铅锌矿选矿工艺流程

铅锌矿选矿工艺流程介绍
铅锌矿选矿工艺流程介绍： 1.破碎：首先将大块石头用破碎机进行破碎。 2.球磨：将破碎后的石块用球磨机进行球磨。 3.洗泥：将20-200目的细粉物料送入分级机，进行分离分选，选出泥沙; 4.搅拌：将经过分选后去掉泥沙的物料送入搅拌桶，添加药剂充分搅拌; 5.精选：浮选机中进行浮选作业，经1次粗选、5次精选、2次扫选、通过控 制矿浆浓度、酸碱度、加不同药剂得到合格精矿)得到湿精矿; 6.脱水：湿精矿浓缩过滤脱水处理; 7.烘干：将脱水后的铅锌精粉烘干干燥，便于运输和储存。
地壳中平均含量约为1510-6，在有关岩石中平均
含量：砂岩710-6、碳酸盐岩910-6、页岩2010-6。 锌在地壳中平均含量约为8010-6，在有关岩石中 平均含量：玄武岩10510-6、花岗岩中6010-6、 砂岩1610-6、碳酸盐岩2010-6、页岩9510-6。 目前，在地壳上已发现的铅锌矿物约有250多种，
铅锌矿选矿工艺流程
低品位铅锌矿选矿工艺研究
目录
铅锌矿概述
铅锌矿选矿工艺的研究
铅锌矿选矿工艺流程介绍
铅锌矿选矿生产线性能特点
铅Fra Baidu bibliotek矿概述
电气
机械
军事 工业 电池 铅锌矿作用
铅锌在自然界里特别在原生矿床中共生极为密切。 它们具有共同的成矿物质来源和十分相似的地球 化学行为，有类似的外层电子结构，都具有强烈 的亲硫性，并形成相同的易溶络合物。它们被铁 锰质、粘土或有机质吸附的情况也很相近。铅在
铅锌矿选矿生产线性能特点
铅锌矿选矿生产线性能特点： 1、选矿工艺流程新颖，运行成本更低 铅锌混合精矿再磨工艺，无需将所有原矿都细磨，节约磨矿成本，同时精 矿再磨使铅锌精矿进一步单体解离，并且起到良好的脱药效果，为铅锌与难选 物质的分离创造有利条件。 2、强化浮选工艺，提高钼精矿品位 在粗选段严格执行药剂制度，控制药剂用量，做到“能早收就早收”，减 少多次循环和无为的丢失；充分利用泡沫的二次富集作用，并通过适当的不加 水，对精矿泡沫进行冲洗来减少泡沫中的杂质，达到强化浮选的目的。
大约1/3是硫化物和硫酸盐类。方铅矿、闪锌矿等
是冶炼铅锌的主要工业矿物原料。
铅锌矿选矿工艺研究
随着选矿业的发展，低品位铅锌矿选矿存在越来越多的问题，如开发不 彻底，资源浪费严重，选矿生产线耗能大等。随着铅锌矿资源的减少，对低 品位选矿工艺的改良势在必行。 我国早在2006年初，就提出了低品位矿石的开发研究，在切合铅锌矿选 矿生产实例，吸收先进选矿技术的基础上，不断改良铅锌矿选矿工艺。 目前，由我国研究厂的新型铅锌矿选矿工艺能捕捉到铅纯度在百分之75、锌 纯度在百分之55左右。 新型的铅锌矿选矿工艺，使我国铅锌矿选矿业更飞速前进，为我国成为 铅锌矿产量总量第一添砖加瓦。