粉碎与筛析
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第四章 粉碎与筛析
课堂目标：
1、掌握药料粉碎的含义、原理和各类 中药材的粉碎方法；
2、熟悉粉碎常用机械的构造、性能与 使用保养方法。
第一节 粉碎与筛析
一、粉碎的含义与目的 （一）含义
粉碎是将大块物料借助机械力破碎成适 宜大小的颗粒或细粉的操作。 粉碎度或粉碎比（n） n = D1/D2 D1粉碎前的粒度
1、开机前应检查整机各紧固螺栓是否松动，然后开机机器的空 载启动、运行情况是否良好；
2、应先开机待转速稳定后再加物料，否则因阻力大而易烧电机；
3、应注意剔除物料中的铁渣、石块，否则易损坏钢齿、切刀及 筛网；
4、电机应加防护罩并良好接地；
5、使用时不能超过电动机的功率负荷，以免启动困难、停车或 烧毁；
2、球磨机 在不锈钢（或陶瓷）制成 的圆筒内，装有直径不同的钢球（或瓷 球），当电机转动时，这些钢球（或瓷 球）正好能从最高位置落下，使药物手 受到强烈的撞击和研磨从而被粉碎，故 而将这种粉碎机械称为球磨机。
3、微粉机 利用研磨介质（球形、柱形或棒
形）在振动磨筒内作高频振动产生 冲击、摩擦、剪切等作用，将物料 磨细的一种粉碎设备。
4、涡轮式粉碎机
5、截切式粉碎机 6、滚压式粉碎机 7、锉式粉碎机
（三）气流式粉碎机械
流能磨（Fluid-energy mills） 流能 磨系利用高压流体使药物颗粒与颗粒之 间或颗粒与室壁间相互强烈碰撞而产生 粉碎作用。
流体可以是空气、蒸汽或惰性气体， 速度可达音速或超音速。
由于粉碎过程中高压气流（170 kPa～2070kPa）膨胀吸热，产生明显 的冷却效应，可以抵消粉碎产生的热量。
最细粉：指能全部通过六号筛，并含能通过七号筛不 少于95%的粉末。
极细粉：指能全部通过八号筛，并含能通过九号筛不 少于95%的粉末。
三、影响过筛的因素
1、粉体的性质 2、振动与筛网运动速度 3、载荷 4、过筛设备的类型及构造、筛孔大小
及形状
四、过筛原则
1、粉末应干燥 2、加强振动 3、适当控制进料量与物料经过筛
面的速度 4、防止粉尘飞扬 5、大量生产时粉碎、过筛采用联
动化
五、筛析的器械
1、手摇筛 2、振动筛粉机（筛箱） 3、悬挂式偏重筛粉机 4、电磁簸动筛粉机
第三节 混 合
一、混合的概念及目的
混合（mixing）将两种以上组分的物质均 匀混合的操作统称为混合。
混合操作以含量的均匀一致为目的，是保 证制剂产品质量的重要措施之一。
各种粉碎器械的性能比较
粉碎机类型 球磨机
粉碎作用力 磨碎、冲击
粉碎后粒度 适应物料 (μm) 20~200 可研磨性材料
滚压机
压缩、剪切
冲击式粉碎机
冲击
20~200 4~325
软性粉体 大部分医药品
Leabharlann Baidu
胶体磨
磨碎
20~200 软性纤维状
气流粉碎机 撞击、研磨
1~30
中硬度物质
五、粉碎原则粉碎器械的使用保养
6、电源必须符合电动机的要求，使用前应注意检查。一切电器 设备都应装接地线，确保安全；
7、各种粉碎机在每次使用后，应检查机件是否完整，清洁内外 各个部分，添加润滑油后罩好，必要时加以整修再行使用；
8、粉碎刺激性和毒性药物时，必须特别注意劳动保护和安全操 作。
课堂目标：
1、掌握筛析的含义、原理和药筛的规 格、粉末的分等及影响过筛的因素；
目数越大，孔径越小；标准筛有一至九号。
二、粉末分等（六等）
最粗粉：指能全部通过一号筛，但混有能通过三号筛 不超过20%的粉末。
粗粉：指能全部通过二号筛，但混有能通过四号筛不 超过40%的粉末。
中粉：指能全部通过四号筛，但混有能通过五号筛不 超过60%的粉末。
细粉：指能全部通过五号筛，并含能通过六号筛不少 于95%的粉末。
常用方法有：“串料”、“串油”、 “蒸罐”等。
（三）湿法粉碎
1、水飞法 2、加液研磨法
（四）低温粉碎
降温措施：可使物料冷却，也可使粉碎机 冷却。
（五）超细粉碎
超微粉碎可将原料药材进行细胞级粉碎， 即粉碎可达5um左右，可使植物细胞破壁率 达95％以上 。
四、粉碎器械
（一）研磨式粉碎机械
1、研钵 一般用瓷、玻璃、玛瑙、铁 或铜制成。
4、胶体磨 适用：制备乳浊液、混悬液、胶体 溶液
（二）机械式粉碎设备
1、齿式粉碎机（万能磨粉机） 2、锤击式粉碎机 3 、 柴 田 式 粉 碎 机 （ impact mill ） （即冲击式粉碎机）
以冲击力为主，适用于脆性、韧性物料 以及中碎、细碎、超细碎等应用广泛，因此 具有“万能粉碎机”之称。
二、 混合的原则
1、组分的比例：组分比例相差过大时，应采 用等量递加混合法（又称配研法）混合，即 量小药物研细后，加入等体积其它药物细粉 混匀，如此倍量增加混合至全部混匀，再过 筛混合即成。
三、粉碎方法
（一）循环粉碎与开路粉碎 1、循环粉碎
物料通过设备至少两次或以上，即物料 →粉碎机→筛析→产品。
2、开路粉碎 物料只通过设备一次，即物料→粉碎机
→产品。
（二）干法粉碎
1、单独粉碎（单研） 适用： a、贵重或毒剧药物；b、某些
氧化性与还原性强的药物；c、粘软性药 物等；d、芳香性药物。 2、混合粉碎（共研）
2、熟悉筛析常用机械； 3、掌握混合的含义、目的及原理以及
常用的混合方法；了解混合机械的构 造及应用。
第二节 筛 析
过筛是借助筛网孔径大小将物料进 行分离的方法。
离析是借助空气或液体或旋转的力， 使粗粉与细粉分离的操作。
筛分的目的是为了获得较均匀的粒子群
冲眼筛
药筛
工 业
振动筛
编制筛
振荡筛
一、筛的表示方法：以每英寸有多少孔来表示目数。
（一）粉碎原则
1、药物不宜过度粉碎，达到所需要的粉碎度 即可。
2、在粉碎过程中，应尽量保存药物的组分和 药理作用不变。中药材的药用部分必须全部 粉碎应用。
3、粉碎毒性药或刺激性较强的药物时，应注 意劳动保护，以免中毒。粉碎易燃易爆药物 时，要注意防火防爆。
4、植物性药材粉碎前应尽量干燥。
（二）粉碎器械的使用保养
D2粉碎后的粒度
（二）粉碎的目的
1、有利于提高难溶性药物的溶出速 度以及生物利用度；
2、有利于制备各种药物剂型；
3、增加药物的表面积，促进药物溶 解与吸收；
4、有助于从天然药物中提取有效成 分等。
5、便于新鲜药材的干燥和贮存。
二、粉碎的基本原理
粉碎过程就是借助于外力来部分地 破坏物质分子间的内聚力（即将机械能 转变成表面能的过程），达到粉碎目的 的过程。
课堂目标：
1、掌握药料粉碎的含义、原理和各类 中药材的粉碎方法；
2、熟悉粉碎常用机械的构造、性能与 使用保养方法。
第一节 粉碎与筛析
一、粉碎的含义与目的 （一）含义
粉碎是将大块物料借助机械力破碎成适 宜大小的颗粒或细粉的操作。 粉碎度或粉碎比（n） n = D1/D2 D1粉碎前的粒度
1、开机前应检查整机各紧固螺栓是否松动，然后开机机器的空 载启动、运行情况是否良好；
2、应先开机待转速稳定后再加物料，否则因阻力大而易烧电机；
3、应注意剔除物料中的铁渣、石块，否则易损坏钢齿、切刀及 筛网；
4、电机应加防护罩并良好接地；
5、使用时不能超过电动机的功率负荷，以免启动困难、停车或 烧毁；
2、球磨机 在不锈钢（或陶瓷）制成 的圆筒内，装有直径不同的钢球（或瓷 球），当电机转动时，这些钢球（或瓷 球）正好能从最高位置落下，使药物手 受到强烈的撞击和研磨从而被粉碎，故 而将这种粉碎机械称为球磨机。
3、微粉机 利用研磨介质（球形、柱形或棒
形）在振动磨筒内作高频振动产生 冲击、摩擦、剪切等作用，将物料 磨细的一种粉碎设备。
4、涡轮式粉碎机
5、截切式粉碎机 6、滚压式粉碎机 7、锉式粉碎机
（三）气流式粉碎机械
流能磨（Fluid-energy mills） 流能 磨系利用高压流体使药物颗粒与颗粒之 间或颗粒与室壁间相互强烈碰撞而产生 粉碎作用。
流体可以是空气、蒸汽或惰性气体， 速度可达音速或超音速。
由于粉碎过程中高压气流（170 kPa～2070kPa）膨胀吸热，产生明显 的冷却效应，可以抵消粉碎产生的热量。
最细粉：指能全部通过六号筛，并含能通过七号筛不 少于95%的粉末。
极细粉：指能全部通过八号筛，并含能通过九号筛不 少于95%的粉末。
三、影响过筛的因素
1、粉体的性质 2、振动与筛网运动速度 3、载荷 4、过筛设备的类型及构造、筛孔大小
及形状
四、过筛原则
1、粉末应干燥 2、加强振动 3、适当控制进料量与物料经过筛
面的速度 4、防止粉尘飞扬 5、大量生产时粉碎、过筛采用联
动化
五、筛析的器械
1、手摇筛 2、振动筛粉机（筛箱） 3、悬挂式偏重筛粉机 4、电磁簸动筛粉机
第三节 混 合
一、混合的概念及目的
混合（mixing）将两种以上组分的物质均 匀混合的操作统称为混合。
混合操作以含量的均匀一致为目的，是保 证制剂产品质量的重要措施之一。
各种粉碎器械的性能比较
粉碎机类型 球磨机
粉碎作用力 磨碎、冲击
粉碎后粒度 适应物料 (μm) 20~200 可研磨性材料
滚压机
压缩、剪切
冲击式粉碎机
冲击
20~200 4~325
软性粉体 大部分医药品
Leabharlann Baidu
胶体磨
磨碎
20~200 软性纤维状
气流粉碎机 撞击、研磨
1~30
中硬度物质
五、粉碎原则粉碎器械的使用保养
6、电源必须符合电动机的要求，使用前应注意检查。一切电器 设备都应装接地线，确保安全；
7、各种粉碎机在每次使用后，应检查机件是否完整，清洁内外 各个部分，添加润滑油后罩好，必要时加以整修再行使用；
8、粉碎刺激性和毒性药物时，必须特别注意劳动保护和安全操 作。
课堂目标：
1、掌握筛析的含义、原理和药筛的规 格、粉末的分等及影响过筛的因素；
目数越大，孔径越小；标准筛有一至九号。
二、粉末分等（六等）
最粗粉：指能全部通过一号筛，但混有能通过三号筛 不超过20%的粉末。
粗粉：指能全部通过二号筛，但混有能通过四号筛不 超过40%的粉末。
中粉：指能全部通过四号筛，但混有能通过五号筛不 超过60%的粉末。
细粉：指能全部通过五号筛，并含能通过六号筛不少 于95%的粉末。
常用方法有：“串料”、“串油”、 “蒸罐”等。
（三）湿法粉碎
1、水飞法 2、加液研磨法
（四）低温粉碎
降温措施：可使物料冷却，也可使粉碎机 冷却。
（五）超细粉碎
超微粉碎可将原料药材进行细胞级粉碎， 即粉碎可达5um左右，可使植物细胞破壁率 达95％以上 。
四、粉碎器械
（一）研磨式粉碎机械
1、研钵 一般用瓷、玻璃、玛瑙、铁 或铜制成。
4、胶体磨 适用：制备乳浊液、混悬液、胶体 溶液
（二）机械式粉碎设备
1、齿式粉碎机（万能磨粉机） 2、锤击式粉碎机 3 、 柴 田 式 粉 碎 机 （ impact mill ） （即冲击式粉碎机）
以冲击力为主，适用于脆性、韧性物料 以及中碎、细碎、超细碎等应用广泛，因此 具有“万能粉碎机”之称。
二、 混合的原则
1、组分的比例：组分比例相差过大时，应采 用等量递加混合法（又称配研法）混合，即 量小药物研细后，加入等体积其它药物细粉 混匀，如此倍量增加混合至全部混匀，再过 筛混合即成。
三、粉碎方法
（一）循环粉碎与开路粉碎 1、循环粉碎
物料通过设备至少两次或以上，即物料 →粉碎机→筛析→产品。
2、开路粉碎 物料只通过设备一次，即物料→粉碎机
→产品。
（二）干法粉碎
1、单独粉碎（单研） 适用： a、贵重或毒剧药物；b、某些
氧化性与还原性强的药物；c、粘软性药 物等；d、芳香性药物。 2、混合粉碎（共研）
2、熟悉筛析常用机械； 3、掌握混合的含义、目的及原理以及
常用的混合方法；了解混合机械的构 造及应用。
第二节 筛 析
过筛是借助筛网孔径大小将物料进 行分离的方法。
离析是借助空气或液体或旋转的力， 使粗粉与细粉分离的操作。
筛分的目的是为了获得较均匀的粒子群
冲眼筛
药筛
工 业
振动筛
编制筛
振荡筛
一、筛的表示方法：以每英寸有多少孔来表示目数。
（一）粉碎原则
1、药物不宜过度粉碎，达到所需要的粉碎度 即可。
2、在粉碎过程中，应尽量保存药物的组分和 药理作用不变。中药材的药用部分必须全部 粉碎应用。
3、粉碎毒性药或刺激性较强的药物时，应注 意劳动保护，以免中毒。粉碎易燃易爆药物 时，要注意防火防爆。
4、植物性药材粉碎前应尽量干燥。
（二）粉碎器械的使用保养
D2粉碎后的粒度
（二）粉碎的目的
1、有利于提高难溶性药物的溶出速 度以及生物利用度；
2、有利于制备各种药物剂型；
3、增加药物的表面积，促进药物溶 解与吸收；
4、有助于从天然药物中提取有效成 分等。
5、便于新鲜药材的干燥和贮存。
二、粉碎的基本原理
粉碎过程就是借助于外力来部分地 破坏物质分子间的内聚力（即将机械能 转变成表面能的过程），达到粉碎目的 的过程。