故障诊断—工业传感器原理与应用

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如何正确安装传感器

工业传感器 传感器的安装
暂时安装

所使用的方法应具有良好的可重复性
• 振动探针 • 磁铁 • 快速连接装置

振动探针安装

仅用于难以接近的测点和铝制表面,不能测量低于10HZ的振 动,共振频率范围800-1500HZ
如何正确安装传感器
最大声压:基于甩 尾声音能量大于正 常抛钢声音能量的 原理,系统会自动 捕捉抛钢过程的声 压最大值
对采集信号的各个特征进行计算,并且与数据库中的正常 信号特征值进行对比,系统自动判断是否需要甩尾报警
传感器的分类(1)

甩尾声音冲击能量密度趋势分析图

系统连续稳定运行,投入率100% (合同要求≥ 99%)
134 132 130
y/cm
40 60 80
试件 夹具
0.3m
128 100 20 40 60 x/cm 80 100
研究提供数据支持
传感器的分类(1)

带钢甩尾的危害:
连续发生甩尾,造成带钢尾部折叠或破碎,易硌伤辊面, 导致产品出现辊印缺陷
甩尾严重时,导致轧辊出现表面裂纹甚至剥落

精轧带钢甩尾声音识别系统:

选择的安装位置必须能够保证使用数据采集器时的工作安全 在振源和传感器之间必须要有一个良好的机械传输路径,传 感器安装时应选择振源和传感器间的最短路径 确保没有将传感器安装到自身会受到机器振动激励的部件上, 如:风扇罩、联轴器防护盖等不宜放置传感器的部件

传感器安装位置的选择
检测轴承的振动,传感器 安装在什么位置合适?
传感器的动态特性

频率响应特性 • 如果分析数据的频率不在“线性区域”内,就可能会遇到 一些不该出现的重复性、精确度和相位漂移方面的问题
测量的上限频率 通常取为传感器 固有频率的1/3
• 备注:在应用冲击脉冲法(SPM)时,利用的是传感器固 有频率附近
传感器的动态特性
SPM----Shock Pulse Method, 专门针对滚动轴承的检测方法
传感器的分类(3) 按敏感元件与被测对象的关系分类

物性型
• 依靠敏感元件材料本身物理性质的变化来实现信号变换. 如:水银温度计.

结构型
• 依靠传感器结构参数的变化实现信号转变. 例如:电容式和电感式传感器
听筒的工作原理图
工业传感器

传感器的分类 传感器的选用原则 传感器的安装
工业传感器 传感器的静态特性 传感器的动态特性

测量轴向振 动,路径最 短最合适 1
×2
测量径向振 动,在承载 区最合适
3
× 4
传感器的安装

工业传感器
如何正确安装传感器

传感器必须直接与机器的表面相接触,传感器与设备的连接 越可靠,测量结果越准确 机器表面必须保持光滑和平坦,不能有油漆、铁锈或粗砂, 否则会严重影响传感器的频率响应 常规的便携式安装时,传感器被暂时安装在设备表面;进行 连续监控时,传感器则是永久式安装 安装方式 • 螺栓连接 • 焊接 • 磁座 • 粘接
选用原则

除了前面的技术指标外,还应该考虑如下原则:
• 传感器的体积:被测位置对传感器体积的要求
• 测 量 方 式:接触式、非接触式
• 工 作 温 度:常温、高温 • 电源供电方式:有源、无源 • 信号引出方式:有线、无线 • 传感器的来源:国产、进口(价格因素)
工业传感器

传感器的分类 传感器的选用原则 传感器的安装

位移是质量块在运动过程中离开平衡位置的距离


振动速度是质量块在振荡过程中运动快慢的度量
振动加速度是振动速度的变化率
工业传感器
振动位移、速度、加速度之间的关系

振动位移 (Displacement) x A sin t 速度 (Velocity) 加速度 (Acceleration)
dx v A sin(t ) dt 2 d2 x a 2 A 2 sin(t ) dt

y ~ y*
y
y
A
y
A hmax B
△y
△x x x
x
工业传感器 传感器的静态特性 传感器的动态特性
传感器的动态特性

频率响应特性:
在所测频率范围内,传感器的输出能真正反映被测参数而不失真
对于一个已知的包含所有 频率的输入信号,在理想情 况下,其曲线应该是平直的
实际上存在一个低频限制, 在某个频率范围内响应曲线 为平滑曲线,而在高频区域, 响应线会出现下滑
声压/Pa
声压/Pa
0
0
声压/Pa
0 10 20 30 40
0
-500
0
10
20
30
40
-500
-500
0
10
20
30
40
时间/s
时间/s
集束射流 重建面
30-8000Hz, Sound pressure level, L/dB 136 20
试件
时间/s
可获得准确的声源
位置和声压大小 可为材料声致疲劳
作用力
疲劳度
变形量
工业传感器

转速确定,位移/速度/加速度与设备状态的关系
转速
加 速 度 位 移
速 度
无论选择何种监测方式,测量值越大,故障就越严重 转速
传感器的安装

工业传感器
概述

正确安装传感器,对于获取正确的测量结果是非常重要的
• 永久式传感器的安装 • 便携式传感器的安装

振动传感器安装注意事项



位移、速度、加速度都是同频率的简谐波。 三者的幅值相应为A、A、A 2。 相位关系:加速度领先速度90º ; 速度领先位移90º 。
工业传感器—振动相位
电机两侧的传感器同相位 松动
电机两侧的传感器反相位 不对中
工业传感器 不同转速下,位移/速度/加速度的灵敏度
需要根据设备工况的不同,选择合适的传感器 速度 位移 加速度


传感器的静态特性

分辨力

能引起输出量发生变化时输入量的最小变化量,表示 测试装置能分辨输入量最小变化的能力,即min(△x)

测量范围

指测试装置能正常测量最小输入量和最大输入量之间 的范围。
工业传感器 传感器的静态特性
灵 敏 度 精 确 度 分 辩 力 非线性度 回程误差 测量范围

传感器的分类 传感器的选用原则 传感器的安装
工业传感器 传感器的定义

传感器是借助检测元件将一种形式的信息转换成另一 种信息的装置。 物理量 电量

目前,传感器转换后的信号大多为电信号 从狭义上讲,传感器是把外界输入的非电信号转换成 电信号的装置。
工业传感器 传感器的构成

传感器的分类(1) 按被测物理量分类

机械量:
• • • • 长度、厚度 位移、速度、加速度 转速、旋转角、质量、力 流速、流量、压力、扭矩
激光诱导击穿光谱仪
等离子体
激光器
样 品

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
声音: 声压,噪声 温度: 温度,热量,比热
光导纤维
光谱仪
发射强度
410 415 420 425 430 435 440
灵 敏 度 精 确 度 非线性度 回程误差 分 辩 力 测量范围 频响范围 体积 供电方式 信号引出方式 ……
静态特性
动态特性
工程应用
传感器选择与状态监测的关系 不同监测方法在设备状态劣化过程中的灵敏度
幅值
时间 随设备劣化,不同技术对设备诊断的有效性
工业传感器—振动监测
安放在机场跑道上的麦克风阵列
传感器的分类(1)

开展高热环境下的构件声致疲劳测试
声导管阵列
试件 集束射流喷枪
实验参数:
阵列规格:3×3网格阵
气流速度:1.7Ma
气流温度:1200℃ 流束直径:45mm 出口压力:10MPa 试件材料:铝合金
高温气流 声导管阵列
试件
试件规格:310×235×2mm

传感器由敏感器件与辅助器件组成。 敏感器件的作用:感受被测物理量,并对信号进行 转换输出。 辅助器件的作用:对敏感器件输出的电信号放大、 阻抗匹配,以便于后续仪表接入。
d V
传感器的分类(1) 按被测物理量分类

机械量:
• • • • 长度、厚度 位移、速度、加速度 转速、旋转角、质量、力 流速、流量、压力、扭矩
光谱:亮度,色彩
波长(nm)
传感器的分类(2) 按信号变换特征分类

能量转换型
• 直接由被测对象输入能量使其工作. 例如:热电偶温度计.

能量控制型
• 从外部供给能量,并由被测量控制外部供给能量的变化. 例如:电阻应变片、ICP型加速度传感器

按信号的输出方式分类

模拟型传感器 数字型传感器
A hmax
x
传感器的静态特性 精确度

传感器输出与被测物理量的一致程度,精确度越高, 传感器越能真实反映被测量,即△y
与精确度想对应的是误差,在工程测量中常用误差指 标来代替精确度指标。 精确度分为:相对精确度和绝对精确度
• 传感器的精确度都是用相对精度 % 来描述的 • 测试系统的精确度用两者的加和来描述:温度测量误差为 0.5%±1度;位移测量误差为0.2%±1um
声音采集站102 声音采集站202
传动侧
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
精轧线
操作侧
声音采集站201 声音采集站101
声音采集站301
精轧台
服务器
传感器的分类(1)
准确提取甩尾声音信号的特征 ——非线性、非平稳的信号
传感器的分类(1)

甩尾声音特征值计算:
异响时间:基于撞 击与抽击发声原理 的不同,系统会计 算声源振动的持续 时间来判别撞击还 是抽击 冲击能量密度:能 量密度越大,冲击 效果也越强。系统 通过声音能量与其 作用时间计算冲击 能量密度
甩尾及轧辊损害识别正确率97.81%(合同要求≥ 95%)
传感器的分类(1) 按被测物理量分类

机械量:
• • • • 长度、厚度 位移、速度、加速度 转速、旋转角、质量、力 流速、流量、压力、扭矩

声音: 声压,噪声 温度: 热量,比热 光谱:亮度,色彩
当轴承受力不均,存在偏载现 象时,轴承座径向温度场的分 布出现不均

声音: 声压,噪声 温度: 温度,热量,比热 光谱:亮度,色彩
传感器的分类(1) 按被测物理量分类

机械量:
• • • • 长度、厚度 位移、速度、加速度 转速、旋转角、质量、力 流速、流量、压力、扭矩

声音: 声压,噪声 温度: 温度,热量,比热 光谱:亮度,色彩
麦克风阵列
由于滚动轴承在故障早期,冲击信号能量弱,故障特征被淹没 在背景噪声中,采用普通振动传感器提取冲击脉冲信号困难 SPM传感器经过特殊机械和电气方面的处理,使系统在40KHz 的传感器固有频率处发生共振,即通过机械及电子调谐的共同作 用,将所获得的轴承冲击信号放大5—7倍
传感器的选用原则

工业传感器
500
时间/s 6通道测量数据
利用采集信号喷射稳定段进 行声场重构计算,获得试件 表面声载荷分布云图
声压/Pa
声压/Pa
0
0
声压/Pa
0 10 20 30 40
0
-500
0
10
20
30
40
-500
-500
0
10
20
30
40
时间/s 7通道测量数据
500 500
时间/s 8通道测量数据
500
时间/s 9通道测量数据
传感器的分类(1)

开展高热环境下的构件声致疲劳测试
1通道测量数据
500 500
2通道测量数据
500
3通道测量数据
声压/Pa
声压/Pa
0
0
声压/Pa
0 10 20 30 40
0
-500
0
10
20
30
40
-500
-500
0
10
20
30
40
时间/s 4通道测量数据
500 500
时间/s 5通道测量数据
机械设备故障诊断技术
----工业传感器原理与应用
北京科技大学 机械工程学院 黎 敏 2017/3/31
设备故障诊断技术 三个阶段

状态监测 分析诊断 决策处理
设备
传感器
状态监测
信号采集、数据显示
分析处理、状态识别
分析诊断
故障诊断、决策
巡回监测
监护运行
停机检修
决策处理
治理防治
工业传感器
传感器的静态特性


静态测量:如果测量时,测试装置的输入、输出 信号不随时间而变化。 静态响应特性:静态测量时,测试装置表现出的 响应特性,主要指标:


灵敏度 非线性度 回程误差 测量范围 稳定性 可靠性
传感器的静态特性 灵敏度

当测试装置的输入x有一增量△x,引起输出y发生相应 变化△y时,定义: S=△y/△x
y △y △x x
灵敏度越高越好吗?
传感器的静态特性 非线性度

实际曲线与拟合直线的偏离程度就是非线性度。 非线性度=B/A×100%
y
A
理论值
B 实际的 x
传感器的静态特性

回程误差

在输入量由小增大和由大减小的测试过程中,测量 得到的两条输出曲线之间差值最大的地方则为hmax,
定义回程误差为: (hmax/A)×100% y
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