焊接基础知识培训

0.5-4.0
/ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
DTB-170
0.5-3.0
0.5-5.0
0.5-5.0
0.5-3.0
点焊
设备型号 电极直径 焊点大小（正常） DTN-40 16 4-6 DTZ-160 25 6-10 DTB-170 20 5-8
平板点焊严禁上下电极头都修磨成平面状，这样会导致焊接不牢。
上电极头 工件 下电极头
嘭！嘭！嘭！
母材
电弧焊
焊接方式及其代码
名称 无气体保护的电弧焊 手弧焊（涂料焊条熔化极电弧焊） 重力焊（涂料焊条重力电弧焊） 光焊丝电弧焊 药芯焊丝电弧焊 途层焊丝电弧焊 代号 136 137 14 141 142 149 名称 非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊 非惰性气体保护熔化极电弧点焊 非熔化极气体保护电弧焊 氩弧焊 TIG点焊 原子氢焊
钨极氩弧焊
劣势：
1）熔深浅，焊接速度慢，焊接生产率较低，人工成本高； 2）钨极载流能力有限，过大焊接电流会引起钨极熔化和蒸发，其微粒可 能进入熔池，造成焊缝金属污染； 3）焊接时需采取防风措施； 4）惰性气体、钨极较贵，生产成本较高；（0.5RMB/cm）
钨极氩弧焊
适用范围： 1）适合焊接的材料 生产中主要用于焊接铝、镁、钛、铜等有色金属及其合金，不锈钢和 耐热钢。对于低熔点、易蒸发的金属如铅、锡、锌等因焊接操作困难 ，一般不用TIG焊。对已镀有铅、锡、锌等低熔点金属层的碳钢，焊 前需去掉镀层，否则熔入焊缝金属中生成中间合金降低接头性能。 2）适焊的焊接接头和位置 常规的对接，搭接、T形接和角接等接头处在任何位置只要结构上具 有可达性均能焊接，薄板的卷边接头，搭接的点焊（又叫电铆焊）接 头均可以焊接，而且无需填充金属。 3）适合焊接的板厚： 适合焊接的板厚一般范围 0.5 ≤T ≤ 3mm的薄板。
压焊
压焊
锻 焊
摩 擦 焊
冷 压 焊
超 生 波 焊
扩 散 焊
电 阻 焊
高 频 焊
爆 炸 焊
点 焊
缝 焊
对 焊
点焊
我司设备加工范围：
设备型号 SECC/SGCC DTN-40 0.5-2.0 SPCC/SPHC 0.5-3.0
材料
SUS 0.5-3.0 AL /
DTZ-160
0.5-3.0
0.5-4.0
上电极头 工件 下电极头 工件下面要求平滑的电极结构
工件上面要求平滑的电极结构
错误电极形状
熔焊
熔 焊
气 焊 电 子 束 焊 激 电 铝 光 渣 热 焊 焊 焊 电 弧 焊
氧 氢 焊
氧 乙炔 焊
空气 乙炔 焊
熔 化 极
焊 条 电 弧 焊 埋 弧 焊 CO2 氩 熔 气 弧 化 体 焊 极 保 （MIG） 护 电 弧 焊 药 心 焊 丝 电 弧 焊
非 熔 化 极
原 子 氢 焊
钨 等 极 离 氩 子 弧 弧 焊 焊 （TIG）
我司焊接方式简介
焊接方法 原理 特点 适用范围
氩弧焊
用惰性气体（Ar） 焊接区域保护充分，AL、铜、碳钢、不 保护电极进行焊接。焊缝质量好，飞溅 锈刚，建议板材厚 若用焊丝做电极则 少，焊接热量大但 度0.5mm+ 为熔化极氩弧焊 集中，影响区域小， （MIG）；若用钨 生产效率低，成本 棒做电极则为钨极 高 氩弧焊（TIG） （作业时不可有风） 用CO2做保护气体， 焊接热量较为分散，碳钢、不锈钢，建 焊丝做电极（厚板 热变型少，焊道美 议板材厚度 焊接时通常会用 观性差，飞溅多， 1.5mm+ CO2与O2混合气体， 生产效率高，成本 增加熔深） 低 （作业时不可有风）
代号 11 111
焊 接 方 法 及 其 代 码
112 113 114 115 116 118 12 121 122 13 131 135 181
熔化极电弧点焊 躺焊 埋弧焊 丝极埋弧焊 带极埋弧焊 溶化极气体保护电弧焊 熔化极惰性气体保护焊（MIG） 二氧化碳气体保护焊（MAG） 碳弧焊
15 151 152 153 154 155 156 18 185
焊接基本知识培训
Prepare By ：洪
凯
定义
焊接：两种或两种以上材质(同种或异种)，通过加热或加 压或二者并用，来达到原子间的结合而形成永久性连接的 工艺过程。（名词：母材、焊材、熔池、焊缝） 金属焊接大致分3大类： 1.溶焊：焊接部位加热至融化状态的焊接；（氩弧焊、气 保焊） 2.压焊：通过施加压力实现的焊接，通常会加热，但仅为 加速实现焊接；（电阻焊） 3.钎焊：母材不融化，仅融化焊接填充材料；
钨极氩弧焊
优势： 1）在惰性气体下焊接，不需要使用焊剂就可以焊接几乎所有的金属，特 别适用于焊接化学活性强和形成高熔点氧化物的铝、镁及其合金。 2） 焊接工艺性好。明弧，能观察电弧及熔池；电弧燃烧稳定，无飞溅 ，焊后不需去渣，焊缝成形美观；能进行全位置焊接。是实现单面焊 背面成形的最理想焊接方法。 3）能进行脉冲焊接，减少焊接热输入，很适合于薄板或对热较敏感的材 料的焊接。
CO2气体保护焊
劣势
1．与钨极氩弧焊相同，抗风能力差； 2．焊缝形成不够美观；
3．相比氩弧焊而言，焊接飞溅大；（较好的焊接设备其焊接电流较为稳 定，可一定程度减少作业时飞溅产生）
CO2气体保护焊
电压偏高时: 弧长变长,飞溅颗粒变大, 易产生气孔. 焊道变宽,熔深和余高变小.
啪嗒！啪嗒！
母材
电压偏低时: 焊丝插向母材,飞溅增加, 焊道变窄，熔深和余高大.
等离子弧焊 大电流等离子弧焊 微束等离子弧焊 等离子粉末堆焊 等离子填丝堆焊 等离子MIG焊 等离子弧点焊 其他电弧焊方法 旋弧焊
电弧焊
焊接方式及其代码
代号 焊 接 方 法 及 其 代 码 21 22
名称 点 焊 缝 焊
代号 24 29
名称 闪光焊 其它电阻对焊方法
221
225
搭接缝焊
加带缝焊
291
25
高频电阻对焊
电阻对焊
23
凸 焊
焊缝符号介绍
序号 1 名称 卷边焊缝 （卷边完全熔化） 示意图 符号
2
I型焊缝
3
V型焊缝
4
单边V型焊缝
5
带钝边V型焊缝
焊缝符号介绍
6 带钝边单边 V型焊 缝 带钝边U型焊缝
7
8
带钝边J型焊缝
9
封底焊缝
10
角焊缝
11
塞焊缝或槽焊缝
焊缝符号介绍
12
点焊缝
13
缝焊缝
CO2焊（气保焊）
钨极氩弧焊
• 工作原理：在惰性气体的保护下，利用钨电极和工件之间 产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接方法，称为钨极 惰性气体保护焊，即TIG焊（Tungsten Inert Gas Welding） 。 • TIG焊有手工焊、半自动焊和自动焊三种操作方式。手工 焊时，焊枪的运动和焊丝的送进均由焊工左右手同时操作 ；半自动焊时，焊枪由手工操作，焊丝由专门的送丝机构 等速地自动输送；自动焊时，分别有行走机构和送丝机构 ，完成两个操作。
CO2气体保护焊
• 工作原理： C02气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条和 电极,经送丝轮通过送丝软管送到焊枪,经导电咀导电,在 CO2气氛中,与母材之间产生电弧,靠电弧热量进行焊接。 • 优势
1．焊接成本低。其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%。 （0.2RMB/cm） 2．生产效率高。其生产率是手工电弧焊的1~4倍。 3．操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下 焊接。 4．焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。 5. 敏感度低（表面有油、水、锈可作业）
焊道标识方法
此面焊
背面焊
双面焊
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