声波吹灰器

声波吹灰器

概述

根据工业锅炉、民用锅炉、冶金锅炉、电站锅炉、化工锅炉、工艺炉、加热炉等燃煤燃油锅炉吹灰器的使用情况，普遍存在各种问题，在随锅炉设备配置的长杆吹灰器、短杆吹灰器、钢珠吹灰器、水力吹灰器等吹灰器中，只有部分厂家在使用，大多数已不投运，甚至已经拆除。在现有锅炉中，有一半锅炉基本上都不进行任何吹灰工作，吹灰器不能正常使用，是造成锅炉运行工况变化的原因之一，引起锅炉受热面结焦、积灰及塌灰灭火等现象，带来锅炉受热面超温，部分气温偏低等问题，并构成事故隐患，直接影响设备运行的可靠性及经济性。

我公司生产的WS-10型免维护声波吹灰器，是一种高科技产品，高新技术，具有发明专利（专利号：ZL20062013818.9），在世界上处于领先地位。是老式长杆吹灰器、短杆吹灰器、钢珠吹灰器、水力吹灰器、次声波吹灰器、低脉频声波吹灰器以及大喇叭声波吹灰器等吹灰器的更新换代产品，是吹灰器行业的一次创新和重大突破，该吹灰器目前使用厂家最多，市场占有份额最大，是各种锅炉除灰选型的最佳声波吹灰器，现已广泛应用到8t/h至2010t/h锅炉上，效果显著。

性能原理

WS-10型免维护声波吹灰器的发声原理，是将一定压力的气源（压缩空气或蒸汽）输入吹灰器特制气室，使气源在特定的几何空腔内产生振荡，激发空腔内气体的强烈振荡而发出高强度的声波。其除灰机理是将高强度的声波，送入运行中的锅炉炉体内各种可能积灰结渣的空间区域，通过声能量的作用，使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡，破坏和阻止粉尘粒子在热交换表面或粒子之间的结合，使之始终处于悬浮流化状态，以便烟气或重力将其带走。

锅炉所用燃料煤粉普遍含硫量较高，致使粉颗粒积聚烧结形成焦渣积

灰。声波对焦渣积灰发生作用后，因声波能量产生的振动移位很大，速度很快，致使粉尘不能积聚，阻止焦渣的生长。同时由于高声强声波的疲劳效应，对已经结成的大块焦渣也能使其断裂，使焦渣粒子之间的结合力变弱、间隙增大、生长速度变慢、渣块体积减小，易于自行脱落。

声波除灰与气（汽）力、水力和振打落球等清灰方法，虽同属于纯物理机制，但是声波清灰作用的能量来自于声波，声波是一种以能量形式存在的机械波，它的表现为振动、扰动和波动，声波的激烈而快速变化的振动，会对积灰结焦在受热面的附着状态产生分离，并使积灰、结焦、疲劳断裂和破碎。在工业中，清灰用的声波都是以空气或（蒸汽）为介质，通过特制的声波发生器转换而成，这些设备称为声波清灰器或声波吹灰器。

产品特点

一、结构简单，吹灰器本体不用电，没有机械运动旋转机构，没有易损部件，不会产生机构运动旋转故障。

二、体积小，重量轻，没有伸缩机构，不存在机械卡壳现象。

三、材质耐高温，耐磨损，耐腐蚀，抗老化，使用寿命长。

四、安全可靠,不会磨薄或吹损管束，无导致爆管现象，满足人身安全和工业劳动保护条例的要求。

五、声波效能高，功率大，频带宽，清灰效果显著。

六、适应范围广，可适用于各种炉型和锅炉任何部位，包括炉膛水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、电除尘器等。

七、用气量小，动力消耗少，气源介质任选，空气或蒸汽均可使用。

八、安装范围宽，除需要在炉墙上另开孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、观火孔等位置进行安装。

九、安装方便，不需要搭设吹灰器平台，炉墙内外占地空间小，不影响锅炉检修作业。

十、控制系统分为自动、手动功能，可自成单元，也可接入DCS系统，实现全自动化运行。

技术参数

一、规格：Ф70-102mm，L 260-320mm

二、耐热温度： 1200℃；

三、压缩空气：⑴压力：0.4-0.8Mpa ⑵流量：0.6-1.0m3/分

四、蒸汽：⑴压力：0.8-1.3Mpa ⑵流量：0.6-1.0m3/分

五、声强：＞135dB

六、频率： 32.5-2100H

Z

七、辐射功率：≮3150W

八、有效空间： R 2.4m L 7-12m

安装方法

一、根据炉墙厚度将声波吹灰器附有的密封板定位。

二、将声波吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于炉墙钢板上，并与吹灰器的直管焊接即可。

三、连接气源配管，先在声波吹灰器法兰处加平盖堵板，松开法兰间隙进行管道吹扫，吹灰气源为6-8kg高压气源，必须在确认全部管道吹扫干净的前提下（一般须吹扫3小时以上）才可撤掉堵板，接通管路。

操作规程

一、自点炉时即投运，除停炉外不得停用。

二、可以连续方式运行，根据运行情况，控制阀门开度或关断大阀门，开启并联小阀门。

三、可以间歇方式运行，由调试定最佳吹灰周期，初始设定可为每班投运一次，每次投运5分钟，可分步投运，也可分批投运，根据气源情况选择。

四、可以用自动方式或手动方式运行，自运方式为PLC控制。

五、用非净化风应加过滤器，用蒸汽须完善疏水阀，及时清理过滤器。