工业锅炉节能分析及改造措施

有关 资料表 明 ，锅 炉受 热面上 每结 ｌ ｍ厚 的水垢 ，燃 ｍ 料 消耗 就要增 ￣ ２ ～３ １％ １ ％。锅炉换 热 能力减 弱 ，燃料 量增 加 ，必然 引起排 烟温度上升 ，排烟温度 每提高 １～ ５ ０ １ ％，锅
为 了有效地 利用 高温炉渣 的热量 ，将原 除渣机改 为 了
一
螺 旋冷 渣器 的相关 参数 ：进 渣温 度 ＜ ５ ｏ ９ ０Ｃ，出渣温
度 ≤１ ０ ；进 水 温 度 ≤３ ￣ ２℃ ０Ｃ，出水 温 度 ≤７ ℃ 。 ０
４ 运行 的节能管理 ． （ 清除受热 面的积灰 １ ） 积灰对锅炉 热效率 的影响是 很 明显 的 ，当锅炉有 效散 热面积的积灰 为ｌ ｍ厚 时 ，热效率就要 降低４ ～５ ｍ ％ ％。及 时 有效地清 除锅炉受热 面上 的积 灰 ，就能在 不增加 煤耗 的情
安全生产 、作业 的连续 性和经济效益 的提高 。为此 ，该公 司以打造 国内一流 高品质托辊为 目标 ，抽调工程技术人 员
２１ ５ １中 设 工 ｏ１ 月 年０ 国 备 程
５ ５
要 ：￣ Ｄ Ｌ ０ １ ５ ＡⅡ蒸汽锅炉 的运行现状 和存 在 问题进 行 了分析 ，从燃烧 系统 、锅炉 附属设 备 、 Ｊ Ｚ ２－． 一 ２
运行管理等方面 阐述 了节能降耗的途径 ，工业锅炉节 能改造取得 明显效果。 关键词 ：锅炉 ；节能降耗 ；燃烧 ；热效率
中 图分 类 号 ：Ｔ ２ ７ Ｋ ７ 文 献 标 识 码 ：Ｂ
的 缺 点 是 不 能 回 收 利 用 高 温 炉 渣 的热 量 ，从 而 造 成 能 源 的 浪费。
气喷入炉膛 与烟灰 发生化学反应 ，使灰垢变 得松散而脱落 ，
达 到除灰 的 目的 。这样 ，减少 了受热 面热阻 ，提高 了传热 效果 ，进而节能效果明显。
（） ２ 除去 受 热 面 的水 垢
１ ７０ｏ 。 Ｃ
图３ 螺 旋冷 渣 器
③ 燃烧状况 明显改善 ，能 掺烧劣 质煤 ，扩大燃 煤 品种
的适 应 范 围 。
利用 高温炉渣 的废热来 间接提高补 给水 的温度 ，节 约 了大
量 燃 煤 ，起 到 了省 煤 器 的作 用 。
④有效地减少 了 由于结水垢而导致 的受热面爆管 事故 ， 保证 了锅炉安全经济运行 。 总 之 ，通过节 能改造 工作 ，降低 了企业 生产成本 ，进
托辊是带式皮 带机不可或缺的重要部件 ，关 系到企业
把质量关 口 ，对每 一道程序进行严格检验 ，该公 司制作托 辊 的径 向跳动 、旋转 阻力 、密封性 能等７ 项指 标 ，顺 利通 过煤炭科学总 院上海测试 中心检验 ，主要指标均优 于国家
标准 。 （ 编 自中 国工 业新 闻 网） 摘
［ 编辑 ： 汤 少扬 ］
天择重机 托辊使 用寿命超 过３ 万ｈ
日 ，冀 中能源峰峰集 团控股公 司河北 天择重型机 械 前 有限公司设计制作 的１９×５０ ５ ３ 托辊顺利通过 国家采煤机械 质量监督检验 中心强化寿命试验 ，寿命超过３ ，总体质 万ｈ
开展攻关 ，不断优化托辊 自动 生产 线工艺流程 ，将 托辊生
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中国 设备工程 １． １年ｏ月 ２ ５ ０１
节能 与环 保
作 用。
对该 型锅炉增加 了除灰 手段 ，即定期采用 化学法 除灰 。清
灰剂 由硝酸钾 、硫磺混 合粉末组 成 ，使 用时将 其用高 压空
３ 除渣设备 的改造 ． 原 有的除渣设 备为刮 板除渣 机 ，其工 作过 程是 ：渣斗 中的灰 渣落 入 除渣机 的灰槽 ，高 温灰渣 经水 直接 冷却 后 ， 由灰槽 中的链条带动 刮板将灰 渣带 出锅 炉房 。这种除 渣机
的 主要 问题 进 行 分 析 ， 通 过 主 要 节 能 措 施 的 改 造 ，提 高 了
降低 了燃煤未完 全燃烧 的热 损失 。炉 拱的改造 提高 了锅 炉 的热效率 ，扩大了燃煤 品种 的适应范围。
该型锅炉的热效 率 ，节约了燃煤 ，且节能效益明显。
二 、对 锅炉 问题 的分 析及 节能 措施
排 出 。 由 于 冷 却 水 是 经 处 理 后 的 软 水 且 未 被 污 染 ，通 过 热
炉热 效率就会 降低一个 百分点 。另外 ，由于水 垢导热 性很
差 ，会 使金属 管壁温度 升高 ，进 而导致爆 管事故 。结 水垢 对锅炉 的危害是显而易见的。 在锅 炉 的 日常 运行 中 ，保证 水 处理 设备 的灵 敏 可靠 ， 对锅 炉给水 、炉水进行 严格 的化 验 ，制 定合理 的排污 制度 并严格 执行 ，达到工业锅 炉水质 标准 的要 求是 防止锅 炉结
垢 的重 要 手 段 。
量传递 ，温 度升高 后作 为 了锅炉省 煤器 的补 给水 。这 样 ，
灰渣 进 口
三 、改 造效 果
针对该型锅炉进 行的节 能改造效果 明显 。 ① 提高 了锅炉热效率 ，经 能效 测试 由改造前 的６ ． ９１ ％提
高 Ｎ ７ ．％。 ８ ６
② 省煤 器 出水 温 度提 高 了 ｌ ０—１ ℃ ，排 烟 温 度 低 于 ５
螺旋冷渣 器 （ 图３ 。其工 作原理 ：高 温炉渣 进入冷 渣器 见 ）
后 ，在旋 转 的绞笼作 用下沿 着输送槽 向前推移 ，同时 ，高 温炉渣 的热 量通过冷 渣器表 面与其 内部 的冷却 水进行 间接 热量传递 ，冷却水分 为两路 ：一路流 经绞笼上 的空心 螺旋 叶片 ，另一 路流经夹 套筒体 ，冷却后 的炉渣最 后经排 渣 Ｖ Ｉ
火迟 ，时常 出现火床断 火 ，炉膛 内炉火燃 烧不强烈 ，灰渣
含碳量高 。
图２ 炉拱 改造 后
２ 尾部受热面 的改造 ．
排 出锅炉的烟气 由于其焓值高于进入锅 炉的空气 焓值 ，
而造成 的热损失 称为排烟热 损失 。这是锅 炉 的主要 热损失 之一 ，主要决定 于排烟处 的烟温 ，是影 响锅炉 热效率 的主 要 因素 。该型锅炉运行 时的入 炉热 空气 温度为 １５Ｃ，给水 ０￣
况 下 提 高 锅 炉 的 热 效 率 。 目前 ，工 业 锅 炉 清 除 积 灰 的办 法
步提高 了企业 的经济效益 。
参考文献 ：
［］ １ 严曙光． 浅析工业锅炉节能减排 ［． Ｊ 实用科技 ，２ ０ ２． 】 ０ ９（）
收 稿 日期 ：２ １ — ２ １ ００ １— ２
有机械法 和化学法 ，化 学法的效果 比机械法效果好 。为此 ，
产 制作细化 到每个工 序 ，对 每个工序 作业流程 进行规 范 ，
严格 按照标准进行考核 。切实改善生产线 的作业环境 ，通
过采取 清洁无 尘组装 ，加强人员培训和过程 质量控制 ，使
产 品质 量 迅 速 提 升 。 该 公 司 还 在 原 材 料 采 购 上 下 功 夫 ，严
量和技术水平达到 国内先进水平。
节能与环保
文章编 号 ：１ ７ — ７ （０ ５ ０ ５ — ２ ６ １ ０ １ ２ １ ）０ — ０ ４ ０ １ １
工 业锅 炉 节 能分 析及 改造 措 施
刘喜文 ，苗 琪 ，王 鹏ｚ ，孙 光宇ｚ
（． １ 大连市锅炉压力 容器检验研究院 ；２ ． 辽宁省大连海洋渔业集 团公 司，辽宁 摘 大连 １ ６ １） ０３ １
图１ ）进行了如下改造 ：压低前拱 的拱高并引伸拱长 ，使炉 膛前部 温度较 高 ，后拱加 长保持适 当 的长 度 。改造后 的炉 拱如 图２ 所示 ，拱间形成 的喉 口缩小 ，从 而加强了该处 的气
的加大 空气预热 器 ，这样通 过加热助燃 空气来提 高炉 内温 度 ，强化燃烧 。改造后 的排烟温度低 于１０ ７ ℃，减少 了不完 全燃 烧 的的热损 失 ，同时也 使烟气 余热 得到 了充分 利用 ， 这两方 面都使得锅 炉的热效率得 到 了提高 ，起 到了节煤 的
温度 为７ ℃ ，均未 达到设计要求 ，原 因是 锅炉尾 部受热 面 ０
积过小 而使得排 烟温度偏 高 （ ２ ℃） ≥２ ０ 。本次 改造在原有
图１ 炉 拱 改 造 前
基础上 增加 了一 组省煤器 ，使省煤器 出水 温度提 高 ，适 当
为 了改 善燃烧状 况 ，提高炉膛 温度 ，对原有炉拱 （ 重 新组织 了气 流 ，能促 进可燃物 与空气 的 良 好混合并充分燃尽 ，强化 了炉 内燃烧 。经运行过程 中实测 ，
整 个 炉 膛 的温 度 达 到 了 １０ ￣ ３ ０Ｃ以上 。灰 渣含 碳 量 明 显 减 少 ，
目前 我 国在用 的工业锅 炉 以燃煤为 主 ，普遍存 在燃烧 效 率低 、能耗 大等 问题 ，能源浪 费相 当严 重 。因此 ，对工 业锅炉进行节能降耗方面的探讨 和改造是十分必要的。 本文 拟对型号 为Ｄ Ｌ ０ １ ５ ＡⅡ的单 台蒸汽锅 炉存在 Ｚ２— ． 一 ２
１ 炉拱 的优 化 改 造 ．
炉拱 的作用在 于促使炉 膛 中气 体 的混 合 、辐射 和烟气
的流 动 ，使 燃 料 及 时 着 火 燃 烧 。 目前 该 型 锅 炉 的使 用 燃 煤
变化较 大 ，而且 比设计 时考虑选 用的煤种 差 ，锅炉 出现炉 膛 出口温度偏低 （ ８ ℃） 约６０ ，比设计值低 近２０ ３ ℃，新煤着