超高分子量聚乙烯材料简介

超高分子量聚乙烯材料简介
UHMW-PE是英文Ultra High Molecular Weight Polyethylene（超高分子量聚乙烯）的缩写。

这是现有的最优质的可应用于恶劣工作环境及多种用途的聚乙烯。

在许多高难度的应用条件下适用性非常好。

超高分子量是这种聚合物与众不同的特质，其具有3至6百万的分子量，而高密度聚乙烯树脂只有30万至50万。

这种差别是保证超高分子量聚乙烯具备足够的强度，以达到其他低等聚合产品所不可能具备的耐磨损和抗冲击能力。

超高分子量聚乙烯的超高分子量的含义是它不会融化并向液体一样流动，因而加工方法由粉末金属技术衍生。

传统的塑料加工技术，比如注塑成型、吹塑和热定型，无法应用于超高分子量聚乙烯。

挤压成型是应用于这种树脂最常见的加工工艺，这样生产出来的产品韧性更强。

超高分子量PE 超高分子量聚乙烯（密度大于0.940克/立方厘米，即大于0.0338磅/立方英寸，分子量大于300万）。

超高分子量聚乙烯是指分子量在300万以上的线性结构聚乙烯，是综合性能最好的工程塑料，其耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、吸收冲击能—这五个性能是现有塑料中最好的，在国际上被称为“令人惊异的材料”。

超高分子量聚乙烯UHMW-PE/UHMWPE/UPE制品的应用
超高分子量聚乙烯是指分子量在300万以上的线性结构聚乙烯，是综合性能最好的工程塑料，其耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、吸收冲击能—这五个性能是现有塑料中最好的，在国际上被称为“令人惊异的材料”。

超高分子量聚乙烯（Ultra High Molecular Weight Polyethylene）因其所具有的优越性能，目前已在国民工业的各个部门得到了广泛应用。

UHMW-PE已在纺织、造纸、包装、运输、机械、化工、采矿、石油、农业、建筑、电气、食品、医疗、体育等领域得到广泛应用，并开始进入常规兵器、船舶、汽车等领域。

1、以耐磨性和耐冲击性为主的应用
1）、纺织机械
纺织机械是UHMWPE最早应用的领域。

目前，国外在每台纺织机械应用的UHMWPE零件平均有30件，如投梭器、打梭棒、齿轮、联结器、扫花杆、缓冲块、偏心轮、杆轴套、摆动后梁等耐冲击磨损零件。

2）、造纸机械
造纸机械是UHMWPE应用的第二个领域。

目前，在造纸机械应用UHMWPE的用量占总量的10%，如采用UHMWPE 制造造纸机的刮水板、吸水箱盖板、导流板、水翼、压密部件、接头、密封轴杆、偏导轮、刮刀、过滤器等。

3）、包装机械
用UHMWPE取代改性氟塑料制作导轨，传送装置的滑块座、固定板等，UHMW-PE导轨，垫条，护拦（塑钢
4）、通用机械
用UHMWPE可制作齿轮、凸轮、叶轮、滚轮、滑轮、轴承、轴瓦、轴套、销轴、垫片、密封垫、弹性联轴节、螺钉、管卡等。

如码头、桥梁墩的防护板。

2、以自润滑性和不粘性为主的应用
1）、材料储运
用UHMWPE可制作粉状类的衬里，如：料仓，料斗，溜槽等回流装置，滑动面，滚筒等。

煤斗、粉状类产品斗等仓斗类内衬的储存仓料斗衬板。

2）、农业、建筑机械
用UHMWPE可制作农具的防磨耗板、托架等。

3）、文体用品
用UHMWPE可制作滑冰的雪橇滑板、雪橇拖板等。

3、以耐腐蚀性和不吸水性为主的应用
1）、容器包装
用UHMW-PE制作太阳能设备的温水容器，是目前UHMWPE应用得最广泛的领域之一。

2）、化工设备
用UHMW-PE制作化学工业部件，如：密封填板、填密料、真空模盒、泵部件、轴承衬瓦、齿轮、密封结合等。

3）、输送管道
4、以卫生无毒性为主的应用
1）、食品、饮料工业
在饮料轻工行业中，主要利用其杰出的耐磨性、耐冲击性、自润滑性和无毒性制造各种齿轮、凸轮、输送线耐磨护栏、垫条、导轨以及各种减摩、自润滑的轴套、衬里等。

如：食品机械的护轨、星形轮、导向昆齿轮、轴承衬瓦等。

2）、医疗
用UHMW-PE可制作人工人体零件。

5、其它性能的应用：船舶零件、极低温机械部件等
1）、耐低温性应用
2）、电绝缘性能应用
用UPE可制作酸性铅蓄电池隔板（膜），用量为4000吨/年。

3）、超高模量纤维的应用
用UPE可制作防弹织物等。

4）、在煤矿中的应用
用UPE可制作天轮衬垫、钢丝绳地辊、提升箕斗、罐耳、罐道梁、皮带托辊、输送机刮板、挡板、溜槽、喷浆机摩擦板等。

超高分子量聚乙烯独特性能
超高分子量聚乙烯有着广博的性能，其产品以粉末和粒子形态供应。

产品的多规格和多样化使GUR® 超高分子量聚乙烯广泛地应用在各种领域中。

泰科纳的GUR UHMWPE具有独特的综合性能，它包括：
∙优异的耐磨性
∙高缺口冲击强度
∙出色的滑动特性
∙低的摩擦系数
∙优异的低温性能
∙高应力速率下，高的能量吸收性
∙优异的耐化学品性
∙高的抗应力开裂性
∙好的降噪性
∙低的吸水性
∙生物适应性
∙比重轻(0.930 g/cm3)
∙获得FDA, USDA, 3A 和 NSF认证
一般是通过模压和柱塞挤出工艺来加工制造半成品或异型材，或者通过直接模压来加工制造制品。

GUR UHMW-PE的典型应用实例包括易磨损的机械制造部件，化学工业中的密封和筒仓衬里，采矿和煤炭加工中的输送槽衬里，电绝缘体和休闲活动中的滑雪板和雪上运动部件。

GUR UHMW-PE可进行凝胶处理，如用来制造电池隔板，人工纸或高强度纤维等。

GUR UHMW-PE也可以在许多整形外科移植中作为关节连接支撑面。

GHR® 高分子量聚乙烯(HMW-PE)和特高分子量聚乙烯(VHMW-PE)树脂是粉末状，一般通过模压来加工制造半成品或异型材。

典型的应用有切菜板。

商品描述：
南通扬巴在超高分子量聚乙烯领域国际领先技术
一、挤出工艺：不添加任何助剂生产粘均分子量150-1200万分子量的异型材，最大外形截面积1.2㎡，
58kg/m,同一截面制品最厚处200mm，最薄处2mm。

二、挤出工艺：不添加任何助剂生产150-1200万分子量的薄板，厚度0.2mm。

三、用压制工艺生产150-1080万的大面积板材：长6000mm，宽2000mm，厚350mm。

四、尖端改进技术，有效提高制品性能5-25%。

南通扬巴在超高分子量聚乙烯领域挤出成型前沿技术：
一、生产的挤出成型加工产品更具有强度、更耐磨、更均匀。

二、可粘连：挤出成型的超高分子量聚乙烯能够和橡胶、不锈钢、铝以及其他金属粘连在一起。

在金属部分无需任何加固措施。

这就减少了对所需部件数量的要求，从而降低了成本，节省了安装时间。

三、可嵌入：超高分子量聚乙烯在成型时还具有另一个特性，这就是可嵌入。

成型时可增加嵌入工序，在成型完成时增加的部件即可和成品结合紧密。

这一特性节省了成型后安装嵌入工序，从而降低了相应的成本，同时降低了嵌入部件松落的风险。

关于超高分子量聚乙烯异型材：
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）分子量300万-500万分子量异型材，具有卓越的耐磨损、自润滑、耐低温、耐冲击、不粘附、耐腐蚀、吸水率以及卫生无毒等众多优异性能。

改善流动性后，可用于挤出加工成型各种异型材制品，如脱轨、衬条、嵌条等。

可广泛应用于机械、食品加工、纺织、医疗、电子电器以及包装输送等领域，可降低能耗、噪音低、提高生产率，具有明显的社会效益和经济效益。

通过挤出成型或二次加工成各种形状的制品，广泛应用于零部件及机械设备中的耐磨，润滑输送以及各种提升机，自动扶梯，包装业和灌溉业，重迭式升降机，自动仓储液的润滑，耐磨腐蚀零件。

超高分子量聚乙烯板材异型材的应用领域：
矿山工业：制造人工槽装衬、闸板，链板，振动筛板，输送板，矿车衬板。

一般机械工业：制造各种轴套，齿轮，衬套，滑动板，叶轮等。

车辆制造及运输工业：主要制品有自卸车，自卸船衬板，火车车辆耐冲击零件等。

造纸行业：主要生产真空吸水箱面板和刮水板，压密部件，接头，机动密封轴杆，片导轮，刮刀，过滤器等。

纺织工业：制造各种皮结，卷纤子，打梭棒，齿轮，联结。

扫花杆，缓冲块，杆轴套，摆动后梁等抗冲击耐磨损零件。

饮食轻工业：制造面板，菜板，工作面板，凸轮，齿轮等。

陶瓷业：制造各种规格滚压头，滤板，车轮等。

运动业：滑雪具衬里，履带冰雪汽车部件，滑翔机拦地板，钢球装置部件，各种轴承衬瓦套，滚动球道，机动雪橇零件等。

提供者QQ：839585796。