合理化建议基础培训ppt课件

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改善提案培训(ppt35页).ppt

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生产设备、工艺革新的提案;
关于公司和个人发展的其他提案;
其他有利于公司经营的提案
改善无止境
人事等有关基本厂规的事项; 突发性想法; 个人不满的事项; 重复的提案; 上司的指示、部门的课题; 会议上已公开的对策内容及经营计划上已反映的内容; 与改进公司经营无关的事项
改善案的评价
◇ 这个方法是否会产生后遗症 ◇ 是否对需要解决的部分有遗漏 ◇ 试比较改善前与改善后的情况 ◇ 成本如何 ◇ 安全性
改善案的实施
◇ 实施时应取得上司的认可 ◇ 尝试看看,确定其好与坏
◇ 实施上是否有困难
◇ 简单的部分自己做
◇ 实施效果确认后应填写《改善报告书》
改善无止境
4、后续追踪
◇ 实施后是否有不良结果 ◇ 确认实施的结果 ◇ 不断追踪直到结果安定 ◇ 进行避免再回到原点的标准化 ◇ 是否有更好的方法
改善无止境
方式:定期或不定期的组织优良提案发表会。 组织形式:①由提案事务局统一组织集中进行;②由各单位轮
流主办;③各单位内部组织举行;④与“技术交流 研习会”合并办理发表 时间:①定期:每季度或半年一次;②不定期:根据优良提案 的数量多少酌情组织进行 对象:优良提案相关单位及个人。 目的:经验交流、他山攻错、共同发展。 发表方式:汇编成册、网络传送、板报及其它
一个建议或意見, 经相关部门审查确认 后, 决定是否可行, 可行则交由相关执行 单位执行改善。
尚未实施
改善提案与提案改善
改善 提案
实施完成之案 例提报出來,具有改 善成效与推广性。
已实施完成
改善无止境
1、寻找问题点
所谓“问题”,为实际状况与应有基准的差异。依据基准的设定方法, 问题点寻找方法可分为三种:

合理化建议基础PPT培训课件

合理化建议基础PPT培训课件

失败案例
案例一
某零售企业盲目扩张,导致资金 链断裂,最终破产。
案例二
某制造企业忽视了市场需求变化, 产品积压严重,陷入困境。
案例三
某餐饮企业服务质量差,口碑下滑, 客流量减少。
经验教训
经验教训一
成功的企业都有明确的市场定位 和战略规划,需要不断调整和优
化。
经验教训二
合理化建议需要结合实际情况, 不能盲目跟风或照搬他人的经验。
调整改进
根据反馈意见调整实施方 案,不断优化改进,提高 合理化建议的实施效果。
效果评估
01
02
03
04
设定评估指标
制定合理的评估指标,如成本 降低、效率提升、客户满意度
等。
进行评估
定期对合理化建议的实施效果 进行评估,收集相关数据和信
息。
分析结果
分析评估结果,找出实施过程 中的优点和不足,为后续工作
合理化建议活动可以促进员工之间的交流 和合作,增强企业凝聚力和向心力,推动 企业的发展。
合理化建议的流程
发现问题
员工在日常工作中发现问题,并 对其进行识别和分类。
分析问题
对问题进行深入分析,找出问题 的根本原因和解决方案。
提出建议
根据分析结果,提出具体的改进 措施和建议。
跟踪评估
对实施效果进行跟踪评估,及时 调整方案和改进措施。
合理化建议的概述
02
定义与特点
定义
合理化建议是指员工针对企业存在的 问题和改进方向提出的意见和建议, 旨在提高企业的生产效率、产品质量 、管理水平和经济效益。
特点
合理化建议具有自下而上、针对问题 、注重实效、全员参与等特点,能够 激发员工的创造力和参与意识,促进 企业的持续改进和创新发展。

合理化建议改善计划ppt

合理化建议改善计划ppt
分析当前市场的发展趋势 和未来可能的变化,以便 更好地制定适应市场变化 的经营策略。
技术创新
关注新技术、新工艺、新 产品的研发和应用,为企 业未来的发展提供新的机 遇和竞争优势。
人才培养
重视人才培养和引进,通 过制定合理的激励机制和 培训计划,提高员工的积 极性和工作能力。
对实施计划的总结和反思
实施成果
合理化建议改善计划ppt
xx年xx月xx日

contents
目录
• 引言 • 现状分析 • 合理化建议 • 实施计划 • 效益预测 • 结论和建议
01
引言
目的和背景
目的
为了改善公司的运营效率和产品质量,提高客户满意度和降 低成本,制定一份合理化建议改善计划。
背景
在公司发展过程中,面临市场竞争加剧、客户需求多样化、 人员管理困难等多方面挑战,需要不断进行自身调整。
05
效益预测
直接经济效益预测
降低成本
合理化建议如果能够得到 全面实施,可以大大降低 公司的运营成本。
提高效率
通过采用合理化建议,企 业可以提高工作效率和生 产力。
增加盈利
实施合理化建议改善计划 ,可以增加企业盈利水平 。
管理效益预测
完善管理体系
合理化建议可以进一步完善公 司的管理体系。
提高管理效率
数字化转型
借助信息化、大数据等手 段,实现企业数字化转型 ,优化生产、管理和服务 方式。
培训与学习
加强对员工的技能培训和 学习,提升员工的技能水 平和综合素质,适应技术 不断更新的发展需求。
04
实施计划
实施的目标和原则
目标
通过合理化建议改善工作流程、提高工作效率和减少成本支 出,同时激发员工的创造力和团队合作精神。

合理化建议培训 ppt课件

合理化建议培训  ppt课件

(附件六)
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18
合理化建议奖励办法
• ②效益可准确计算。合理化建议项目自实施之日起满半年 ,视给公司创造的经济效益情况(以财务金融部核算为准 ),按创效金额的2%给予一次性奖励
• 工时节约金额=(原实际工时-改进后实际工时)×计算 期间工时费用×计算期实际产量-项目改进费用(项目改 进费用是实施费用的组成部分,包括为改进项目所支付的 一切费用及项目改进后需要增加的费用支出,项目改进费 用中属于添置固定资产者,按其折旧年限平均分摊,其它 一次或逐年分摊。)
善成果;每个车间每年至少开展两次合理化建议
培训,50%以上班组有职工改善(技术攻关、QC )小组;全年全员参与率不低于85%,提出率 90%以上,月采纳率80%以上,月实施率90%以 上,月实施完成率90%以上,有效率99%以上。 (附件八)
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21
如何提合理化建议
如: 重视工艺流程
关于增加TR100WPVC弯头15041475数量的合理化建议
关于调整库房配套表中15323235加装与配套库不一致的合
22
理化建议
如何提合理化建议
重视安全隐患处
如: 安全标贴 不良品区域 配电设备护栏
警戒线
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23
如何提合理化建议
合理化建议构思的十二法则: 一有创意的构思(或灵感),一想到的事情(问题),立刻把它记下来。
第一法则:加一加 可在这件东西上加些什麽呢?加高一点、加厚一点,行不行?这些东西和
• ①提案奖。若提案通过合理化建议管理办公室初 级审核,须给提案人发放提案奖。提案奖为20元

• ②采纳奖。若提案被实施部门采纳,须给提案人 发放采纳奖。采纳奖为100元。

小学语文新教师老师上岗入岗前培训课件PPT模板 说课标说教材说建议

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学 段 目 标
六 年 级

内容标准
朗读、默读;内容、 思想、表达方法; 重点段;积累运用。
激发兴趣、互动交流; 交际目标要明确。
理解词句; 提出疑问; 体会感情; 背诵、仿写;
方法
内容


六 下 目 标
具有修改能力, 养成修改习惯。

说教材
1.编排体例 •包括知识结构、专题结构、板块结构、区域结构等。 •数量
4.立体式整合 (1)单元课文内容的纵向整合 •可按照整套或者年段的题材、风格、体裁分。 •例如:爱的教育的题材
• 爱祖国 • 爱家乡 • 人与人之间的关爱 • 人与动物之间的关爱
具体内容 分别是什么
五年级上册纵向整合
生活的启示
已经学过的知识
四年级下册
第五单元 大自然的启示 自然之道
黄河是怎样变化的 蝙蝠与雷达 大自然的启示
本册内容
五年级上册
第四单元 生活的启示
钓鱼的启示
通往广场的路不止一条
落花生 珍珠鸟
后续内容
六年级下册 第一单元 人生感悟
的办法
3.编写特点
注重什么?包括知识、能力、情感等。具体体现(数 量)或者要求是什么?
例如:注重有感情的朗读课文
要求:读中感悟,体会感情,培养感受,使学生具有 理解、欣赏、评价能力。
大幅度更新课 文,教材更具 时代感,更贴 近儿童生活
设置“宽带 网”“我知道” 搭建拓展知识 的平台
围绕专题整合内容 加强教材整合性
三、什么是说教材?
•说教材是展示对教材把握程度的一种模式,是自己对教材把握 的一种历练。“说教材”不同于“通教材”。“通教材”仅仅是 把教材的知识点从头到尾“通”一遍,把不明白的问题和重点、 难点搞清楚,一般是教哪册通哪册,并不是很关注教材的整体性。

改善提案(合理化建议)完全版_图文

改善提案(合理化建议)完全版_图文
一句话,只要是对公司经营有利的革新、改善、合 理化建议都提出来,并书写在规范的提案报告书上 ,这就是一份提案。
改善提案活动鼓励提案者(个人或团体)自主实施
提案的产生
十八世纪初,英国造船业已懂得让员工提出创意, 来改善企业缺点,于是有了“提案改善制度”产生.
英国首创的提案制度,引进美国后,才正式在企业 界生根.第一个有记录可考的是美国国民计算器 器公司于1894年创设的职工提案制度.其后通用 电气(GE)及西屋公司亦采行.
提案的演进
1965年,日本电气株式会社(简称日电)引进ZD,将 之与品管圈活动连成一体,从而构架问题解决型 的“集体改善活动”模式,由于品管圈活动和目标 管理相辅相成,因此提案改善活动也活跃起来.
提案活动真正展开是在二战后,特别是石油危机 使世界经济步入长期性的低成长时代,物资缺乏, 物价高涨,资金短绌等情形日趋严重.为了生存, 除实行“集思广益”的全员经营外,别无他法,这 就是提案改善活动一直延续并日益旺盛的主因.
改善提案活动(也称合理化建议,在丰田公司被称之 为创意功夫)是公司通过一定的制度化的奖励措施, 引导和鼓励员工积极主动地提出并实施任何有利于改 善企业经营品质,提高管理能力的革新建议、改进意 见和发明创造等的活动。
改善提案是指公司内的个人或团体在生产、技术、 品质、材料、财务、管理等公司的全部活动中,把 自己认为对公司有益的研究、发明、创造、改进、 构思等都提出来写在改善提案用纸上。
构思性
着眼点非常好 持续性问题的解决方法有很好着眼点 瞬间就能逃脱的问题的着眼点非常好 自己部门内没有类似的问题(瞬间) 谁也没注意到问题着眼点(公司)
努力度
努力得到认可 在实施中非常辛苦,尽了很大努力 长时间,非常辛苦尽了相当大的努力 克服许多困难,尽了相当大的努力 克服极其不利条件,付出辛苦和努力

合理化建议培训宣传资料ppt课件

合理化建议培训宣传资料ppt课件
合理化建议从发现问题开始
什么是问题? 如何发现问题? 日常工作中会有哪些常见问题? 你如何面对这些问题? 你是否愿意主动解决问题? 主动参与问题解决对个人会带来什么?
问题的分类
问题的结构
小游戏
折飞机
要求:1、每架纸飞机要有单独的名称; 2、每架飞机左右两翼需涂上不同的颜色; 3、每架飞机都要满足飞行距离要求。
行的方式改

进实施后产

能为4000条
一个工作日
优化前 根据现有的 操作产能为 3500条
一个工作日
标准化:
对工艺、流程、质量改善方面的合理化实施后 都必须在相关文件中体现才能正式实施!
如何发掘合理化建议 合理化建议的改善内容及提交原则 如何填写合理化建议
推行合理化建议的目的
1 2 3
推行合理化建议的原因
推行合理化建议的益处
挖掘并填写合理化建议
个人收入
业务优化
工作绩效
综合素质
目录
致命的浪费 推行合理化建议的目的与原因
如何发掘合理化建议
合理化建议的改善内容及提交原则 如何填写合理化建议
在实际的操作中未让实际的操作员 参与
不听取他们的想法 不采纳他们的建议 限制员工成长的机会
致命的浪费
5.运输、搬运物料的浪费
来料先入库再下到车间 加工之间的储存 因布局不当造成需要长
距离移动所致
致命的浪费
6.库存浪费
需要额外的存放空间 物流流动不畅 发现问题时大量返工 负“现金流”
致的后果
确定并“ACTing”浪费
Ability to see Waste
Courage to call it Waste
Tenacity to eliminate it

1.持续改进与合理化建议

1.持续改进与合理化建议
11
Norsom GA
BPD业务计划实施
•什么是BPD
•BPD包括哪五个范筹 •BPD实施应遵循的原则、检查标识及其含义 •BPD行动计划跟踪的状态显示 •工段长及以上级别人员应掌握的内容 •班组长和操作工应掌握的内容 •BPD的工作内容
12
Norsom GA
什么是BPD
BPD是业务计划实施Business Plan Deployment的英 文缩写。 业务计划实施是一个标准的流程,它能使我们 复杂的组织统一行动,在五个关键范畴内实现整个 企业的目的。 BPD的最终目标是不断改进。
7
Norsom GA
操作工及班组长对问题解决应掌握:
熟悉问题解决流程
•问题选择标准是什么? •如何正确填写PCR报告、设备停机报告、 安全隐患交流报告? •如何参与问题解决?
8
Norsom GA
2. 业务计划实施
要素核心要求的内容:
1.要有标准的年度业务计划流程、年度计划格式。 2.计划的变更要遵循标准流程,并保有更改记录(直接在计划上标明) 3.业务计划实施至少要做到工段级,要做到目视化,并遵循PDCA循环 4.所有员工都应参与和交流业务计划,知道本部门或工段/班组当年的工作重点和指标 5.使用标准年度计划格式,并执行批准的BPD计划 6.要得到支持、客户和负责人的签字认可
问题解决
要素核心要求的内容:
1. 有文件化的问题选择标准,根据问题的重要性、紧急程度、发展趋势及 资源的合理性来对问题进行评估并确定问题的优先级别 问题选择标准应包括了除质量问题以外的、所有区域和部门问题的 控制(如:物料、人力资源、成本、生产进度控制和维修、安全等)。 2.有标准的文件化的问题解决流程 3. 问题解决流程对所有员工进行培训,定期进行再培训的计划和记录 4. 问题解决的表格要标准化,全公司要统一。 5.问题有记录,所有问题趋势要分析并目视化,对策要有效并及时。 6.领导层参与确保流程有效 7.使用反馈/前馈方式交流问题解决活动的进展情况(问题提交、跨部门、 部门内部的) 8.提供时间和资源实施问题解决活动 9. 问题解决从问题发生区域开始

合理化建议培训宣传资料

合理化建议培训宣传资料
胜负判定条件:固定时间内折最多满足要求纸飞机的队伍获胜
目录
▪ 致命的浪费
推行合理化建议的目的与原因 如何发掘合理化建议 合理化建议的改善内容及提交原则 如何填写合理化建议
致命的浪费
1.缺陷/纠正缺陷的浪费
整理与分离材料需要额外的工时费用 材料浪费与已经附加的劳动价值的浪费 返工费用 影响与顾客的未来业务及市场份额
行的方式改

进实施后产

能为4000条
一个工作日
优化前 根据现有的 操作产能为 3500条
一个工作日
标准化:
对工艺、流程、质量改善方面的合理化实施后 都必须在相关文件中体现才能正式实施!
合理化参与人员及可改善内容
合理化
合理化建议提交原则
提倡和鼓励各部门、各环节及全体员工持续开
持续改善原则 展改善活动,使合理化建议改善成为物流部一
项长期的可持续性发展战略。
可实施原则
各类建议问题的改善必须实事求是,以解决实 际问题为目的,改善的手段和方式要切实可行 ,且不牵涉和违背部门的重要决策。
如何发掘合理化建议 合理化建议的改善内容及提交原则 如何填写合理化建议
推行合理化建议的目的
1 2 3
推行合理化建议的原因
推行合理化建议的益处
挖掘并填写合理化建议
个人收入
业务优化
工作绩效
综合素质
目录
致命的浪费 推行合理化建议的目的与原因
如何发掘合理化建议
合理化建议的改善内容及提交原则 如何填写合理化建议
1.合理化建议的各个要求点要尽量描述清楚,能插入前后对比图,用数字来突现 改善效果最好。
2.对于之前提交过但未采用的可以重新回顾,是否是填写不规范,细节不够明确 等,找出原因再次提交会有意想不到的效果。

公司合理化建议PPT精选全文

公司合理化建议PPT精选全文

效益性:建议 的项目采纳实 施后可为公司 带来经济效益 或社会效益。
“五要素”: 指建议名称、 建议内容、 实施方案、 实施时经费预算、 预计效益或效果。
2024/10/2
从“不”字入手发现问题
不安全、不卫生 品质不良、不稳定、不确定 成本投入不必要、不节省
生产效率不高、生产能力不足 设备不正常、利用不充分 动作顺序不合理、作业姿势不舒服
合理化建议倡议书
“我为公司降本增效、实现毛利再提升5%”
武汉汽玻
目录 1. 合理化建议的目的及意义 2. 合理化建议的要求和流程 3. 合理化建议的奖励 4. 怎样做好合理化建议
1
合理化建议的定义
合理化建议是指员工针对工作中影响生产、 品质、效率、成本、安全等的问题,提出 可行的改善建议,并主动积极进行改善活 动,以改变作业环境、减轻劳动强度、提 高生产效率、提升产品品质、降低制造成 本,提升企业的竞争力。
从合理化建议内容出发
内容二: 节能降耗—关于各部门降低成本和各种能耗、消耗方面的 措施和建议 创新—关于新技术、新方法、新工艺的建议 工作流程—关于对公司现有的工作流程改进的建议 市场—关于营销策划、市场开拓的建议 管理—关于公司管理制度、管理方法改善的建议 其他—其他相关提案,如环境改善、管理规范性等


办公室
收集

整理

效果评 估并奖

意见反 馈并实

公司员工在活动期间提出自己的合理化意见、建议或需要解决的问题,按要 求填写合理化建议表,发送到指定邮箱,或提交纸质合理化建议表至人事行 政部(210办公室)
活动联系人:
目录 1. 合理化建议的目的及意义 2. 合理化建议的要求和流程 3. 合理化建议的奖励 4. 怎样做好合理化建议

6S基础知识培训ppt课件

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第2讲 推行6S的八大目的与作用
推行6S的八大目的
本讲重点
推行6S的八大作用 推行6S的四大目标、三大原则 6S的六大效能
10
10
一、推行6S的八大目的
1. 改善和提高企业形象
2. 促成效率的提高
3. 改善零件在库周转率
4. 减少直至消除故障,保障品质
5. 保障企业安全生产
6. 降低生产成本
1、6S的起源 6S的沿革 6S的发展
2S 3S 5S 6S 7S 10S
4
4
2、6S的含义
整理(SEIRI):区分必需与非必需品,把非必需品处理; 整顿(SEITON):把区分好的东西分区作好标识,必需品定置存 放,在30秒内找到要找的东西; 清扫(SEISO):将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态; 清洁(SEIKETSU):将前3S进行到底,并且制度化、管理透明化; 素养(SHITSUKE):对于规定的事,严格遵守、严格执行; 安全(SAFETY):生产安全,人人有责;安全生产、预防为主。
要决一:全员参与,其乐无穷
• 6S的推动要做到企业上下全体一致,全员参与; • 经理、主任、科长、班组长要密切配合; • 小组活动,是其中的一个环节。
要决二:培养6S的大气候
•6S的推动不要秘密进行,也不要加班加点来做,要 让全员认同; •充分利用口号、标语和宣传栏; •每个月越要举行一次全员大会,奖优罚劣
2、改善作用:
对已取得的良好成绩,不断地进行持续改善, 使之达到更高更好的境界。
40
40
三、推进要领
落实前3S的工作; 制定目视管理、颜色管理的基准; 制定稽核方法; 制定奖惩制度,加强执行; 维持5S的意识; 高层主管经常带头巡查,带头重视。

合理化建议ppt

合理化建议ppt

一、打磨机的摆放
பைடு நூலகம்
• 打磨机用好要放到指定的位置,这样便于人员操 作时使用方便,节省时间。 • 打磨机随意放在地上也会给人员行走带来不便。
二、砂纸、砂碟等物品清理与整理
• 砂纸、砂碟等垃圾要及 时清理,以免堆积在 水池上落入池中或掉 到地上还要花时间去 捡。随意堆积也会影 响现场美观。 • 工装的摆放要分类、整 齐,这样便于找,一 目了然。
合理化建议
提高工作效率的改善
乘用车四厂涂装四车间中打2班
什么叫效率? 什么叫效率?
• 是指的单位时间里实际完成的工作量。因 此,所谓效率高,就是在单位时间里实际 完成的工作量多,对个人而言,意味着节 约了时间。 • 效率是指对于有限资源(如原材料,人力现金 等)的最佳分配方法.当某些特定的标准被达 到的时候,就说达到了效率。
三、团结协作、提高效率
• 在生产中难免有些掉 线状态出现,这时已 经完成自己工位任务 的人员和检查人员要 一起帮助掉线人员打 磨,尽量避免停线的 次数和因为掉线而造 成的车身打磨不干净 等质量问题。可以更 好的节约时间、提高质 量。
四、砂碟的快捷使用
• 工作时砂碟可以粘在 身上,这样便于拿取。 • 随身携带大大缩短了 来回取砂碟所花的时 间。 • 避免了砂碟的随意摆 放和粘贴,方便最后 的现场5S工作。
五、班组空间的合理安排
• 把经常不太常用的物件移走,腾出空间,利于工 作和行走。 • 是班组空间看上去更宽阔、清爽,工作时心情会舒 畅。
六、班组人员的工作效率
• 班组人员在每天班前会之前一定要及时把 各自的工具准备好,做好工作物品的到位。 节省开线的时间。 • 值日生或班组其他人员应在空闲时及时清 理现场垃圾,使现场始终保持干净。方便 工作。 • 下班后各个工位的人员及时搞现场,做好 自己的工位,值日生负责垃圾的清理。

改善提案(合理化建议)详解

改善提案(合理化建议)详解

• 仔细观察 • 进行调查
• 想(利用改善方法)
• 整理 • 提出

提案的顺序和项目
属于可提案的项目
材料
提高办公效率及改善管理方式的提案 自己业务改善方面的提案
品质
机械
作业方法
提高产品质量和提高生产性的提案 预防灾害、安全、环境改善方面的提案 降低成本、节约经费的提案 节省材料和能源方面的提案 原料,设备国产化的提案 生产工程改善和售后服务的提案 开拓市场及促进销售的提案 生产设备及工艺革新的提案 现场工作方法、业务程序改善的提案 关于公司和个人发展的其他提案
提案写什麽?
1.业务的简略化 2.效率的提高 3.品质的提高 4.成本的节俭 5.事故和灾害的防止 6.道德及爱社心的培养 7.浪费的排除 8.设备工具的改善及技术开发 9.经费的节约 10.其他事项
提案的顺序和项目
提案的顺序整理
为了解决问题活用各种改善方法,按照下面的顺序整理提案。 (1)仔细观察 -这是否很奇怪? -这是很困难的! -这样会如何? -有没有更好的方法? (2)进行调查 -调查目前的状态。 -其他有无异常。 (3)想(利用改善方法) -为什么会这样? -修改这里会如何? (4)整理 -就确定为这个想法。 -这样可以吗?重新再来一次 (5)提出 -这些记录在提案用纸上。 -提交给所属部门提案管理员。
浪费 不稳定
不合理
生产量 安全性
器具 费用
士气 交货期
没有不存在问题的企业
提案的顺序和项目
不属于可提案的项目
人事、劳动条件等有关基本社规的事项 仅提出缺点或问题,而欠缺具体改善措施及方法者(突发性想法) 个人的不满事项 与过去的提案同样的内容(重复的提案) 政治性的问题或诽谤公司的内容 经营计划上已经反映的内容 上司的指示,部门的课题,会议当中已公开的对策及内容 其它与公司造成不利的损失或违反秩序的内容

改善提案(合理化建议)ppt

改善提案(合理化建议)ppt
、管理等方面的提案。
按照提案的创新程度,改善提 案可以分为改良型、创新型和
发展型提案。
按照提案的紧急程度,改善提 案可以分为紧急、重要和一般
提案。
02
提案流程
提案的提交和收集
提交方式
员工可以通过线上平台或纸质 方式提交提案。
提交内容
提案应包括问题描述、解决方案 、预期效果和实施计划等。
提交时间
提案的提交时间应合理安排,避免 堆积和遗漏。
推进信息化建设
运用现代信息技术手段,提高数据 处理和信息传递效率,为改善提案 提供更加便捷的支持和服务。
06
附录
相关数据和表格
表格1
现有生产流程效率分析
表格2
改善方案实施前后对比
表格3
成本效益分析
参考资料和引用文献
01
02
03
参考文献1
关于生产流程优化研究的 报告
参考文献2
关于提高设备利用率的研 究报告
提案的筛选和评审
筛选标准
根据提案的实用性、可行性、效益和实施难度等因素进行筛 选。
评审流程
组织评审委员会对筛选后的提案进行评审,确定实施方案和 优先级。
提案的实施和跟踪
实施计划
根据评审结果制定实施计划,明确责任人、时间表和资源需求等。
进度跟踪
定期对实施进度进行跟踪,确保按时完成。
提案的效果评估和反馈
参考文献3
关于改进质量管理的白皮 书
参考资料和链接
参考资料1
相关行业改善案例的资料 链接
参考资料2
相关领域专家学者主页链 接
参考资料3
相关文献资料的电子版下 载链接
THANK YOU.
详细描述

《合理化建议方案》课件

《合理化建议方案》课件
《合理化建议方案》PPT 课件
欢迎大家来到《合理化建议方案》PPT课件。在这里,我们将向您展示如何 制定合理化建议方案并顺利实施。
介绍
本节课将向您介绍,为什么需要合理化建议方案,以及该方案能解决哪些具 体问题。我们将为您准备无误的实例和数据,以帮助您更好地理解本节所学 知识。
概述
定义
合理化建议方案是一个理性的决策工具,以实现组 织内部业务优化、生产效率提升和成本降低为目标。
创造性和可操作性
建议方案需要打破陈规,提供新思路,并且要 能够真正被实施。
直观性和易解释性
建议方案应该清晰易懂,易于概括和展示。在 说明方案时,可以借助图表等可视化工具。
实施
1
制定合理化建议方案的实施步骤
明确目标,筛选现有信息,评估每项提案的影响,最后决策选定。
2
实施效果评估
评估建议方案实施的效果,包括返回率、效果评估、流程评估等方面,全方位考 量方案实施效果。
总结
优势
• 提高生产效率 • 降低生产成本 • 改善产品质量
实施
• 提出建议 • 制定方案 • 实施咨询
建议和展望
• 持续探索创新 • 提高专业能力 • 不断改进方针和工作方法
参考献
引用资料
《合理化建议方案》,作者:xxx。
建议阅读材料
《如何制定合理化建议方案》,作者:xxx。
流程和步骤ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
本节将介绍从设定目标,到提出建议,再到制定具 体方案的整个流程,即“探索-分析-提出-执行-评价” 五个环节。
关键要素
合理性原则
建议方案需要与组织的实际情况相符,同时尽 量实现各种资源的平衡和合理运用。
组织性和可实施性
建议方案需要具有可操作性和可持续性,便于 实施和落地,同时需要与现有管理结构相容。

合理化建议简介ppt课件

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四、案例分析




合理化建议制度在丰田公司被称为“创造性思考制度”。和质量 管理小组活动一样,丰田公司的合理化建议制度极大地促进了现 场改善活动。 好产品来自于好的设想。因此,丰田公司提出了“好主意,好产 品”的口号,广泛采用合理化建议制度,激发全体员工的创造性 思考,征求大家的“好主意”,以改善公司的业务。 “好主意,好产品”意味着全体人员都来施展自己的才华,以全 体人员的聪明才智,生产出质量更好、价格更廉、顾客更喜欢的 产品。 从表面上看,合理化建议制度的目的是征求大家的意见和改善建 议,增强大家的参与意识。但是,实际上丰田公司的合理化建议 制度的真正目的和所体现的精神就像 “好主意,好产品”的口号 一样,通过公司全体人员共同思考和共同参与的改善活动及其直 接效果,提高产品质量,降低生产成本,提高每个人自身的能力, 创造出舒适的生产作业环境,追求生产现场的生机和活力,增强 全体人员对公司的忠诚感和归属感,最终为公司的发展状大做出 贡献。
合理化建议简介
合理化建议



一、定义 二、简介 三、注意事项 四、案例分析 五、主要制度 六、合理化建议流程和奖励
一、定义


英文名称:Rationalization Suggestions or Incentive-Suggestion System 合理化建议制度又称为奖励建议制度,改善提 案制度,创造性思考制度。企业内员工发现现 行办事手续、工作方法、工具、设备、质量等, 有改善的地方而提出建设性的改善意见或构思, 称为“提案”或 “建议”。公司选择优良且 有效的提案加以实施,给予提案者适当的奖励, 这种有系统地处理员工提案的方法,就被称为 “改善提案制度”。

五、主要制度 第六条:发动群众向企业献计献策、提合理建议活动,从组织、发
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➢ 等待--材料、作业、搬运、检查之所有等待,以及宽放和监视作业
➢ 制造过多--提前或批量过大的生产、配发物料,导致工件及物料过

10
改善的创意
1
扩大:通过效果扩大,以便于确认
3
2
缩小:通过缩小形状,以便于携带
4
组合:通过功能组合,减少工具数量
分解:通过部件拆解,方便包装存储
11
改善的创意
5
变形
5
➢ 无建设性、无益于个人和公司发展的
合理化建议表内容与填写规范
合理化建议内容应该包含建议主题、建议人信息、现状分析与问题描述、 改善方案描述、改善效果总结、评选评分
• 字迹要清晰,书写要工整,让人能看得清楚 1
• 表达简洁,意思清楚,一目了然,让评审员一眼就能看明白 2
• 按照改善的步骤进行描述(问题-原因-对策-总结) 3
问题=不安全
×
➢ 设备不正常、利用不充分
问题=不节省 问题=姿势不舒服
× ➢ 动作顺序不合理、作业姿势不舒 服 8
怎样提合理化建议
从生产要素的不合理发现问题
勉强


勉强姿势
品质、性能等
勉强的能力知识 交货期的勉强
设备
仪器的精度 设备的受力度
环境
是否有承受不了的 作业环境(换气、 噪音、粉尘等)
方法
3
三自原则

对我自己的或者我所在团队的

工作中的不足进行调查分析, 找出可加以改善的问题点

针对问题点,自己提出改善建

议及有效可行的改善方案

根据自己提出的改善方案,亲

自去进行工作改进或自己协助 专业人员进行改善
4
无效的合理化建议
➢ 与国家法律法规相抵触的 ➢ 与公司管理体系和管理制度相抵触或不符的 ➢ 涉及人身攻击、有破坏性的 ➢ 纯属个人意愿,诉苦或要求改善待遇的 ➢ 重复提案 ➢ 已经存在的或众所周知的事实和方法 ➢ 上级已明确方案要求实施或正在实施的 ➢ 投机取巧、窃取或利用他人劳动成果的 ➢ 仅因个人喜好而改变、不能成为工作标准的
浪费
人数 >工作量 扔掉可用的东西 设备能力是否充
等待的时间多 油、水、气的泄漏 分利用
能力 >工作难度 过量的投入
机器是否空运转
寻找东西是否需要 花很多时间
有无更简单的 方法
不均
有的忙有的闲 同一产品品质、形 机器和人的能力
一人操作一人等 状、材质不同

交货期不一致
是否保持平衡 是否产生等待时

作业手顺是否
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改善建议活动审查评价要点
评价 要点
先进性:指所提出与实施的措施、方案等相对于原有事物有 所改进、完善、提高
可行性 :指措施、方案等经评审、实践、验证,切实可行
效益性:指项目实施后能产生经济效益或社会效益。
五要素 :建议名称、建议内容、实施方案、实施经费预算、 节创价值或效果。
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赛科利(烟台)汽车模具技术应用有限公司
合理化建议基础培训
赵楠
1
合理化建议的定义
合理化建议是指员工针对工作中影响生产、品质、效率、 成本、安全等的问题,提出可行的改善建议,并主动积 极进行改善活动,以改变作业环境、减轻劳动强度、提 高生产效率、提升产品品质、降低制造成本,提升企业 的竞争力。
合理化建议,丰田公司称之为创意功夫提案, 亦即是丰田生产方式的核心——改善。
广泛性:在本部门改善想法部分可以利用,改善的想法可以 直接利用,在部内可以广泛利用,在其他部也可利用,方 案可直接利用,不同工种工序都可用
构思性:着眼点非常好,持续性问题的解决方法有很好着眼 点,瞬间能逃脱的问题的着眼点非常好,自己部门内没有 类似的问题(瞬间),谁也没注意到问题着眼点(公司)
独创性:对方案的评价较低,但有见解,与以前的想法结合 起来有很好地见解,有一定的见解和创意而且有进步性, 有相当的见解和创意而且有进步性,有出色的见解和创意 而且有创新性
7
变少
6
变色
8
变轻
12
改善的创意
9
改变方法、手段
10
改变配置、布局
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科学的改善方法
➢IE改善手法 ➢程序分析 ➢动作分析 ➢时间分析 ➢QC改善手法
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改善建议活动审查评价要点
评价 要点
有形效果(金额):降低成本、减少人员、减少工时、减少
面积、减少损费、成本节减等
无形效果:比以前更安全、环境得到改善、提高企业形象等
已经标准化 工作量是否平 均化
9
怎样提合理化建议
以七大浪费为问题
➢ 库存--材料、零件、组合件等物品的停滞状态
➢ 搬运--不必要的搬运、移动、预置、改装、长距离的搬运以及活性 度差
➢ 加工--原本不必额外动作、高强度动作
➢ 不良品--材料不良、加工不良、检查不良、整修工件等
少在制在库的改善建议 ➢ 设备—可有效提高设备的可动率或者运行效率的改善建议 ➢ 士气—可有效降低劳动效率、促进员工满意度、维持高涨士气的改善
提案 ➢ 其他—其他相关提案,如环境改善、管理规范性等
7
怎样提合理化建议
从“不”字入手发现问题
➢ 不安全、不卫生
×
➢ 品质不良、不稳定、不确定 ➢ 成本投入不必要、不节省 ➢ 生产效率不高、生产能力不足
作业:每天重复的事情
工作=作业+改善
改善:创造性的事情
2
企业文化建议开展的目的
公司
个人
•可以增强员工的问题意识, 开发每个人的思维潜力。
•可以创造更容易工作的职场 环境。
•能够增强员工间的相互交流, 密切人际关系。
•提高生产效率、降低成本, 为公司创造更多的利润。
•能使自己的工作变得更轻松、 更安全、更高效。 •能够得到更多展现自己才能 的机会。 •能从公司获得激励和荣誉。
• 把握现状分析原因要客观,不能凭主观空想 4
• 进行对策时要具体 5
• 使用图画或图表,更容易让人理解提案的内容 6
6
合理化建议分类
➢ 安全—可有效减少或避免发生安全事故的改善提建议 ➢ 品质—可有效减少或避免出现不良品、报废品的改善建议 ➢ 成本—可有效降低不合理消耗或生产投入的改善建议 ➢ 效率—可有效维持生产的稳定性、提高生产效率、缩短生产交期、减
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