邯钢三炼钢“一罐到底”工艺生产实践

邯钢三炼钢“一罐到底”工艺生产实践

杨彦君1高卫刚1黄文杰2

（1.河北钢铁集团邯钢公司第三炼钢厂，邯郸 056015；

（2. 2.河北钢铁集团邯钢公司生产制造部，邯郸 056015）

摘要邯钢三炼钢厂推行“一罐到底”工艺，即把高炉出铁场的铁水罐与到炼钢转炉兑铁水的铁水罐合二为一，节省了转炉炼钢的铁水包，减少铁水二次倒罐环节，避免因倒罐引起的铁水温降、铁水损失和环境污染，经过近一年的生产实践，取得了较为理想的经济效益和社会效益。

关键词一罐到底生产实践效益

The Experience Production of “Get the Ladle Done at One Go”in No.3 Steelmaking Plant of Hansteel

Yang Yanjun1Gao Weigang1 Huang Wenjie2

(1. No.3 Plant of Handan Iron and Steel Group Co.,Ltd.,Handan, 056015;

2.Manufacturing Department of Handan Iron and Steel Group Co.,Ltd.,Handan, 056015)

Abstract The process “get the ladle done at one go” used in No.3 steel making plant of Hansteel. The process of combining the hot metal ladle of the casthouse into one that for reladling to converter in realized. Thanks to this process , it releases the hot metal reladling operation step, it is good for the hot metal temperature protection and prevents the environment from pollution. This process has been made great benefits and approved practically after one year experience practically after one year experienced operation.

Key words get the ladle done at one go, experience production, efficiency

1 引言

钢铁企业中高炉与转炉间工序界面即“铁钢”界面，包括高炉出铁、铁水运输及铁水预处理等许多环节，若不考虑铁水预处理环节，“铁钢”界面模式，按照其发展的历程，主要经历以下几个典型过程:（1）高炉-受铁罐-混铁炉-兑铁包-转炉的模式；（2）高炉-受铁罐-兑铁包-转炉的模式；（3）高炉-鱼雷罐车-兑铁包-转炉的模式；（4）高炉-受铁罐-转炉（即“一罐到底”）的模式等。其中，高炉-鱼雷罐车-兑铁包-转炉模式是传统大中型高炉-转炉流程普遍采用的模式；从传热学角度分析“铁钢”界面的散热机理，“一罐到底”模式具有更好的界面连续性，降低铁钢界面能耗，是“铁钢”界面节能模式的发展方向。

“一罐到底”是指在炼钢作业中，用同一铁水罐承载铁水完成运输全过程，包括高炉铁水的承接、运输、缓冲储存、铁水预处理、转炉兑铁、容器周转和铁水保温工艺等均在一个铁水罐内完成，该工艺把高炉出铁场的铁水罐与到炼钢转炉兑铁水的铁水罐合二为一，节省了转炉炼钢的铁水包，取消传统的鱼雷罐车或混铁炉等环节，减少铁水二次倒罐环节，节约了铁水运输时间，降低了铁水温降，减少了因倒罐引起的环境污染，

杨彦君（1974-），男，大学本科，工程师，yyj0814@

第八届（2011）中国钢铁年会论文集

有利于实现清洁生产。

2 生产实践情况

河北钢铁集团邯钢公司东区炼铁部有一座900m³(4号)高炉、两座2000 m³ (5号、7号)高炉和一座3200 m3(8号)高炉；其中5号、7号高炉每座高炉设两个铁口和两个出铁场，每个出铁场设两条铁罐停放线，8号高炉设4个铁口和两个出铁场，每个出铁场设三条铁罐停放线。三炼钢厂设计年产500万吨，有4座100t 顶底复吹转炉，2座1300t混铁炉，采用了铁水预处理、全部钢水精炼（4座LF和1座双工位RH）、全连铸、板坯热送热装等先进技术和工艺。在8号高炉未投产前高炉所用铁水罐有75t罐、100t罐、120t罐3种，铁水罐容量与三炼钢转炉不匹配，所以中间有向混铁炉翻铁和混铁炉向铁包出铁的过程； 2009年7月8号高炉投产后公司陆续投入了42个罐体尺寸为 4180mm×4500mm×3680mm(高×宽×长)的140t铁水罐（见图1、图2），才使三炼钢“一罐到底”界面模式变成现实。

图1 邯钢140t铁罐及车架

图2 邯钢140t铁罐体

河北钢铁集团邯钢公司借鉴国内其他钢厂先进经验，从2009年10 月开始在三炼钢厂推行“一罐到底”新工艺。“一罐到底”作为河北钢铁集团邯钢公司一项重点挖潜增效措施加以实施，为此公司特成立了“一罐到底”技术攻关队，同时也是公司生产制造部的重点推动工作项目。经过近一年实践检验，取得了很好的经济和社会效益。

“一罐到底”工艺是一项系统工程，需要多部门齐力合作进行技术攻关。经过一年运行在实际生产中摸索总结了一整套铁水“一罐到底”的操作经验，主要如下。

2.1高炉出铁操作

炼铁部要保持高炉炉况稳定顺行，避免因炉况波动而诱发铁水温度和成分的波动。若高炉大凉铁水硅低，炼钢转炉操作时易返干、粘氧枪、粘烟道；若高炉返热硅高铁水流动性变差易粘铁水罐，转炉操作时易发生喷溅。所以稳定高炉操作和制定合理的高炉出铁操作制度非常关键。出铁时尽量减少带渣量，要加好保温剂等。