无损检测技术的未来发展之路

无损检测技术的未来发展之路

摘要：在现代化工业生产活动中，针对整个生产进程可运用类型测量及诊断系统展开监测、检查及故障诊断，旨在充分确保产品的高质获取，尽可能将能源消耗降至最少，实现企业经济效益的优化获取。在众多检测系统技术中无损检测技术脱颖而出，占据关键的应用地位，其重要性不容忽视。在此，本文将针对无损检测技术进行简要探讨。

关键词：无损检测；技术分析；未来发展

一、简析无损检测技术

在现代化检测技术基础上，为充分顺应时代发展要求及生产要求，无损检测技术应运而生。无损检测技术主要指的是通过对光、声音以及电、磁等物质特性的有效运用，在未对相关检测对象及其使用性能造成损害或者是影响的情况下，针对所检测对象的缺陷及不均匀性实施合理检测，并提供被检测对象对应缺陷相关的位置、数量以及大小、性质等等信息内容，而后就被检测对象所处的实际技术状态展开较为合理的有效判定涉及使用的所有技术手段的总称。其中，无损检测技术包括有超声检测以及液体渗透检测、目视检测、磁粉检测、射线检验、涡流检测等多种检测方式。

1.无损检测技术特点

无损检测技术由于自身优势特征在各种生产活动中获得较为广泛的合理运用，其对应的应用特点为能够正确地选择进行无损检测的具体时机、能够实现对各类型无损检测方法的综合运用、会对被检测对象的结构及材质性能造成损坏影响、可择取最优的无损检测办法。

2.几种常见无损检测技术

第一，RT——射线检测。该种技术的特性那个在于能够更为准确地完成定性，可给出便于长久保存的直观图像籽料，但是该项技术的使用成本相对较高，人体会遭受到射线的有害影响，检验经历过程相对较长。射线检测原理为，射线能够透过肉眼难以穿透的物质，使得胶片感光，射线及射线在胶片实施照射的时候导致胶片乳剂层位置中的卤化银形成潜影，因为密度不同的物质对应的射线系数是各不相同的，为此，其射于胶片各处的射线能量则有着较大差异，在暗室中实施底片处理之后，可根据各个位置的黑度差进行被检测物质所存在缺陷地判定。

第二，MT——磁粉检测。铁磁性工件及材料在磁化之后，伴随着不连续性的存在，导致工件表面及其接近表面的位置对应的磁力线形成局部畸变情况，进而催生漏磁场，将施加于工件表面位置的磁粉实施吸附，在合适的光照情况下产生可视磁痕，进而能够获取不连续性的形状、位置及大小。

第三，VT——目视检测。在所有的检测技术运用中，目视检测技术可谓是最先实施的，旨在确认不会对后来检验造成影响。一般来说，针对焊缝实施检查使经常会选用目视检测技术，这主要是因为焊缝自身拥有相应的工艺评定标准，为此可采用目测及针对相关尺寸进行直接测量的方式开展初步检验工作，一旦发现咬边等难以合格的外观缺陷问题，则需实施大摩修正措施后才能在开始其他类型的深入检测工作。

第四，UT——超声波检测。该项检测技术主要指的是，在超声波跟试件的互相作用直线，针对透射波、反射波以及散射波展开合理研究，从宏观的角度出发就试件的组织结构、缺陷状况、几何特性、力学性能变化等展开合理检测，且可正确评价试件的特有应用特性，该项技术的使用基础在于试件中超声波对应的传播特性。

二、无损检测技术的未来优化发展

伴随着科学技术水平的优化提升，无损检测技术能够充分实现跟数字图像处理技术以及计算机技术、电子测量技术的有机结合，就目前的情况来看，无损检测技术对应的主要发展趋势为层析射线照相技术以及实时成像技术、数字辐射成像技术。研究表表，无损检测技术自身具备有良好的实时、直观、涉及范围广、数字化及可充分实现三维图像的有效获取等特征优势。

1.实时性

近年来，随着社会的不断进步以及经济的迅猛发展，科技时代悄然到来，市场竞争形势愈发激烈，科技和质量的竞争已然成为当先竞争的焦点内容。各行业领域的企业针对自身产品质量的高质获取给予更多关注与重视，针对产品实施百分之百的在线检测要求也越来越高，为充分满足现代化工业发展需求，无损检测技术研究发展方向则更加趋向于直接成像和实时成像，该结果很好地展现了此行业技术领域的主要发展趋势状态。

2.大型化

在科技的深化发展进程当中，伴随着阵列探测技术的形成与出现，将针对大型对象射线无损检测工作变成可能。在计算机技术的飞速发展进程当中，计算机所持有的数据处理能力水平显著提升，如此一来，大大缩短针对图像实施重建及处理所需的相关时间，在较短的时间过程中，计算设备能够处理大量数据信息，使得无损检测设备就大型对象实施无损检测时能够获得较为有力的可靠保障。

3.所涉及的应用范围相对较广

直至今日，在我国国民经济发展中无损检测技术的有效应用已经完成了深化渗透。纵观而言，由国防领域中打对导弹及炮弹等等实施地有效检查，到在普通的行业领域中针对相关机械零件及汽车曲轴的检测、在医疗行业领域中开展的

CT及透视检查、在航空领域中针对所运载的货物行李实施安全检查，由针对陶瓷所存在的微小裂缝至针对大型货柜实施的合理扫面，均能够看到射线无损检测技术的身影，其所发挥的实际作用是非常巨大，在人们生产生活中占据着重要的应用地位。

4.数字化发展趋势

伴随着科学技术水平的优化提升，在无损检测技术运用进程当中市场会看到数字图像处理技术及计算机技术的身影，基于此以DR与CT作为标志内容的数字式射线成像技术获得突飞猛进的快速发展。相较于传统意义上的胶片射线照相手段，数字式射线成像拥有着更为突出显著的特征，具体为能够较为便捷地储存及复制数字图像，且针对其展开各式各样地数字处理，使得图像对应的实际显示质量及相关效果得以优化提高，运用高效的信息系统能够实现图像的完美传递，使得在远程模式进行实时分析及准确诊断成为可能。凭借该项技术在数据处理、存储及传输方面所拥有的巨大优势，使得数字化已然成为无损检测技术的主要发展趋势内容。

四、结语

综上，在各行业生产运行中，无损检测技术均有着深入运用，其能够促进产品的优质获取，该项技术的应用前景是非常客观的。

参考文献

[1]刘金栋，谢建桥.浅谈超声无损检测技术的发展与应用[J].《城市建设理论研究（电子版）》，2011（21）.

[2]吴成芸.标准信息技术在无损检测领域中的应用[J].《航空标准化与质量》，2010（04）.

[3]杜鹏，张吉堂.超声无损检测技术在矿山机械设备上的应用[J].《煤炭技术》，2011（02）.

[4]杜广.无损检测技术在矿山机械维修中的应用[J].《河南科技》，2013（12）.

[5]江涛.无损检测技术课程教学研究与讨论[J].《人力资源管理》，2011（09）.

[6]唐玉兴.工程质量监理中无损检测技术的重要性研究[J].《城市建设理论研究（电子版）》，2013（17）.