钢水连续测温系统操作规程
钢水连续测温系统操作规程
1、未使用的测温管应保持良好的包装，不放置在潮湿的地方。。
2、探头要精心使用，避免剧烈撞击，以免损坏内部元件、密封和与测温管的连接口变形。
3、测温管要轻拿轻放，不使测温管外表绿色涂层（防析碳涂层）损坏。
4、测温管第一次使用时，先将托盘放在测温管安置架上，然后将测温管装入托盘中，把压铁对正压在测温管上，并把防尘帽盖在测温管的锥形接口上。
5、在烘包前，将托盘及测温管放至测温孔内随中包烘烤对测温管进行预热。也可根据现场情况采用其他方式进行预热。使用前应预热20分钟左右。
6、不得在800℃左右长时间烘烤
7、开浇正常后，把防尘帽从测温管上摘下，将测温探头的防尘盖拧下，探头对准测温管插上，(注意插探头时不要用力向下按，否则将造成测温探头从测温管上取下时困难)。
8、托盘开口应背向大包水口。
9、测温探头插好后，应立即打开风源，并检查风压是否正常，夏季应保证风压0.4MPa，冬季应保证风压0.2MPa。环境温度不能超过70℃，超过70℃时应及时采取以下措施。
(1)、提高冷却风量；(2)、使测温探头与热源隔离。
10、正常浇铸时应保证测温管插入钢水深度超过300mm。否则测温值偏低。
11、如果渣线部位有结渣，应用稻壳或化渣剂化渣。
13、当一个中包浇铸结束后，首先关闭冷却风源，然后将测温探头从测温管上拔下并拧上防尘盖，把探头盘在支架上；把防尘帽盖在测温管上。
14、每只测温管可使用24-30小时（约4个浇次），每个浇次结束后，应及时用天车将托盘连同测温管从中包测温孔中慢慢吊起，将测温管放到安置架上，避免凝结在钢渣中。以备下个浇次时使用。
15、用天吊吊装测温管时，应用钢丝绳或其它连接件吊起，不要直接用吊钩直接吊，以免吊钩碰坏测温管和托盘。
东北大学
JJF(浙)1041-2009 黑体空腔式钢水连续测温仪校准规范
浙江省地方计量技术规范 JJF（浙）1041-2009 黑体空腔式钢水连续测温仪 The Continuous Temperature Measurement of Black body cavity of Molten Steel 2010-01-04发布2010-01-18实施浙江省质量技术监督局 发布
黑体空腔式钢水连续测温仪校准规范 Specification of Calibration for The Continuous Temperature Measurement Of Black body cavity of Molten Steel 本校准规范经浙江省质量技术监督局于2010年01月04日批准，并自2010年01月18XX日起施行。 归 口 单 位：浙江省质量技术监督局 主要起草单位：杭州市质量技术监督检测院 聚光科技（杭州）有限公司 参加起草单位：中国方圆标志认证委员会浙江审核中心 杭州市正和热能计量校准有限公司 本校准规范由主要起草单位负责解释。
本规范主要起草人： 蒋雪萍 （杭州市质量技术监督检测院） 张艳辉 （聚光科技（杭州）有限公司） 石 诚 （杭州市质量技术监督检测院） 孙世勃 （中国方圆标志认证委员会浙江审核中心） 郭晓维 （聚光科技（杭州）有限公司） 参加起草人： 陈伟琪 （杭州市正和热能计量校准有限公司） 孙 麒 （聚光科技（杭州）有限公司） 邹姝文 （杭州市质量技术监督检测院）
目 录 1 范围 (1) 2 引用文献 (1) 3 术语和定义 (1) 3.1黑体 (1) 3.2测温管 (1) 3.3有效长径比 (1) 4 概述 (1) 5 计量特性 (1) 5.1 示值误差 (1) 5.2 重复性 (2) 5.3 模拟量输出误差 (2) 5.4 开关量输出 (2) 5.5 温度变化影响量 (2) 6 校准条件 (2) 6.1 环境条件 (2) 6.2 测量标准及其他设备 (2) 7 校准项目和校准方法 (3) 7.1 外观及工作正常性检查 (3) 7.2 示值误差校准 (3) 7.3 重复性校准 (4) 7.4 模拟量输出误差校准 (4) 7.5开关量输出校准 (4) 7.6 温度变化影响量校准 (4) 8 校准结果表达 (5) 9 复校时间间隔 (5) 附录A (6) 附录B (8)
油罐检尺操作规程
油罐检尺操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 （一）操作人员上罐前必须准备好量油用工具、器具。 （二）上罐时，必须穿好防静电劳动保护用品和无铁钉劳保鞋执行上罐安全技术规范。 （三）上罐时要小心，动作要轻，严禁在罐顶开关手电或用铁器敲打设备和用其它方法照明。 （四）六级以上大风天气禁止上罐量油。 （五）严禁多人同时上罐操作和在罐顶从事与工作无关的活动。 （六）量油过程中，人站在人风口的位置
进行操作，系好安全带。 （七）量油尺应采用钢卷尺，尺锤为铜质材料，每半年检定一次。 （八）熟练掌握自动量油装置，下重锤浸入油内时停止下尺，读准高度数据，提锤读浸油高度。 （九）下尺要稳，读数要准，先读小数，后读大数，并做好记录。 （十）重复第八、九项操作，两次检尺数相差不超过1mm以第一次检尺为准，若超过1mm 应重新检尺。 （十一）油面高度计算： 油面高度=检尺高度-空尺高度+浸油高度 （十二）量油完毕，将量油孔盖好，检查正常后，方可下罐。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
智能型温度测量控制系统
河北农业大学 毕业论文﹙设计﹚开题报告 题目智能型温度测量控制系统-开题报告 学生姓名学号 所在院(系)信息工程学院 专业班级通信工程2010140 指导教师 2014年02月23日
题目基于单片机的温度控制系统设计 一、选题的目的及研究意义 温度的测量及控制对保证产品质量、提高生产效率、节约能源、生产安全、促进国民经济的发展起到非常重要的作用，是工业对象中主要的被控参数之一。在单片机温度测量系统中的关键是测量温度、控制温度和保持温度。在日常生活中，也可广泛实用于地热、空调器、电加热器等各种家庭室温测量及工业设备温度测量场合。随着微机测量和控制技术的迅速发展与广泛应用，以单片机为核心的温度采集与控制系统的研发与应用在很大程度上提高了生产生活中对温度的控制水平。近年来，温度的检测在理论上发展比较成熟，但在实际测量和控制中，如何保证快速实时地对温度进行采样，确保数据的正确传输，并能对所测温度场进行较精确的控制，仍然是目前需要解决的问题。这次毕业设计选题的目的主要是让生活在信息时代的我们，将所学知识应用于生产生活当中，掌握系统总体设计的流程，方案的论证，选择，实施与完善。通过对温度控制通信系统的设计、制作、了解信息采集测试、控制的全过程，提高在电子工程设计和实际操作方面的综合能力，初步培养在完成工程项目中所应具备的基本素质和要求。培养研发能力，通过对电子电路的设计，初步掌握在给定条件和要求的情况下，如何达到以最经济实用的方法、巧妙合理地去设计工程系统中的某一部分电路，并将其连接到系统中去。提高查阅资料、语言表达能力和理论联系实际的技能。 当今社会温度的测量与控制系统在生产与生活的各个领域中扮着越来越重要的角色，大到工业冶炼，物质分离，环境检测，电力机房，冷冻库，粮仓，医疗卫生等方面，小到家庭冰箱，空调，电饭煲，太阳能热水器等方面都得到了广泛的应用，温度控制系统的广泛应用也使得这方面研究意义非常的重要。 二、综述与本课题相关领域的研究现状、发展趋势、研究方法及应用领域等 国外对温度控制技术研究较早，始于20世纪70年代。先是采用模拟式的组合仪表，采集现场信息并进行指示、记录和控制。80年代末出现了分布式控制系统。目前正开发和研制计算机数据采集控制系统的多因子综合控制系统。现在世界各国的温度测控技术发展很快，一些国家在实现自动化的基础上正向着完全自动化、无人化的方向发展。我国对于温度测控技术的研究较晚，始于20世纪80年代。我国工程技术人员在吸收发达国家温度测控技术的基础上，才掌握了温度室内微机控制技术，该技术仅限于对温度的单项环境因子的控制。我国温度测控设施计算机应用，在总体上正从消化吸收、简单应用阶段向实用化、综合性应用阶段过渡和发展。在技术上，以单片机控制的单参数单回路系统居多，尚无真正意义上的多参数综合控制系统，与发达国家相比，存在较大差距。我国温度测量控制现状还远远没有达到工厂化的程度，生产实际中仍然有许多问题困扰着我们，存在着装备配套能力差，产业化程度低，环境控制水平落后，软硬件资源不能共享和可靠性差等缺点。在今后的温控系统的研究中会趋于智能化，集成化，系统的各项性能指标更准确，更加稳定可靠。应用领域非常的广泛，①冷冻库，粮仓，储罐，电信机房，电力机房，电缆线槽等测温和控制领域。 ②轴瓦，缸体，纺机，空调等狭小空间工业设备测温和控制。③汽车空调，冰箱，冷柜以及中低温干燥箱等。④太阳能供热，制冷管道热量计量，中央空调分户热能计量等。温度是一种最基本的环
储油罐安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A49174 储油罐安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
储油罐安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 严禁在储油罐及输油管线附近抽烟、电焊、切割或动用明火； 2 罐体、阀门、管道连接处不得有泄露现象，油罐地坑内如有积油、积水，应及时排净； 3 应保持接地线完好无损，消防器材完备； 4 油罐加油时做好跑、冒、滴、漏的处理工作，加完油后，立即盖好，严禁无故打开； 5 油泵在工作时，巡检人员注意加强巡检； 6 正常生产期间，定期检查区域内安全状况； 7 油泵房应上锁且钥匙必须由专人保管； 8 油泵开停严格按有关安全操作规程进行；
油罐检尺操作规程
编号：CZ-GC-02624 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 油罐检尺操作规程 Operating procedures for oil tank gauge
油罐检尺操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 （一）操作人员上罐前必须准备好量油用工具、器具。 （二）上罐时，必须穿好防静电劳动保护用品和无铁钉劳保鞋执行上罐安全技术规范。 （三）上罐时要小心，动作要轻，严禁在罐顶开关手电或用铁器敲打设备和用其它方法照明。 （四）六级以上大风天气禁止上罐量油。 （五）严禁多人同时上罐操作和在罐顶从事与工作无关的活动。 （六）量油过程中，人站在人风口的位置进行操作，系好安全带。 （七）量油尺应采用钢卷尺，尺锤为铜质材料，每半年检定一次。 （八）熟练掌握自动量油装置，下重锤浸入油内时停止下尺，读准高度数据，提锤读浸油高度。
（九）下尺要稳，读数要准，先读小数，后读大数，并做好记录。 （十）重复第八、九项操作，两次检尺数相差不超过1mm以第一次检尺为准，若超过1mm应重新检尺。 （十一）油面高度计算： 油面高度=检尺高度-空尺高度+浸油高度 （十二）量油完毕，将量油孔盖好，检查正常后，方可下罐。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
基于NTC热敏电阻的温度测量与控制系统设计(论文)
题目名称：基于NTC热敏电阻的温度测量与控 制系统设计 摘要：本系统由TL431精密基准电压，NTC热敏电阻(MF-55)的温度采集，A/D和D/A转换，单片机STC89C51为核心的最小控制系统，LCD1602的显示电路等构成。温度值的线性转换通过软件的插值方法实现。该系统能够测量范围为0~100℃，测量精度±1℃,并且能够记录24小时内每间隔30分钟温度值，并能够回调选定时刻的温度值，能计算并实时显示24小时内的平均温度、温度最大值、最小值、最大温差，且有越限报警功能。由于采用两个水泥电阻作为控温元件，更有效的增加了温度控制功能。 关键词： NTC TL431 温度线性转换 Abstract: The system is composed of TL431 as precise voltage,the temperature acauisition circuit with NTC thermistors (MF-55), the transform circuit of A/D and D/A, the core of the minimum control system with STC89C51, 1the display circuit usingLCD1602, etc. Get the temperature of the linear transformation by the software method. The range of the measure system is 0 ~ 100 ℃, measurement accuracy + 1 ℃.It can record 24 hours of each interval temperature by per 30 minutes selected of temperature.The time can be calculated and real-time display within 24 hours of the average temperature, maximum temperature and minimum temperature, maximum value, and each temperature sensor has more all the way limit alarm function. Due to the two cement resistance as temperature control components, the more effective increase the temperature control function. Keyword: NTC TL431 temperature linear conversion
油罐安全操作规程
储油罐安全操作规程 1 范围 本标准规定了对各类油罐的安全操作规程要求、操作方法和规则。 规范性引本标准适用于对储油罐的安全技术操作。 2 规范性引用文件 GB/T50074-2002 石油库设计规范 SY5984-2007 油田、管道和装卸装置接地安全检查规范 SY0075-93 油罐区防火堤设计规范 GB50183-2004 石油天然气工程设计防火规范 SY/T5858-2004 石油工业动火作业安全规程 3 规程要求 3.1储油罐的投运 3.1.1储油罐竣工后，应经过安全、消防、技术监督等有关部门验收合格方能交工投产； 3.1.2储油罐的投运应制定投产方案； 3.1.3储油罐安全附件应齐全、性能良好； 3.2防雷防静电设施 3.2.1储油罐防雷设施应执行GB50074的规定，防静电接地应符合SY5984的规定； 3.2.2储油罐的防雷防静电设施应每季检查一次。春秋季各测一次接地电阻，电阻值不应大于10Ω； 3.2.3量油尺的重锤应采用铜质材料，检尺口应设有色金属衬套。 3.3储油罐区防火堤与消防道路 3.3.1储油罐的防火堤应符合SY0075的规定； 3.3.2罐区消防道路应符合GB50183的规定，并保持畅通； 3.3.3罐区消防道路与防火堤之间不宜种植树木。 3.4储油罐运行检查 3.4.1为防止储油罐溢流和抽瘪，储油罐的液位应控制在安全值范围内； 3.4.2储油罐的量油孔、透光孔用后应盖好； 3.4.3运行储油罐应按规定要求上罐检查。 3.5上罐检查应遵守 3.5.1夜间上罐应使用防爆照明器具； 3.5.2一次上罐人数不应超过5人； 3.5.3遇有雷雨或5级以上大风时，不应上罐； 3.5.4不应穿带钉子的鞋和非防静电衣服上罐； 3.5.5雪天应清扫扶梯的积雪后上罐；
中间包钢水的连续测温技术
中间包钢水的连续测温技术 徐红茅洪祥张旺洲周汉香 摘要介绍中间包连续测温系统的结构,详述该系统与传统的定点测温系统相比在安全性、操作控制及提高铸坯质量和产量等方面所具有的优越性,指出该系统具有广阔的应用前景。 关键词中间包连续测温 Technique of Continuous Measurement of Liquid Steel Temperature in Tundish Xu Hong Mao Hongxiang Zhang Wangzhou (Wuhan University of Science & Technology) Zhou Hanxiang (Wuhan Iron & Steel Corp.) Abstract This paper mainly introduces the construction of continuous measurement system of liquid steel temperature in tundish,and shows the advantages of this system in safety ,operation control and improvement of slab quality ,which demonstrates that the system possesses a very extensive prospect. Keywords tundish continuous measurement of temperature of liquid steel 1 前言 过去采用光学高温计测量钢包中钢水的温度,后来改进用双铂铑热电偶温度计。热电偶在每次插入钢液前都要更换石英保护套管。60年代前后一次性使用的快速微型热电偶探头逐渐完善并成为测量中间包钢水温度的标准技术。但是该测量方法需要人工每5～10min就得往中间包内插入一支热电偶,因此采用该方法存在如下不足:［1～3］ (1)劳动强度大,工作环境恶劣,操作人员容易因钢水飞溅而受伤。 (2)快速偶头的制作质量和插入深浅不同会使测量结果波动较大,影响测温的准确性和稳定性。 (3)每次只能测定2～3g时间内的温度,无法给出温度连续变化的数据。为求接近地测量温度连续变化的过程只能频繁地利用快速热电偶进行多次测量,这样不但测温费用高,劳动强度大,即便是多次测量也不能真正达到“连续变化”。 由于中间包钢水的温度对稳定连铸操作、提高铸坯质量、减少拉漏事故等都有直接影响,尤其是近年来快速发展的中间包等离子加热技术更需要对钢水进行连续测温监控。因此开发费用低、使用方便的中间包钢水连续测温技术更有利于提高连铸技术水平。
西油品车间油罐检尺管理规定.docx
西油品车间油罐检尺管理规定 1、本文所有内容文字图片和音视频资料，版权均属作者所有，任何媒体网站或个人未经 作者协议授权不得转载、转贴、链接或以其他方式复制发布发表。已经作者协议授权的媒体、网站，在下载使用时必须注明来源，违者作者将依法追究责任。 2、转载或引用本文内容必须是以新闻性或资料性公共免费信息为使用目的的合理、善意 引用，不得对本文内容原意进行曲解、修改。 3、个人付费下载本文后依法享有使用权和二次创作权，但禁止擅自同意他人继续转载、 引用本文内容。 为加强生产管理，杜绝跑、冒、窜油等生产事故的发生，减少损失，降低生产成本，车间 对油罐检尺特作如下规定： 1) 动态油罐检尺：每2小时必须检标尺一次，做好相应的油尺记录并核对计算机油尺。 检查、记录的时间与巡回检查的时间相对应，并按时按点。 2) 固定油尺：每班的第二个白班必须检标尺一次，并与上个班检出的油尺进行对比、分析，以便于及时发现、解决问题。若发现油尺变化较大，岗位人员应主动、及时分析原因，向班组、工段和车间管理人员反映有关情况，并采取措施。 3) 每季度检实尺一次：以掌握计算机油尺、标尺与实尺之间的误差范围，避免单纯依赖 计算机油尺或标尺时存在的过大的误差而引起的生产事故。 4) 计算机和/或一次仪表出现故障，应进行人工检尺，并做好检尺记录。 5) 计算机显示油尺与实尺出现较大误差或计算机自身出现故障，要及时向班长汇报，班 长应联系处理或向车间管理人员汇报，不得隐瞒不报。 6) 操作人员必须亲自到现场检尺，不得凭经验估计或照抄上班的油尺。 7) 检尺误差：标尺、实尺的检尺误差一般不得大于2厘米。 8) 本规定未尽事宜由车间另行通知。
温度测量控制系统的设计与制作实验报告(汇编)
北京电子科技学院 课程设计报告 ( 2010 – 2011年度第一学期) 名称：模拟电子技术课程设计 题目：温度测量控制系统的设计与制作 学号： 学生姓名： 指导教师： 成绩： 日期：2010年11月17日
目录 一、电子技术课程设计的目的与要求 (3) 二、课程设计名称及设计要求 (3) 三、总体设计思想 (3) 四、系统框图及简要说明 (4) 五、单元电路设计（原理、芯片、参数计算等） (4) 六、总体电路 (5) 七、仿真结果 (8) 八、实测结果分析 (9) 九、心得体会 (9) 附录I：元器件清单 (11) 附录II：multisim仿真图 (11) 附录III：参考文献 (11)
一、电子技术课程设计的目的与要求 （一）电子技术课程设计的目的 课程设计作为模拟电子技术课程的重要组成部分，目的是使学生进一步理解课程内容，基本掌握电子系统设计和调试的方法，增加集成电路应用知识，培养学生实际动手能力以及分析、解决问题的能力。 按照本专业培养方案要求，在学完专业基础课模拟电子技术课程后，应进行课程设计，其目的是使学生更好地巩固和加深对基础知识的理解，学会设计小型电子系统的方法，独立完成系统设计及调试，增强学生理论联系实际的能力，提高学生电路分析和设计能力。通过实践教学引导学生在理论指导下有所创新，为专业课的学习和日后工程实践奠定基础。 （二）电子技术课程设计的要求 1．教学基本要求 要求学生独立完成选题设计，掌握数字系统设计方法；完成系统的组装及调试工作；在课程设计中要注重培养工程质量意识，按要求写出课程设计报告。 教师应事先准备好课程设计任务书、指导学生查阅有关资料，安排适当的时间进行答疑，帮助学生解决课程设计过程中的问题。 2．能力培养要求 （1）通过查阅手册和有关文献资料培养学生独立分析和解决实际问题的能力。 （2）通过实际电路方案的分析比较、设计计算、元件选取、安装调试等环节，掌握简单实用电路的分析方法和工程设计方法。 （3）掌握常用仪器设备的使用方法，学会简单的实验调试，提高动手能力。 （4）综合应用课程中学到的理论知识去独立完成一个设计任务。 （5）培养严肃认真的工作作风和严谨的科学态度。 二、课程设计名称及设计要求 （一）课程设计名称 设计题目：温度测量控制系统的设计与制作 （二）课程设计要求 1、设计任务 要求设计制作一个可以测量温度的测量控制系统，测量温度范围：室温0～50℃，测量精度±1℃。 2、技术指标及要求： （1）当温度在室温0℃～50℃之间变化时，系统输出端1相应在0～5V之间变化。 （2）当输出端1电压大于3V时，输出端2为低电平；当输出端1小于2V时，输出端2为高电平。 输出端1电压小于3V并大于2V时，输出端2保持不变。 三、总体设计思想 使用温度传感器完成系统设计中将实现温度信号转化为电压信号这一要求，该器件具有良好的线性和互换性,测量精度高,并具有消除电源波动的特性。因此，我们可以利用它的这些特性，实现从温度到电流的转化；但是，又考虑到温度传感器应用在电路中后，相当于电流源的作用，产生的是电流信号，所以，应用一个接地电阻使电流信号在传输过程中转化为电压信号。接下来应该是对产生电压信号的传输与调整，这里要用到电压跟随器、加减运算电路，这些电路的实现都离不开集成运放对信号进行运算以及电位器对电压调节，所以选用了集成运放LM324和电位器；最后为实现技术指标（当输出端1电压大于3V时，输出端2为低电平；当输出端1小于2V时，输出端2为高电平。输出端1电压小于3V并大于2V时，输出端2保持不变。）中的要求，选用了555定时器LM555CM。 通过以上分析，电路的总体设计思想就明确了，即我们使用温度传感器AD590将温度转化成电压信号，然后通过一系列的集成运放电路，使表示温度的电压放大，从而线性地落在0～5V这个区间里。最后通过一个555设计的电路实现当输出电压在2与3V这两点上实现输出高低电平的变化。
油库立式油罐计量安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT281 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 油库立式油罐计量安全操作规程通用 范本
油库立式油罐计量安全操作规程通用范 本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 步骤一：作业准备 1.1按规定着装。 1.2对本岗位进行危害识别。 1.3确认进出油阀门是否关闭，记录罐号、参照高度、确认稳油时间。 1.4记录纸、笔准备，计量器具检查装箱，记录器具号。 步骤二：登罐 2.1导除体静电，时间不少于3s。 2.2手扶拦杆上罐。 2.3登上罐顶，放下器具箱，稍作休息，辩
BCT-V黑体空腔钢水连续测温维护使用说明书
一公司简介 东北大学自动化仪器仪表中心与沈阳泰合冶金测控技术有限公司(前身为沈 阳市泰合仪表有限公司长期密切合作,优势互补,主要从事钢铁生产过程参数的 检测技术研究和测温仪器仪表的开发、研制和生产。 中心和公司拥有一支以博士生导师、教授、博士、硕士和高级工程师为主体的高素质、高技术、结构合理的员工队伍。是集科、工、贸于一体的高新技术产业实体。在科研方面,自78年起,主要从事红外辐射测温理论和技术的研究,尤其是在黑体辐射源和黑体空腔理论研究方面居世界前沿。近年来又解决了不等温黑体空腔的理论问题。在产品方面, 公司致力于将理论创新成果转化为技术产品, 并不断地把新技术、新材料溶于产品之中, 使产品具有优良的质量及可靠的性能。中心和公司的主要产品有BCT 黑体空腔辐射测温仪系列产品。这些产品主要应用在连铸 中间包钢水连续测温和均热炉、加热炉、热风炉、焦化厂克劳斯炉等领域, 尤其 是BCT-Ⅴ型黑体空腔钢水连续测温系统, 填补了国内空白, 跨入了国际先进行列, 多次获得行业及部委的各种奖项, 成为国内唯一一家供应连铸中间包钢水连续测温系统的企业,经过在包钢、宝钢、首钢、太钢、南钢、石钢、唐钢、湘钢、萍钢、八一、昆钢等28家钢铁企业多年的生产应用,证明了产品的可靠性和运行的稳定性,是替代快速热电偶间断测温的新技术产品。 中心和公司的研究领域还包括连铸拉速和二冷区配水优化控制系统的研究, 二冷区铸坯表面温度测量和转炉连续测温与定碳的研究开发。 中心和公司注重创新、注重质量、注重信誉、注重与企业的合作。 二产品介绍 (一产品原理 钢水连续测温系统是“BCT型黑体空腔辐射测温仪”系列产品之一。该产 品基于国家自然科学基金项目和发明者谢植教授的博士论文《黑体辐射源理 论研究》的成果,经二十多年的技术开发而研制成功的新型测温装置。其测
油罐检尺操作规程实用版
YF-ED-J7196 可按资料类型定义编号 油罐检尺操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
油罐检尺操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 （一）操作人员上罐前必须准备好量油用 工具、器具。 （二）上罐时，必须穿好防静电劳动保护 用品和无铁钉劳保鞋执行上罐安全技术规范。 （三）上罐时要小心，动作要轻，严禁在 罐顶开关手电或用铁器敲打设备和用其它方法 照明。 （四）六级以上大风天气禁止上罐量油。 （五）严禁多人同时上罐操作和在罐顶从 事与工作无关的活动。 （六）量油过程中，人站在人风口的位置
进行操作，系好安全带。 （七）量油尺应采用钢卷尺，尺锤为铜质材料，每半年检定一次。 （八）熟练掌握自动量油装置，下重锤浸入油内时停止下尺，读准高度数据，提锤读浸油高度。 （九）下尺要稳，读数要准，先读小数，后读大数，并做好记录。 （十）重复第八、九项操作，两次检尺数相差不超过1mm以第一次检尺为准，若超过1mm 应重新检尺。 （十一）油面高度计算： 油面高度=检尺高度-空尺高度+浸油高度 （十二）量油完毕，将量油孔盖好，检查正常后，方可下罐。
油罐车安全操作规程(最新版)
油罐车安全操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0873
油罐车安全操作规程(最新版) 1．油罐车应配备专用灭火器，并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时，拖地铁链应接触地面；加油或放油时，必须将避电杆插进潮湿地内。 2．油罐加油孔应密封严密，放油阀门、放油管应无渗漏，油罐通气孔应畅通，油泵进油滤网应经常清洗，送油胶管用完后应立即装上两端接头盖，不得有脏物进入。 3．内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管应安装在车辆前方。 4．油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟，并严禁火种。 5．停放时，应远离火源，炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时，不得停放在大树或高压线下方。行驶中途停放时，应有专人看管。
6．在检修过程中，操作人员如需要进入油罐时，严禁携带火种，并必须有可靠的安全防护措施，罐外必须有专人监护。 7．车上所有电气装置，必须绝缘良好，严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯。 8．油罐沉淀槽冻结时，严禁用火烤，可用热水、蒸汽融化，或将车开进暖房解冻。 9．在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。 10．车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 11．在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
基于单片机的温度测量控制系统设计
基于单片机的温度测量控制系统设计
目录 1引言 (2) 1.1问题的提出…………………………………………………………… (2) 1.1.1什么是温度控制…………………………………………………………… (2) 1.2设计目的…………………………………………………………… (2) 2设计方案 (3) 2.1硬件设计方案…………………………………………………………… (3) 2.2软件设计方案…………………………………………………………… (3) 3硬件设计 (5) 3.1主控制部分AT89S51的设计方案 (5) 3.2温度采集模块…………………………………………………………… (7) 3.3显示模块…………………………………………………………… (7) 4软件设计 (9) 4.1温度采集…………………………………………………………… (9) 4.2键盘输入…………………………………………………………… (10) 4.3 LCD显
示…………………………………………………………… (11) 5总结 (12) 6参考文献 (15) 附录1设计原理图 (14) 附录2设计程序 (15)
1引言 1.1问题的提出 温度是工业生产中主要的被控参数之一，与之相关的各种温度控制系统广泛应用于冶金、化工、机械、食品等领域。温度控制是工业生产过程中经常遇到的过程控制,有些工艺过程对其温度的控制效果直接影响着产品的质量,因而设计一种较为理想的温度控制系统是非常有价值的。 1.1．1什么是温度控制 温度控制系统由温控器和热电偶组成，热电偶检测温度并转换成电信号传给温控器，温控器根据所设定的温度发出控制信号，温度高于设定温度上限停止加热系统或开启降温系统，低于设定温度下线停止降温系统或开启加热系统。 1.2设计目的 本设计以AT89C51单片机为核心的温度控制系统的工作原理和设计方法。温度信号由温度芯片DS18B20采集，并以数字信号的方式传送给单片机。由键盘输入预设温度，比较实际环境温度与预设温度再由单片机做出相应的处理已以达到温度控制的目的。
油库立式油罐计量安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 油库立式油罐计量安全操作规 程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
油库立式油罐计量安全操作规程(新编版) 步骤一：作业准备 1.1按规定着装。 1.2对本岗位进行危害识别。 1.3确认进出油阀门是否关闭，记录罐号、参照高度、确认稳油时间。 1.4记录纸、笔准备，计量器具检查装箱，记录器具号。 步骤二：登罐 2.1导除体静电，时间不少于3s。 2.2手扶拦杆上罐。 2.3登上罐顶，放下器具箱，稍作休息，辩别风向。 步骤三：开盖 3.1站在上风口，轻轻地打开量油口盖。
步骤四：检尺 4.1依据GB/T13894-92检油尺 4.1.1站在靠检尺口方向，量油尺沿检尺槽下尺，注意控制下尺速度，不要超1m/s。 4.1.2在尺铊距罐底还有大约20cm时稍作停顿，让液面平静。 4.1.3继续缓慢下尺，手感触底后立即提尺（粘性油品保持尺铊与容器底接触3-5s），控制提尺速度，不要脱离检尺槽（注意核实参照高度）。 4.1.4先读小数，后读大数，记录。 4.1.5重复上述操作再测一次。 4.1.6两次测量油高相差不超过1mm时，检油尺结束，超过1mm 继续测量，直到连续两次测量相差不超过1mm为止。 4.1.7及时擦拭滴洒的油污,及时擦拭量油尺的油污。 4.2依据13894-92检水尺 4.2.1抹试水膏，注意抹试水膏要薄而均匀，要有足够的高度。 4.2.2站在靠检尺口方向，量油尺沿检尺槽下尺，注意控制下尺
油罐操作的安全注意事项
编号：SM-ZD-52648 油罐操作的安全注意事项Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
油罐操作的安全注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1）新建或大修的油罐，在进行前应进行油罐检定，并编制出油罐的容积表。 2）决定进油后再一次检查油罐所有附件是否完备，连接是否紧固，阀门的开闭位置是否正确。 3）检查完毕后开始进油，进油速率应在呼吸阀的允许范围之内。 4）油罐进油时应加强巡逻检查，注意焊缝或罐底有无渗漏现象，并定时检尺，当油面接近安全油高时，要严加监视，防止冒顶跑油事故。 5）根据油罐的规定结构和工艺条件，应明确规定各油罐的最大装油高度，（安全高度）和最低存油高度，进油时，应严格控制油面在最大装油高度之内。抽油时，不得低于最低存油高度， 6）打开量油孔时，操作人员应站在上风，保证吸到新鲜空气，量油时，尺要沿着量油孔内的铝制（或铜）导向槽下
温湿度检测控制系统
1 前言 温度和湿度的检测和控制是许多行业的重要工作之一，不论是货品仓库、生产车间，都需要有规定的温度和湿度，然而温度和湿度却是最不易保障的指标，针对这一情况，研制可靠且实用的温度和湿度检测与控制系统就显得非常重要。 温湿度的检测与控制是工业生产过程中比较典型的应用之一，随着传感器在生产和生活中的更加广泛的应用。在生产中，温湿度的高低对产品的质量影响很大。由于温湿度的检测控制不当，可能使我们导致无法估计的经济损失。为保证日常工作的顺利进行，首要问题是加强生产车间温度与湿度的监测工作，但传统的方法过于粗糙，通过人工进行检测，对不符合温度和湿度要求的库房进行通风、去湿和降温等工作。这种人工测试方法费时费力、效率低，且测试的温度及湿度误差大，随机性大。目前，在低温条件下(通常指100℃以下)，温湿度的测量已经相对成熟。利用新型单总线式数字温度传感器实现对温度的测试与控制得到更快的开发。但人们对它的要求越来越高，要为现代人工作、科研、学习、生活提供更好的更方便的设施就需要从数字单片机技术入手，一切向着数字化，智能化控制方向发展。 对于国外对温湿度检测的研究，从复杂模拟量检测到现在的数字智能化检测越发的成熟，随着科技的进步，现在的对于温湿度研究，检测系统向着智能化、小型化、低功耗的方向发展。在发展过程中，以单片机为核心的温湿度控制系统发展为体积小、操作简单、量程宽、性能稳定、测量精度高，等诸多优点在生产生活的各个方面实现着至关重要的作用。 温湿度传感器除电阻式、电容式湿敏元件之外，还有电解质离子型湿敏元件、重量型湿敏元件（利用感湿膜重量的变化来改变振荡频率）、光强型湿敏元件、声表面波湿敏元件等。湿敏元件的线性度及抗污染性差，在检测环境湿度时，湿敏元件要长期暴露在待测环境中，很容易被污染而影响其测量精度及长期稳定性。 2002年Sensiron公司在世界上率先研制成功SHT10型智能化温度/温度传感器，体积与火柴头相近。它们不仅能准确测量相对温度，还能测量温度和露点。测量相对温度的围是0～100%，分辨力达0.03%RH，最高精度为±2%RH。测量温度的围是-40℃～
油品计量安全操作规程
油品计量安全操作规程 一、准备工作 1、计量员穿防静电服装，严禁穿带钉子的鞋。 2、检查计量器具是否完好有效。 3、进出油库做好登记。 二、具体操作事项 （一）储油罐液面高度测量 4、计量员应站在油罐的上风口估算油罐液面高度，用纯棉抹布擦拭量油尺对应的刻度范围。 5、从导尺槽将量油尺垂直徐徐放入油罐，以免破坏静止的液面。 6、量油尺砣接近（20厘米）应放慢下尺速度，避免尺铊冲击罐底。 7、手感量油尺砣触底后，应迅速将尺垂直提起，避免因摆动造成液面波动。 8、读数时先读小数后读大数，读数精确到毫米，尺带不能平放或倒放。 9、油高应测量两次，当两次测量值相差大于1毫米时应重测，直到两次连续测量值相差不大于1毫米为止。 10、根据两次测量值中的第一次测量值，对应油罐溶积查出相应的体积。 （二）罐底水高测量
11、在检水尺上均匀涂抹一层试水膏。 12、计量员应站在油罐上风口，沿导尺槽将检水尺垂直徐徐放入油罐内。 13、检水尺触底时，应静置4分钟，确保试水膏与水充分接触。 14、提起检水尺，读取试水膏变色处的毫米读数；读取时检水尺不应平放或侧置。 15、水高超过50毫米，应及时报告站长，分析原因并进行处理。 16、水的高度超过检水尺的测量范围时，可使用量油尺测量水高，方法同上。 （三）油温测量 17、测量时将温度计放置在保温盒内。 18、将温度计置于1/2的液面高度处测量油温，侵没时间不少于5分钟。 19、提取温度计时要迅速，温度计离开液面到读数时的时间不超过10秒钟。读数时温度计垂直，保温盒内液体不能洒出，视线应垂直于温度计，先读小数、后读大数。 20、使用分度值为0.5℃的温度计，应估计读到0.1℃，使用分度值为1℃的温度计，应估读到0.2℃。 （四）油品密度测量（密度计法） 21、计量员应站在油罐或油罐车的上风口，油罐车在其液面高度1/2处取油样。将油样沿量筒内壁倒入量筒，量筒应放在没有气流的地方并保持平稳。
钢水连续测温仪表安装技术要求
钢水连续测温系统安装技术要求 一、钢水连续测温系统的组成及功能： 钢水连续测温系统由五部分组成：测温管、测温探头、信号处理器和大屏幕显示器、自动通风控制系统。 1、测温管：通过中间包包盖的测温孔插入钢水中感知温度。 2、测温探头：长5米，接收测温管底部发出的光信号并转换成信号输出给信号 处理器。工作时它需通入无油无水冷却气体。 3、信号处理器：对输入的信号进行处理后显示钢水温度值，同时向用户的计算机 输出信号(4-20mA或1-5V)，向大屏幕显示器输出串行脉冲信 号。 4、自动通风控制系统：对探头进行通风冷却 5、大屏幕显示器：接收信号处理器信号，同时显示钢水温度值。 二、现场安装要求： 1、中包盖测温孔开孔要求：◆孔径Ф170—200mm，距大包浇注水口尽量远； ◆测温孔中心距内壁墙(根部)≥150mm； ◆测温孔边距塞棒孔边沿及烘包孔边沿≥150mm； ◆连续测温工作时，测温孔上方≤600mm范围内无 设备通过(若大包浇注状态或转包时通过测温孔，则 要求大包底部距顶部距离≥600mm)。 2、信号处理器及探头：两台信号处理器安装在两中包车上安全、可靠的位置，距 测温孔距离≤4米，可随中包车移动； 分别与每台信号处理器连接的有： ◆电源220V、50Hz、30W，要求电缆线为250V、1.5mm2×2； ◆输出至计算机标准信号，要求屏蔽电缆线为1.0mm2×2； ◆输出至大屏幕串行脉冲信号，要求屏蔽电缆线为1.0mm2×2； ◆与自动通风系统连接，要求屏蔽电缆线为1.0mm2×2； 3、自动通风控制系统：与探头分别安装在靠近信号处理器，两中包车上安全、可 靠的位置，距测温孔距离≤4米，可随中包车移动 ◆冷却风源要求压力≥0.3Mpa，流量≥15m3/h，无油无水；通风管Ф内= 8mm，长度60米。 4、大屏幕显示器：安装固定在各岗位都便于观察的场所，与其连接的有：