合理化建议基础培训

合理化建议分类
➢ 安全—可有效减少或避免发生安全事故的改善提建议 ➢ 品质—可有效减少或避免出现不良品、报废品的改善建议 ➢ 成本—可有效降低不合理消耗或生产投入的改善建议 ➢ 效率—可有效维持生产的稳定性、提高生产效率、缩短生产交期、减
少在制在库的改善建议 ➢ 设备—可有效提高设备的可动率或者运行效率的改善建议 ➢ 士气—可有效降低劳动效率、促进员工满意度、维持高涨士气的改善
改善建议活动审查评价要点
评价 要点
Biblioteka Baidu
有形效果（金额）：降低成本、减少人员、 减少工时、减少面积、减少损费、成本节 减等
无形效果：比以前更安全、环境得到改善、 提高企业形象等
广泛性：在本部门改善想法部分可以利用， 改善的想法可以直接利用，在部内可以广 泛利用，在其他部也可利用，方案可直接 利用，不同工种工序都可用
改善的创意
1
2
扩大：通过效果扩大，以便 于确认
3
缩小：通过缩小形状，以便于 携带
4
组合：通过功能组合，减少工 具数量
分解：通过部件拆解，方便包 装存储
改善的创意
5
变 形
7
变少
6
变色
8
变轻
改善的创意
9
10
改变方法、手段
改变配置、布局
科学的改善方法
➢IE改善手法 ➢程序分析 ➢动作分析 ➢时间分析 ➢QC改善手法
➢ 搬运--不必要的搬运、移动、预置、改装、长距离的搬运以及活性 度差
➢ 加工--原本不必要的作业或消耗被当成必要
➢ 动作--额外动作、高强度动作
➢ 不良品--材料不良、加工不良、检查不良、整修工件等
➢ 等待--材料、作业、搬运、检查之所有等待，以及宽放和监视作业
➢ 制造过多--提前或批量过大的生产、配发物料，导致工件及物料过 多
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合理化建议基础培训
赵楠
合理化建议的定义
合理化建议是指员工针对工作中影响生产、品质、效率、 成本、安全等的问题，提出可行的改善建议，并主动积 极进行改善活动，以改变作业环境、减轻劳动强度、提 高生产效率、提升产品品质、降低制造成本，提升企业 的竞争力。
合理化建议，丰田公司称之为创意功夫提案， 亦即是丰田生产方式的核心——改善。
工作=作业+改善
作业：每天重复的事情 改善：创造性的事情
企业文化建议开展的目的
公司
个人
•可以增强员工的问题 意识，开发每个人的 思维潜力。 •可以创造更容易工作 的职场环境。 •能够增强员工间的相 互交流，密切人际关
•能使自己的工作变得 更轻松、更安全、更 高效。 •能够得到更多展现自 己才能的机会。 •能从公司获得激励和 荣誉。
合理化建议表内容与填写规范
合理化建议内容应该包含建议主题、建议人信息、现 状分析与问题描述、改善方案描述、改善效果总结、
评选评分
1 •字迹要清晰，书写要工整，让人能看得清楚 2 •表达简洁，意思清楚，一目了然，让评审员一眼就能看明白 3 •按照改善的步骤进行描述（问题－原因－对策－总结） 4 •把握现状分析原因要客观，不能凭主观空想 5 •进行对策时要具体 6 •使用图画或图表，更容易让人理解提案的内容
机器是否空运转
寻找东西是否需要 花很多时间
有无更简单的 方法
不均
有的忙有的闲 同一产品品质、形 机器和人的能力
一人操作一人等 状、材质不同
待
交货期不一致
是否保持平衡 是否产生等待时
间
作业手顺是否
已经标准化 工作量是否平 均化
怎样提合理化建议
以七大浪费为问题
➢ 库存--材料、零件、组合件等物品的停滞状态
三自原则
自
对我自己的或者我所在团队的工作中
的不足进行调查分析，找出可加以改
查
善的问题点
自
针对问题点，自己提出改善建议及有
立
效可行的改善方案
自
根据自己提出的改善方案，亲自去进
行工作改进或自己协助专业人员进行
改
改善
无效的合理化建议
➢ 与国家法律法规相抵触的 ➢ 与公司管理体系和管理制度相抵触或不符的 ➢ 涉及人身攻击、有破坏性的 ➢ 纯属个人意愿，诉苦或要求改善待遇的 ➢ 重复提案 ➢ 已经存在的或众所周知的事实和方法 ➢ 上级已明确方案要求实施或正在实施的 ➢ 投机取巧、窃取或利用他人劳动成果的 ➢ 仅因个人喜好而改变、不能成为工作标准的 ➢ 无建设性、无益于个人和公司发展的
怎样提合理化建议
从生产要素的不合理发现问题
勉强
人
物
勉强姿势
品质、性能等
勉强的能力知识 交货期的勉强
设备
仪器的精度 设备的受力度
环境
是否有承受不了的 作业环境（换气、 噪音、粉尘等）
方法
浪费
人数 >工作量 扔掉可用的东西 设备能力是否充
等待的时间多 油、水、气的泄漏 分利用
能力 >工作难度 过量的投入
构思性：着眼点非常好，持续性问题的解决 方法有很好着眼点，瞬间能逃脱的问题的
改善建议活动审查评价要点
评价 要点
先进性：指所提出与实施的措施、方案等相 对于原有事物有所改进、完善、提高
可行性 ：指措施、方案等经评审、实践、验 证，切实可行
效益性：指项目实施后能产生经济效益或社 会效益。
五要素 ：建议名称、建议内容、实施方案、 实施经费预算、节创价值或效果。
提案 ➢ 其他—其他相关提案，如环境改善、管理规范性等
怎样提合理化建议
从“不”字入手发现问题
➢ 不安全、不卫生
×
➢ 品质不良、不稳定、不确定 ➢ 成本投入不必要、不节省 ➢ 生产效率不高、生产能力不足
问题=不安全
×
➢ 设备不正常、利用不充分
问题=不节省 问题=姿势不舒服
× ➢ 动作顺序不合理、作业姿势不舒 服