电动平板车技术规范书-特变电工

特变电工天津智能科技研制项目

10吨、20吨、50吨电动平板车技术条件

一、设备名称及数量

1. 10吨蓄电池电动平板车两台。

2. 20吨蓄电池电动平板车五台。

3. 50吨蓄电池电动平板车一台。

二、主要技术参数

三、使用环境条件：

1. 室内行车环境温度：-5 - +45℃；室外行车环境温度: -25℃ - +45℃

2. 周围环境湿度（相对湿度）：≦90%

3. 在室内外均有使用。

四、轨道平车车轮对系统：

轨道电动车轮材质为ZG55，车轮踏面进行淬火处理。轴承座材质为ZG35；轴的材质为40Cr，并经调质处理，轴承采用品牌产品。车轮与车体之间加结构件以缓和冲击。

平车室外轨道与龙门吊车轨道有交叉（门吊轨道型号为QU80），交叉处应有相应的设计，设计合理符合相关安全标准要求。

五、车体结构及传动系统：

1. 车架结构设计合理、坚固、表面平整光洁美观，上表面无可见焊缝突起，全车表面不平度不超过4 mm，车体所有棱边圆角化处理。

2. 传动装置设计紧凑、可靠、运行平稳、体积小，检修方便，运转时的噪声不大于65分贝。

3. 启动平顺，逐渐加速，无过冲现象；运行速度无极变速，；停车平稳。

4．车体上安装行走警示、车体周边保护装置。外观涂装美观，符合相关

安全要求。

5. 操作控制采用手动控制柄，安全装置齐全。

6. 车体前后各设置一个急停开关，手柄和遥控器符合国家标准要求，具有急停开关功能。

六、供电驱动：

蓄电池供电，配备专用充电机给蓄电池充电，充电时间不超过8小时，一次充足电可满足2～3天使用（24小时使用率不超过30﹪）。平车驱动电机为专用高品质驱动电机。蓄电池反复充电不小于800次，电池容量不小于330AH(24只)，驱动方式设计合理，确保车辆具有良好的抗过载能力和优良的恒速性能。

七、轨道平板车电气系统：

操纵方式用手动按纽的操作手柄方式，设有前进、后退按钮，且与车的前后方向保持一致。供电电器设备包括随车控制箱、专用电机，投标时列出详细配置表，控制箱主要电器元件采用名优产品。

随车控制箱设在平车的侧面，采用嵌壁式安装。控制箱主要电器元件采用西门子、施耐德或同等优质产品，箱体采用钢板制作，美观实用，表面做喷塑防腐处理，箱板厚不低于2毫米，有良好的散热装置，门锁牢固可靠，使用方便，不干涉。

各电气元气件在车上安装牢固，运行无松动；车架内配线穿管，管子与车架用管夹紧固；穿线管的弯曲半径不小于管径的1.5倍；管内导线无接头；选用铜芯橡胶绝缘电线；电动机及其它元件的温升不超过60℃。

电气驱动系统具有过流、过载、短路保护功能，平车启动运行停车平稳。

所有电源必须要有可靠接地，接地线要有明确标识。

八、设备制造及验收标准：

电动平板车的设计制造及安全技术条件等应符合国家和有关行业的标准；

1. GB5226.1 《机械安全机械电气设备第一部分通用技术条件》

2. JB／T6127 《中华人民共和国机械行业标准电动平车技术条件》

3. GB699 优质碳素结构钢技术条件

4. GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与

尺寸

5. GB5117 碳钢焊条

6. GB8929 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

7. GB10095 渐开线圆柱齿轮精度

8. GB2299 矿山、工程、起重运输机械产品涂装和安装标志。

规范如有新版本，执行最新版。规范如有不一致，按较高标准和买方要求执行。

九、设备主要配置：

设备的配置应选用品牌工业元器件，对设备的整体可靠性提供充分保障；按下表描述产地和数量及其他未尽部件：

九、现场安装

提供轨道施工工程技术要求、图纸；供方负责轨道工程所需材料供货、铺设、安装；平车及配置部件到货后，负责配置部件安装并调试；轨道面高出地面（室内）不超过10mm，轨道内侧轮缘槽用型钢护边，坚固美观耐用。

十、备品备件、随机附件技术资料：

1、提供全套使用说明书（包括使用说明、电器原理图、电动平车装配图）、装箱单、合格证等各一式三份及电子版。

2、外购件提供原产地证明文件、原产地出厂合格证、及部件技术维护说明。

3、提供备件清单，内容包括，名称、规格、产地、数量等信息

十一、本工程为交钥匙工程，供方负责设备材料供货、轨道材料及安装、平板

车及供电装置安装、调试，资料提供及优良的售后服务。