、水箱设计原理PPT课件
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2. 除氧器在给水回热系统中的 位置和作用
8
① 位置:在给水回热系统中除氧器的位置 一般在低加出口处后和高加进口处前的 中间位置上,低加出水进入除氧器经升 温至除氧器工作压力下的饱和温度进行 除氧;除氧后的给水经给水泵升压进入 高加流至锅炉省煤器。
9
② 作用: a.除去氧和二氧化碳等非凝结气体,抗氧
a.抽汽压力↑→除氧水暂态过冷→暂态“返氧” b.抽汽压力↓→除氧水暂态汽化→给水泵汽蚀危险
性↑
36
④材料的选用 ⑤除氧器及水箱压力、水位调节和保护 ⑥就地仪表
37
六. 除氧器的调整、运行、监 督 和停用保养
38
①按除氧器安装、运行和维护说明书执行 ②调整——通过调整可求得在符合标准规
范的出水含氧量下最佳的运行条件。 ③运行——有不同的运行方式 ④监督——出水含氧量、压力与温度、水
4
② 给水回热系统作用 由于汽轮机抽汽在加热器中对给水进行 加热,减少了在凝汽器中的热损失,从 而使蒸汽的热量得到了充分的利用,提 高了循环的热效率。
5
③给水回热系统的布置 a.给水回热系统的主要设备 b.系统中主要设备的连接 Ⅰ混合式加热器的连接系统 Ⅱ表面式加热器的连接系统 Ⅲ常用的给水回热系统
e. 如有其它气源进入,应立即查明原 因,切断有关气源。
f. 当采取上述措施无效,应立即要求 机组降负荷。
43
②除氧器压力降低
原因:a. 压力自动调节阀失灵。 b.机组负荷降低,或热电厂抽气热负荷增 加。 c. 进汽阀误关或阀芯脱落。 d. 抽气管道漏泄。 e. 凝结水温度突然降低,或凝结水及其他 水源突然增加。 f. 安全阀误动作或动作后不回座。
24
淋 水 盘 箱
25
四. 除氧器的主要特性参数
26
主要特性参数
⑴设计压力 ⑵设计温度 ⑶Fra Baidu bibliotek最高)工作压力 ⑷(最高)工作温度 ⑸除氧器出力 ⑹水箱有效容积 ⑺出水含氧量
27
五. 除氧设备的选用
28
⑴除氧方法的选用
29
⑵设备设计、制造及检验标准 的确定
30
⑶按汽机热平衡图确定
①主要特性参数 ②结构型式
化腐蚀; b.混合式加热器把给水加热升温,提高机
组热效率。
10
3.水箱在给水回热系统中的位 置和作用
11
① 位置:在除氧器的下方与除氧器形 成一个压力连通容器。
12
② 作用:储存一定量并经过除氧的水 以备凝泵损坏,机组甩负荷及紧急 停机时,锅炉不能适应上述工况, 当立即停炉时锅炉尚须自身循环冷 却以保护锅炉的安全运行。所以在 水箱内保持一定量的备用水以供锅 炉立即停炉后自身循环冷却之用, 保护锅炉的安全运行。
路 阀进行调节。 c. 如因给水泵跳闸或锅炉给水系统阀门误 关引起水位升高,应将水位调节阀改为 手动调节,并查明原因,采取相应
措施。
47
③除氧器水位升高
d. 如水位升高超过溢流水位而溢流阀 未动作,则应改为手动,必要是开
启除氧器至凝汽器放水阀或至
疏水
箱放水阀放水,并密切注
意除氧器
44
②除氧器压力降低
处理:a. 核对控制室和就地压力表,判断除氧器压力是 否真实降低。
b. 若压力自动调节阀失灵,应开启调节阀的旁路 阀,维持除氧器压力。
c. 若机组负荷降低到切换压力以下时,应联动开 启高一级抽气阀们或投入厂用辅助气源。
d. 若为抽气管道泄漏,安全阀误动作或动作后不 回座时,应迅速查明原因并采取相应措
31
结构型式
32
立 式 除 氧 器 系 统 图
33
卧式除氧器系统图
34
③运行方式 定压运行—主要优点:运行压力稳定,除氧
效果良好,稳定 主要缺点:抽汽压力有节流损失,
运行经济性差
35
滑压运行——主要优点:抽汽压力无节流损失, 运行经济性好
主要缺点:变工况时除氧器内压力 与温度动态特性不一致。
位等。 ⑤停用保养——湿式保养、干燥保养和检
修保养
39
七. 除氧器常见故障及处理方法
40
①除氧器压力升高
原因:a.压力自动调节阀失灵 b.凝结水及其它水源突然减少 c. 高压加热器疏水调节阀失灵 d. 阀门误操作或有大量其它高温气
源进入
41
①除氧器压力升高
处理:a. 核对控制室和就地压力表,判断压力是 否真实升高
b. 若压力自动调节阀失灵,应立即用手动` 方式调节进汽电动阀或调节阀的旁路阀, 维持除氧器压力。 c. 检查凝结水泵是否工作正常,凝结水系 统阀门是否误关或阀芯脱落,其它补充
水源工况是否有变化,并采取相应 措施。
42
①除氧器压力升高
d. 若高加疏水调节阀失灵,应立即改 为手动调节,维持高加正常水位。
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二. 除氧器的分类
14
⑴按工作机理分类
①物理除氧 根据亨利定律和道尔顿定律。 ②化学除氧 化学药剂除氧和钢屑除氧。 ③电化学除氧 ④其他 树脂除氧、离析抽气除氧等。
15
⑵按工作压力分类
真空式、大气式和压力式除氧器
16
⑶按结构型式分类
喷雾式、淋水盘式、填料式、喷雾-填料 式、喷雾-淋水盘式等等。
17
三. 热力除氧器的特点
18
热力除氧过程可分为2 个阶段
⑴初期除氧阶段 喷嘴、进水室、除氧区域等组成。 ⑵深度除氧阶段 淋水盘、填料等组成。
19
喷 雾 填 料 式 除 氧 器
20
喷雾淋水盘式除氧器
21
喷 雾 淋 水 盘 式 除 氧 器 断 面 简 图
22
固 定 喷 嘴
23
恒 速 喷 嘴
施。 e. 若凝结水温度过低、水量过大,应查明原因并 相应开大进汽阀门。
45
③除氧器水位升高
原因:a. 补给水阀开度过大。 b. 凝汽器管子漏泄。 c. 给水泵故障跳闸或锅炉给水系统 阀门误关。 d. 水位自动调节阀失灵。 e. 机组负荷突然降低。
46
③除氧器水位升高
处理:a. 核对各水位计,确认水位真实升高。 b. 发现水位超出正常规定范围时,应将水 位调节阀用手动关小,并停止其它补水, 如调节阀失灵,应隔绝调节阀,开启旁
除氧器、水箱设计原理
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一.除氧器、水箱在给水回热系 统中的位置和作用
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1. 给水回热系统及作用
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① 给水回热系统定义 在热力发电厂中,提高朗肯循环效率的 方法有许多种,其中之一是采用多级给 水回热加热,即从汽轮机的中间级抽出 一部分蒸汽,在给水加热器中对锅炉给 水进行加热。与之相应的热力循环和热 力系统称之为给水回热循环和给水回热 系统。
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2. 除氧器在给水回热系统中的 位置和作用
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① 位置:在给水回热系统中除氧器的位置 一般在低加出口处后和高加进口处前的 中间位置上,低加出水进入除氧器经升 温至除氧器工作压力下的饱和温度进行 除氧;除氧后的给水经给水泵升压进入 高加流至锅炉省煤器。
9
② 作用: a.除去氧和二氧化碳等非凝结气体,抗氧
a.抽汽压力↑→除氧水暂态过冷→暂态“返氧” b.抽汽压力↓→除氧水暂态汽化→给水泵汽蚀危险
性↑
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④材料的选用 ⑤除氧器及水箱压力、水位调节和保护 ⑥就地仪表
37
六. 除氧器的调整、运行、监 督 和停用保养
38
①按除氧器安装、运行和维护说明书执行 ②调整——通过调整可求得在符合标准规
范的出水含氧量下最佳的运行条件。 ③运行——有不同的运行方式 ④监督——出水含氧量、压力与温度、水
4
② 给水回热系统作用 由于汽轮机抽汽在加热器中对给水进行 加热,减少了在凝汽器中的热损失,从 而使蒸汽的热量得到了充分的利用,提 高了循环的热效率。
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③给水回热系统的布置 a.给水回热系统的主要设备 b.系统中主要设备的连接 Ⅰ混合式加热器的连接系统 Ⅱ表面式加热器的连接系统 Ⅲ常用的给水回热系统
e. 如有其它气源进入,应立即查明原 因,切断有关气源。
f. 当采取上述措施无效,应立即要求 机组降负荷。
43
②除氧器压力降低
原因:a. 压力自动调节阀失灵。 b.机组负荷降低,或热电厂抽气热负荷增 加。 c. 进汽阀误关或阀芯脱落。 d. 抽气管道漏泄。 e. 凝结水温度突然降低,或凝结水及其他 水源突然增加。 f. 安全阀误动作或动作后不回座。
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淋 水 盘 箱
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四. 除氧器的主要特性参数
26
主要特性参数
⑴设计压力 ⑵设计温度 ⑶Fra Baidu bibliotek最高)工作压力 ⑷(最高)工作温度 ⑸除氧器出力 ⑹水箱有效容积 ⑺出水含氧量
27
五. 除氧设备的选用
28
⑴除氧方法的选用
29
⑵设备设计、制造及检验标准 的确定
30
⑶按汽机热平衡图确定
①主要特性参数 ②结构型式
化腐蚀; b.混合式加热器把给水加热升温,提高机
组热效率。
10
3.水箱在给水回热系统中的位 置和作用
11
① 位置:在除氧器的下方与除氧器形 成一个压力连通容器。
12
② 作用:储存一定量并经过除氧的水 以备凝泵损坏,机组甩负荷及紧急 停机时,锅炉不能适应上述工况, 当立即停炉时锅炉尚须自身循环冷 却以保护锅炉的安全运行。所以在 水箱内保持一定量的备用水以供锅 炉立即停炉后自身循环冷却之用, 保护锅炉的安全运行。
路 阀进行调节。 c. 如因给水泵跳闸或锅炉给水系统阀门误 关引起水位升高,应将水位调节阀改为 手动调节,并查明原因,采取相应
措施。
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③除氧器水位升高
d. 如水位升高超过溢流水位而溢流阀 未动作,则应改为手动,必要是开
启除氧器至凝汽器放水阀或至
疏水
箱放水阀放水,并密切注
意除氧器
44
②除氧器压力降低
处理:a. 核对控制室和就地压力表,判断除氧器压力是 否真实降低。
b. 若压力自动调节阀失灵,应开启调节阀的旁路 阀,维持除氧器压力。
c. 若机组负荷降低到切换压力以下时,应联动开 启高一级抽气阀们或投入厂用辅助气源。
d. 若为抽气管道泄漏,安全阀误动作或动作后不 回座时,应迅速查明原因并采取相应措
31
结构型式
32
立 式 除 氧 器 系 统 图
33
卧式除氧器系统图
34
③运行方式 定压运行—主要优点:运行压力稳定,除氧
效果良好,稳定 主要缺点:抽汽压力有节流损失,
运行经济性差
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滑压运行——主要优点:抽汽压力无节流损失, 运行经济性好
主要缺点:变工况时除氧器内压力 与温度动态特性不一致。
位等。 ⑤停用保养——湿式保养、干燥保养和检
修保养
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七. 除氧器常见故障及处理方法
40
①除氧器压力升高
原因:a.压力自动调节阀失灵 b.凝结水及其它水源突然减少 c. 高压加热器疏水调节阀失灵 d. 阀门误操作或有大量其它高温气
源进入
41
①除氧器压力升高
处理:a. 核对控制室和就地压力表,判断压力是 否真实升高
b. 若压力自动调节阀失灵,应立即用手动` 方式调节进汽电动阀或调节阀的旁路阀, 维持除氧器压力。 c. 检查凝结水泵是否工作正常,凝结水系 统阀门是否误关或阀芯脱落,其它补充
水源工况是否有变化,并采取相应 措施。
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①除氧器压力升高
d. 若高加疏水调节阀失灵,应立即改 为手动调节,维持高加正常水位。
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二. 除氧器的分类
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⑴按工作机理分类
①物理除氧 根据亨利定律和道尔顿定律。 ②化学除氧 化学药剂除氧和钢屑除氧。 ③电化学除氧 ④其他 树脂除氧、离析抽气除氧等。
15
⑵按工作压力分类
真空式、大气式和压力式除氧器
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⑶按结构型式分类
喷雾式、淋水盘式、填料式、喷雾-填料 式、喷雾-淋水盘式等等。
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三. 热力除氧器的特点
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热力除氧过程可分为2 个阶段
⑴初期除氧阶段 喷嘴、进水室、除氧区域等组成。 ⑵深度除氧阶段 淋水盘、填料等组成。
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喷 雾 填 料 式 除 氧 器
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喷雾淋水盘式除氧器
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喷 雾 淋 水 盘 式 除 氧 器 断 面 简 图
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固 定 喷 嘴
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恒 速 喷 嘴
施。 e. 若凝结水温度过低、水量过大,应查明原因并 相应开大进汽阀门。
45
③除氧器水位升高
原因:a. 补给水阀开度过大。 b. 凝汽器管子漏泄。 c. 给水泵故障跳闸或锅炉给水系统 阀门误关。 d. 水位自动调节阀失灵。 e. 机组负荷突然降低。
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③除氧器水位升高
处理:a. 核对各水位计,确认水位真实升高。 b. 发现水位超出正常规定范围时,应将水 位调节阀用手动关小,并停止其它补水, 如调节阀失灵,应隔绝调节阀,开启旁
除氧器、水箱设计原理
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一.除氧器、水箱在给水回热系 统中的位置和作用
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1. 给水回热系统及作用
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① 给水回热系统定义 在热力发电厂中,提高朗肯循环效率的 方法有许多种,其中之一是采用多级给 水回热加热,即从汽轮机的中间级抽出 一部分蒸汽,在给水加热器中对锅炉给 水进行加热。与之相应的热力循环和热 力系统称之为给水回热循环和给水回热 系统。